Способ компримирования нефтяного газа

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 11ЕСПУБЛИК 1191 111) б 511 С 10 ЕН ИЕ ИЗО н э ис следов атель ут по переражец, Л.и Э.Р.88,8).С. Сбороды. М. Мильштеин, откиян и подготовка Недра, 1974,ся. анПромысловаяНедра, 1966,подГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научноский и гроектный инстиботке газа(54) СПОСОБ КОМПРИМИРОВАНИЯ НЕФТЯНОГО ГАЗА(57) Изобретение касается нефтехимив частности способа компримирования ефтяного газа. Цель - сокращение нергозатрат, Процесс ведут сжатием нефтяного газа, охлаждением сжатого газа, сепарацией его для отделения углеводородного конденсата и воды, дегазацией углеводородного конденсата и воды, подачей вЫделившегося газа на смешение с исходным нефтяным газом. При этом углеводородный конденсат перед дегазацией нагревают теплом сжато. о газа и образовавшую паровую фазу смешивают с сепариров ным газом, Нагрев углеводородного конденсата лучше осуществлять путем барботажа через него сепарированного газа, нагретого геплообменом со сжатым газом. Способ позволяет сократит энергоэатраты на процесс на 2000 кВт по сравнению с известным способом.ф-лы, 2Изобретение относ тсн к сОса.,амкомпримирования нефтяно 0 Гдзд и мо жет быт.ь использовано Б отрдслях рсмышленности, связанных сс сбором переработкой нефтяного . Язд,Цель изобретения - с:(рдг)зняе 7 38те:лссбме),1112 ) .:,2 чет тепла сжа-с гс Газа и12)(т Б "епдра)ср 8, "Бе его барбеярт четэ ", Неводов осд:ый ксЛенсдт, 12 Оная его32тс же Ной ГЯЭ тЕГОсхсрВ этомЕ-"1оебетс 11 эд;,2 Б, .11 МЕРЯМИ, Примс 1 ,.псссб ксмприми 55 энергозатрат,На фи г. 1 представл е . 2 с х .м ществления способа; на ;НГ 2.При (омпримировании ) Язя:)с представленной на фиг нефтя сжимают в компрессоре 1, после охлаждают в холодильнике 2. От лажденного газа в сепар;.торе 3 ют жидкую фазу, образовавшуюся цессе охлаждения я сост( яшую я водородного конденсягд ) Бады, же сепараторе 3 произцо,ят с "д углеводородного конденс;: та с: эо,ы,Воду выводят по линяя - де Язнру)тв сепараторе 5, Газ, Бьь-слив)11 ийсяпри дегазации, подают пс .грубопрсэсду 6 на вход компрессор. 1, .;де егосмешивают с газом, подацп мы) нд с:ка -тие. Углеводородный конденсат нз с.1111- ратора 3 подают по трубо:)роцоду 7 н сепаратор 8, где его на),евак)т ттп" лом сжатого газа, подводкмым к сепаратору 8 по трубопроводу О. Отдавший сцое тепло углеводородному кон денсату сжатый газ от)зор,.: 110 трубс - проводу 10. Обраэовавшуюс;: )тароц с фазу отводят из сепарат;2 8 о -р- бопроводу 11 на смешение с Гдэо; осушенным.Неиспарившийся углевс срс",ныйконденсат иэ сепаратора .: пс т;уб".проводу 12 отводят на де. Яэа);ик .;.сепаратор 5. Дегазиронан ь)е Боцууглеводородный конденсат стц;пятиз сепаратора. 5 по лины: .1; ответственно.Отсепарирсванный газ з сс)арсгс - ра 3 отводят по линия 15 сшдт блоке осушки 16 от паров .,; н с ив шчвают с паровой фазой с це;:;:ннсй нэ сепаратора 8 по линии 11 , трубс;:( - воде 17. Предпочтительно )Ягрев т глеводородного конденсата может бьг;ь проведен не непосредсгве)ньп Теш 10- обменом с сжатым газом, Я н с использованием промежуточного гепло нося геля - отсепарярованного г;)за, В этом случае процесс проводят по схеме, представленной на фиг. 2,2 соотце ге твии с которой часть газа после Ос: - ки отводят по линии 18, ):агрецают- ;,-.ГС ОСУШЕНН 0 ГдэдКОНДЕ:.СЯГОМ;О . "Б 2БЬП 1 1 ЯК),.,)1 12 Кс НДЕНС аТЯ 1 РИ с:, С )с)ГРЕЬЕОХ."ДШЯЕТЕ1 ЛОСОМЕН1: 1 бдРбстсе 1 ОНчего О сУшеннс 1 О Гд.-.я через ;ондссат Бь 1;адающие смо.1.ТЫ(: цсцасть 2 .З ПОСЛЕ-,НЕГО ССЕ - 2".Т Нст 1)НЕ С Гпс Р 2 ТСРЯ, 11";1 ЕШаЯ ЛРО 1,.-1 су те)гг)ссб.енд, Так:-:и образом, с н.ргетнчсскс очки зрения барбот;.ж через :н:.,енсят осушенного газа при непссредсгценном контакте теплоось); е:ей, предпочти ге)ьнее на,. Бс К С 1 Д НС д 1 с. СЖЯТЬИ Гаэ ОМ, Кс ГДЯ:снлснссятеля не вступают Б непссредС с:. Ы 1 КОНТ Я КТ"т-то)РтетЯ ( 1(Дт)д)12 тми 0 Р П 2 : И я Н 2 ф Т я:;: С Г С Г Я 3 2 0 С у,Е С Т Б.1 т)ЮТНО сх еме1 ре )тдцле 1 ноя 12 1 иг1Нс ЫЯРЬЕ "21 СКСй КОМРЕССОРНОЙ СТЯНа -:; 32 Паддя .Ь)бс)рЬ, КО тОр Яя Пря 1 ЯЕ Т С . 1 .т) ) О ц НЕфТННой . Яз . ЕМЕДЯЦ 1101:ИЕ )1.2 И СССТЯБ, БЬ- р;СННЫИ З МО;11 тН)1 Х,ОЛЯХ: .,1, О, 31)(;-т)12 .,- 38 О нсфтксй Гдз жямают цс давления ,5. 12, сатраяцая ЧО ть:с, кцт/ч, ЗатЕ 1 Сжатшй 11- 0( ажДаЮт С ТЕлт)ЕРЯ- т уры 120 дс 4( О з холоди;1 ьнике 2, От схлажденн 01 язя Б сепардтсре 3 с гделяют;1(ядку) фазу в количестве 36 т Образсзяцг,):ся з про,. Яссе С(ажДЕНИЯ и С(СТОЯ)ЦУК; 1:З НОДЫ И т 1- -.1=Бэдороднсгс КС тдЕНСЯТЯж ТЬП 1 яссушенныи та(и)образом -22 ямее .Таким образом, нагрев углеводородного конденсата и смешение паровой фазы, образовавшейся из углеводородного конденсата при нагреве, с осушенным газом позволяет отвести с осушенным газом 88 мас.Е углеводородов из конденсата, который выпадает из сжатого газа при его охлаждении, и тем самым снизить по сравнению с известным способом энергозатраты, исключая повторное сжатие газа количеством 28 тыс. нм /ч (2853 г/ч)45 50 С 1 Н0,03316; С 4 Н ) 0,0235; С,.Н0,00041, Углеводороды С 6 Н,4 и С,Н,вполностью перешли в конденсат, Сжатыйи осушенный гаэ выводят из сепарато 5ра 3 под давлением 2,5 МПа и дополнительно сушат в блоке осушки 16.В сепараторе 3 производят отделение конденсата от воды. Воду в количестве 3,47 т/ч из сепаратора 3 подают на дегазацию в сепаратор 5, гдепроцесс ее дегазации производят под, давлением 0,1 МПа, Выделившийся изводы гаэ в количестве 2 м /ч подаютна вход компрессоров 1, а дегазированную воду в пласт,Конденсат в количестве 32,53 т/чподают в сепаратор 8, где его нагревают при давлении 2,5 МПа до 110 Степлом сжатого газа, подводимого потрубопроводу 9 в количестве250 тыс, нм /ч и отводимого по трубопроводу 10. Образовавшуюся паровуюфазу отводимую по линии 11 иэ сепаратора 8 в количестве 28,53 т/ч смешивают с осушенным газом. Полученнуюсмесь, имеющую состав: СН 4 0,5312;СН 0,2096; СН 0,1086; С 4 Н,0,0476;подают по трубопроводу потребителю.Составы газа, принимаемого компрессорной станцией, и газа, подаваемогопотребителю компрессорной станцией,практически одикаковые.Неиспаризшийся конденсат, имеющийтемпературу 110 и давление 2,5 МПа,ь35в количестве 4 т/ч подают из сепаратора 8 в сепаратор 5 на дегазацию придавлении 0,1 МПа, В сепараторе 5 конденсат дегазируется и отводится полинии 14 потребителю, на что тратится 5 квт ч электроэнергии. выделяющегося из конденсата. Бе:шчика снижения энергозатрат на повторное сжатие газа количеством 28 тыс,нм/ч составляет 2 тыс. квт.ч или 16 млн, квт/год. для неФтяных промыслов Западной Сибири,П р и м е р 2. Способ осуществляют по схеме, представленной на фиг, 2. Исходные данные указаны в примере 1, но в качестве носителя тепла сжатого газа используют осушенкый гаэ. Осушенный газ в ко:ичестве 250 тыс. км /ч по линии 18 подают в теплообмеккике 19, где его нагревают теплом сжатого газа до темпераотуры 110 С и подают по трубопроводу диаметром 300 мм в сепаратор 8, где его барботируют через конденсат, испаряя последний и смешивая паровую фазу с газом, полученную смесь отводят из сепаратора 8 по линии 11 и смешивают с осушенным газом в линии 17. В результате, как и в примере 1, иэ углеводородного конденсата отводят вместе с барботируемым газам 88 мас,7 углеводородов, содержащихся в кондек - сате и тем самым снижается расход энергии на повторное сжатие газа, в количестве 28 тыс. нм/ч по сравнению с известным способом.Формула и з о б р е т е и и я1. Способ компримирования нефтяного газа путем его сжатия, охлаждения сжатого газа, сепарации его для отделения образовавшихся при этом углеводородного конденсата и воды, дегазации углеводородного конденсата и воды с подачей выделившегося при этом газа на смешение с исходным нефтяным газом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что с целью сокращения энергозатрат, углеводород 1 ый конденсат перед дегазацией нагревают теплом сжатого газа и образовавшуюся при этом паровую Фазу смешивают с сепарированным газом.2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что нагрев углеводородного конденсата осуществляют путем барботажа через него сепарированного газа, нагретого теплообменом с сжатым газом.Сос анит ел Текред М, Х Еорректор С,Че Редактор И. Сегляник Подгого омитета СССРний, и откоцтийд Заказ 5856//25 ТирсомТЕРНбре Г с твенно-полиграфическое пр едприя тие г, У/кго род ул, Проектнач. Й Пр ВНИИПИ Государ по делам иэ 3035, Москна, Ж