Патенты с меткой «огнеупорных»
Установка для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 592601
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Анайко, Ларенков, Сагалевич
МПК: B28B 15/00
Метки: огнеупорных
...генераторы токов высокой частоты (на схеме не показаны), электроды 11 и 12 которых расположены сверху и снизу заготовок, перемещаемых конвейером 2 - над поддонами 4 и под ними (между рабочей и холостой ветвями конвейера). Электроды 12 низкого потенциала выполнены в виде поворотных решеток типа жалюзи с регулируемым просветом, поддоны 4 имеют перфорацию, воздуховоды 13 от калорифера (на схеме не показан) к камерам б и 7 подведены не только сверху, но и снизу камер.Элементы конвейеров 2 и 3 - поддоны 4 и стенки 5, образующие сборно-разборные формы для заготовок, а также поперечные перегородки 9 форм выполнены сменными, разных размеров и конфигураций, что позволяет изготавливать изделия различных размеров и формы.Установка работает...
Шихта для изготовления пористых огнеупорных изделий
Номер патента: 592786
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Таджиев, Таджиева, Ярошенко
МПК: C04B 21/02
Метки: огнеупорных, пористых, шихта
...происходит за счет выделения ЬОз, содержащегося в алунитовой породе, при обжиге при 1350 - 1450 С. Присутствие щелочных окислов в алунитовой породе способствует образованию жидкой фазы для построения прочного каркаса при порообразовании, огнеупорность основного сырья снижа.ется незначительно на 20 С из-за присутствия достаточного количества глинозема в алуни.товой породе (22,0%).Данный состав шихты позволяет получать О изделия с заданным объемным весом, за счетизменения,количества добавки алунитовой породы, обладающей большим интервалом вспучивания, и температуры обжига. Оптимальным количеством добавки алунитовой породы 25 является 15%. Температура начала размягчения при этом не ниже 1200 С. Огнеупорность образцов пз предлагаемых...
Шихта для получения безобжиговых огнеупорных изделий
Номер патента: 592792
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Васенин, Володина, Копейкин, Попова
МПК: C04B 29/02
Метки: безобжиговых, огнеупорных, шихта
...ог 1 еулорт 1 ое изделие. Добавка 3 - 5 о592792 Прочность при сжатии300 С, кг/слс 9 Прочность при изгибеока 300 С кг/слР Температура деформации под нагрузкгкой 2 - ., (4%), ССязТсрмостойкость, цикл 160 в 2 1200 в 1220 - 35 ШамотГлинаТалькФосфатная связка Уралитовая компо- зиция 48 - 66 20 - 25 8 - 10 3 - 10 3 - 10 ГлиноземГлинаДоломит 63 - 70 23 - 30 5 - 7 Составитель Л. Гостева Текред Л. Гладкова Редактор Н, Потапова Корректор В. Гутман Заказ 979/26 Изд, Лов 191 Тираж 778 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К-З 5, Раушская наб., д 4/5Подписное Тип. Харьк. фил. пред. Патент уралитовой композиции в массу приводит кповышению величины деформации под нагрузкой на 30 - 40 С н...
Связующее для изготовления огнеупорных изделий и покрытий
Номер патента: 592797
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Кожевникова, Матусевич, Савицкас, Федоров
МПК: C04B 35/63
Метки: огнеупорных, покрытий, связующее
...Полидиметилфени силоксановый л Ацетоно высо ри суш раста 2 шке, увелагается содержаликата исмолу лич доп щее рас квар то связующее имеет недостаточфизико-механические свойства и зделий появляются трещины.Для исключения трещин при су ния прочности и;плотности пред лнительно ввести в связующее, гидролизованный раствор этилси вор итель, кремнийорганическую добавляют 0,2% соляной кисиметилфенилсилоксановый лак и полнителем служил порош текла фракционного составВид формования прочность при сжатии,кг/сл"порис- объемный тость вес, г/ся" 45023 - 251,7 - 1,76 1200 ТрамбованиеВибропрессованиеЛитье 25 Гидролизованный раствор этилсиликата Растворитель Кремнийорганическая смола или лак10 - 40 20 - 80 20 10 - 40 Составитель А, КулабуховаТехред Л....
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 595268
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Балкевич, Гордон, Демонис, Ларионов, Мосин, Пайкин, Степанов
МПК: C04B 35/00, C04B 35/63
Метки: огнеупорных
...1:1 - 6:1.Повышение влажности и использование 1 о указанной технологической связки обеспечивают повышенную текучесть массы при приложении нагрузки, что позволяет снизить давление формоваиия до 1 - 10 1-1 мм- и обеспечить равномерное выполнение пресс-формы массон 15 и равноплотпость изделий.Пример 1. В массу из порошков электро.плавленой алюмомагиезиальиой шницели с размером частиц 0,01 - 5,0 мм вводят водный раствор карбоксиметплцеллюлозы и поливи О нилового спирта в соотношении 6:1 с концентрацией карбокспметилцеллюлозы 8 масс. Ъ в количестве 16 вес. Ъ (сверх 100). Получен.ную массу порционно помецают в форму и прессуют при давлении 2 - 3 Нм/м. Полуфаб рикаты сушат при 20 - 50 С и обжигают при1680 - 1730 С, Изделия имеют пористость 24...
Шихта для изготовления безобжиговых огнеупорных изделий
Номер патента: 597661
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Баронов, Климентьева, Пастушков, Филимонова
МПК: C04B 35/48
Метки: безобжиговых, огнеупорных, шихта
...концентрата фракции от 3 до О л.м, 3 вес. % огнеупорной глины и 5 вес, % алюмэхрэмфэсфатного связуюшег (АХФС) вводят 15 вес, % бакора, Массу тщательно перемешивают дэ гомогеннэгэ состояния.П р и м е р 2. Б смесь, состоящую из 6 1 вес, % цирконэвого концентрата фракции 1,0-0 мм 5 вес, % огнеупорной глянь и 7 вес, % водного раствора АХФС плотностью 1,50 г/слг, вводят 27 вес. % бакура фракшги 3-1,0 мм, Массу тщательно перемешггвают дэ гомогенного состояния.П р и м-е р 3, В смесь, состоящую из 4 вес, % цнркэнэвэгэ концентрата фракции 0,2-0 мм, 3 вес, % огнеупорной глины и 7 вес, % водного раствэра АХФС плэтностью 1,50 г/слг , вводят дополнительно 50 вес. %, бакэрафракции 3-0,2 мм, Массу тщательно перемешивают до гэмогенного...
Связующее для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 600120
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Макаров, Серов, Суворов, Фищев
МПК: C04B 35/40
Метки: огнеупорных, связующее
...редкоземельных элементов (РЗЭ) (21 .Недостатком такого связующего является то, что изделия после термооб работки имеют сравнительно невысокую термостойкость.Целью изобретения является повышение прочности и термостойкости иэделий после термообработки. 20Это достигается тем, что предлагаемое связующее, включающее нитрат редкоземельного элемента, дополнительно содержит оксинитраты алюминия и циркония при следующем соотношении компоонентов, вес.%:Нитрат редкоземельногоэлемента 40-60Оксинитрат 20-40Оксинитрат 10-30 30 елий, полученных с при гаемого (на основе ниинитратов АВ и 2а основе нитрата и оксвязующих, приведены600120 Предлагаемый 860-90 500-6700 Известный (прототип 50 00-6 перации формования и введ рующих добавок в одну опер прощает...
Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки огнеупорных материалов
Номер патента: 600167
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Баранник, Буки, Гуртовенко, Сандик, Чешко
МПК: C10M 3/02
Метки: алмазной, жидкость, огнеупорных, смазочно-охлаждающая
...алмазную пираУмидку; меньшее значение - означает меньшее усилие для обработки поверхности.Р в качестве инструмента здесь пригоден только алмаз.Достигается это тем, что смазочно-охлаждающая жидкость на основе воды дополнительно содержит глицерин, диаммонийфосфат и борную кислоту при следующем содержании компонентов, вес, %:Глицерин 0,8 - 1,2 Диаммонийфосфат 0,4 - 0,6 Борная кислота 0,04 - 0,06 Вода До 100Хар актеристика огнеупор а: хими ческий состав А 1,0 з 99%, %02 1%, кажущаяся плотность 3,42 г/смз, открытая пористость 9,2%, предел прочности при сжатии 2000 кг/см.Предлагаемая С 05 К обозначена ГФ. Способ приготовления С 05 К ГФ заключается в растворении в воде всех компонентов в любой последовательноси.Свойства новой С 05 К Гф...
Способ приготовления пресспорошка для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 601259
Опубликовано: 05.04.1978
Авторы: Губко, Карась, Кравченко, Мухин, Нагинский, Усатиков, Энтин
МПК: C04B 35/00, C04B 35/626
Метки: огнеупорных, пресспорошка, приготовления
...р аопылительную су ззоживания. Прц остаточной злажнэст;1 полученных гранул 2 - 4 онц,поступают з среду распыленных поверхностно-активных веществ (ПАВ), Применительнок цспользуемоЙ сушилке с верхней цлц нижней подачей шликера распыление ПЛВ происходит в зоне стыка цилиндрической и конической частей сушилки через форсучкц, установленные по периметру ццлиндрцческой части, прп давлении 6 - 10 аттьТемпература ПЛВ го выходе цз форсункц 20 - 60 С, а,в зоне диспергцрованця - 80 - 120 С. Количество ПЛВ рассч;1 тызается, исходя цз введения цх от 0,05 дэ 1 5 ; на сухоевец,естзо. П р и м е р, Бркет ча основе каолина и технического гли 1 дзема в соотношении 20: 80 обжигают до вддопоглощения не более 3%, ИЗМЕЛЬЧаЮт дЭ фраКццп 1 НцжЕ " .11,11...
Суспензия для изготовления огнеупорных керамических форм
Номер патента: 602284
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Жаринов, Игнатенков, Малахов, Маркова, Новикова, Переборщиков, Семенов
МПК: B22C 1/18
Метки: керамических, огнеупорных, суспензия, форм
...алюмината калия, при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:Водный раствор алюминатащелочного металла( р 1,3 - 1,6 г/смз) 32,5 - 54 20ПАВ 2,5 - 3Огнеупорный напол- нитель Суспензию получают путем смешения огнеупорного наполнителя, например маршали 1 а, с водным раствором алюмината щелочного металла с добавлением поверхностно-активного вещества в эмалированной емкости в течение 20 - 30 мин. Суспензия имеет хорошие седиментационные свойства, продолжительное врем, живучести (48 ч) и хорошую адгезию к и,. дельному состава Составы предлагаемой суспензии приведены в табл. 1. Физико-механические и технологическиесвойства суспензии приведены в табл. 2 Содержание в суспензии водного раствора алюмината щелочного металла в количестве 32,5 -...
Масса для изготовления огнеупорных бетонных изделий
Номер патента: 604845
Опубликовано: 30.04.1978
Авторы: Нутенко, Спрыгин, Хорошавин
МПК: C04B 35/04
Метки: бетонных, масса, огнеупорных
...сжатия после обжига при 800 С,кг 1 смдс сжа после сушки при 120 С,кг/см 2Рост и усадка после обжига при 1600 С, %линейных Рост и усадкапосле обжигапри 800 С, %линейных Содержание в составе,вес, % Компоненты 1,0 0,5 Окись алюминия 215 0,1 0,6 366 5,7 11,2 Остальноесов спекания, например обра 30 вани брианита ХаМдСа (Р 04) яДобавка окиси бора значительно ускоряет процесс шпинеле - образования, особенно в области низких температур: от 600 до 1000 С.Количество спекающей добавки в предлагаемой массе взято меньше, чем в известной, с целью уменьшения содержания жидкой фазы, что способствует повышению стойкости огнеупорного материала в процессе службы, особенно на контакте с расплавленными металлургическими шлаками и металлами,При более высоком...
Матрица для формования огнеупорных изделий
Номер патента: 607747
Опубликовано: 25.05.1978
Автор: Серков
МПК: B30B 15/02
Метки: матрица, огнеупорных, формования
...укреплен связанный через золотниковый распределитель 35 с насосом 27верхний прессующий цилиндр 36. На поршнецилиндра 36,укреплен штамп 37. Нижнийпрессующнй цилиндр 38 укреплен неподвижно на основании пресса и связан посредством магистрали и золотникового переключателя 39 с насосом 27. Магистраль 40 связана с баком 41 посредством трех золотниковых переключателей 42,43,44 и трех регулируюших давление клапанов 45,46,47.Пресс с предложенной матрицей работает следующим образом.Дозатор 3 перемещают по плите 6 и остянавливвют над загрузочным окном 7. Под действием вибрации порошковая масса, уплотненная в доэаторе до состояния брйкета, выпадает в формовочную камеру 13 матрицы 8. Включают насос 27 при вклю. ченном золотниковом распределителе 42,...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 607822
Опубликовано: 25.05.1978
Авторы: Григорьев, Константинов, Питак, Примаченко, Устиченко, Шаповалов
МПК: C04B 35/10
Метки: огнеупорных, шихта
...промыаленности, а именно к огнеупорам, используемым в высокотемпературных тепловых агрегатах металлургической, машиностроительной и другихобластях народного хозяйства,Корундовые огнеупоры широко применяются в футеровке высокотемпературных тепловых агрегатов, в частности,в установках для вйепечного вакуумирования стали, индукционных канальныхпечах нагрева чугуна, устройствахскользящих затворов сталеразливочных ковшей, капселей для обжига вакуумноплотной керамики и т.д. Однако наряду с вы .окими показателями прочности, металло и шлакоустойчивости, корундовые огнеупоры обладают невысокими значениями термостойкости, что снижает эффективность их применения прирезких колебаниях температур в тепловых агрегатах,Известны приемы...
Сырьевая смесь для изготовления безобжиговых огнеупорных футеровок и блоков
Номер патента: 607824
Опубликовано: 25.05.1978
Авторы: Белицкий, Белкин, Изонина, Кржеминский, Ларионов, Медведева, Флягин
МПК: C04B 35/14
Метки: безобжиговых, блоков, огнеупорных, смесь, сырьевая, футеровок
...и достигаемому эффекту.целью изобретения является повышение прочности изделий, зоЭто достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления безобжнговых огнеупорных футеровок и блоков, вкдючающая кварцит кристаллический, шлак основной саморассыпаюшийся металлурги" 25 ческогсь производства, жидкое стекло, дополнительно содержит силиконовую эмульсию при следующих соотношениях компонентов, вес.: Шлак основной самс - рассыпающийся металлургического производстваЖидкое стеклоСиликоновая эмульсия.Кварцит кристаллическийПри изготовлении сырье используют кварцит следую ционного состава: 40-50 5-0,5 мм, 40-35 частицы 0,5-0,9 мм и 20-15 крупн 0,9 мм; шлак - с размера нее 0,5 Мм - 100 и раств стекла плотностью 1,05-1,3.Наименование компонентов...
Масса для изготовления огнеупорных изделий и бетонов
Номер патента: 614072
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Игнатова, Мякишева, Пермикина, Узберг
МПК: C04B 35/04
Метки: бетонов, масса, огнеупорных
...изделий вследствие кристаллизации одного из компонентов связки - гтедроалюмииата натрия. Последующий нагрев до 800 С приводит к обезвс,киванию гидроалюмината натрия и золя гидроокиси алюминия и их взаимодействию с пе. риклазом с образованием магнезиальной шпинели.Таким образом, при температурах выше 800 С связующее вещество представлено огнеупорными614072 Масса на жидком стекле (прототип), 12% связки Свойства 22,9 30,5 12,5 15,2 Открьпая пористость, %Кахсущаяся плотность, г/смз 2,38 2,82 2,83 2,74 Предел прочности присжатии, кгс/смз 620 477 Температура деформациипод нагрузкой 2 кгс/смз, СНР(после обжига на 1200) 18 36 гиг, эоки.та натрия 50 1, Патент США У 3232775, кл. 106-58, 1973.шенин 2. Ключаров Я, В. Жароупорные бетон и...
Способ изготовления огнеупорных фильтров
Номер патента: 614802
Опубликовано: 15.07.1978
МПК: B01D 39/14
Метки: огнеупорных, фильтров
...из группы, содержащей плавленный корунд, 20 обожженный магнезит, кварцит, плавленный кварц, графит.П р и м е р 1. Для изготовления огнеупорного Фильтра в 1 ч, по массе насыщенного водного раствора технического аэотнокислого кальция всыпают 3-5 ч . металлургического порошка обожженного магнезита, просеянного через сито 0,1 и перемешивают до однородного сметанообразного состояния. ОВ смеситель типа бегунов засыпают зернистый магнезит фракции 4-8 мм и на 1 ч этого материала постепенно вводят н течение 2-3 мин прк перемешивании суспенэию н количестве 0,3-0,5 ч. по массе. Перемешивание продолжают до полного обволакивания каждого зерна тонким слоем суспензик, которая в конце перемешинания не должна стекать с поверхности покрытых...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 618359
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Белопольский, Рудман, Холодова
МПК: C04B 35/06
Метки: огнеупорных, шихта
...механическая прочность, небольшой срок хранения и стойкости огнеупорных изделиЯ в футеровке5 изобретения является увелич службы огнеупоров,стигается тем, что в шихту, из доломита, магнезитового рошка, каменноугольн мковый кокс и крупнозе с т, при следующем соо ентов, вес.%:Доломит 5 Магнезитовый порошок 5 Крупнозернистый магнезит (марок МИМИ в ) 17- 0 Каменноугольная смола 4-8 Пековый кокс 4 - 12Пековый кокс является дополннтел ным источником образования коксовог остатка на смоляной связке. Увеличе ние количества вводимого пекового кокса увеличивает прочность, повыша ет защитную роль связующего от процесса гидратации и шлакоустойчивост огнеупоров.Замес массы осуществляют ло прин той и известной технологии. Общий цикл перемешивания...
Суспензия для изготовления огнеупорных екрамических форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 621441
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Бабкин, Бредис, Середкин, Фирсов
МПК: B22C 1/00
Метки: выплавляемым, екрамических, моделям, огнеупорных, суспензия, форм
...5формы, на основе такой суспенэии, изготавливают путем последовательного нанесения и сушки четырех слоев суспензии на модельные блоки с обсыпкой каждого слоя песком К 0315. Сушку 10 каждого слоя формы проводят в течение 1 ч при температуре 25 С и влажности воздуха 40.Прокалку Форм при950 Т 10 С в течение 2 ч. Вследствие низкой активнос-ц ти борной кислоты при низких температурах (20-100 С) реакция взаимодействия с солями железа практически не протекает и введение этих компонентов в состав не влияет на живучесть суспензии. При прокаливании формы при 950- 1000 С борная кислота, взаимодействуя с солями железа, образует тугоплавкие бораты, которые обладая связующими свойствами способствуют йовышению прочностных свойств формы...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 626077
Опубликовано: 30.09.1978
Авторы: Бакалкин, Баранова, Верба, Гавриш, Конецкий, Кравченко, Усатиков
МПК: C04B 33/02
Метки: огнеупорных
...этим способом, имеют недостаточно высокую металло- и шлакоустойчивость. 30 Цель изобретения - повышение металло- и шлакоустойчивости изделий.11 оставленная цель достигается тем, что в способе изготовления огнеупорных изделий путем измельчения компонентов, приготовления шликера, гранулирования и сушки в распылительной сушилке, сушку гранул осуществляют в распыленном тонкодисперсном углероде.Изделия по данному способу изготовляют следующим образом.Пример. Брикет на основе глины и технического глинозема в соотношении 20: 80 обжигают до водопоглощения не более 3%, измельчают до размера 2 мм по мокрому способу с добавкой в качестве поверхностно- активного вещества метилцеллюлозы. Помол содержит 45% тонких фракций менее 0,063 мм. Шликер с...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 627104
Опубликовано: 05.10.1978
Авторы: Демин, Елисеева, Исакова, Лебедев, Лушкина, Тонков
МПК: C04B 35/14
Метки: огнеупорных, шихта
...юшего зерного состава: ции 3-0,5 мм л 25,7- -0,088 мм.шихту фракции мереимушественным соменее 006 мм. ижение пористойхости и ме 26 Цель изобретения - снтости, повышение термосханической прочности.Поставленная цель достигается тем, что шихта помимо кристаллического кварцита и корунда содержит в качестве добавки портландцемент при следующем ссм отношении компонентов, вес.оо: Н. Тонков, И, А, Лушкина,И, И. Демин и Е. И. Исаков Портпандцемент может быть введен в шихту несколькими способами, например: непосредственно в смесительный агрегат при смешении одновременно всех фракций шихты; в корунд при его помоле в помольном агрегате с последуюшим смешением с крупными фракциями шихты; в тонкомолотый коруна для предварительного смешения с ним...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 629199
Опубликовано: 25.10.1978
Авторы: Горячева, Ильин, Суворов
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупорных, шихта
...недостаточную плотность, прочность и шлакоустойчивость. Цель изобретения - повышение плотности, прочности и шлакоустойчивости.Для этого шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая цнркон н глину, дополнительно содержит двуокись циркония при следующем соотношении компонентов, вес, %:Циркон 40-85Глина 5-20Дувокись циркония 10-40Двуокись циркония вводится в виде смеси совместного помола с глиной. В процессе обжига двуокись цнркония взаимодействует с кремнеземом глины с образованием циркона, что сопровождается уменьшением в материале стеклофаэы и повышением плотности,прочности и шлакоустойчивости,Технология изготовления опытныхобразцов следующая. Исходные компоненты подвергают совместному помолу в вибромельнице...
Связующее для огнеупорных масс
Номер патента: 630239
Опубликовано: 30.10.1978
Авторы: Великин, Демидова, Ерастов
МПК: C04B 35/20
Метки: масс, огнеупорных, связующее
....приготовлении предлагаемого связующего в качестве растворителя используют воду, т. е. применяют, водные растворы сульфитно-спиртового щелока и сульфата мати,ия.В качестве наполнителя используют смесь из 96% обожженного дунита и 4% спеченного магнезита.Конкретные составы предлагаемого связующего и свойства образцов, полученных из них,прессованием,при удельном давлении 100 кгс/слР, приведены в таблице. м к изобре ующее для ючающее, 10, раство и щелок 1 -ению поогнеупоес. ч:итель 4 -3 121. ои ос, 2 о указанное связую необходимой прочно ,в п,роцессе,их нагр я в своем составе фо способно растворять щую основных мас х стойкость и измен ав. Однак печивает ных масс того, име лоту, оно составляю снижая,и ский сост е ооес- неулорКроме ю...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 631501
Опубликовано: 05.11.1978
Авторы: Гальченко, Усатиков, Шулик
МПК: C04B 41/22
Метки: огнеупорных
...углеро"дистым нещестном их нагревают д140 - 150 С.631501 Свойства изделий Привес иэделий после пропитки пеком,% 3,64 1,82 3,52 Пористость открытая,Ъ 11,2 5,2 5,8 Предел прочности при сжатии, кг/см 2450 1560 2500 Коэффициент шлакоразъедания при 1450 и скоростивращения образца 10 об/минв течение 20 мин,6,8 12,5 6,3 Формула изобретения Составитель С,ШахиджановаРедакторО.филлипова Техред З.Фанта Корректор Е,Папп Заказ 6279/25 Тираж 709 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 5-35, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 те пропитки в огнеупоре образуются микропленки растворителя, резко улуч" шающие смачивание огнеупора пеком, смолой и другими...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 633846
Опубликовано: 25.11.1978
Авторы: Вайсбурд, Гран, Григорьев, Келлер, Ленев, Лесников, Магазенков, Рассказов, Савицкас
МПК: C04B 35/14
Метки: огнеупорных, шихта
...содеокись молибденания при следующнентов, вес,Ъ:ИзмельченноестеклоКремнеорганисвязующееДвуокись титОкись молибдДвуокись цирНаилучшие ретогда, когда иэстекло имеет слсостав, вес,%:1,000-0,5000,500-0,3150,315-0,090менее.0,063в том числеменее 0,015633846 до 300 кг весом, котрые сушат при120-180 С и течение 48-0 ч, а затемобжигают, при 1200-1250 С. КонТаблица 1 Вбс 37Фракции:1,000-0,500 мм 500,500-0,315 мм 30,0Ос 315-Ос 090 ММ 15 сОменее 0,063 мм 50,0 2,275 2,035 О,23 9,09 90,0 0,445 0,455 0,01Фракции:1,000-0,500 мм 15,0Ос 500-Ос 315 ММ 25 сООс 315-Ос 090 Мм 5 сОменее 0,063 мм 55,0 9,09 84,99 Фракции:1,000-0,500 мм 0500-0,315 мм 0,315-0,090 ммменее 0,063 мм и том числеменее 0,015 мм 2,75 2,75 0,420 9,09 12,0 Таблица 2 Каж, плотностьс...
Способ изготовления огнеупорных изделий из нитрида бора
Номер патента: 635074
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Буравов, Дудко, Ромашин, Русанова
МПК: C04B 35/583
Метки: бора, нитрида, огнеупорных
...огнеупорных изделий из нитрида бора путем полусухого прессования порошка нитрида бора разупорядоченной структуры с последующим обжигом в среде азота, порошок нитрида бора предварительно смешивают с 10 - 50 вес. о/о бора аморфного, прессование осуществляют при удельном давлении 1 - 2 т/с,1 Р, а обжиг - при 1400 - 1800 С в течение времени, необходимого для завершения реакции азотирования бора по всему объему изделия.Установлено, что при обжиге изделий, спрессованных из смеси порошка нитрида бора с аморфным бором, процесс спекания активируется за счет эффекта выделения тепла при азотировании бора в соответствии с реакцией;де Я - энтальпия образования, стандартное значение Я - 60,9, ккал/люль.Согласно расчету, при мгновенном протекании...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 637387
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Караулов, Лашков, Орехов, Рязанцев, Уродлывый
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупорных, шихта
...к области высокоогнеуиорных материалов н может быть применено для изготовления безобжиговых и низкожженных сталеразлнвочных стаканов, рабочих зон стаканов для подвода ста ли под уровень иа машинах непрерывного литья заготовок.Известна огнеупорная масса, включающая двуокись цнрконня и стабилизирующую добавку (цнрконат кальция) в количестве20 - 22 вес%Наиболее близкой к изобретению по тех О ннческой сущности н достигаемому результату является огнеупорная шихта, включающая (вес,%): цнрконат кальция 9 - 20, фосфатное связующее 1 - 10 и двуокись цнрко- ния нлн бадделентостальное.Изделия из нзвсстных огнеупорных масс15 имеют недостаточно высокую термостойкость, прочность и коррозноннук устойчивость по отношению к жидкой стали.Цель...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 639836
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Авдонина, Загоскин, Зобина, Коган, Мозговой, Немец, Сагалевич, Семченко, Шумаков
МПК: C04B 35/482
Метки: огнеупорных, шихта
...брикет фракции 5,0 - 0,5 мм в количестве 15 - 35 вес. % и фракции менее 0,5 мм в количестве 5,0 - 15 вес. %, а карборунд фракции менее 0,25 мм,Изделия из предлагаемой шихты (крупногабаритные керамические сегменты) изготавливают по следующей технологии.В этилсиликатную связку добавляют соль стронция, обезжелезенный циркон фракции менее 0,06 мм и смешивают. В полученный шликер вводят сначала измельченный цирконовый брикет фракции менее 0,5 мм и карборунд, все тщательно перемешивают, а затем в смесь вводят измельченный цирконовый брикет фракции 5 - 0,5 мм, гидро639836 водят по технологии, принятой для цпрконовых изделий на Красноармейском динасовом заводе. Литые керамические сегменты имеют четкие грани, хорошо спеченную 5...
Масса для изготовления легковесных огнеупорных изделий
Номер патента: 639837
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Ахтямов, Калугин, Климов, Ковылов, Коршкова, Сиваш, Спирина
МПК: C04B 43/00
Метки: легковесных, масса, огнеупорных
...сущности и достигаемому эффекту является шихта для изготовления легковесных изделий, содержащая вспученный вермикулит, тонкомолотый заполнитель и сульфитно-спиртовук барду 23.Недостатки указанных масс состоят в сравнительно низких огцеупорности и механической прочности, а также в отсутствии показателей дополнительной усадки изделий из этих масс при предельной температуре службы, определяющей завершение процессов спекания, что имеет существенное значение для длительной службы изделий при высоких температурах и исключения преждевременного разрушения монолитной футеровки.Цель изобретения - повышение огнеупорности, механической прочности и Ю. М. Климов, Я, А. Ахтямов, аш и Г. Д. Коршкова ьский и проектный институтановический...
Паста “тиглеограф” для нанесения огнеупорных надписей
Номер патента: 639909
Опубликовано: 30.12.1978
Автор: Модебадзе
МПК: C09D 13/00
Метки: надписей, нанесения, огнеупорных, паста, тиглеограф
...пасты.Это достигается описываемой пастой Тиглеограф для нанесения огнеупорных надписей, включающей красящий окцсел металла, кварцевый песок, связующее, борпую кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. %:Красящий окиселметалла 38 - 60Кварцевый песок 1 - 3 Связующее 37 - 52 Борная кислота 2 - 7Предложенная паста применима в интервале 500 - 2200 С, что на 300 С превышает верхний рабочий дцапазоц известной пасты и на 500 С ниже нижнего предела последнего.Использование пасты позволяет увеличить четкость надписи ц повысить адгезцю в среднем ца 20 - 30 Ь прц температуре до 1000 С и на 10 - 15,Ь - при температуре выше 1000 С. Изобретение предусматривает также применение жидкого связующего для нанесения огнеупорных надписей путем...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 644748
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Игнатова, Назарова, Перепелицын, Пермикина
МПК: C04B 35/101, C04B 35/106
Метки: огнеупорных, шихта
...при Кварцит фракции 100 - 2 ООО мкм Циркон фракции 5 - 500 мкм Глинозем фракции 2 - 10 мкм С вязу ющееКварцит фракции 1 ОО - 2000 мкм Циркон фракции 5 - 500 мкм Глинозем фракции 2 - 10 мкм СвязующееКварцит фракции 1 ОО - 2000 мкм Циркон фракции 5 - 500 мкм Глинозем фракции 2 - 10 мкм СвязующееКварцит фракции ИО - 2000 мкм Циркон фракции 5 - 5 ОО мкм Глинозем фракции 2 - Н мкм СвязующееИз данных таблицы видно, что изделия из предлагаемой массы имеют высокие качественные показатели по плотности, прочности, термостойкости и температуре начала деформации под нагрузкой. Формула изобретения1. Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая кварцит, циркон и 10 связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности,...