Патенты с меткой «никелевых»

Номер патента: 1779518

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Кочуров, Кулешов, Кулик, Курачко, Николаенко, Юлдашев

МПК: B23K 35/32

Метки: жаропрочных, никелевых, пайки, припой, сплавов

...свойств паяного соединения. 10При введении галлия менее 0,02 мас, /равномерного выделения галлия по границам зерен не наблюдается, а следовательно, не происходит снижение коррозионнойактивности, 15Ниобий, алюминий, титан являются Кобразующими элементами и вводятся в композиции припоя для повышенияпрочностных характеристик паяного соединения, Однако их присутствие в припое в 20больших количествах существенно затрудняет формирование аморфной ленты в процессе быстрой закалки, При концентрациив данном припое ниобия более 1,20/, алюминия более 2,2%, титана более 0,5/, а 25суммарно МЬ+ А 1 + ТО 3,9%, формированиеприпоя в виде аморфной ленты на воздухеневозможно.Комплексное выражение МЬ, А, Т, Сг,Явыбиралось таким образом, чтобы обесопечить...

Номер патента: 1780966

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Кулешов, Курачко, Худякова, Юлдашев

МПК: B23K 35/32

Метки: никелевых, пайки, припой, сплавов

...0,02 предел 3,5 10601130 5,5 ЫФО 1100 Средний осн. 8,0 1,4 10 15 6,5 2,0 0,6 1,Ф . 0,8состои 3 Верхний . оса. 9,0 1,8. 8,5 16 6,8 2,5 0,8 1,6 1,0 предел 8, О 1075 11253,0 1080 1170 4 Запредельный осн, 5,5 1,0 3,5 11,5 0,031,5 0,03" 0,3 0,01 состав 5 - " -осн. 9 5 210 915 17 аь 9 , 310О 9 1 э 7 1 е 1 815 1080 1150 ности соединений при увеличении продол-, Применение данного припоя при высожительности пайки, росту Тп и йовышению котемпературной пайке конструкций жаинтервала плавления ропрочных сплавов повышаетКобальт необходим для повышейия работоспособность и эксплуатационную напрочности соединений и улучшения росте-. 5 дежность паяных соединений,каемости. Уменьшение содержания кобаль- Соединения, выполненные этим припота менее 12,5 мас....

Номер патента: 1784661

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Абраимов, Егоров, Марченкова, Шарыпов

МПК: C23F 1/28, C23F 1/44

Метки: никелевых, состав, сплавов, химической

...1; 1,0 ИЬ; 1,8Мо; 10,5 ЧЧ; 5,6 А 1; 9,5 Со; 0,03 Ег; 0,015 В), по следующей технологической схеме:1. Удаление нагара и оксидов гидроабразивной обработкой (ГАО) или обдувкой сухим электроко рундам,2, Изоляция поверхностей лопаток, не подлежащих травлению.3. Химическое разрыхление покрытий, 4. Удаление изоляции.5. Удаление продуктов взаимодействия компонентов растворов с компонентами покрытий ГАО или обдувкой сухим электрокорундом.6. Контроль качества удаления.Удаление нагара и оксидов гидроабразивной обработкой проводилось на установках ЭЗ - 86 или ЭЗМ при давлении воды 0,20,4 МПа. При обдувке сухим злектрокорундом с зерном 24 А М 2025, давление воздуха 0,2.0,3 МПа, Время обдувки выбиралось из условия полной очистки поверхности лопаток...

Номер патента: 1791474

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Гостев, Гринберг, Пеньковой

МПК: C25D 3/12

Метки: никелевых, осаждения, покрытий

...и клина задвижки Ду 50. Перед нанесением покрытия образцы подвергали механической обработке лезвийным инструментом.1791474Электролит готовят следующим обра- скоростью протока электролита 50 см/с,.чтозом. В 600 мл воды растворяют при 60 С 30 позволило повысить допустимую плотностьг борной кислоты, затем 300 г сульфата ни- тока(табл.1) без ухудшения качества покрыкеля и доводят водой до объема 1000 мл. тия.Электролиз ведут при температуре 40 С, 5 Пористость изучалась по осаждениюАноды-никелевые, площадь анода 1 дм . Ка- меди на основном металле, Адгезияопределягтодная плотность тока 15 Аlдм, время алек- лась методом запиловки, а износоустойчивостьтролиза 10 минут, толщина уплотняющей - почислуциклов возвратно-поступательногоповерхности 31...

Номер патента: 1794101

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Люмкис, Муфтахов, Окунев, Резник, Селиванов, Сорокин, Фельман, Харлакова

МПК: C22B 23/02

Метки: никелевых, окисленных, плавки, подготовки, руд, сульфидизатора, шахтной

...пиритсодержащего материала, известняка, углеродсодержащего восстановителя ивысокожелезистой окисленной никелевой ру 40 ды, равном 1:(0,8 - 0,95);(0,150,20);(1-1,3), когда степень десульфуриэации не превышает12,5% и брикеты обладают необходимой дляшахтной плавки прочностью;Поскольку требования к механической45 прочности окускованного материала в основном определяются транспортно-перегрузочными условиями при наличии какминимум 4-5 перевалок при транспортировке брикетов от пресса к шахтным печам50 можно принять, что они должны выдерживать беэ разрушения не менее 4-5 сбрасываний с высоты 1,5 м, Прочность на сжатиене является определяющей, вполне достаточной может быть по 2 инята прочность по 55 рядка всего 10 кгс/см .При уменьшении доли...

Номер патента: 1796389

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Валуева, Глушкова, Патров, Соловьева

МПК: B23K 35/363

Метки: низкотемпературной, никелевых, пайки, покрытий, флюс

...иэде техническойи электротехничес промышленности. Сущность и флюс содержит компоненты в соотношении, мас.: канифоль ловый спирт 59 - 61; хлористый зиламмоний 17-13. Сосновая канифоль маркиАили Б 24-26 Этиловый спирт 59-61 3 Хлористый триэтилбензиламмонии 17 - 13 Вводимый во флюс компонент уменьшает ( поверхностное натяжение флюса и межфазное натяжение, т, е, является поверхностно-активной добавкой на границе металл-флюс, следствием чего является увеваавВ личение коэффициента растекаемости флюса.Предлагаемый флюс был опробован на О никелевых покрытиях различной толщины в интервале температур 220-250 С. Был при- (с) готовлен флюс, содержащий канифоль, эти- Ор ловый спирт и триэтилбензиламмоний хлористый при следующих соотношениях...

Номер патента: 1798386

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Корзинева, Кругликов, Маркина, Новожилова, Певзнер

МПК: C25D 3/12

Метки: нанесения, никелевых, покрытий, электролит

...никелевого анода, Концен Коррозионная стойкость покрытия оценивалась после выдержки в 3-ном растворе поваренной соли в течение 20 суток по величине частотного показателя по ГОСТ9,309-73. а также после испытаний в камеревлажности в течение 20 суток при температуре 402 С и относительной влажности 96.50 2%. Испытания показали отсутствие следовкоррозии на деталях. покрытых в заявляемом электролите; Испытания же на коррозию образцов, покрытых в электролите- прототипе выявили белые пятна коррозии, 55 Это, вероятно связано, с тем, что в предлагаемом электролите покрытия светлые, что в предлагаемом электролите покрытия светлые, полублестящие. Чистота поверхности выше, следовательно выше и его коррозионная стойкость. 10 15 20 25 30 35 40...

Номер патента: 1798390

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Гриняев, Ильин, Краснятов, Шифанов

МПК: C25D 15/00

Метки: композиционных, никелевых, покрытий, электрохимического

...при температуре 85 С и токе с удельной плотностью 2; 40 и 60 А/дм в течение 10 мин. скорость осаждения композиционных электрохимических покрытий (КЭЛ) определялся путем деления прироста веса изделия на его площадь и время осаждения. Антифрикционные свойства оценивались путем измерения коэффициента трения в паре трения сталь - КЭП,Из данных табл.1 следует, что при добавлении порошка нихрома, частицы которого покрыты стеариновой кислотой, в электролит в.количестве 0,1-3 г/л электролита увеличивают скорость осаждения с 0,15 мкм/мин (при отсутствии порошка нихрома в электролите и плотности тока 2 Л/дм ) до 0,6 мкм/мин, В предлагаемом способерабочая плотность тока достигает 60 А/дм при сохранении качества покрытия, При плотности...

Номер патента: 1803440

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Бацунов, Галанцева, Данилов, Завелева, Огарков

МПК: C22B 3/20

Метки: меди, никелевых, электролитов

...его результаты приведены в таблице (опыт 1).Всего было проведено 15 опытов, результаты которых приведены в таблице,Из результатов, представленных в таблице, видно, что при очистке никелевого1803440 электролита от меди по предлагаемому способу(оп. 1, 4 - 7, 11, 12, 13) скорость процесса цементации возрастает при одновременном снижении содержания никеля в цементной меди. Полученные результаты подтверждены в укрупненно-лабораторном масштабе по объему электролита 11,5 л (опыт 17),По предлагаемому способу проведены укрупненно-лабораторные испытания. снизить содержание никеля в цементной меди в 3,19-6,75 раза.формула изобретения Способ очистки никелевых электроли тов от меди, включающий цементацию мединикелевым порошком в присутствии...

Номер патента: 1807099

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Ашлапов, Балакин, Карелов, Колтышева, Мелехова, Пачгина, Скороходов

МПК: C25F 5/00

Метки: никелевых, покрытий, стальных, удаления, электрохимического

...исключить добавление вванну дорогостоящих буферных реагентов. З 5Повышение плотности переменного токавыше 15.А/дм приводит к депассивациигпроцесса травления железа, а ведение электролиза при плотности тока менее 2 А/дмгнецелесообразно из-за низкой производительности. увеличение соотношения переменного и постоянного токов (свыше 10)вызывает повышение расхода.электроэнергии и заметное травление стальной основы.Снижение соотношения (менее 2) обусловливает нестабильность процесса, пассивацию поверхности никелевого покрытия.Ведение электролиза при рН менее 7 способствует депассивации железа стальнойосновы, При рН выше 9 наблюдается значительное улетучивание аммиака, возрастающего с повышением температуры.П р и м е р, Стальную пластину из...

Номер патента: 1808022

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Абраимов, Семенов, Цивилева

МПК: C23C 10/56

Метки: жаропрочных, жаростойкого, защитного, изделиях, никелевых, покрытия, сплавов

...температура фя защитной пленки 700 С, вре1808022 Сопротивление сульфидной коррозии оценивали в среде, содержащей, мас,: 3 йаС 1; 40 йа 2304; 5 Ге 20 з: 10 СаО; 3,5 М 90;3,5 А 120 з; 35 3102, при температурах цикла: минимальная 100 и максимальная 980 С с продолжительностью 120 с. Через 1200 циклов испытаний покрытие сохранило свою целостность без отслаивания и сколов защитного слоя,Составитель Н,АбраимовТехред М,Моргентал Корректор М,СамборскаяРедактор Заказ 1395 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская нэб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина. 101 же этих параметров идет недостаточный процесс ее отвердевания, При 750...

Номер патента: 1808881

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Житкявичюте, Куртинайтене, Розовский, Чейка

МПК: C23C 18/36

Метки: композиционных, никелевых, осаждения, покрытий, раствор, химического

...изкоторых относится к известному раствору, а2-8 к разным значениям концентрацийпредлагаемого раствора (см. таблицу).Как видно из таблицы, заявляемый стабильный глициновый раствор, содержащийтонкодисперсные частицы нитрида кремния и вышеупомянутые ускорители - катионноактивные добавки, дает возможностьполучить КХП, которые в оптимальном варианте по сравнению с КХП, полученным израствора прототипа отличаются более высокой пластичностью и термостойкостью. Кроме того, эти покрытия являются достаточнотвердыми, с небольшими внутренними напряжениями и хорошей химической устойчивостью в особенности при повышенныхтемпературах,Увеличение концентраций катионноактивных добавок, укаэанных в.таблице, способствует появлению пены на...

Номер патента: 1822375

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Кривко, Орехов, Светлов, Толораия

МПК: B22D 27/04

Метки: жаропрочных, затравок, литья, монокристальных, никелевых, сплавов

...изобретения является простой и экспрессный метод разметки азимутальной ориентировки эатравок по дендритной структуре, выявляемой травлением.Способ поясняется фиг.1 и 2.На фиг,1 показана монокристальная заготовка произвольной ориентировки со стартовым конусом 1, служащим для зарождения одного кристалла, Такой конус выполняется для каждой заготовки или для блока из 3-5 заготовок, На заготовке пвкаэана плоскость реза 2 под заданным углом аи след этой плоскости на торце заготовки 3,На фиг.2 схематически показана дендритная структура 4 на торце затравки 001 и разметка ее под аэимутальные ориентации 001 ) и 011) с помощью рисок 5 и б. соответственно. П р и м е р. Изобретение проверено при изготовлении затравок с аксиальной ориентировкой...

Номер патента: 1593042

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Антонов, Вендило, Калачев, Королев, Самойлов

МПК: B22F 3/10

Метки: жаропрочных, заготовок, никелевых, порошков, сплавов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКОВ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий засыпку порошка в форму, нагрев в вакууме до температуры спекания, причем нагрев от 1100oС до температуры спекания проводят со скоростью 5 - 9 град/мин, спекание с выдержкой при температуре, находящейся между температурами солидус и ликвидус и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, перед засыпкой порошок обрабатывают аммонийными солями комплексонов, выбранных из группы триаммонийная соль диэтилентриаминпентауксусная кислота, триаммонийная соль этилендиаминтетрауксусная кислота, с концентрацией 0,4 - 0,6 моль/л при температуре 65 - 85oС в течение 20 - 40 мин, нагрев в интервале температур 20 -...

Номер патента: 1457434

Опубликовано: 30.06.1994

Авторы: Багдасаров, Дмитриев, Назаров, Сорокин, Строилов, Тупикин

МПК: C21D 8/00, C22F 1/10

Метки: никелевых, подготовки, сварку, сплавов

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОД СВАРКУ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ преимущественно с содержанием интерметаллидной - фазы более 20 мас.%, включающий закалку, наклеп и отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости сплавов против образования горячих трещин при сварке и последующей термической обработке, отжиг проводят в интервале между температурой полного растворения - фазы и температурой начала собирательной рекристаллизации, а охлаждение после отжига в интервале температур интенсивного...

Номер патента: 1501420

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Багдасаров, Назаров, Скугорев, Сорокин

МПК: B23K 33/00

Метки: никелевых, подготовки, сварку, сплавов

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ ПОД СВАРКУ, включающий закалку, пластическое деформирование прокатки и отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем предотвращения горячих трещин при сварке и термообработке сварных соединений толщиной более 3 мм, осуществляют горячее пластическое деформирование в интервале температур от температуры начала динамической первичной рекристаллизации до температуры интенсивного дисперсионного твердения.

Номер патента: 1547355

Опубликовано: 30.08.1994

Авторы: Антоненко, Быков, Голубев, Григорьев, Жерздев, Каминская, Качанов, Кочуков, Ломберг, Серов

МПК: C22F 1/10

Метки: восстановительной, жаропрочных, никелевых, сплавов

СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий нагрев, выдержку и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, жаропрочности и предела малоцикловой усталости при сохранении уровня пластичности, а также повышения выхода годного и сокращения технологического цикла, нагрев и выдержку проводят в среде инертного газа при температуре на 230 - 280oС ниже температуры полного растворения - фазы при давлении 1800 - 2200 атм в течение 15 - 20 ч.

Номер патента: 1360232

Опубликовано: 30.08.1994

Авторы: Бабурина, Георгиева, Долгачева, Ломберг, Морозова, Самборская, Скляренко, Хацинская, Чударева

МПК: C22F 1/10

Метки: дисков, жаропрочных, никелевых, сложнолегированных, сплавов, термообработки

1. СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИСКОВ ИЗ СЛОЖНОЛЕГИРОВАННЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий нагрев под закалку, выдержку в течение 8 - 16 ч, ступенчатую закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, пластичности, жаропрочности и нечувствительности к концентраторам напряжений при 750 - 850oС, перед нагревом под закалку проводят предварительный нагрев до 1100 - 1180oС с выдержкой в течение 4 - 6 ч, нагрев под закалку ведут в интервале температур полного растворения - фазы плюс 10oС, закалку на первой ступени проводят со скоростью 80 -...

Номер патента: 1637360

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Борин, Вахтанов, Герасимов, Голубева, Гусев, Ломберг, Макаров, Малашенко, Маркина, Миленина, Разуваев, Рахманов, Степанов, Юшкин

МПК: C22F 1/10

Метки: высоколегированных, дисков, жаропрочных, никелевых, сплавов

...Для сплава ЭП 975.Операция 1. Гомогениэирующий отжиг слитка по режиму: загрузка в печь на 750 - 800 С, выдержка 1 ч, подьем температуры со скоростью 80/ч до 1220 С, выдержка 7 ч, охлаждение со скоростью 30/ч до 900 С, далее на воздухе.Операция 2. Нагрев слитка до 1140 С, прессование его из контейнера диаметром 330 мм со степенью деформации 65 на пруток диаметром 194 мм.Операция 3. Обточка прутков до диаметра 185 мм и резка их на мерные заготовки размером 185 х 740 мм,Операция 4, Нагрев мерных заготовок до 1120 С и подпрессовка в закрытом контейнере пресса диаметром 220 мм со степенью деформации 35 до размеров 220 х 480 мм.Операция 5. Нагрев заготовки до 1140 С и заключительная деформация за одну операцию со степенью деформации...

Номер патента: 1665602

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Зуев, Лаптева, Процив

МПК: B21D 51/00

Метки: заготовок, листов, никелевых, сплавов, стареющих

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛИСТОВ СТАРЕЮЩИХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ для изделий, получаемых ротационным выдавливанием, содержащий механическую обработку листов и термообработку, включающую нагрев, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия и экономии металла за счет предотвращения образования трещин при нагревах до и после ротационного выдавливания, механическую обработку листов осуществляют путем их резки на бланки с последующей разрезкой бланков на полосы и гибки на ребро в плоские кольца, термообработке подвергают отрезанные от листа бланки, доводя структуру их материала до гомогенного состояния, и выдерживая в этом состоянии 0,5-2 ч, а охлаждение ведут в два этапа с промежуточной выдержкой 0,5-2...

Номер патента: 1714940

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Ковган, Мечев, Монгин, Серова, Тарасов

МПК: C22B 23/02

Метки: никелевых, окисляемых, переработки, руд

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЯЕМЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД, включающий подачу руды и известковых флюсов в противотоке с высокотемпературными отходящими газами, плавку с подачей углеродсодержащего топлива с получением расплава и его сульфидирование, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения никеля и кобальта, снижение выбросов диоксида серы, флюс подают в поток газов при 800-900oС, плавку ведут при подаче угля с расходом кислорода в дутье 180-200 м3/т эжектируют восстановительным или инертным газом в смеси с серосодержащим материалом с массовым соотношением серы и эжектируемого расплава 1: (600-700).

Номер патента: 1772955

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Борзов, Боровикова, Гинжул, Иванов, Иванова, Кондратьев, Красюк, Матюхин, Павлов, Полькин

МПК: B21C 23/00

Метки: дисперсноупрочненных, никелевых, порошковых, прессованных, прутков, сплавов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ПРУТКОВ ИЗ ДИСПЕРСНОУПРОЧНЕННЫХ ПОРОШКОВЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий горячую деформацию порошкового материала и его рекристаллизационный отжиг при температурах (0,9 0,98)Тпл, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет возможности получения прессованных прутков различных диаметров с высокими жаропрочными характеристиками из дисперсно-упрочненного никелевого сплава, содержащего более 70% -фазы, горячую деформацию проводят в изостатических условиях при температурах (0,85 0,9)Тпл и давлении 1 1,5...

Номер патента: 1292343

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Быстров, Ванюков, Ежов, Зайцев, Кириллин, Ковалев, Кошелев, Люмкис, Малевский, Пашковский, Тарасов, Толстогузов

МПК: C22B 23/02

Метки: никелевых, окисленных, переработки, руд

1. Способ переработки окисленных никелевых руд, включающий расплавление, восстановление и сульфидирование шихты, состоящей из руды, сульфидизатора, топлива, восстановителя и флюсов, с подачей дутья и с получением штейна и шлака, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, увеличения межремонтной кампании конвертеров за счет получения штейна с высоким содержанием серы и никеля, а шлака с низким содержанием никеля и кобальта, расплавление шихты, восстановление и сульфидирование расплава ведут в шлаке при 1250 - 1440oC при подаче в него дутья и сульфидизатора и при противоточном движении штейна и шлака.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве...

Номер патента: 1324344

Опубликовано: 27.11.2001

Авторы: Гурвич, Истратова, Ларионов, Макарчук, Мануйлова, Шубадеева

МПК: C23F 1/20, C23F 1/28

Метки: алюминийсодержащих, жаростойких, многокомпонентных, никелевых, покрытий, раствор, сплавов, удаления

Раствор для удаления алюминийсодержащих многокомпонентных жаростойких покрытий с никелевых сплавов, содержащий азотную кислоту, соляную кислоту, хлорное железо, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры и повышения эффективности процесса, он дополнительно содержит этилендиаминтетрауксусную кислоту (ЭДТА) при следующем соотношении компонентов, г/л:Азотная кислота - 280 - 330Соляная кислота - 40 - 60Хлорное железо - 70 - 100ЭДТА - 1 - 3

Номер патента: 1436522

Опубликовано: 20.09.2005

Авторы: Волков, Сорокина

МПК: C22F 1/10

Метки: никелевых, сплавов

Способ изготовления деталей из хромоникелевых сплавов преимущественно типа тонкостенных дисков, включающий черновую механическую обработку посадочных поверхностей, термообработку для снятия напряжений, чистовую обработку посадочных поверхностей, дробеструктурную обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления, дробеструйную обработку осуществляют микрошариками диаметром 100-315 мкм в два этапа, на первом этапе после черновой механической обработки потоком со скоростью 30-70 м/с, на втором - после чистовой обработки потоком со скоростью 30-45 м/с, а термообработку проводят при 650-780°С в течение 1,0-2,5 ч.

Номер патента: 1332849

Опубликовано: 27.01.2006

Авторы: Желнина, Костышев, Чирков

МПК: C21D 8/00, C22F 1/10

Метки: лопаток, монокристаллических, никелевых, сплавов, турбинных

1. Способ обработки монокристаллических турбинных лопаток из никелевых сплавов, включающий нагрев, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности, перед нагревом проводят поверхностную пластическую деформацию со степенью 5-25%, а нагрев ведут до 1200-1250°С с выдержкой 10-60 мин при этой температуре. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после нагрева осуществляют дополнительную поверхностную пластическую деформацию со степенью 1-3%.