Способ получения покровной массы

Номер патента: 406861

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Воскресенский, Дорогобужский, Звездина, Изобретеии, Каган, Коровникова, Кургузов, Поль, Раис, Фавстрицкий

МПК: D06N 5/00, D21H 19/44

Метки: гидроизоляционного, кровельного, масса, покровного, слоя

...и ОтклсивяОНи а 1 ся,Предлагаемаяиодвпжиостьюно,проникает в отон, улучщая еговами объяси 5 етсяруюшео слоя с т бо)ыи "и ью, чася . да - к;р.же спьйст 1 ис бОии. вным слоем масса оола.ас СИ Ы 11 СЙ В 51 ЗКОС снование руберо качество. Тим лучшее сцсплс верхним покро Г, Е, Новиков, А. Н. КуЕ. Е, Звездина, А, Д. Коров Изобретение относится к составам массдля,покровпого слоя кровсльиого идроизоляцпоипого материала типа руберойда, вклюЯви)его битум нефтяной и няполнитсль,Известна масса, включающая битумБ 1-1-1 Ч и тальк.Известиу 10 массу Наносят ня пр 011 птянныЙчсрн 11 х Вяя(яким к(1 ртои при тсмгсрятурепе пижс 20 - 220 С, в результате чего кяртГи Обугливястс 51 и )1 яСриял стяиовится хрупким и исдолговсчиым.Прп работе с массой, имеющей...

Номер патента: 562563

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Лебедева, Лесин, Моргулис, Сурмели

МПК: C08L 95/00

Метки: массы, покровной, приготовления, рубероида

...к строительству и быть использовано для приготовлецця ной массы рубероида.естен способ окисления битумов для овленця покровной массы рубероида 1,Известен с приготовления покровной массы ру заключающийся в перемешивании с минеральным наполнителем 21.Недостатками этих спосооов приготовления покровной массы является то, что равномерное распределение частиц исполнителя требует значительных усилий, связано с большим расходом энергии, а также в сложности технологического процесса.Цель изобретения - упрощение технологии производства рубероида,Это достигается тем, что покровную массу подвергают окислению при 150 - ,300 С.Пример выполнения способа.Покровную массу готовили следующим образом. Битум с малой вязкостью БНКи наполнитель...

Номер патента: 1288239

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Бухтеев, Грудинин, Ильин, Ишханов, Сметанин

МПК: D21H 3/00

Метки: бумажной, массы, подготовки, покровного, слоя, упаковочного

...между ней и фильтратом, полученным при обезвоживании целлюлозы после обработки ее глиноземом до рН 5,5 и рН 4,7.Массу концентрацией 14,4% (производственная сульфатная небеленая целлюлоза) разбавляют свежей водой до концентрации 1,84% (при такой концентрации ведут раз- мол в лабораторном ролле), Из разбавленной массы на воронке Бюхнера приготавливают отливки и собирают фильтрат. Содержание смол и жиров определяют экстракцией дихлорэтаном отдельно в отливках и в фильтратах, полученных в исходном материале, по предлагаемому и известному способам. Полученные результаты приведены в табл, 1. приводит к перераспределению частичек смолы, находящихся в системе волокно -1288239 Таблица 2 Содержаниесмол и жиров, 7.от веса абсолютно сухой...

Номер патента: 1004434

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Калашников, Логанина

МПК: C09D 5/34

Метки: шпаклевка

...5,8 33,65 5,8 ашинное масл 101-ный водный хозяйственного астворыла 16,28 0,6 л молотый Кубовые остат 0,4 Отработанная отбеленая глина 4,25 33,4 43,5 16,6 абли оставы по примерам Пр оказател тип Хорошая обонаносимость ороша Не т т е Отходы нейтрализации полировальной жидкости стекольного производства Усадка, наличие трещин Шпаклевку готовят следующим обра+В барабан лопастной мешалки загружают расчетное количество воды, подогретой до 90-95 С, костный клей и 10"ный раствор хозяйственного мыла, перемешивают 10- 15 мин, затем добавляют машинное масло и после перемешивания вводят отходы нейтрализации полировальной жидкости стекольного производства, Полученную массу перемешивают 15-20 мин.Конкретные примеры составов и их свойства приведены в...

Номер патента: 398589

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ананьин, Белоусов, Богданов, Кокик, Лернер, Лнкде, Хер, Шахова

МПК: C08L 95/00

Метки: збпергов, фонд

...для применения в качестве упругих прокладок в полах из древесных материалов.Целью изобретения является повышениезвукоизолирующих свойств и водостойкостилолов. Достигается это тем, что в состав вкачестве отхода полимера введен дробленыйрегенерированный шинный корд на основеполиамида, а в качестве наполнителя применен асбест или талык при следующих соотношениях компонентов (в вес. ч,):Битум 30 - 50Регенерированный шинныйкорд 35 - 45Наполнитель 25 - 35Антисептик 2 - 5Для изготовления состава применяют битум с температурой размягчения 70 - 90 С,Смешение осуществляют в смесителе при 80 -20 С в течение 1,5 - 2,0 час, после чего смесь поступает на листовальные вальцы, каландируется и вырубается на прессе.Описываемый состав для оснований под...