Патенты с меткой «отходов»

Номер патента: 1322886

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Белкин, Крохин, Кудрявский, Юков

МПК: G21F 9/28

Метки: обезвреживания, отходов, хлоридных

1. Способ обезвреживания хлоридных отходов редкометального производства, включающий их растворение, обработку хлоридом бария, серной кислотой и гидроксидом кальция, отделение радиоактивного осадка и его захоронение, отличающийся тем, что, с целью снижения радиоактивности фильтрата до допустимых норм и увеличения производительности процесса обезвреживания, обработку гидроксидом кальция ведут непосредственно после растворения отходов, хлорид бария и серную кислоту вводят в маточный раствор после отделения гидратного осадка, затем в образовавшуюся пульпу вводят раствор хлорида железа в количестве 0,5 - 5,0 кг железа/м3 маточного раствора и вновь обрабатывают гидроксидом кальция.

Номер патента: 1290718

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Бондарев, Вакуленко, Василенко, Деркач, Кудрявский

МПК: C22B 34/12, C22B 7/00

Метки: отходов, переработки, производства, титанового

Способ переработки отходов титанового производства, включающий их выщелачивание, отделение нерастворимого остатка, сорбцию металлов фосфорсодержащим амфолитом с последующей десорбцией и переработкой элюата, отличающийся тем, что, с целью повышения избирательности извлечения титана, сорбцию ведут амфолитом на основе уротропина, стирола и дивинилбензола.

Номер патента: 1394557

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Данилова, Каверин, Кулифеев, Станолевич

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, H01F 1/08 ...

Метки: магнитов, отходов, переработки, постоянных, производства

Способ переработки отходов производства постоянных магнитов, содержащих преимущественно редкоземельные и переходные металлы, включающий восстановление отходов производства, их измельчение, прессование и спекание, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости переработки отходов производства постоянных магнитов, содержащих бор, повышения качества переработки и улучшения условий труда, восстановление ведут бором при температуре 1673 - 2073 К, а после восстановления производят дошихтовку редкоземельными и переходными металлами при температуре 1673 - 2173 К.

Номер патента: 801583

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Адаховский, Богданов, Ивановский, Казанцев, Калашников, Куранов, Розанов

МПК: C22B 34/36, C25C 1/20

Метки: вольфрамсеребряных, отходов, переработки, сплавов

1. Способ переработки отходов вольфрамсеребряных сплавов, включающий анодное растворение серебра и осаждение на катоде, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения вольфрама и упрощения технологической схемы, процесс ведут в расплаве галогенидов щелочных металлов при анодной плотности тока 0,005 - 0,4 А/см2.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс осуществляют с введением 1 - 5 мас.% иодида.

Номер патента: 1818849

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Барбин, Ивановский, Казанцев, Калашников, Федоров, Филин

МПК: C22B 7/00

Метки: олово, отходов, переработки, свинец, содержащих, сурьму

1. Способ переработки отходов, содержащих свинец, сурьму и олово, включающий загрузку сырья в расплав карбонатов щелочных металлов, расплавление, растворение окислов в карбонатном расплаве и последовательное восстановление их в присутствии углеродсодержащего восстановителя с получением сплава на основе свинца, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов и снижения количества отвальных продуктов, загрузку сырья и восстановление свинца ведут при температуре 750 - 800oC и содержании свинца в расплаве 6 - 15% до накопления сурьмы в расплаве, равного 23,7 - 25,8%, после чего прекращают загрузку, причем при снижении концентрации свинца в расплаве до 1,4 - 3,0%...

Номер патента: 1593291

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Барбин, Ивановский, Казанцев, Розанов, Федоров

МПК: C25C 1/18

Метки: окисленных, отходов, переработки, свинца

1. Способ переработки окисленных отходов свинца электролизом расплава, содержащего карбонаты щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры процесса, улучшения экологических условий труда и окружающей среды, электролиз ведут в щелочно-карбонатном расплаве при 400 - 520oC и плотностях тока: анодной 0,70 - 1,02, катодной 0,42 - 0,93 А/см2, при этом поддерживают межполюсное расстояние 2,4 - 5,1 см и концентрацию окиси свинца 4,1 - 8,2% от массы солевого расплава.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве солевого расплава используют смесь гидроокиси натрия или калия и карбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Номер патента: 1429824

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Белкин, Кудрявский, Ряпосов, Юков

МПК: G21F 9/04, G21F 9/28

Метки: обезвреживания, отходов, хлоридных

Способ обезвреживания хлоридных отходов по авт. св. N 1322886, отличающийся тем, что, с целью снижения радиоактивности фильтрата до допустимых концентраций, порядка 0,1 мг экв. тория/л, и уменьшения объема отходов, обработку маточного раствора хлоридом бария и серной кислотой ведут при молярных соотношениях ионов SO7/Ва = 1 - 6 и Са/Ва 5.

Номер патента: 1153720

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Бесков, Кострикин, Столяров

МПК: G21F 9/22

Метки: емкость, жидких, отходов, радиоактивных, хранения

1. Емкость для хранения жидких радиоактивных отходов ядерного реактора, содержащая бак с крышкой, трубопровод подвода радиоактивной среды, сообщенный с нижней частью емкости, и трубы подвода и отвода газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения радиационной безопасности устройства путем уменьшения выхода радиоактивных продуктов во внешнюю среду, емкость снабжена установленными по ее высоте конусообразными разделительными перегородками, ориентированными центральной частью вверх и герметично закрепленными между стенкой бака и вертикальной трубой отвода газа, внутренняя полость которой связана клапанами и гидрозатвором соответственно с верхней и нижней частями, каждой замкнутой секции между...

Номер патента: 1686960

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Демидов, Ремез, Чабак, Шубин

МПК: G21F 9/12

Метки: аэс, жидких, извлечения, отходов, радиоактивного, растворов, технологических, цезия

Способ извлечения радиоактивного цезия из технологический растворов и жидких отходов АЭС, включающий контактирование технологических растворов и жидких отходов с неорганическим сорбентом на основе ферроцианида переходного металла, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости извлечения радиоактивного цезия и повышения устойчивости сорбента, в качестве сорбента используют ферроцианид железа с молярным соотношением Fe : Fe(CN)64-, равным 1 - 2, предварительно высушенный при 80 - 110oC.

Номер патента: 1683434

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Бирюков, Грызлов, Калачев, Лукашина

МПК: G21F 7/06

Метки: вентиляционная, воздуха, отходов, радиоактивных, секция

Вентиляционная секция для очистки воздуха от радиоактивных отходов, содержащая перекрытие с люком и крышкой, подводящий и отводящий воздуховоды, корпус с седлами и по крайней мере одним пакетом вертикально размещенных фильтрующих элементов, прижимные устройства, фиксирующие фильтрующие элементы в седлах, контейнер с нижней выдвижной крышкой и подъемное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности обслуживания, контейнер снабжен чехлом, открытым снизу, и имеет отверстие в верхней центральной части, подъемное устройство оснащено штоком, проходящим через отверстие в контейнере, и захватом, закрепленным на нижнем конце штока, чехол снабжен защелками и захватной головкой,...

Номер патента: 1559950

Опубликовано: 20.11.1999

Авторы: Белов, Стрельников

МПК: G21F 9/16

Метки: высокоактивных, жидких, остекловывания, отходов

Способ остекловывания жидких высокоактивных отходов - ЖВАО с получением боросиликатных стекол, включающий смешение ЖВАО с малорастворимым в воде кальцийборсодержащим соединением, кальцинацию полученной суспензии с последующим остекловыванием, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа при остекловывании ЖВАО с концентрацией азотной кислоты выше 0,01 М, в качестве кальцийборсодержащего соединения используют природный боросиликатный минерал данбурит СаО В2О3 2SiO2.

Номер патента: 1623479

Опубликовано: 20.11.1999

Авторы: Вишневский, Клыпин, Стрельников

МПК: G21F 9/16

Метки: высокоактивных, жидких, кальцинации, отходов

Способ кальцинации жидких высокоактивных отходов в наклонной вращающейся трубчатой печи с градиентом температуры по длине 400 - 600oC, отличающийся тем, что, с целью уменьшения объема вторичных отходов путем снижения пылеуноса парогазовым потоком кальцината, образующегося при переработке концентратов трансплутониевых элементов, содержащих диэтилентриаминпентауксусную кислоту, их кальцинацию проводят в присутствии тонкодисперсного перлита или перлитной пульпы при соотношении оксиды металлов, входящие в состав концентратов: перлит = ( 20 - 50) : (80 - 50) мас.долей, %.

Номер патента: 1515951

Опубликовано: 20.11.1999

Авторы: Болгарев, Кривохатский, Першин, Рогозин, Сапожникова

МПК: G21F 9/24

Метки: захоронения, отходов, подземного, радиоактивных

Способ подземного захоронения радиоактивных отходов (РАО), включающий помещение РАО в контейнеры, размещение их в могильники и создание вокруг контейнеров защитного барьера путем введения в зоне захоронения дополнительного компонента, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности изоляции РАО, в зону захоронения вводят порошок железа в количестве, обеспечивающем заполнение пустот между контейнерами и стенками скважин.

Номер патента: 1752116

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Аксенов, Карандин, Смирнов

МПК: G21F 9/24

Метки: отходов, подземном, радиоактивных, размещения, хранилище

Способ размещения радиоактивных отходов в подземном хранилище, включающий загрузку их через транспортный трубопровод на длительное хранение при помощи механизма автоматической подачи контейнера, отличающийся тем, что, с целью обеспечения экологической безопасности процесса длительного хранения, рационального заполнения и эффективного термостатирования хранилища, снижения трудозатрат, в качестве подземного хранилища используют сферическую полость, образованную в толще материковой коры под действием подземного ядерного взрыва, радиоактивные отходы помещают в герметичный контейнер в форме шара или эллипсоида и через транспортный трубопровод опускают его в хранилище, причем транспортный...

Номер патента: 959432

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Абрамов, Александровский, Бондарев, Вяткин, Годун, Голубев, Гулякин, Евсеев, Кудрявский, Рудницкий, Сандлер, Семянников, Скородумов, Снежко

МПК: C22B 5/04, C22B 7/00

Метки: отходов, переработки, производства, титанового, хлоридных

Способ переработки хлоридных отходов титанового производства, включающий их восстановление магнием при нагревании с получением расплава, разделение расплава отстаиванием на солевую и металлическую фазы и вакуумную сепарацию последней, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности процесса, получения нерадиоактивных продуктов, упрощения технологии, магний берут в количестве 0,3 - 0,5 от стехиометрии, а восстановление и сепарацию проводят при 500 - 650oC.

Номер патента: 719147

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Безворитний, Евсеев, Казанцев, Кудрявский, Лаукарт, Николаева, Поповцева, Холмогоров, Яковенко

МПК: C22B 34/32, C22B 59/00, C22B 7/00 ...

Метки: отходов, переработки, производства, титанового

1. Способ переработки отходов титанового производства, включающий выщелачивание, сорбцию на пористом ионите, содержащем слабокислотные ионогенные группы, промывку ионита, десорбцию и последующую переработку элюата с получением скандий-ториевых концентратов и раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения комплексности использования сырья, утилизации ценных компонентов и обезвреживания отходов от токсичных веществ, после переработки элюата раствор обрабатывают стальной стружкой при температуре 60 - 95oC до рН 1,8 - 3,5 с отделением полученного осадка хромового концентрата, а полученный раствор обрабатывают окислителем и раствором щелочи с отделением полученного осадка, его...

Номер патента: 1297463

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Волков, Долженков, Кудрявский, Лаукарт, Пинаев, Рымкевич, Филимоненко, Фрейдлина

МПК: C22B 34/32

Метки: извлечения, отходов, производства, титанового, хрома

Способ извлечения хрома из отходов титанового производства, включающий обработку их водным раствором, отделение нерастворимого остатка, осаждение хрома при pH 3,0 - 4,5, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и улучшения условий труда, перед осаждением хрома в раствор вводят сульфат натрия при массовом соотношении сульфита натрия и хрома 1 : 3.

Номер патента: 993642

Опубликовано: 10.02.2000

Авторы: Абрамов, Бондарев, Вяткин, Евсеев, Кудрявский, Лаукарт, Пинаев, Рудницкий, Семянников, Скородумов, Снежко

МПК: C22B 34/12

Метки: отходов, переработки, производства, титанового, хлоридных

Способ переработки хлоридных отходов титанового производства, включающий восстановление отходами металлического титана, последующее отстаивание, отделение расплава и сепарацию, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, повышения его скорости и возможности переработки отходов конденсационных систем производства четыреххлористого титана, восстановление ведут при 500 - 750oC и подаче титана в количестве 0,35 - 0,6 от теоретически необходимого относительно суммы хлоридов металлов, активных к металлическому титану, а сепарации подвергают расплав после отстаивания и отделения.

Номер патента: 1681552

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Голубо, Евсеев, Коптилина, Пашков, Рождественский, Скрябин, Штуца, Шуба

МПК: C22B 34/14, C22B 7/00

Метки: кусковых, отходов, переработки, циркония

Способ переработки кусковых отходов циркония, включающий прессование в брикеты, переплав в слиток, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения металла из отходов вырубки мест контакта иодидного прутка с шамотом и кузнечно-прессовых отходов и снижения содержания кислорода, кремния и алюминия, в готовой продукции перед прессованием отходы вырубки мест контакта иодидного прутка с шамотом измельчают до крупности 10-20 мм, а кузнечно-прессовые отходы до 50-70 мм, смешивают их в соотношении 1:1 и подвергают мокрому галтованию, а после переплава из слитка готовят стружку и проводят иодидное рафинирование.

Номер патента: 1459190

Опубликовано: 20.03.2000

Авторы: Гракович, Иванов, Красовский, Толстопятов

МПК: C07C 21/185, C08J 11/04

Метки: отходов, политетрафторэтилена, разложения

Способ разложения отходов политетрафторэтилена до тетрафторэтилена с использованием источника излучения при температуре 17 - 427oC, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты получаемого при разложении тетрафторэтилена и снижения энергозатрат процесса, в качестве источника излучения берут излучение СО2-лазера с интенсивностью 10-2 - 102 МВт/м2 и процесс ведут в вакууме 10-4 - 200 Па.

Номер патента: 911859

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Бочкарев, Данилевский, Данов, Елютин, Кох, Малороссиянов, Назаров, Огурцов, Старобина, Чапыгин

МПК: C01B 33/08

Метки: кремния, отходов, переработки, полисиланхлориды, содержащих

Способ переработки отходов, содержащих полисиланхлориды кремния, на тетрахлорид кремния, включающий ввод и испарение кубового остатка при нагревании в реакционной зоне с одновременным вводом хлора и последующую конденсацию продуктов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения степени использования отходов, ввод кубового остатка осуществляют со скоростью 15 - 40 м/с и временем контакта полисиланхлоридов с хлором 0,05 - 1,0 с при парциальном объеме хлора в парогазовой фазе 25 - 95%.

Номер патента: 1070844

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Данов, Еременко, Косарев, Малороссиянов, Назаров, Семенов, Силаков, Старобина, Ходяков, Чапыгин

МПК: C01B 33/08

Метки: кремния, отходов, полисиланхлориды, полисилоксанхлориды, содержащих, трихлорсилана, четыреххлористого

1. Способ получения трихлорсилана и четыреххлористого кремния из отходов, содержащих полисиланхлориды и полисилоксанхлориды, включающий концентрирование отходов, их испарение и хлорирование в реакционной зоне с последующей конденсацией полученных продуктов, отличающийся тем, что, с целью снижения пожаровзрывоопасности процесса, повышения производительности процесса и снижения энергозатрат, хлорирование ведут газообразным хлором в смеси с водородом при их соотношении 1 : (0,3 - 1,2).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью комплексного использования сырья, в качестве водорода используют абгазный водород после синтеза трихлорсилана и/или процесса водородного восстановления.

Номер патента: 1609166

Опубликовано: 10.05.2000

Авторы: Азаров, Анашкин, Волков, Давыдова, Диев, Колесников, Кудрявский, Ушакова, Яковенко, Яценко

МПК: C22B 59/00

Метки: извлечения, отходов, переработки, производства, растворов, скандия

Способ извлечения скандия из растворов от переработки отходов производства, включающий сорбцию скандия фосфорсодержащим ионитом с последующей промывкой сорбента, десорбцию скандия карбонатсодержащим раствором, переработку карбонатсодержащего элюата путем осаждения малорастворимых соединений скандия, выдержки полученной пульпы, фильтрации осадка и его сушки, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса переработки карбонатсодержащего элюата за счет уменьшения числа операций и получения товарного продукта, осаждение проводят введением фторида алюминия в количестве 50-100 г на 1 г скандия при 70-90oС, а выдержку ведут в течение 1,5-3,0 ч.

Номер патента: 1284287

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Баранов, Михайлицын, Носырев, Панаско

МПК: B02C 18/06, D21B 1/10

Метки: бумажных, измельчения, отходов

1. Устройство для измельчения бумажных отходов, преимущественно документации, содержащее емкость, состоящую из верхнего полукорпуса с загрузочной воронкой и нижнего полукорпуса с разгрузочной воронкой и укрепленные в шахматном порядке на параллельных валах дисковые ножи с зубьями, между которыми размещены прокладочные кольца и пластинчатые отбойники с рабочей поверхностью и средствами их крепления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет предотвращения забивания ножей измельченной бумагой, рабочая поверхность каждого отбойника выполнена двухступенчатой, первая ступень образована имеющей отсекающую кромку, взаимодействующую с соответствующим прокладочным кольцом,...

Номер патента: 1617968

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Абрамов, Азаров, Долженков, Кудрявский, Лаукарт, Мушков, Нечаев, Пономарев

МПК: C22B 34/12

Метки: отходов, переработки, производства, тетрахлорида, титана

1. Способ переработки отходов производства тетрахлорида титана, включающий восстановление в расплавленном состоянии восстановителем, отделение солевой фазы от продуктов восстановления, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения энергозатрат, восстановление проводят карбидом кальция, взятым в количестве 0,95 - 1,0 крат от стехиометрически необходимого по отношению к хлоридам металлов при 200 - 950oC, а отделение солевой фазы от продукта восстановления ведут гидрометаллургической переработкой.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что их гидрометаллургическую переработку ведут при Т : Ж = 1 - 2 в воде или водном растворе щелочного реагента при pH пульпы 5 - 7 с...

Номер патента: 1566749

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Азаров, Волков, Вохмянина, Кудрявский, Петров, Смирнов, Ушакова, Юрлов, Яковенко

МПК: C22B 34/14

Метки: «и—или», гафния, извлечения, отходов, производства, циркония

Способ извлечения циркония и/или гафния из отходов производства, содержащих примеси сопутствующих металлов и свободную серную кислоту, включающий сорбцию циркония и/или гафния на ионите эпоксиаминного типа с последующей промывкой ионита и десорбцией циркония и/или гафния, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки циркония от титана, сорбцию циркония ведут с использованием в качестве ионита эпоксиаминного типа продукта конденсации аммиака, 3-хлор-1,2-эпоксипропанола и 1,6-гександиамина общей формулы:из растворов, содержащих 75 - 400 г/л серной кислоты.

Номер патента: 1572036

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Анашкин, Волков, Колесников, Кудрявский, Смирнов, Ушакова, Юрлов, Яковенко

МПК: C22B 59/00

Метки: извлечения, отходов, производства, скандия, титанового

Способ извлечения скандия из отходов титанового производства, включающий последовательную сорбцию из сернокислых растворов на анионите и на фосфорсодержащем ионите, промывку ионита, десорбцию скандия карбонатными растворами, переработку элюата с получением скандиевого концентрата, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки скандия от циркония, сорбцию ведут с использованием в качестве анионита 1,4,7,11,14-пентааза-9,16-диол-4-полициклотетрадекан-1,7-диаммоний дихлорида формулы:

Номер патента: 1790257

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Балуев, Беломестных, Булавкин, Дунаев, Кошелев, Панов, Редькин, Рождественский, Титов

МПК: C25C 3/26

Метки: отходов, переработки, производства, циркониевого

Способ переработки отходов циркониевого производства, включающий электрохимическое растворение в расплавленной смеси галогенидов щелочных металлов и фторцирконата калия в герметичном электролизере, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения содержания примеси кислорода в полученном порошке, электрохимическое растворение ведут в электролизере с вертикальными графитовыми анодами и углеродсодержащей подиной, при размещении на нее отходов циркония и при поддержании отношения силы тока, протекающего через электроды, к расстоянию между рабочими поверхностями анодов, равном 200 - 400 А/см.

Номер патента: 1598462

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Азаров, Белкин, Бондарев, Волков, Воробьев, Долженков, Колесников, Кудрявский, Чикоданов, Яковенко

МПК: C22B 59/00

Метки: отходов, переработки, скандийсодержащих

1. Способ переработки скандийсодержащих отходов, включающий их выщелачивание, сорбционное извлечение скандия из полученного раствора или пульпы, десорбцию скандия и осаждение скандиевого концентрата, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени очистки скандия от примесей и повышения его содержания в концентрате, перед сорбционным извлечением скандия в раствор или пульпу последовательно вводят водорастворимую соль бария с количестве 0,5 - 15 г бария/дм3, серную кислоту в количестве, обеспечивающем установление мольного отношения серной кислоты к барию 1,4 - 14, и отделяют сульфатсодержащий осадок от раствора.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед сорбционным...

Номер патента: 1580929

Опубликовано: 20.07.2000

Авторы: Валитов, Имашев, Морозов, Скорин, Шарафутдинов

МПК: C01B 7/01, F23G 7/00

Метки: обезвреживания, отходов, хлорорганических

Способ обезвреживания хлорорганических отходов путем сжигания при коэффициенте избытка воздуха 1,1 - 1,5 с последующей мокрой очисткой дымовых газов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обезвреживания, сжигание ведут при 1320 - 1580oC в присутствии серусодержащих продуктов или элементарной серы.