Патенты с меткой «никелевых»

Номер патента: 1070222

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Гимадеева, Куликова, Штанько

МПК: C25F 3/16

Метки: никелевых, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...ту, после перемешивания и охлаждения добавляют фосфорную кислоту,затем раствор перемешивают, охлаждают и вводят пасту "БИО", послечего раствор тщательно перемешивают,45 П р и м е р. Приготовляют несколько электролитов, составы которыхпредставлены в табл, 1,О/007 Ок 008 Ою 009,Компоненты электролита вестныйюЧ 1 Предлагаемые 11 111 1 Ч Ча тютю Карбоксиметилцеллюлоза 0,3 Иононатрий-д- юсульфопальмитат в ,Вода До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 Класс чистоты поверхности определяют с помощью профилографа - профилометра модели 201 в соответствии с 10 СТ 2789-.73. Скороеть съема металла определяютпо изменению толщины образцов с помощью микрометра КШ, а также гра 25 Виметрическнм методом,Внешний вид поверхности оценивают визуально, а также под...

Номер патента: 1093733

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Бердинский, Зинченко, Коньшина, Кузнецов, Решетникова, Халдеев

МПК: C25D 3/12

Метки: нанесения, никелевых, покрытий, электролит

...солей растворяют в воде в указанной последовательности. Органическую добавку в количестве 0,01-0,5 г растворяют в 50 мл дистиллированной воды, нагретой до 70 С, после чего раствор охлаждают, смешивают его с раствором солей и борной кислоты, и доводят объем полученного электролита до 1 л.Нанесение никелевого покрытия ве-. дут при плотности катодного тока 0,5-1,0 А/дм, температуре 15-25: и рН электролита 5;6-5,8. Из укаэанного электролита покрытия осаждаются с выходом по току 952.П р и м е р. На образцы стали мар" ки 05 кп толщиной 0,2 мм, имеющих рабочую поверхность 7 см, наносят никелевое. покрытие. Перед этим образцы обезжиривают венской известью, промывают последовательно водопроводной и дистиллированной водой.Определяют выход по...

Номер патента: 1105292

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Андрианов, Власов, Горкуненко, Кудряшов, Кузько, Мерецкий

МПК: C23F 1/02

Метки: нанесенных, никелевых, покрытий, раствор, способом, удаления, химическим

...соединение, выбранное иэ группы, содержащей этилендиаминтетрауксусную кисло"ту, гексаметилентетрамин и этилендиамин при следующем соотношении компонентов, г/л:75-150 мл/л Соляная кислотаХлорноватокислыйнатрий 100-200Аминопроизводноеф соединение, выбранное иэ укаэаннойгруппы 10-20Вода ОстальноеПри концентрациях соляной кислоты и хлората натрия меньше указанныхпределов значительно снижается скорость процесса,При их концентрациях выше допустимых значений, а также при пониженной концентрации ингибитора происходит растравливание подложки.Процесс осуществляется при 20-50 С.Для приготовления 1 л травильногораствора расчетное количество аминопроизводного соединения растворяют в400-500 мл воды. Затем в полученныйраствор вводят необходимое...

Номер патента: 1110825

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Заблудовский, Каптановский, Костин

МПК: C25D 5/18

Метки: нанесения, никелевых, покрытий

...при меньших значениях катодного перенапряжения, при этом структура слоя никеля формируется более равновесной.Увеличение длительности высокочастотной пачки вьппе 12 с приводитк увеличению слоя никеля, обладающего пониженным пределом прочностии большей пористостью, За времяменьшее 6 с не успевает в осажден(ном слое сформироваться совершенная(приводит к уменьшению предела прочности,Верхний предел длительности низкочастотной пачки не должен превышать 9 с, так как за это времязначительно возрастают внутренниенапряжения в осажденном слое никеля. Нижней границей длительностичетной пачки является время равное5 с. За это время в покрытиях формируется текстура 210 , резко от0825 апрочности, так и коррозионной стойкостиПри частотах меньше 40...

Номер патента: 1127914

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Загуральский, Панфилов

МПК: C23F 1/00

Метки: никелевых, покрытий, раствор, удаления

...сущности и достигаемо" му результату является раствор для удаления никелевых покрытий, содержащий азотиую кислоту и соль ме талла, например хлорное железо 31.Однако .в известном растворе растворяется не только никелевое покрытие, но и основной металл (например. Ст. У 8 А), причем скорость растворе- Зо ния никеля - 30 мкм/мин, а стали - 120 мкм/мнн.Целью изобретения является предотвращение растравливание основы.33Указанная цель достигается тем, что раствор для удаления никелевых покрытий, содержащий азотную кислоту и соль металла, в качестве соли1 металла содержит аммоний молибдеио-вокислый при следующем соотношении компонентов, г/л:АзотнаякислотаИ=1,3.8 г/см)ъ До.1 л Процесс ведут при 15-25 С.Время обработки подбирают.в...

Номер патента: 1178808

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Воронина, Гак, Калугин, Кнороз, Рагулин, Сироткин

МПК: C25F 3/24

Метки: никелевых, раствор, сплавов, электрохимической

...тока по поверхности ленты, так как благода" ря антистатическим свойствам он сни- . жает сопротивление поверхности, перераспределяет заряд поверхности. 25Валидол при совместном введении с желатиной способствует снятию заусенцев с кромок за счет высокой скорости растворения металла, так как происходит образование сложных ком- ЗО плексов валидола и желатины с ионами металла.Желатину вводят в качестве комплексообразователя для синергетического усиления действия валидола.35Предлагаемый раствор готовят в следующей последовательности: в воде при нагревании растворяют валидол желатиной, затем постепенно добавляют расчетное количество фосфорной и серной кислот при тщательном перемешивании раствора. После охлаждения раствора добавляют...

Номер патента: 1201358

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Волкова, Втюрина, Коптюг, Михайлова, Подоплелова, Тихонова, Тормышева

МПК: C25D 21/18

Метки: никелевых, электролитов

...раствору М,Я-диэтилдитиокарбамата натрия (ДКН) приливают ЗЗЖ-ный раствор перекиси водорода, Раствор очистителя тщательно перемешивают 5 мин и добавляют в загрязненный электролит, Электролит профильтровывают и проводят никелирование латунной пластины в ячейке Хулла.Для испытания готовят электролит никелирования следующего состава, г/л:Никель сернокислый ЗОО Никель двухлористый 60 Борная кислота 40 1,4-Вутиндиол 0,2 Сахарин 2рН раствора 4,6.После добавления к электролиту примесей солей цинка, меди и же 1201358 2леза при тщательном перемешиваниидобавляют очиститель, отфильтровывают выпавший осадок и проводятконтрольное никелирование, Процесс5 никелирования полированной латунной пластины размером 70100 ммпроводят в ячейке Хулла в...

Номер патента: 1217908

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Дзираев, Желдыбин, Зорий, Калюта, Князев, Козюра, Новиков, Хагажеев, Цемехман, Шамро

МПК: C22B 15/06

Метки: никелевых, переработки, шлаков

...положение на продувку расплава. Пос 1 ле продувки расплава в течение 2-5 мин конвертер выводят из-под . дутья, прекращают подачу дутья и производят слив обогащенной медью сульфидной массы. Обогащенная медью сульфидная масса направляется на пе- реработку до черновой меди, а рафинированный от черновой меди никелевый шлак перерабатывается по известной технологии.П р и м е р. В горизонтальном 80-тонном конвертере переработали 150 т медного штейна состава, %: медь 45,2; никель 3,95; железо, сера, кобальт остальноеВ результате плавки было получено 51,8 т черновой меди состава, %: медь 98,1, никель 1,0, сера, кислород остальное и 28,2 т никелевого шлака состава, %: медь 34,2никель 15,4; железо, шлакообразующие остальное. После слива черновой...

Номер патента: 845486

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Галушко, Горбунов, Желдыбин, Копаев, Распопин, Ряузов, Савва, Шалыгин, Шамро, Ширинкин, Яхно

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертирования, медно-никелевых, медных, никелевых, штейнов

...При получении шлака конвертер поворачивают на слив шпака и при выходе из расплава нюкнего фурменного ряда прекращают подачу дутья, Слив шлака производят немедленно без предварительного отстоя расплава. 2После слива шлака и заливки порции штейна операции продувки повторяют,П р и м е р. В горизонтальный 100 тонный конвертер, оборудованный 68фурмами для подачи воздуха, расположенными на корпусе вдоль оси конвертера в два параллельных ряда другнад другом между торцами и границами ванны под горловиной, залили 6070 т медно-никелевого штейна состава,7.: медь 9,4; никель 12,3; кобальт 0,43; железо 51,4; сера, кислород и прочие остальное.Через все Фурмы было подано дутьеи конвертер поставлен в рабочее положение на продувку расплава,...

Номер патента: 1252367

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Болотов, Герасимов, Добряков, Каплун, Мысик, Фролов, Ярошенко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерирующего, концентратов, медно, никелевых, обжига, сульфидных, шихты

...сульфндов нследстние чрезмерного понижения теплового уровня процесса и увеличения скоростей фильтрации газа, что приводит к умен)ппеию выхода годНОГО из с)Рка иэ эс 1 ухудшРния услоВИЙ СПЕК:)НИЯПри увеличении содержания серы в концентратР сньппе 8 мас.7. технология це поэноляет получить коцдиционный г )ом рат вниду недостаточного выжига с ерн иэ пнгхты ( опыты 35-42 ) .Регулирование теплового уровня процесса высотой слоя в этом случае становится уже недостаточным.При понижении содержания серы в концентрате ниже 24,0 ма.% способ испольэовать нецелесообразно ввиду отсутствия увеличения производительности процесса при понижении высоты слоя (опыты 1-7).Сущность способа заключается в установлении взаимосвязи между тепловым и...

Номер патента: 1258661

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Каракозов, Курочко, Лукин, Пименова

МПК: B23K 20/16

Метки: давлением, жаропрочных, никелевых, сварки, сплавов, титановыми

...сплава наносят слой никеля, а на деталь из титанового сплава - слой титана, причем толщина слоя никеля равна, 0,7-0,9 толщины слоя титана. Соб.т ранные детали устанавливают в сварочную камеру, создают в ней вакуум и осуществляют сварку до образо . вания в зоне соединения никелида титана эквиатомного состава.Высокая жаропрочность и термостойкость при температурах до 600 С обеспечивается образованием при температуре сварки никелида титана эквиатомного состава (ТхМ), обладающего достаточной пластич.- ностью для получения бездефектного соединения, хорошим сцеплением со свариваемыми поверхностями и имеющего коэффициент термического расширения, промежуточный между коэффициентами термического расширения свариваемых сплавов.Слой никеля при...

Номер патента: 1291618

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Воронин, Доброхотов, Черкасов

МПК: C22B 23/04

Метки: кеков, ксантогенатных, никелевых, переработки

...ксантогената,Уменьшение температуры ниже 45 Со приводит к резкому снижению извлечения никеля в водную фазу и соответственно к уменьшению степени регенерации ксантогената. В области темпеоратур 45-60 С достигается практически полная регенерация ксантогената, 30 поэтому увеличение температуры свыше 60 С нецелесообразно,оПримеры 6 - 11. 5 г кека распульповывают в 0,1 дм керосина и обрабатывают водным раствором сер ;ной кислоты в течение 40 мнн при 60 С, рН 1,0 и отношении объемов органической и водной фаз 1;2, ПолученТаблица 1 245 Показатели Пример Температура, С 35 50 60 80 45,0 98,9 99,8 99,9 99,9 95,2 43,2 94,6 95,5 97,0 Извлечение никеля в водную фазу, Х Степень регенерации ксантогената, 7. ную смесь делят на водную и органическую...

Номер патента: 1316774

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Бабина, Жуйкова, Ковалевский, Куфайкин, Лисеева, Плиско

МПК: B23K 35/363

Метки: медных, никелевых, пайки, сплавов, стали, флюс

...при содержании кадмия хлористого более137 повышается температура плавленияфлюса.Натрий хлористый вводится во Флюс как активный компонент с целью увеличения жидкотекучести Флюса. При содержании натрия хлористого менее 47 растекаемость флюса ухудшается, при содержании натрия хлористого болееТаблица 1 Соотношение компонентов, мас.Е Состав 1 11 111 1 Ч КР 25 20 25 2030 ВО з 15 18 10 1 О СЙС 1 7 3 5 635 БаС 1 5 4 10 . 4 МаВ 4 О-КВЕ 48 45 50 60- з. -.тивности данного флюса является ко эффициент растекаемости серебряногоприпоя по паяемой поверхности, представленный .в табл. 2.Т а блица 2 45 Флюс Материал Медь Латунь Сталь Никель 50 1 5,4 6,2 2,5 2,85 2,8 2,92 11 4,9 6,0 2,45 111 5,1 6,455 1 Ч 5,3 6,1 2,9 2,6 2,8 Использование...

Номер патента: 1320263

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Бондаренко, Бубликов, Уфимцева

МПК: C25D 3/12

Метки: никелевых, покрытий, электролит

...поверхности, Приэтом сохраняется высокая коррозионная стойкость осадков, Оии выдерживают климатические испытания, Паяемость осадков не хуже, чем у полученных по известному способу,П р и и е р 1. Злектрохимическоеосаждение никелевых покрытий с низкоомным переходным сопротивлением проводят в электролите, содержащем,.моль/л:Серно-кислыйникель 0,8Винная кислота 0,35Глицерин 0,033при рН 2,00, температуре 50 С и катодной плотности тока 15 А/дм , Осаждение проводится на мелких деталях.вэлектролизере барабанного типа в ванне объемом 5 л.Получены полублестящие никелевыепокрытия, обладающие переходным со противлением 6,110 Ом, при сдавли"вающей нагрузке на контакт 0,07 Н.Напряжение на электролизере 9,4 В притоке 5 А,1П р и м е р 2....

Номер патента: 1337438

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Мозговая, Орехова, Рой

МПК: C23C 22/84

Метки: никелевых, окрашивания, поверхностей, раствор, химического

...Предлагаемый равномерное и однотонное ок.рашивание без корректировки 28-30 140-145 после первой корректировки 19-20 140" 145 после второй корректировки 10-12 140-145 после третьей корНе окра" 140-145шивает ректировки после четвертой корректировки 140-145 Таблица 1 Сравниваемыепараметры Способ Прототип Предла- гаемый ТемператураОраствора, С 18-25 18-25 10 Золотис- ЗолотисЦвет покрытия то-желтый то-желтый Антикоррозирнная стойкость пленки в камеревлажности, сут Более 30 Более 30 Число загрузок,при которыхобеспечивается Время обработки,мин 10 Описываемый состав позволяет повьг З 5 сить работоспособность раствора в 5раз, а при условии периодическогокорректирования она сохраняется периодически постоянной, кроме того,совместное присутствие...

Номер патента: 1341244

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Ерохина, Крючков, Шестаков

МПК: C23F 1/28

Метки: никелевых, покрытий, состав, сплавов, удаления

...наб д, 4 и 3035Проектна роизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгорс Изобретение относится к составам для химической обработки металлических поверхностей.Целью изобретения является исключение растравливания основы.П р и м е р. Состав готовят в полиэтиленовом сосуде, в который погружают обезжиренные детали из сплава ЭИ 698 с никелевым покрытием с 10 плотностью загрузки 2,5 - 10,0 Дм /л. Реакция протекает при комнатной температуре, детали выдерживают в растворе до окончания выделения окислов азота. Время травления для удаления 15 неравномерного никелевого покрытия толщиной 50 - 550 мкм составляет 1 О 15 мин. После окончания реакции деталь промывают в проточной воде и просушивают. 20Составы и время выдержки приведены в...

Номер патента: 1346692

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Ганженко, Додонов, Жильцов, Каплин, Кудрявцев, Митрофанов, Титов, Чернышова, Чеснокова, Шабанов

МПК: C23C 16/18

Метки: нанесения, никелевых, покрытий

...случаяхобразование промежуточных комплексныхсоединений ААН с ААИ, которые болеелетучи по сравнению с ААН (давлениенасыщенного пара при 200 С 15 ммрт. ст., в то время как для ААН3 мм рт. ст,) и менее термически55стабильны, обеспечивает возможностьпроведения процесса при пониженнойтемпературе 200 - 240 С (термическоеразложение ААН проводят при 250 92 г480 С), Существенным фактором является обеспечение соотношения ААИ кААН (0,5 - 2,5):1 (оптимально 2:1),при котором достигается полное использование обоих органических соединений, В этих условиях два органических остатка молекулы исходногоААН обмениваются на два остатка ААИс образованием бис-иминоацетилацетона никеля, который в дальнейшем гидрируется с осаждением никеля, Увеличение содержания...

Номер патента: 1357463

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Агеенко, Ахметов, Гордина, Скударнов, Туманова

МПК: C25D 3/12

Метки: нанесения, никелевых, покрытий, электролит

...плотности тока, равной О,1 А/дм , с гофрированным медным катодом 8-10 ч до получения осадка хорошего качества, при этом нагрузка на электролит составляет около 1,4 Ач/л, После проработки измеряют рН электролита и корректируют его значение до необходимой величины кон 40 центрированной серной кислотой. Про.- цесс электролиза проводят при перемешивании электролита, например, магнитной мешалкой. В качестве катодов используют медные или стальные (Ст.З). .образцы площадью 0,1 А/дм , а в ка-.й честве анодов - никелевые пластины, Электроосаждение никелевых покрытий толщиной до 200 мкм проводят,при рН электролита 2,2-3,0, температуре 50 С и катодной плотности тока 1 О А/дм с перемешиванием или без перемешивания электролита.Состав и свойства...

Номер патента: 1366553

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Бубнова, Казаков, Котов, Макаров, Мишин, Пекарский, Ушаков

МПК: C23C 22/84

Метки: никелевых, окрашивания, поверхностей, раствор, серебро, старое

...медь) 2,0-10,0Минеральные кис-лотыПАВ иэ группы ал- киларил-сульфонатов 1, 0-10,0Фен олы 1, 0-80Белковый субстратиз тела медузы 5,0-15, 0Способ приготовления раствора для окрашивания включает смешивание растворов компонентов, нагрев раствора до кипения и охлаждения до 30-40 С.Обработка изделий полученным расто вором производится при 30-40 С в течение 0,5-1,5 мин, затем изделия сушатся при 50-60 С в течение 6 т 10 мин.Предлагаемый раствор в течение 350-часовых испытаний стабилен, не расслаивается, не коагулирует. Окраска имеет равномерный бархатисто- черный тон по всей рельефной поверхности с белым оттенком на выпуклой поверхности.Тело медузы содержит 17 аминокислот. Нагрев выстоенного в течение 3-5 дней субстрата до температуры...

Номер патента: 1377684

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Георгиева, Демьян, Кудрявцев, Новикова, Теньковцев, Фесенко

МПК: G01N 17/00

Метки: коррозионной, металлокерамических, никелевых, образцов, стойкости

...Чем выше коррозионная стойкость, тем 25 меньше будет разрядная емкость при одинаковых условиях Поляризации.Применение переменного тока обеспечивает формирование поверхностных пленок оксида никеля необходимой тол щины и пористости, а также сокращение времени,их формирования, Асимметричность переменного тока при равной дли 9тельности его анодного и катодного периодов обеспечивает окисление по 35 ристого никеля и образование гидроксида никеля. В анодный период происходит образование гидроксида никеля. В катодный.период происходит восстановление водорода, который, выделяясь 40 из раствора, способствует разрыхлению образовавшегося слоя гидроксидов и дальнейшему окислению в анодный период более глубоких слоев образца. Пропускание в...

Номер патента: 1403000

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Капусткин, Холодов

МПК: G01V 9/00

Метки: выветривания, гипербазитов, корой, никелевых, оконтуривания, полного, профиля, рудных, связанных, силикатных, тел

...ул. Проектная, 4 Изобретение относится к геологии,и частности к раэбраковке руд место"рождений полезных ископаемых.Цель изобретения - повышение эф 5фективности способа и упрощение егопутем установления поведения меди вразрезе,Реализуя способ выделяют в преде.лах развецуемого рудного тела интер". 10вал, состоящий иэ обохренных нонтро"китов и верхней части нонтронитов,с последующим его опробованием ианализом проб на медь, а оконтуривание руд ведут с учетом содержаний 15меди в выделенном интервале.Реализация способа иллюстрируетсяна примере месторождения силикатныхникелевых руд с остаточной коройвыветривания гипербаэитов площадноГо типа.П р и м е р. В пределах выделенного рудного интервала по бортовому содержанию никеля 0,7% выделены...

Номер патента: 1458442

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Берсон, Бондарев, Сулимов

МПК: C25D 3/12, C25D 7/06

Метки: гальванических, нанесения, непрерывного, никелевых, покрытий, проволоку

...проволоки производили Общее количество операций (пропусканиечерез ванну, осаждение, обдувка, выдержка) Длительность однойоперации осаждения, с 424на сканирующем микроскопе типа ХИТАЧИи установке ДР 011-1.Конкретные примеры использованияпредлагаемого способа приведены втабл. 1. В табл, 2 приведено сравнение свойств покрытий, полученных по известному и предлагаемому способам. Как видно из приведенных данных,предлагаемый способ в оптимальныхусловиях обеспечивает получение болеемелкокристаллической плотноупакованной высокотекстурированной менее пористой, структуры осадка, что позволяет уменьшить толщину никелевого покрытия,1 Снижение микронапряжений второгорода и увеличение пластичности уменьшает растрескивание покрытия при деформации...

Номер патента: 1465690

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Лухвич, Медведевских, Мелешко, Рудницкий

МПК: G01B 7/06

Метки: изделиях, немагнитных, никелевых, покрытий, толщины

...на ли-,цевой стороне изделия, Для этого используют образцы с различной толщиной гальванического никелевого по"крытия на немагнитном основании, аттестованной с точностью 0,1 мкм прямым методом. В пределах толщин никеля 2-20 мкм зависимость отрывногоусилия от толщины никеля Р = Г(Ь )близка к линейной,Для Нахождения коэфФициента К 1измеряют (для заданного Ь ) величину отрывного усилия при постоянной величине никелевого покрытия налицевой стороне и переменной величине никеля на обратной стороне. Другими словами, получаем ряд соотношенийпостоянного магнита на лицевой и обратной сторонах контролируемого из" делия. Кроме того, предварительно необходимо определить толщину немагнитного основания изделия. Это соответствует получению системы...

Номер патента: 1475951

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Бычков, Григорьев, Зорий, Никольский, Петушков, Стрелкович

МПК: C22B 15/06, C22B 7/04

Метки: конвертирования, медных, никелевых, никельсодержащих, переработки, полученных, шлаков, штейнов

...1220 С.Обработанный медным штейном никелевый шлак бып переработан со 120 т штейна никелевого производства состава, 7: никель 18,5, медь 12,4, остальное кобальт, железо, сера,и 26,8 т кремнеземсодержащего флюса, что составило0,5 т флюса на 1 т железа в штейне. В результате плавки получено 68 т файнштейна состава, Е: никель 35,7; медь 32,2; остальное кобальт, железо, сера, и 109,7 т копвертерного шлака, направленного на обеднение в электропечи, состава, 7: никель 1,8 7, медь 1,98; кобальт 0,428; кремнезем 18,43; остальное сера, оксиды железа, кальция, магния, алюминия. При этом потери цветных металлов со шлаком, направленным на обеднение, составили, отн7: никель 8,1, медь 9,3 кобальт 50,8, Температура шлака 1230 С. П р и м е р 2. Способ...

Номер патента: 1028091

Опубликовано: 15.06.1989

Авторы: Жевакин, Прохоров, Романов, Чабак

МПК: C23C 18/36

Метки: металлической, никелевых, поверхности, покрытий

...лиганд, например лимонная кислота, и аммиак.Данный процесс активации и никелирования ведут в разных ваннах,что не всегда удобно.Цель изобретения - упрощение технологии нанесения покрытия,Цель достигается тем, что стадииактивации и.осаждения никеля осуществляют в одной и той же ванне при90-98 С, проводя стадию активациибв растворе, содержащем, г/л;Борная кислота - 2-16Гипофосфит натрия 4-6Двунатриевая сольэтилендиамин"тетрауксусная кислота(трилон Б) 0,05-1в течение 0,5-3 ч,в который по истечении указанноговремени добавляют раствор, содержащий, г/л;Сернокнсльп никель 5-10Уксуснокисльп натрий 3-5Гипофосфит натрия До 10Сульфаниловая кислота 3-5или сульфаминовая кислота до рН3,5-4,0, и продолжают процесс втечение 3-5 ч.Для...

Номер патента: 1503906

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Билобловская, Буланов, Лейкин, Морозова, Рытиков, Хазов

МПК: B21B 3/00, C22F 1/10

Метки: медно, никелевых, полуфабрикатов, сплавов

...3 мм, причем относительное обжатие при прокатке составляло ЗОБ, При этом исходные заготовки для прокатки были получены с различной величиной упрочнения посредством предварительного волочения отожженной заготовки. Величину требуемого обжатия при волочении и исходный диаметр проволоки перед волочеФормула изобретения Сплав НМЖМц 28-2,5 - 1,5 Сплав МНЦ 15-20 Способ Значениеупрочнени при воло- чении Иэменение прочности Отклонениевысоты по клонени соты но клонее ширины Отклонение ширины подлине катакой полосы, мм вменение рочности о длине атаной олосы, Б длине катаой полосы,о и по длин катаной полосы,длине ка аной по таной полосы,лосы, мм ПредлапаеМый 0,02 0,02 0039 0,033 0,032 0,052 0,025 0,023 0,023 0,037 0,037 0,033 0,0320,048 13,5...

Номер патента: 1513039

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Ивашин, Кодомской, Миронов, Пулина, Реутов, Файншмидт

МПК: C25D 3/18

Метки: алюминий, нанесения, никелевых, покрытий, сплавы, электролит

...электролит. позволяет получить мелкокристаллические плотные полублестящиеникелевые покрытия на алюминии и его25 сплавах с высоким выходом по току,что обеспечивает возможность его широкого применения в различных отрасляхпромышленности для непосредственного нанесения полублестящего никелево 30 го покрытия на алюминий или его сплавы без нанесения промежуточных подслоев. 35 Электролит для нанесения никелевых покрытий на алюминий и его сплавы, содержащий сульфат никеля, сулифат натрия, борную Кислоту, хлорид 40 натРия и персульфат калия, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения блеска покрытий, он дополнительно содержит 1,1,5-тригидротетрафторпентанол при следующем соот ношении компонентов, г/л:Сульфат никеля 200-220Сульфат...

Номер патента: 1544842

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Алмазова, Фреймарк

МПК: C25D 3/12

Метки: нанесения, никелевых, покрытий, черных, электролит

...свинец при 70- 80 С. Дрожжи прессованые растворяютов теплой воде при 30-35 С,Все растворы, кроме уксуснокислого свинца, сливают н рабочую емповышение его технолов ванну. В ванну также устанавливают цинковую пластику, которая должна быть в электрическом контакте с обра,батываемым изделием. Цинковая пласти на является анодом, а покрываемое изделие - катодом.,Изделия выдерживают 60-80 мин и после промывки проточной холодной и горячей водой проводят сушку сжатым воздухом. 10Изделия, покрытые цинком из электролита цинкования без использования блескообразующих добавок, сразу проьывают проточной водопроводной водой, осветляют, промывают проточнойводо,проводной водой и устанавливают в ванну на 15-25 мин. После полученияпокрытия изделия...

Номер патента: 1544846

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Гроза, Диетер

МПК: C25D 15/00

Метки: включением, никелевых, оксидов, осаждения, покрытий, титана, электролитического

...затухаюшие колебанияанодного тока во время паузщтительность которых равна времени полногозатухания тока, Величина цотенциалаво время паузы равна потенциалу кор"розин материала катода (Е)За время паузы устанавливается равновесиевприкатодном слое, те, ток становится равным нулю, При отсутствии колебаний тока и апериодическом его затухании происходит растворение вновьосажденного покрытия. В случае величин потенциалов 1 менее -1200 мВ на катоде происходит преимущественное выделение водорода, и покрытия получают"50ся несплошными с макропорами, Увеличение потенциала более "1500 мВ приводит к исчезновению гармоническихколебаний тока во время паузы и к уменьшенмо толщины покрытия и содержаниячастиц оксцца титана в нем, При этомв...

Номер патента: 1548229

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Васильев, Галанцев, Давыдов, Зорий, Рябко, Селяндин

МПК: C22B 15/00

Метки: взвешенном, концентратов, медно, никелевых, плавки, состоянии, сульфидных

...до 0,83 от общего времени. При ссотношении количеств упомянутых концентратов 1/5 и более возгорание шихты в шахте происходит только при услсвии непрерывчой работы горелки-запальника в течение всего опыта, т.е. в рассматриваемых условиях теряется автогеегность процессаП р и и е р 2 (по предлагаемому способу). Объемы и составы вводимых в реакционную шихту материалов я дутья такие же, как в примере 1, Температура отходящего газа над ванной и уровень штейновой ванны аналогичны примеру 1. Уровень шлаковой ванны меняют в зависимости от температуры штейна, В тех случаях, когда температура штейна вьше 1210" С, напргщер 1300 С, уровень шлаковой ванны поднимают с учетом исходной толщины слоя шлака (40 мм) согласно предлагаемомуспособу на...