C10G 53/06 — включая только ступени экстракции, например деасфальтизацию путем обработки растворителем с последующей экстракцией ароматических соединений

Номер патента: 50402

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Ильин, Кодановская, Рыбак

МПК: C10G 21/20, C10G 53/06

Метки: дестиллатов, нефтяных

...отделенный от кислого гудрона.Подлежащий очистке нефтяной дестиллат обрабатывают серной кислотой и, не отделяя кислый гудрон, всю смесь обрабатывают нитробензолом. После отстаивания отделяется нижний слой, представляющий собой раствор экстракта с кислым гудроном и верхний слой - раствор рафината,Раствор рафината в дальнейшем направляется либо на дополнительную очистку одним нитробензолом, и затем на очистку глинами, либо минуя стадии дополнительной очистки одним нитробензолом, подвергается очистке только глинами.При этом отгон селективного растворителя в целях упрощения процесса,в случае очистки остаточных масел, совмещается с процессом контактирования. Если при очистке нефтепродуктов температура контактирования с глиной ниже температуры...

Номер патента: 163698

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10G 53/06

Метки: двухступенчатой, деасфальтизации, нефтяных, остатков

...вторую ступень Спосоо двухступ нефтяных остатков ной колонне, отли ке уровня раздела пени деасфальтиза ют пропап и верхн при этом нижней ф стоятельного потока деасфальтизации. Подписная группа Л" Известны способы двухступенчатой деасфальтизации нефтяных остатков, но одному из которых тяжелую (верхнюю) рафинатную фазу направляют во вторую экстракционную колоннупо другому способу - асфальтовая фаза (нижняя) первой экстракционной колонны направляется на повторную экстракцию во вторую экстракционную колонну.Предлагаемый способ двухступенчатой деасфальтизации нефтяных остатков заключается в том, что в нижнюю часть экстракционной колонны, ниже уровня раздела фаз. подается пропан в количестве 10 - 15% от общей загрузки с температурой 45 - 47...

Номер патента: 167935

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Боровицкий, Цейтлин, Шевл, Школьников

МПК: C10G 53/06

Метки: антистарителя, резиновб1х

...минус 25"С,Выход антистарителя около 23 О/О.;3; ред изобретени Способ получения новых изделий на 25 от.гичагощийся тем,ассортимента и упр процесса деасфальт тируют в растворе обрабатывают селе 30 депарафинируют поодггисная грутта М 10 Известен способ получения антистарителя для резиновых изделий, заключающийся в том, что получаемый при производстве минеральных масел гач обезмасливают, фильтрат депарафинируют и получают обезмасленный гач, являющийся целевым продуктом.С целью удешевления продукта и упрощения процесса его получения предлагается асфальт подвергать деасфальтизации в растворе пропана. Полученный вторичный деасфальтизат после очистки фенолом или другим селективным растворителем депарафинируют в растворе ацетонтолуола или...

Номер патента: 259306

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Герштейн, Горелов, Дагаев, Золотарев, Кушнир, Уфимский, Штанов

МПК: C10G 53/06

Метки: двухколонный, масел, многоступенчатый, противоточный

...фазового равновесия в промежуточ ной емкости, обладает недостаточно хорошими свойствами.Для получения рафината хорошего качества предлагают способ, в котором промежуточный:рафинат направляют в нижнюю часть ЗО он протпо очи споениеойв вь онь т. е. нос- аздеест- гают к длПрименительно и заводским условиям двухколонная схема экстракцип следующая. Сырье подается в нпхн:ою часть первой экстракцпонной колонны, а фенол - в верхнюю часть второй экстракционной колонны. Рафинатная фаза из верхней части первой колонны выводится в нижнюю часть второй колонны. Экстрактная фаза второй колонны собирается в отдельной емкости, где за счет подачи фенольной воды, либо в результате изменения температуры. фазовое равновесие смещается, легкая фаза...

Номер патента: 351373

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Габриел, Иностранна, Иностранцы

МПК: C10G 53/06

Метки: газообразных, крекинга, продуктов, сернистб1х, соединений

...углеводороды, имеющие более 4 атомов углерода. Фракция осцзина выводится по линии 6, фракция мазута - по лццци 7, Кондецсцруемая вода также разделяется.Смесь газовых углеводородов, имеющих 1 - 1 атома углерода, подается по линии ) в компрессор 9, а затем цо линии 10 - в поглоти- тельную колонну 11. 11 оследняя орошается тяжелыми углеводородами, вводимыми по линии 12. В верхней части колонны производят рекуцерацию легкой фракции, образованной смесью углеводородов, имеющих 1 - 3 атома углерода, а таккс, в случае необходимости, содержащей водород и инертный газ, такой как азот.Легкая фракция подается по линии 1) в устройство 14 десульфирования. Устройство орошается, например, водным раствором диэтаноламина, вводмлм но лциц 15, Этот...

Номер патента: 395427

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C10G 53/06, C10G 67/04

Метки: масел, остаточных

...1,8;1. Выход рафината 63%, считая па концентрат. Г)ри депарафинизации кетонаро матическим растворителем (40% метилэтилкетана, 30% бензола и 30% толуола),при минус 28 С выход масла равен 73%. Показатели процесса н свойства масла после гидроочистки, проводимой для улучшения его цвета, при.25 ведвны в таблице. Выход масла с пндексомвязкости 108, считая на исходный гудрон, составляет 27,4%. В этой же таблице для сопоставлвния приведены данные по получению из того же сырья масел известными способа- ЗО ми. Как видно, предлагаемый способ получе395427 Способ Показатели предлагаемый известный 0,9 784,68,54136,9 0,92496,08,34236,9 Протпвоточная экстр акция гудрона дихлорэтаном, очистка жидкой фазы феполом в растворе пропана, депарафинизацпя,...

Номер патента: 403716

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Варшавер, Думский, Мартыненко, Митрофанов

МПК: C10G 53/06

Метки: масел, остаточных

...нефти предлагаемым и извесгным опособом приведено,в табл, 2.Предлагаемый способ обеапечивает увелн ченВс выхода рафината на исходный гудрон инефть по сравнению с известным способом раздельной очистси пропаном и фенолом более чем в 2 раза. При этом, расход растворителей, требуемых для получения тонны р афина га, 1 О оникается на 36 - 39%. С шстка гудрона гропаном и феноломп ел та гасмым способом феноль. ная очистка деасфальтпзатаПоказатели деасфальтиза гпя коп сптрата 73 9,0 152Таблица 2 О цстка гудрона пропаном и фенолом23,2 15 0,55 20,5 0,26 предлагаемым способом Г 1 оказателп феиольиая очистка деас- фальти- аата деасфальтизация гудрона18,6 25,0 9,15 5,45 2,33 3,37 условия очисткивесовая кратность...

Номер патента: 368292

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C10G 53/06

Метки: масла, основы, смазочного

...компонента с вязкостью 37,6 сст и ИВ 88.Смешением 20 - 80 оо первого дистиллятного и второго остаточного компонентов получают высокоиндексную основу минерального масла с ИВ 96 - 102, а 20 - 80% второго дистиллятного и второго остаточного компонентов, 20 - 80% первого дистиллятного и второ368292 Предмет изобретения Составитель Н. Богданова Редактор 3. Горбунова Техред Т, Курилко Корректоры: Е. Денисова и Л. НовожиловаЗаказ 947/8 Изд. Ж. 261 Тираж 55 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 го остаточного компонентов основу масел с индексом вязкости 98 в 1 и 100 в 1 соответственно.П р и м ер 2. Одновременно сужают составы...

Номер патента: 376434

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Богданов, Мартыненко, Переверзев

МПК: C10G 53/06

Метки: масел, остаточных, церезинов

...разделение твердой ,и жидкой фаз можно проводить на гпдроциклонах.П)редлагаемый способ заключается в следующем.Раствор рафппата дуосол-очистки, содержащий (в %): 60 - 90 пропана, 10 - 30 рафината и 10 - 30 фенол-крезольной смеси, вывоРедактор 3. Горбунова Корректор Е. Сапунова Заказ 1611/10 Изд.419 Тираж 551 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 дйт из секции очистки и без отгонки растворителя направляют на охлаждение, а затем - на депарафинизацию и обезмасливание, При этом наличие в рафинатном растворе фенолкрезольной смеси, которая кристаллизуется вместе с твердыми углеводородами сырья, оказывает решающее влияние на...

Номер патента: 1055756

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Вишневский, Егоров, Мартыненко, Подлесная, Поташников, Шелехов

МПК: C10G 53/06

Метки: деасфальтизации, нефтяного, остаточного, сырья, экстракции

...на юегенерацию раство. тизатора 11 ступени выводят в сек,рителей,линию 19 подачи фенол-крезоль цию регенерации растворителя. Растной смеси, линии 20, 21, 22 подачи , вор деасфальтизата 1 ступени коксурафинатных растворов 1 Ч, 111 и 1 .емостью 4,5 мас Ъ направляют на ступеней экстракции соответстненно, 111 ступень экстракционной очисткиФ линии 23,24,25,26 подачи экстракт- а раствор деасфальтизата 11 ступени ных растворов Ч, 1 Ч, 111, 11 ступе коксуемостью 2,4 мас.% поступает ней экстракции соответственно. на 1 Ч экстракции, После очисткиСырье 1 прокачивают через холо- обоих деасфальтизатов парными растдильник 2, смешивают с рафинатным ворителями: Фенол-крезольной смесью раствором 3 из экстрактора 11 ступе- и пропаном и регенерации...

Номер патента: 1595881

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Каверина, Мановян, Скиданова

МПК: C10G 53/06

Метки: нефтяных, остатков, тяжелых

...и незначительном повышении коксуемости смешанного сырья каталитического крекинга.Так, предварительное разбавлениеисходного сырья ацетоном в количестве 20 обД приводит к увеличениювыхода углеводородной части гудронадо 39,0 мас.Х на гудрон или 14,8 мас.йна мазут (против 32,7 и 12,4 мас.Х,т.е. на 6,3 и 2,4 мас.Х соответственно больше, чем при экстракции гудрона, не разбавленного ацетоном).Увеличение количества ацетона,подаваемого на предварительное разбавление гудрона, до 30 об.й приводчт к еще большему увеличению выходауглеводородной части (до 44,7 мас.йна гудрон и 17,0 мас.й на мазут,т,е.больше на 11,3 и 4,3 мас.й соответ5881 Предлагаемый способ позволяетполучать углеводородную часть значительно более высокого качества по 5коксуемости...

Номер патента: 1107561

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Бескоровайный, Вишневский, Гречко, Каленик, Мартиросов, Мартыненко, Переверзев, Поташников, Ширяева

МПК: C10G 53/06

Метки: нефтяного, остаточного, сырья

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТЯНОГО ОСТАТОЧНОГО СЫРЬЯ путем деасфальтизации изобутаном с последующей очисткой раствора деасфальтизата в изобутане селективным растворителем при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода рафината и снижения расхода растворителя, на стадии деасфальтизации используют изобутан, дополнительно содержащий 5 20 мас. крезола, и процесс ведут до получения деасфальтизата с коксуемостью 4,8 6,0 мас. перед очисткой из раствора деасфальтизата отгоняют 20 60 мас. изобутана и очистку проводят фенолом.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что деасфальтизацию проводят при температуре 60 80oС и очистку селективным раствором при температуре 70 90oС.

Номер патента: 884288

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Вишневский, Мартиросов, Мартыненко, Поташников

МПК: C10G 53/06

Метки: нефтяных, остатков

СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ путем деасфальтизации их углеводородным растворителем с последующей очисткой полученного деасфальтизата углеводородным растворителем и фурфуролом, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и уменьшения кратности растворителей, деасфальтизацию нефтяных остатков ведут до коксуемости 2,0 3,0 мас. очистку деасфальтизата проводят при температуре 90 120oС и в качестве углеводородного растворителя используют изобутан.