Патенты с меткой «огнеупорных»
Масса для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 512201
Опубликовано: 30.04.1976
Авторы: Кайбичева, Меньшикова
МПК: C04B 35/20
Метки: масса, огнеупорных
...следующим образом. Магнезиальноглиноземистую шпинель готовят без предварительного синтеза путем тщательного смешения в стехиометрическиколичестваплавленого магнезита (95,09% МдО) и технического 25глинозема, прессования брикета, его сушки идробления для получения ложного зернового состава шихты,При этом глиноземистая составляющая состоит из 30% обожженного и 70% необожжен- ЗОного технического глинозема. Зерновой состав шихты следующий: 60% с размером зерен 3 - 0,5 мм, 20% с размером зерен 0,5 мм и менее и 20% тонкомолотой составляющей стеиометрического состава для получения магнезиальноглпноземистой шпинели с добавкой неодимового концентрата с содержаниемХс 1,0 э 93%.Из указанной массы прессуют заготовки под давлением 300 кГ/смз с...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 513956
Опубликовано: 15.05.1976
Авторы: Бабин, Зубаков, Щеглов
МПК: C04B 35/06
Метки: огнеупорных, шихта
...при следующем соотношении компонентов, вес, %:Доломит обожженныйПериклазоциркониевыйспек 15 - 35 25 содержание двуокиси циркония в ркониевом спеке составляет 1 -Обожженный доломит должен содержать не более 1/о кремнезема и менее 2/о полуторных окислов (А 1 гОз+ГегОз) .Изделия из предлагаемой шихты изготовляют следлощим образом.Обожжснгтый доломит фракции 1 - 8 или 1 - 5 мм смешивают в количестве 70/о с 30/о тонкомолотого (менее 0,06 мм) периклазоциркониевого спека, который приготовляют предварительно путем обжига при температуре 1670 в 16 С смеси 85 - 98 о/о окиси магния с 1 - 10 (предпочтительно 2 - 7) двуокиси циркония до спекания. К нагретой до 100 в 1 С смеси компонентов добавляют сверх 100 о/, 4 - 7/, расплавленной углеродистой...
Бетонная смесь для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 523064
Опубликовано: 30.07.1976
Авторы: Аксючиц, Емельянов, Кузьмин, Ларионов, Попова, Румянцев, Рутман, Симонов, Танцырев, Хорошавин, Юрков
МПК: C04B 15/00
Метки: бетонная, огнеупорных, смесь
...трамбования или заливки изготовляют бетонные блоки илн монолитные футеровки.523064 Раствор гексаметафосфата натрия плотностью1,10 - 1.50 г/с,из .Магнезитовый порошокфракции 1 - 0,06 лл Магнезитовый порошок фракции - 0,06 млх Бой магнезиальношпицелидных изделий 5 - 30 5 - 30 Предел прочности присжатии, кг/смОткрытая пористость, %Объемный вес, г/с,изЛинейная усадка послеобжига при 1750 СРедактор й. Горькова Корректор В. Гутман Заказ 979/26 Изд. 5 о 9 Тираж 778 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж. Раушскаи наб., д, 4/5Подписное Тип, Харьк. фил. пред. Патент Использозацие в качестве вяжущего раствора гексаметафосфата натрия обеспечивает получение материала с высокими...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 527400
Опубликовано: 05.09.1976
Авторы: Борзенок, Власов, Кабанов, Орлов, Соколов, Суворов
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупорных, шихта
...иэделий, изготовленных из данной массы, является низкая термостойкость иленыи магнезитохромит с содержания 65 - 75 и окиси х 1 юма 6 - 12,Хромат магния используют д ушестнешцМдСг 045 Н,О, В качестве окисного соединенияалюминия шихта может содержать глинозем с со.дерхацием окиси алюминия 857 и более, электро.плавленый коруцд с содержанием окиси алкмининболее 95%, гидроокись алмиддия,Изобретение предусматривает ввецецие в ццдхтуокисного соединения алюминия с размером часицкак мельче 0,063 мм, так и в виде зерен круппеможно использовать пзихту для изготовления обжиговых и безобжиговых огнеупорных иэделий (влажность массы 2,5 3%), набивной массы (влаж. ность массы 3 5%), огнеупорного бетона (влаж. ность массы 5-8%),Физико. химические...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 527402
Опубликовано: 05.09.1976
Автор: Тереховский
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупорных, шихта
...прочостойкость,бретения является повышени прочности и термостойкости цель достигается тем, ч лько содержит окись иттргний при следующем соотн тов (в вес,%): Двуокись церия 0,3-3 Окись иттрия О, 1-2 фтористый магний 0,5-4,5 Изобретение поясняется следующим примером получения огнеупорных изделий из предлагаемой шихты. Смешивают порошки фракции 2-5 мк (в вес,%); 96,5 периклаза (электроплавленного или плотнообожженного), 1 двуокиси церия, 0,5 окиси иттрия и 2 фтористого магния, Прессование заготовок производят на прессах при предварительном увлажнении водой или при плас тифицировании органической выгорающей связкой (3-7 весЛ сверх 100%). Полученные заготовки обжигают при температурео1600 С. Сравнительные физико-механические свойства...
Шихта для изготовления динасовых огнеупорных изделий
Номер патента: 528287
Опубликовано: 15.09.1976
Авторы: Батраков, Бичурина, Перепелицын, Стрелов
МПК: C04B 35/14
Метки: динасовых, огнеупорных, шихта
...что шихта содержит в качестве минерализующей добавки апатитовый концентрат и конвертерную пыль при следующем соотношении компонентов, вес. %:Кварцит 80 - 98 Апатитовый концентрат 1 - 10 Конвертерная пыль 1 - 10Апатитовый концентрат получают методом Совместная добавка апатптового концентрата и конвертерной пыли обеспечивает необходимое минерализующее и спекаюгцее действие. го Средний минералогический состав получаемого материала: 6 - 10% остаточного кварца размером 25 - 30 мкм, 48 - 50% метакрпстобалитавиде чешуегс размером около 8 мгм, 30 -35% тридимита с размером частиц 30 - 70 мкм гб и 7 - 10% стекловидного вещества.Изделия из данной шихты получают следующим образом.П р и м е р 1. Смешивают в бегунах 90%кварцита, 9% апатита и 1%...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 528291
Опубликовано: 15.09.1976
Авторы: Боярина, Гринберг, Дегтярева, Дородный, Кайнарский, Криворучко, Портнова
МПК: C04B 35/12, C04B 35/64
Метки: огнеупорных
...и обжига в восстановительной или нейтральной атмосфере. Недостатком такого способа является пониженная прочность 1 и плотность изделий. Кроме того, известный способ обжига требует, дорогостоящего и сложного оборудования.Цель изобретения - позтрочности.Достигается это тем, что обжиг изделий проводят в .присутствии углеродсодержащего материала, который изолирован от обжигаемых изделий, причем соотношение поверхностей углеродсодержащего материала и изде лий находится в пределах от 1 - 1,1 до 5 - 10.На чертеже представлена схема способа обжига в восстановительной атмосфере.Сырец из окиси хрома устанавливают в капсель из мапнезитового кирпича на подстав, ку 1, изготовленную также, как и изделие. На расстоянии - 120 мм от стен капселя...
Устройство для определения термостойкости огнеупорных кирпичей
Номер патента: 531072
Опубликовано: 05.10.1976
Авторы: Даукнис, Заботка, Перас
МПК: G01N 25/00
Метки: кирпичей, огнеупорных, термостойкости
...1 2 и траверсой 13 станину устройства, приводит к 45 их удлинению и перемещению траверсы 13, несущей верхний индентор 3 вверх вплоть до того положения, когда будет восстанов лено начальное расстояние между инденторами 2,3, Если под влиянием "инерцииф на- Я грева колонны удлиняются несколько больше, чем нужно, то сигнал от датчика 8 обусловливает уменьшение тока питания колонных нагревателей 10 и точное восстановле ние расстояния между инденторами, Практи Я чески описанный блок обеспечивает поддержание начального расстояния между инденторами 23 в пределах + 3 мкм.Зафиксированный между инденторами кир пич 1 закрывают разъемным теплоизоляци онным кожухом 14 и начинают медленнонагревать горячим воздухом, подаваемымиз воздухоподогревателя 1...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 532590
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Голуб, Пилипчатин, Саврасова, Стахович, Щеглов
МПК: C04B 35/12
Метки: огнеупорных, шихта
...и ный алюминий при следующем соотн компонентов, вес. %: ижает переход 102 в жидкую ф ьшая тем самым количество расплава делиях. Образовавшиеся высокотемперные соединения (Мт, 7 еИСг, А. )20 А 1 О2 5 О способствуют повыше Для получения плотности плит в шихту вводят дисперсный металлический алюминий, обладаюший высокой реакционной способностью. При повышении температуры нагрева изделий до 600-800 С, алюминий, соединяясь с кислородом, образует А 1 02 3 увеличиваясь в обьеме, тем самым уплотняя структуру изделия. Огнеупорные изделия из данной шихты,содержащей цирконовый концентрат(2.02 65,4%, б 02 31,32 %) фракциименее О, 06 3 мм, хромит ( С0 - 58,4%,1 е 0- 11,1% Мд 0 - 14,4%, АГ 0 -8,0%)фракции 0,5-0,09 мм и электрокорунд шламовый...
Способ сушки огнеупорных материалов
Номер патента: 536373
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Андреев, Голубков, Долотов, Ененко, Кабинетов, Кондаков, Панфилов, Скобликов, Столяров, Травин
МПК: F26B 3/04
Метки: огнеупорных, сушки
...определенный режим нагрева - температуру и влажность теплоносителя.Этот способ является наиболее близким и предложенному по технической сущности.Однако для этого способа характерны длптельость процесса и неудовлетворительное качество сушки,Целью изобрсткачества сушки.Это достигается тем, что нагрев в первой стадии ведут в течение 5 час с повышеяием температуры до 120 С при последующей вы дерике материалов при этой температуре в течение 24 час, а во второй стадии в течение 48 час температуру повышают до 350 С и при этой температуре выдерживают материалы в течение 12 час. Этот способ сушки огнеупорн лов, преимущественно набивной б сы в нагревательных печах, мож ществлен в однозонной дымогазов На фиг, 1 изображена однозНЕУПОРНЫХ МАТЕРИА...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 553227
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Брон, Вязникова, Диесперова, Кокшаров, Тарасенко
МПК: C04B 35/18
Метки: огнеупорных, шихта
...образованием защитной углеродистой оболочки на поверхности зерен и формованием термостойкой связки, благодаря присутствию каолиновых волокон,В таблице приведены свойства образшамот, ко Издели являющейснд, глину изготовл наиболее решением недостат мостойкос ы соких температурах,является повышениесплавленному металлуелий,достигается за счет Целью тойкост термос Постав того, чт и графит шихта, вкдополните чающая корундэ глинуо содержит муллит ов некоторых составов,к данному т чной металл тью при вы изобретения шихты к ра ойкости изд ленная цель553227 С остав шихты,% Св ойс тв а Терм ометаллоустойчикоМеталлоустойчивость,% вата као- линографит муллитсинтетический глина рунд вость, числоциклов вая 15 20 10 12 10 10 0,40 0,59 0,51 10 10...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 554255
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Тереховский, Тресвятский
МПК: C04B 35/20
Метки: огнеупорных, шихта
...магний и азотнокислый аммонийменяют с крупностью зерна 5 - 6 мкм,Шихту приготовляют из порошков сухихкомпонентов, смешивая их в необходимых количествах. При на 1 ески, г:Периклаз 94,0 Цирконий 2,0 Цинк 2,0Фтористый магний 1,0 Азотнокислый аммоний 1,0Для прессования изделий шихту увлажняют водой до содержания в ией воды 4 - 6%. Дополнительно в шихту можно вводит 3 - 5 вес. % органической выгорающей связки сверх 100% шихты. Прессование изделий производят на прессах в металлических прессформах с усилием 5000 - 6000 кг/см. Обжиг изделий осуществляют в печах с окислительной газовой средой при 1550 в 16 С,В таблице приведены примеры для известной шихты (периклаз 100% и предлагаемой, режим термообработки и свойства,Такая шихта будет...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 554256
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Маурин, Плинер, Рутман, Торопов
МПК: C04B 35/486
Метки: огнеупорных
...15 Составитель В. Воложин Техред И. Карандашова Корректор Н. Лук Редактор Т. Юрчикова Заказ 916/16 Изд, Уо 367 Тираж 775 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 окиси циркония в готовых изделиях, что обусловливает их низкую плотность, термостойкость и прочность,Целью изобретения является получение огнеупорных изделий, обладающих высокой плотностью, термостойкостью и прочностью. Для этого по предлагаемому способу осаждение осуществляют диметилкетоном и полученную после фильтрации массу обрабатывают аммиаком,При использовании диметилкетона происходит растворение в нем воды и кристаллизация соли циркония на...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 555073
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Макаров, Серов, Суворов, Фищев
МПК: C04B 33/28
Метки: огнеупорных
...со связующим с последующим формованием смеси методом горячего литья 123.Недостатком способа является невозможность получать легковесные огнеупорные изделия достаточной прочности в сыром и обожженном состояниях без операции механической обработки после обжига. Цель изобретения - разработка способа изготовления легковесных изделий сложной формы, повышения их прочности в сыром и обожженном смесь уларивают до пл г/см, а литье осуществляют при 0-20 С выше температуры плавле и 2.5 атм.555073 Составитель В. Серов Техред Н, Бабурка Корректор С. Болдижар Редактор А. Морозова Заказ 40910 Тираж 762 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал...
Шихта для огнеупорных изделий
Номер патента: 557080
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Артемов, Ващенко, Климкович, Костыря, Ксензов, Новохатько, Павликов, Тресвятский, Умеренкова, Школа
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупорных, шихта
...дав л гедующем соотношении еннон связкои сл рименяющихся в ковумнрования стаи, для получения высокожащий алюмомагнези вый шамот или ппнокристаллы 13 - глинозема того расплава, содержащ алюминия и 40 Нар, охлажд град/мин до 900 С, т,е. темп расплава есЯ): корейского магнезита нее, 15 плавленой алюмомагнеракции 3 мм и менее, 15 пласм в р - глинозема, 4 сульфитно . тностью 1,26 г/ммзнной смеси прессуют заготовки нии не менее300 кг/см, Вреужит сульфитноспи ртовая5570 80 Свойства Предлагаемая шихта Противопоставленная ф шихта13,8 12,9 610 650 1620 1650 34 8,4 120 Составитепь Л БулгаковаТехред Н, Андрейчук Корректор П. Макаревич 1 едакгор И Квачадзе Тираж 764, Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...
Композиция для кладки огнеупорных изделий
Номер патента: 564286
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Адильбаев, Сивков, Хорошавин
МПК: C04B 29/02
Метки: кладки, композиция, огнеупорных
...заливают вомешалку в количестве 14% поатем засыпают шамотный порошокестве 76% и фосфорный шлак -10%еремешивания раствор готов клению. Начало схватывания раство-час, окончание 16-20 час,вные свойства данного огнеупорствора приведены в таблицах,ото раствор весу, з О в количПосле п употреб ра 9-10Осно цель тем,связки водныйтрия нлотиотолнительноорный шлаккомпонентов,ого ра Достигается поставленначто он содержит в качествераствор гексаметофосфата нстью 1,25-1,3 кг/см и до3тонкомолотый отвальный фосфпри следующем соотношенииВес %; способа его приготовготовят раствор гекпутем смешения в оды с температурой го порошка гексаметанный раствор оставного растворения фосаствор готов к упо564286 4Таблица 1 2Предел прочности при сжатии, кг/см...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 565023
Опубликовано: 15.07.1977
Авторы: Есюткин, Ракусевич, Федорив, Фигуровский
МПК: C04B 35/18, C04B 35/48
Метки: огнеупорных, шихта
...ф ной половин вторую и на массы из фор После фор аллических ведут в одкладывают т излишек форм ормах, е форм давлив мы.мовани ования в ме причем натир ы, а затем ннием удаляю замка изделие переДля получения стеклоприпасакомпоненты шихты тщательномассу вылеживают в емкости впосле чего ее пропускают черезглиномялку с четырехкратнымСтекломешалкч изготавлив овский, В. Я, Есюткин и Т. В, Ракусевич кость 25 - 30 теплосмен, а стеклоустойчивостьего составляет 0,36 - 0,42 мм/сут.Для повышения стеклоустойчивости огнеупорных изделий при высокой их термостой,кости предлагается шихта, которая дополнительно содержит шамот при следующем соотношении компонентов, вес. %:Цир кон 30 - 45Глина 15 - 20 0 Ортофосфорная кислотаШамотКонкретные составы...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 566803
Опубликовано: 30.07.1977
Авторы: Суворов, Торопов, Туркин
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупорных, шихта
...Кроме того, добавка двуокиси олова способствует уменьшению пропитки огнеупорных изделий, изготовленных с применением шихты предлагаемого состава, расплавленной стекломассой, что увеличивает коррозионную стойкость материала.566803 Циркониевый материал с добавками7 Ж окислов РЗЭ или У и 0,5 я ЯПО 2 Циркониевомуллитовый микролит Показатели 1.азОзСе 02У 20 з Менее 60 Менее 3 Размер частиц сырьевой шихты,мкм 16008,614015501750 Температура обжига, СВодопоглощение, р 4 1600 2,2 7 4150 18001,3452301800 Открытая пористость, ЖМеханическая прочность, кгпвсмОгнеупорность, С Составитель Н. Соболева Корректор Л. Котова Техред М. Семенов Редактор Т. Кузьмина Заказ 1848/5 Изд, Мо 641 Тираж 818 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета...
Способ изготовления огнеупорных материалов
Номер патента: 567705
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Иванов, Красулин, Свободов
МПК: C04B 35/00, C04B 35/628, C04B 35/64 ...
Метки: огнеупорных
...термической обработки, приче цикл пропитки и термообработки повторятот дважды 1 3. Цель изобретения - интенсификацияпроцесса спекания и упрощение технологииизготовления материалов,Достигается это нанесеные порошки металлического ишиной 1,5-5 мк и проведениеизотермической термообработкой васле 1800-2100 С с выдержкойчасов,По предлагаемому способу были получены опытные образцы окисной керамики иэдвуокиси циркония стабилизированнойокисью иттрия. Сфероидизированные окисныечастички были покрыты металлическиммагнием методом вакуумной метаплиэации,сформованы и спечены в газокислороднойпечи при температуре 2100 с 1:в течение3 час. Толщина металлического покрытияпри этом составляла: 1,5 мкм, 2,5 мкм,3 мкм и более мкм. В процессе термической...
Шликер для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 571462
Опубликовано: 05.09.1977
Авторы: Дырда, Лисовая, Орлова
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупорных, шликер
...плотность в пределаха, 4,36-4,42 г/ами пруность при изгибе60 при 20 С в препелак. 183 Окгс/см Как видно нжае из а ют откэыту Соляная кисВодный 28аммиака таблнпы, изделия, нэготеров предлагаемого сост гюристость в пределах делия в аиде тиглей готовят по обычной технологии,.И таблице. приведены в качестве примэровпять составовшликеров, ихсвойства и свойства изделий, отлитых из них,571462 Составитель 3, Сагалов Редактор Г, Кузьмина Техред М, Левицкая Корректор С, Шекмар Заказ Э 1 93/1 5Тираж 764 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Минжтров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Зс, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения Шликер для изготовления огнеупорных...
Способ получения огнеупорных изделий
Номер патента: 574423
Опубликовано: 30.09.1977
Авторы: Кокойкин, Мельников, Суворов
МПК: C04B 35/64
Метки: огнеупорных
...порошок и графит прц весовом соотношении 2: 1 и 3: 1 в течение 5 - 15 ч.Сущность процессов, происходящих прц получении цпшндельцого огнеуцора цо предлагаемому способу, состоит в формировании магнезиальноглиноземистой шпцнельной фазы в объеме изделия из окиси алюминия за счет восстановления и газотранспортного массопереноса МдО из объема засылки в объем изде лия. Способ обеспечивает высокую чистоту,достаточную прочность и плотность образующегося тппиндельного отнеупора прц значительном упрощении технологического процесса.10 Пример 1. Технический глинозем подвер,гают полусухому прессованию под давлением 1000 кг/см. Прессовку помещают в огнеулорный короб и засыпают смесью магнезита ц графита при соотношении 2: 1. Короб закры вают...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 578286
Опубликовано: 30.10.1977
Авторы: Гринберг, Дегтярева, Дородный, Сиваш, Хомутинина
МПК: C04B 35/103
Метки: огнеупорных, шихта
...1 - 5В качестве связующего можно использовать различные органические или неорганические материалы: сульфитно-спиртовую бар 20 ду, алюмохромфосфатную связку, метилцеллюлозу, каменноугольную смолу, пек и др.Прн изготовлении изделий из шихты предлагаемого состава пыль катализатора каучукового производства брикетируют, обжигаютпри температуре 1580 С с выдержкой в течение 6 ч, дробят и рассеивают на фракции2 - 0,5 мм и менее 0,06 мм (крупная фракциясоставляет 30 - 37%).Компоненты шихты смешивают вмельнице, увлажняют на бегунах, з578286 4восстановительной атмосфере при температуре 1430 С.Составы шихт и свойства изделий из них приведены соответственно в табл. 1 и 2. Таблица 1 Состав, вес, ю Предлагаемый Известный попатенту США37 о 3744...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 579262
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Галдина, Рублевский, Рыков, Сильвестрович
МПК: C04B 35/68
Метки: огнеупорных, шихта
...усадкой при обжиге (10-12), что вызывает появление трещин в иэделиях как в процессе изготовления, так и в эксплуатации и создает трудности в получении точных размеров изделий.Целью предлагаемого иэобретення является повышение термостойкости иэ делнй и снижение их усадки при обжигЦель достигается тем, что в шихту дополнительно вводят обожженную двуокись олова с размером зерен 0,1-2 мм при следующем соотношении между ком понентами, вес Из исходного порошка дна, смешанного с добавкамбрикеты. Затем их сушат,579262 получения тонкостенных и мелких изделий - размером 0,1 мм, 0,2 мм, 0,3 мм в равных весовых соотношениях,Зерна соответствующих фракций в количестве 24-59 Ъ смешивают с сырой двуокисью олова и добавками, прессуют изделия и обжигают...
Сырьевая смесь для изготовления леговесных огнеупорных изделий
Номер патента: 580199
Опубликовано: 15.11.1977
Авторы: Евдокимова, Замятин, Семкина
МПК: C04B 35/101, C04B 38/08
Метки: леговесных, огнеупорных, смесь, сырьевая
...60 - 90 Совелит 10 - 40Совелит обладает огнеупорностью 1200 С и имеет следующий минералогический состав, вес. %:1 ОгА 1,ОзГегОз СаО 27,(6Мдо 24,48КгО 0,54п.п.п. 36,09Однородная тонкопор истая микротрещпноватая структура огнеупорноголегковесаобразуетсяза счет больших потерь совелнта прн прокаливании и реакций в твердом состоянии при обжиге, обусловленных составом сове- лита.Структура изделий характеризуется размером пор меньше 2 мкм, имеющих форму в виде тонких пересекающихся каналов. Образование в конечном продукте сложной структуры, состоящей из таких соединений как шпинель, а также игольчатых кристаллов муллита, позволяет повысить прочность и термическую стойкость изделий при сохранении их высокой пористости.Конкретные составы шнхты,...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 580202
Опубликовано: 15.11.1977
Авторы: Бобрик, Верлоцкий, Гранов, Иванов, Рыбалкин
МПК: C04B 35/653
Метки: огнеупорных
...- 25 С в час до 60 С,Изотермические выдержки осуществляютпри 950 - 1000 С в течение 1,0 - 1,5 ч, при1080 в 11 С - 1,0 - 1,5 ч, при 1180 в 12 С -2 - 3 ч, при 1280 - 1300 С - 4 - 5 ч.П р и м е р. Берут 34/о ХгО, 53 "/, А 20,;137 о 51 О. Размеры изделия 600 Х 400 Х 250 мм,вес 200 кг. Интервал перехода материала извязкого в упругое состояние 1250 в 13 С.Расплав с температурой 1760 в 18 С заливают в песчаную форму и после выдержки в течение 20 - 30 мнн на воздухе помещают в отжиговую печь с температурой 950 - 1000 С.После цзотермпческой выдержки в течение1,0 - 1,5 ч температуру печи ступенчато поднимают ц выдерживают соответственно: при1080 в 11 С - 1,0 - 1,5 ч, при 1180 в 12 С -2 3 ч, нри 1280 1300 С - - 4 5 ч,580202 Составитель Н....
Способ изготовления особоплотных огнеупорных изделий из тонкозернистых масс
Номер патента: 582232
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Игнатова, Пермикина, Рутман, Чемоданова
МПК: C04B 33/20
Метки: масс, огнеупорных, особоплотных, тонкозернистых
...под давлением 400 -Изделия обжигают в газ ипри 1650 в 17 С. Данные о влиянпп временивпбромельнице на свойства по.лий, например корундовых, прдавлением 1200 кг см, приведе582232 Свойства изделия Время смсгпнвання в вибромельннце,минпредел прочности прп сжатии, кг/смКорректор В. Петрова Редактор Н. Хубларова Заказ 2580/9 Подписное Изд. ЛЪ 947 Тираж 778 11 ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 В результате указанного комбинированного смешивания порошков перед прессованием можно получить особоплотные корундовые изделия без применения сложной технологии, включающей тонкое измельчение материала, 5 его предварительное...
Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки огнеупорных материалов
Номер патента: 583156
Опубликовано: 05.12.1977
Автор: Чешко
МПК: C10M 3/02
Метки: алмазной, жидкость, огнеупорных, смазочно-охлаждающая
...0,37 0,037 до 100 йст 10 54 Царапаиие алмаз Высота однят пиллярног мм 15,4,Скорост огнеупо всасываниям 23,дельнг/г износ алмаза,деляли погде Е -илие, р -алмазнуюзначениеля обработ бО создает нейтчает заболе 12, предо прочности при сжатии 700 кг/см) температура обжига 1500 С.Способ приготовления СОЖ (ПВФ) .Компоненты СОЖ растворяют в теплой водопроводной воде в последовательности поливиниловый спирт - диаммонийфосфат - борная кислота. При растворении компонентов приготавливают небольшой объем концентрата СОЖ(ПВФ), который затем разбавляют водой до нужнрго объема. Свойства СОЖ(ПВФ) обеспечены комбинацией компонентов с соответствующими функциональными особенностями. Поливиниловый спирт хорошо вступает в контакт с поверхностью огнеупора...
Связующее для керамических огнеупорных изделий
Номер патента: 587130
Опубликовано: 05.01.1978
Автор: Семченко
МПК: C04B 35/14
Метки: керамических, огнеупорных, связующее
...соляную кислоту, перемешивают, затем добавляют 25%-ный водный раствор оксихлорида циркония и снова перемешивают. В приготовленный раствор добавляют этилсиликат двумя порциями. Гидролиз проводят в пропеллерной мешалке. Время приготовления гидролиэа 25 мин. Температура гидролизуемого раствора в мешалке не должна превьааать 75 ОС.Приготовленную комбинированную связку выдерживают в емкости 1 час дляСоставитель В.ЛебедеваР акто И.Квача эе Тех е Н.Бабурка Ко екто П.Макаревич Заказ 77/19 Тираж 750 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва КРа ская наб. , 4 5Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 завершения процесса гидролиэа, послечего она готова к употреблению,В...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 589236
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Аббакумов, Глазман, Дегтярева, Кабакова
МПК: C04B 35/101, C04B 35/64
Метки: огнеупорных
...фС составляет 100- 150 еС/ч, а в интервале 1400-1800 х 20 С-40 фС/ч, выдержка при 1750-1800 фС составляет 8-12 ч, а охлаждение до 50-80 фС ведется со скоростью 80-100 С/чП р и м е р. Проводят обжиг сырца корундовых изделиЯ, имевших размер (после обжига) 230 х 115 х 65,мм.Для прессования иэделий шихту составляют иэ корундового шамота, обожженного при 1750 С (фракции 2-0 5 мм 50, Фракции меныае О-;Ъ гав10, тонкомолотой связующей,составляющей вводят 40).589236 Формула изобретения Составитель Н. Соболевааадаввоо т. Иванова тевред д.дедемеа КорректорС, Ямалбва Заказ 336/18 Тираж 751 Подписноецниипи Государственного комитета совета Министров СссРпо делам изобретений и открытий115035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Филиал ППП 1 Патент, г....
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 591431
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Гринберг, Дегтярева, Дородный, Мелентьев, Мирошник, Орлова, Праско, Пьяных
МПК: C04B 33/02
Метки: огнеупорных
...н обжиге - достигаетчто в суспензию перед внеденноки йводят 1-10 вес.% полиакрил Сырье измельчают до тонины зерен менее 10 мкм и готонят суспензию путем введения 30-45 воды и 1-10 полиакрилнитрилаПосле перемешинания в течение 10-15 мин н суспензию вводят сйязующее в виде метилцеллюлоэы, декстрина или полининилового спирта, суспенэию распыляют на башенном сушиле при давлении 8-12 астм и температурел 250-300 фС 1 из полученных гра" нул размером 100-300 мкм изостатическим способом под давлением 600- 1000 кг/см (или обычным формонанием на фрикционном прессе типа ф5-6 ударами) формуют блоки размером до 800 Ф 400 ЭН 75 мм и обжигают при темпера. туре 1500-17504 С.591431 Операция 10 12 иэмельчение, мкм приготовление суспенэии с...