Способ изготовления огнеупорных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 1704.76(21) М. К С 0 111/29-33 33/02 исоединением заявки ЭЙ Гавцнратвняяый намнтвСоввтв Мнннатров СССРна данам нэобрвтвннйн атярытнй(45) Дата опубликования описания 2301,7 Л. Пья ярева, Л. В. Мирошникринберг, Б. Л. Дородни Е. Д. Лисовая) Заяяптелн украинский научно-исследовательский институт огнеупорон и Харьковский политехнический институт им. В. И. Ленина(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛ ся тем й свяэ нитрил В та ест блице приведе20 осущ вления предла ы три варианта аемого способа. 72) Авторы ИЗОбрЕтЕНИя И. Г. ОРлова, Э. В, Дег А. Д. Мелентьев, Я. М,В, С. ПраскоИзобретение относится к способамизготовления огнеупорных изделий.Известен способ изготовления иэделий, включающий тонкое иэмельчениматериала мокрым способом в шаровоймельнице для образования суспенэиис введением в нее связки, например,понивинилоного спирта, метилцеллюлоэы, распыление суспенэии в башенном сушиле для получения гранул, фомование, обжиг 1),Недостатком массы, получаемой известным способом, является повышенное трещинообразонание изделий иэнее при обжиге.Цель изобретения - обеспечениеуплотнения сырца и уменьшение трещиноватости н обжиге - достигаетчто в суспензию перед внеденноки йводят 1-10 вес.% полиакрил Сырье измельчают до тонины зерен менее 10 мкм и готонят суспензию путем введения 30-45 воды и 1-10 полиакрилнитрилаПосле перемешинания в течение 10-15 мин н суспензию вводят сйязующее в виде метилцеллюлоэы, декстрина или полининилового спирта, суспенэию распыляют на башенном сушиле при давлении 8-12 астм и температурел 250-300 фС 1 из полученных гра" нул размером 100-300 мкм изостатическим способом под давлением 600- 1000 кг/см (или обычным формонанием на фрикционном прессе типа ф5-6 ударами) формуют блоки размером до 800 Ф 400 ЭН 75 мм и обжигают при темпера. туре 1500-17504 С.591431 Операция 10 12 иэмельчение, мкм приготовление суспенэии с добавлениемводы, В 32 35 40 введение полиакрилнитрила,15 10 перемешивание, мин 0,15 метилцеллюлозы 0,1 декст- рина 0,1 поливиниловогоспирта введение связки, % распыление при давлении, атмтемпературе, С 10-12270 8-10 300 8-10 300 формование фрикционный пресс, 5-6 ударов обжиг, С 1750 прочность сырца наизгиб, кг/см10, 3-12, 5 4,2-6,8 12,0-15,5 выход годныхиэделий, Ъ 90 80 - 85 87 нения сырца и уменьшения трещиноватости в обжиге, перед введением связки в суспенэйю .вводят 1-10 вес.% по лиакрилнитрила. Формула изобретения Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Патент Англии 9 1080760,кл. С 1 Х , 1965. Составитель Л.БулгаковаРедактор Н,Скворцова Техред С.Беца Корректор С.Гарасиняк Заказ 523/18 Тираж 751 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ изготовления огнеупорных изделий путем измельчения сырья, при. готовления водной суспензии, введение в нее связки, сушкй распылением, формования сырца и его термической обработки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения уялотпрессизостатическогопрессования, 1000 атм 1650 прессиэостатическогопрессова 600 атм1550
СмотретьЗаявка
2350111, 17.04.1976
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОГНЕУПОРОВ, ХАРЬКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ОРЛОВА ИРИНА ГЛЕБОВНА, ДЕГТЯРЕВА ЭЛЕОНОРА ВЛАДИМИРОВНА, МИРОШНИК ЛЮБОВЬ ВИКТОРОВНА, ПЬЯНЫХ НЕЛЛИ ЛЕОНИДОВНА, МЕЛЕНТЬЕВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ, ГРИНБЕРГ ЯКОВ МОИСЕЕВИЧ, ДОРОДНЫЙ БОРИС АБРАМОВИЧ, ПРАСКО ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 33/02
Метки: огнеупорных
Опубликовано: 05.02.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-591431-sposob-izgotovleniya-ogneupornykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления огнеупорных изделий</a>
Предыдущий патент: Металлобетонная смесь
Следующий патент: Огнеупорная масса для соединения элементов тепловых агрегатов
Случайный патент: Способ сгущения цинксодержащих пульп