Способ автоматического управления процессом обжига в печи кипящего слоя

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНЙХРЕСПУБЛИК 273612 4 Р 27 В 15/18 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ СВИ ЕЛЬСТ одиетенияпро- измецентго Знансти- . СССР 1980. ССР 1983. УПРАВЛЕ- КИПЯЩЕГО СЛОЯ(57) Изобретенуправления обжисырья в печах асти носится содержаще слоя. Цел пяще М ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Государственный всесоюзныйРальный ордена Трудового Красномени научно-исследовательский итут комплексной автоматизации(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГОНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА В ПЕЧИ изобретения - повышение произвтельности печи. Существо иэобрзаключается в том, что во времяцесса обжига термопарами 6 и 7ряется температура газа на концахгазохода. В блоке 9 сравнения определяется разность указанных, температур, Прн увеличении разности температур или при минимальном открытииисполнительного органа 13 на гаэоходуменьшают расход сырья в печь регулятором 22 и исполнительным органом 23и расход воздуха в печь регулятором3 и исполнительным органом 4, причемподдерживается заданное соотношениемежду расходом воздуха и расходомсырья. При уменьшении разности температур или при максимальном открытии исполнительного органа 13 увеличивают расходы воздуха и сырья впечь, поддерживая заданное соотношение между ними. 1 ил.При выполнении ограничения (1) сигнал на выходе второго нелинейногоблока 17 отсутствует, В этом случаеработает только контур регулирования давления (разрежения) под сводом печи. Корректирующий регулятор 10 воздействует на установку регулятора 11 давления (разрежения) подсводом печи, которое измеряется спомощью датчика 12. Сигнал с датчика 12 поступает на регулятор 11 давления (разрежения) под сводом печи,который воздействует на исполнительный орган 13 на газоходе после котла-утилиэатора 8. Если ограничение(1) не выполняется, то дополнительно с выхода второго нелинейного блока 17 через последовательно соединенные логический блок 18, блок 19 соотношения и второй интегрирующийпреобразователь 21 сигнал разбаланса между значением измеренной разности температур на концах газохода и соответствующим значением, превышающим заданное значение, поступаетв качестве корректирующего заданияна уставку регулятора 22 температуры слоя. Температура слоя измеряется термопарой 5. Сигнал от термопары 5 поступает на регулятор 22 температуры слоя, который воздействует на исполнительный орган 23 напотоке серосодержащего сырья. Блок 19 соотношения вырабатывает корректирующий сигнал, поступающий через первый интегрирующий преобразователь 20 на уставку регулятора 3 расхода воздуха для стабилизации соотношения между расходом воздуха и серосодержащим сырьем.Интегрирующие преобразователи 20 и 21 обеспечивают защиту регуляторов 22 расхода воздуха и температуры слоя в печи от подачи на их уставки резких и больших по амплитуде приращений заданий,1Если положение исполнительного органа 13 достигло своего заданного нижнего предела, фиксируемого датчиком 14, или заданного верхнего предела, фиксируемого датчиком 15,то соответствующий сигнал поступает на первый нелинейный блок 16. Далее этот сигнал через последовательно соединенные логический блок18, блок 19 соотношения, первый и второй интегрирующие преобразователи 20 и 21 корректирует задания аась й мин 3 1273612 1Изобретение относится к управлению обжигом серосодержащего сырьяв печах кипящего слоя.Цель изобретения - повышениепроизводительности, 5На чертеже представлена блок-схема устройства для реализации способа.Устройство содержит датчик 1 расхода воздуха, подаваемого в печь 2, 1 Орегулятор 3 расхода воздуха,.исполнительный орган 4 на потоке воздухав печь 2, термопары 5,6 и 7 дляизмерения температур соответственно в слое, после печи 2 и перед котлом-утилизатором 8, блок 9 сравнеия, корректирующий регулятор 10,регулятор 11 давления (разрежения)под сводом печи, датчик 12 давления(разрежения) под сводом печи, испол Онительный орган 13 на потоке газапосле котла-утилизатора, датчики14 и 15 нижнего и верхнего положений исполнительного органа 13, первый и второй нелинейные блоки 16 и 2517, логический блок 18, блок 19 соотношения, первый и второй интегрирующие преобразователи 20 и 21 соответственно, регулятор 22 температуры слоя и исполнительный орган 23 ЗОна потоке серосодержащего сырья.Способ автоматического управленияпроцессом обжига в печах кипящегослоя осуществляется следующим образом.35При изменении количества серосодержащего материала в газовой фазе печи 2 кипящего слоя изменяетсясоотношение сера -.кислород, чтоизменяет выделение тепла в газовойфазе и вызывает изменение разноститемператур газа на концах газохода.На блок 9 сравнения поступают данные о температуре газа на концахгазохода, измеряемые с помощью термопар 6 и 7. Блок 9 сравнения определяет разность температур М газана концах газохода и подает соответствующий сигнал на корректирующий регулятор 10 и на вход второгонелинейного блока 17. Последнийпроизводит операцию сравнения с заданными нижней (дй) и верхней(М 1 нормами изменения разностимаркстемператур на концах отводящегогазохода.1273612 Формула из обретения Составитель В, ОстровскийТехред В,Кадар .Корректор Т. Колб Редактор М. Петрова Заказ 6406/31 Тираж 561 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул . Проектная, 4 3на уставку регуляторов 3 и 22 расхода воздуха и температуры фслоя в печи.Таким образом, ограниченные возможности способа управления процессом обжига по прототипу при больших возмущениях компенсируются возможностью перехода на управление нагрузкой по серосодержащему сырью при сохранении заданных показателей 1 О по качеству, при этом возможны следующие ситуации, соответствующие различному протеканию процесса.При увеличении разности температуры на газоходе вьппе заданного верхнего значения или ее уменьшении ниже заданного нижнего значения необходимо увеличить или соответственно уменьшить количество поступающего в печь серосодержащего сырья для 20 выравнивания температур по газовому тракту и соответствующего обеспечения возможности управления контуром регулирования давления (разрежения) под сводом печи. 25При достижении положения исполнительного органа 13 заданного нижнего или заданного верхнего пределов, необходимо соответственно увеличивать или уменьшать количество поступающего в печь серосодержащего сырья, При этом соответственно уменьшится или увеличится разность температур на газоходе, что приводит к необходимости увеличивать или уменьшать разрежеЭ 5 ние под сводом печи, т.е. соответственно открывать или закрывать испол" нительный орган 13 . Способ автоматического управления процессом обжига в печах кипящего слоя позволяют расширить диапазон управления процессом на заданном качественном уровне, что приводит к экономии сырья и дополнительному выпуску продукции. Способ автоматического управления процессом обжига в печи кипящего слоя, включающий измерение температур на концах отводящего газохода, регулирование расхода общего воздуха, подаваемого в печь, температуры в слое печи путем воздействия на количество подаваемого в печь серосодержащего сырья и регулирование разрежения под сводом печи с коррекцией по разности температур на концах отводящего гаэохода путем изменения положения исполнительного органа в газо- ходе, о т л и ч а ю щ и й е я тем, что, с целью повышения производительности, дополнительно контролируют положение регулируюшего органа в газоходе и при увеличении разности температур на концах газохода или при минимальном открытии исполнительного органа на газоходе уменьшают расход серосодержащего сырья и расход воздуха в заданном соотношении между ними и увеличивают указанные расходы при уменьшении разности температур или при максимальном открытии исполнительного органа.