Масса для изготовления огнеупорных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 512201
Авторы: Кайбичева, Меньшикова
Текст
О П И С А Н И Е (и) 5220ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикм).(-Государствеиый комитет Совета Министров СССР23) ПриоритетОпубликовано 30,04.76. Бюллетень Ме 1 Дата опубликования описания 21.06.76 ло лелем изобретений и открытий(72) Авторы изобретени М, Н. Кайбичева и Е. Н. Меньшиковаальский ордена Трудового Красного Знамениполитехнический институт им. С. М, Кирова 1) Заявитель(54) МАССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛявляется повышение 10ваку уме в контакте с 2,0 - 2,8 17,8 - 18,6 2,81 - 2,8 95 1680 в 17 1730 в 17 7,12 10 Изобретение относится к массе для изготовления огнеупорных изделий, используемых дляфутеровки вакуумных индукционных печей,применяемых для выплавки высоколегированных сталей специального назначения. 5Известна масса для изготовления огнеупорных изделий, вкл)очающая магнезиальноглиноземистую шпинель и окисел редкоземельного элемента.Целью изобретенияустойчивости массы вграфитом.Это достигается тем, что масса содержитв качестве окисла редкоземельного элементапеодимовый концентрат при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:Магнезиальноглиноземистая шпинель 99,0 - 99,91-1 еодимовый концентрат 0,1 - 1,0Огнеупорные изделия из указанной массы 20получают следующим образом. Магнезиальноглиноземистую шпинель готовят без предварительного синтеза путем тщательного смешения в стехиометрическиколичестваплавленого магнезита (95,09% МдО) и технического 25глинозема, прессования брикета, его сушки идробления для получения ложного зернового состава шихты,При этом глиноземистая составляющая состоит из 30% обожженного и 70% необожжен- ЗОного технического глинозема. Зерновой состав шихты следующий: 60% с размером зерен 3 - 0,5 мм, 20% с размером зерен 0,5 мм и менее и 20% тонкомолотой составляющей стеиометрического состава для получения магнезиальноглпноземистой шпинели с добавкой неодимового концентрата с содержаниемХс 1,0 э 93%.Из указанной массы прессуют заготовки под давлением 300 кГ/смз с последующим обжигом их при 1650 С и выдержкой 10 час, Полученные огнеупорные изделия имеют следующие фиизко-механические свойства в зависимости от содержания неодимового концентрата: Линейная усадка, % Кажущаяся пористость, %Кажущаяся плотность,г/смЗПредел прочности присжатии (после трехчасовой выдержки при1650 С), кг/смеТемпература деформациипод нагрузкой 2 кг/см,начало размягчения4% сжатияКоэффициент термическогорасширения в интервал512201 Формула изобретения 99,0 - 99,9 0,1 - 1,0 Составитель Г, Куприянова Текред А. Камышннкова Корректор Л. Орлова Редактор Т, Пилипенко Заказ 1315/16 Изд.1311 Тираж 752Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 45Типография, пр, Сапунова, 2 Масса для изготовления огнеупорных изделий, используемых для футеровки вакуумных индукционных печей, включающая магнезиальноглиноземистую шпинель и окисел редкоземельного элемента, о т л и ч а ю щ а я с я тем; что, с целью повышения устойчивости в вакууме в контакте с графитом, она содержит в качестве окисла редкоземельного элемента неодимовый концентрат при следующем соотношении указанных компонентов, вес.5 Магнезиальноглиноземистая шпинель Неодимовый концентрат
СмотретьЗаявка
1717252, 24.11.1971
УРАЛЬСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
КАЙБИЧЕВА МАРГАРИТА НИКОЛАЕВНА, МЕНЬШИКОВА ЕЛЕНА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 35/20
Метки: масса, огнеупорных
Опубликовано: 30.04.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-512201-massa-dlya-izgotovleniya-ogneupornykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Масса для изготовления огнеупорных изделий</a>
Огнеупорная масса
Номер патента: 722878
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Горячева, Мельникова, Павловский, Суворов, Шумская
МПК: C04B 35/106, C04B 35/482
Метки: масса, огнеупорная
...масс ловых агрегатов, в глинозем и алюмос группы: глина, каолин нительно содержит о элемента при следующ понентов, вес.%;БнрконГлиноземАлюмосиликатны йматериал из группы: глина, каолин,пирофиллитОкись редкоземельного злементаТехнология изготовл образцов.Исходные компоне местному помолу в ви сплавпыми шарами. По лажняют, брикетнруют3" 722878 4 при температуре 1600-1620 С. Из обож- изделий, позволяет применить разрабоженного, помолотого брикета прессуют танные составы для нанесения их на шацилиндрыдиаметром и высотой 15 мм мот в качестве защитного слоя, Из огнена гидравлическом прессе при удельном упорной массы изготовили двухслойныейдавлении 1000 кг/см и обжигают при 5 образцы (изоляционный слой толщинойотемпературе 1500 1550 С....
Огнеупорная масса
Номер патента: 895964
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Гордон, Резникова, Спиридонов, Чепелева
МПК: C04B 35/42
Метки: масса, огнеупорная
...взаимодействия окисла металла с ортофосфорной кислотой или.ангидридом Р 05. Введение связки менее 4 вес,Ф не имеет смысла, так как образуется слишком слабая связь в материале. Увеличение доли вводимой связки выше 1 О вес,4 50 нерационально из-за ухудшения термической стабильности материала.Окислы из группы М 90 ю сОЭ, ЗПО, АППО или из смеси вводят в качестве отвердителя,. причем предпочти тельно использовать окисел дисперсностью 1"5 мм. Хромит РЗЭ, или иттрия вводится для образования связи в ма 50,55 382,0 10Осталь- ное Состав 3.СаСг 0 (хромит щелочно" .земельного элемента), . 52 гО .- У 0(монокристаллический наполнитель) 25М 90 1фосфатное связующее бУСгО (хромит иттрия) ОстальноеСостав 4,ЗгСг 0, (хромит ЩЗЭ) бНГО" Яс...
Огнеупорная масса
Номер патента: 482425
Опубликовано: 30.08.1975
МПК: C04B 35/043
Метки: масса, огнеупорная
...и шпинелей, что сопровождается увеличением объема и компенсацией усадочных явлений, происходящих при различных термообработках и спекании, обеспечивает высокие прочностные свойства ма териалов.Для обеспечения высоких прочностныхсвойств изделий, бетонов, покрытий и склеенных композиций проводят термообработку путем сушки в среде воздуха при температурах 15 до 250 С. Подъем температуры от комнатнойдо 250 С не должен превышать 1 С в минуту.Чем выше температура термообработки или спекания, тем более высокие прочностные свойства приобретает материал или изделия 20 на основе предлагаемой огнеупорной массы.В табл. 1 приведены некоторые составы огнеупорных масс, в табл. 2 - прочностные свой ства материалов на их основе после сушки при...
Огнеупорная масса
Номер патента: 525643
Опубликовано: 25.08.1976
Автор: Шипулин
МПК: C04B 28/34, C04B 35/105, C04B 38/00
Метки: масса, огнеупорная
.... 8 - 10К,О 2 - 3Ге,О, до 1Примеры масс приведены в таблице 1Из каждой смеси изготавливались образцы, кубы размером 50 х 50 х 50 мм и гранулы фракцией5 - 20 мм, которые испытывались по стандартным15 методикам, в соответствии с ГОСТамн 4069 - 69,4071 - 69, 4070 - 48, 7875 - 69 н 5402 - 62. В таблице 2 приведен состав ические свойства высокоогнеучорногтона и заполнителя. Из табл. 2 видно, что с увеличением срока вы.держки в воздушно - сухих условиях от 1 до 28 су.ток предел прочности при сжатии возрастает от 1425 до 30 кг/см. Остаточная прочность после отжига от525643 Кроме того, утилизация многотоннажных отходов позволит полностью исклюжть затраты на содержание отвалов, снизить степень загрязнения окружающей среды, и улучшить...
Огнеупорная набивная масса для футеровки тепловых агрегатов
Номер патента: 527403
Опубликовано: 05.09.1976
Авторы: Клементьева, Крюков, Филимонова, Шахлин, Яковлев, Яхонтов
МПК: C04B 35/567, C04B 35/66
Метки: агрегатов, масса, набивная, огнеупорная, тепловых, футеровки
...и алюмохромфосфатное связующее31,Недостатком этой массы является низ кая устойчивость в расплавах чугуна при наличии восстановительной среды, что при водит к быстрому разрушению футеровки восстановление. Целью изобретения яв этих недостатков, а именПоставленная цель достигаетогнеупорная масса дополнительн шамот и коксик при следующнии компонентов (в вес %):Карбид кремнияГлина огнеупорнаяШамот КоксикАлюм охр ом связующее Огнеупорну ливают следу бида кремния, 25 вес.% шам тельно переме и добавляют 2 Остальное. ю набивную массу приготавюшим образом: 35 вес % кар 5 вес.% глины огнеупорной, ота; 15 вес,% коксика тшашивают в сухом состоянии0 вес.% алюмохромфосфатз его плотностью 1,5 г/см и шивают до получения гомоген527403 Составитель...
Предыдущий патент: Мертель
Следующий патент: Связующее для керамических изделий
Случайный патент: Устройство для подачи вагонетки в сушильную камеру