Способ подготовки целлюлозосодержащей массы для произдодства обувного картона

) Приоритет осудврстеенныи комет Совете Министров ССС оо делам иеооретенийи открь 1 тий 76.6.02 (088,8) бликовано 25 08 75 Бюллетень З 1 ата опубликования описаиия 01,12. 7 И, КоПейзне Левечева,едюк, А. БМийлен Л. Н, Еркова, Г. А, Карлина, Н, Ф,Л. В, Зинкова, А, М, Косарев, О. Г.А. И, Езриелев и ДА(72) Авторы изобретения ова,дский ордена Трудового Красного Знамени технопогччес институт им. Ленсовета(54) С ШЕИ МАССЬ",ПОДГОТОВКИ ЦЕЛЛ 10 ЛОЗОСОДЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБУВНОГО ТОН ент, и проклеенбрабатывают раск сод тливо м Этот способФизико-мех еет н ческие статочно высоказатели картона м н и-ого отлива. многос так и л Известен обувной картон тексон (фирмы "Тексон", Франция), получаемый пропиткой целлюлозного волокна хлоропрено вым латексом,Известен способ подготовки целлюлозоержашей массы для производства обувного картона - стелечного целлюлозного материала (СБМ), который получают путем размола целлюлозы и проклейки полученной при этом массы синтетическим хло ропреновым латексом ЛНТоднослойным опротивление истиранию, предел прочности и растяжении в мокром состоянии, крое того, применяемый хлоропреновый латексудовлетворяет производство по санитар- -гигиеническим требованиям.Белью изобретения является повышение зико-механических показателей картона.Это достигается тем, что проклейку поученной в результате размола целлюлозы ассы осутцествляют карбоксилсодержашим тексом с содержанием 6-20% метакрловой кислоты в который предварительновводят вулквнизуюший агную массу дополнительно отворо м эл ектро лита.В качестве карбоксилсодержашего латеса используют сополимеры бутадиена илиего смесей с моновиниловыми мономерами1например, стиролом, ц -метипстироломакрипонитрилом и метакриловой кислоты,В качестве вулканизуюших агентов,обеспечивающих вулканизацию карбоксилсодержащих полимеров как по карбоксильным группам, так и по двойным связям,используют окись цинка, серу с ускорителчми серной вулканизации, тиурам цимати другие,В качестве коагулируюшего электролита применяют электролиты одно-, двух- итрехвалентных катионов, однако, предпочтение отдают солям одновалентных катионов ИаС 1 КС 1, Ма 02(Н С 1 ит, п.й пособ применим как для однослоиногоОтносительное удлинение всухом состоянии в моментразрыва, %Жесткость, кгс/см2 3,25 Дубовый экстрактТиурам Е или циматОкись цинка 10 1,3 0,73 45 Составитель Л.ЕрковаТехред И Карандащова Корректор Н,Аук Редактор Д.Пинчук Заказ,) Я, Изд.Й 9 Тираж 474 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб 4 Предприятие Патент, Москва, Г.59, Бережковская наб 24 3 П р и м е р, Состав проклейки,вес, ч.: Целлюлоза облагороженная 100Карб,ксилсодержащий бутадий;новый латекс с содержанием6% МАК 50 Целлюлозу размалывают в ролле доостепени помола 25-36 ШР. Затем в волокнистую массу вводят латекс. В послед 1 ний предварительно вводят дубовый экстракт (в,виде водного раствора), дисперсию тиурама (или цимата) и окиси цинка.Коагуляцию латекса проводят водным растовором хлористого натрия с концентрациеи,вес, %:.5 (в начале процесса) и 20 вес. %(в конце процесса коагуляции) - до полного осаждения каучука на волокне,Массы отливают многослойным отливом. Затем листы картона выдернсиваютв течение 8 час, прессуют на гидравлическом прессе при удельном давлении14-15 кгс/см 2 и . сушат при 80-105 Сов течение 6 час и при 126 С - в течение 1 час. Полученный картон имеет сле 1 дующие физико-механические показатели 4Предел прочности при растяжении2 после замачивания в врде, кгс/см 1,8 Истираемость во влажном состоянии, мм/мий 0,01 16Намокаемость за 2 часа, %3Объемный вес, г/см Предмет изобретения 15 1 1. Способ подготовки целлюлозосодер-жащей массы для производства обувногокартона путем размола целлюлозы ипроклейки полученной при этом массы синтетическим латексом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения физико-механических показателей картона, вкачестве синтетического латекса берут карбоксилсодержащий латекс с содержанием6-20% метакриловой кислоты, в который 25 предварительно вводят вулканизующийагент, и проклеенную массу дополнительнообрабатывают раствором электролита.2, Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве элект 1 ролита берут соль одновалентного катиона.