Способ приготовления массы на основе хлористого кальция для изготовления водорастворимых стержней, используемых для оформления внутренних полостей отливок

р 1 47274 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюэ Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 05.06.75. Бюллете овета Министров СССРпо делам изобретений и открытий 621,742 (088.8)(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАССЫ НА ОСНОВЕ ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЬ 1 Х СТЕРЖНЕЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ОФОРМЛЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ ОТЛИВОК в форму масса после полного мы самотвердеет в течение непосле чего ее извлекают пз вают для дегндратацип при ядка 200 в 2 С.Плавленный хлористый кальют и просеивают через сито сушат при температуре 200 -Помещеннаязаполнения форскольких минутформы и нагретемпературе порПример 1,ций размалыва200 меш, затем тем, что чористый 25Изобретение относится к способам приготовления формовочной массы на основе хлористого кальция и может найти применение в литейном деле для изготовления водорастворимых стержней, используемых для оформле ния внутренних полостей отливок при литье легких металлов, пх сплавов и пластмасс, например, в производстве литых поршней двигателей внутреннего сгорания.Известен способ приготовления массы на 1 основе хлористого кальция для изготовления водорастворимых стержней, используемых для оформления внутренних полостей отливок, заключающийся в том, что безводный хлористый кальций плавят и из расплава отливают 1 стержни заданной формы.Недостатком известного способа является высокая плотность полученной массы, вследствие чего имеет место длительное твердение массы и затруднено вымывание ее из отливки. 2Целью изобретения является уокоренпе процесса твердения массы и ускорение вымывания ее из отливки.Поставленная цель достигаетсяпредварительно обезвоженный хкальций подвергают гпдратации.Гидр атацию обезвоженного хлористого кальция возможно осуществить путем его смешивания с водой при соотношении 5: 1 - 2. В другом варианте осуществления пзобрете ппя гпдратацшо обезноженного хлористого кальция осуществляют смешиванием его с раствором хлористого кальция прп соотношении 1: 0,8 - 1 и температуре раствора 20 - 25 С,Способ осуществляют следующим образом.Технический хлористый кальций нагревают до температуры 200 - 250 С до удалснпя крпсталлоп 1 дратной воды и полученный обсзвоженный порошок гпдратируют, например, смешивают с водой, преимущественно в соотношении 5: 1 - 2, плп с раствором хлористого кальция, предпочтительно в соотношении 1: 0,8 - 1.При этом образуется хорошо формующаяся и быстро твердеющая на воздухе масса, Для получения стержней заданной конфигурации полученную пластичную массу быстро переносят в соответствующую форму, которую для повышения степени ее заполнения подвергают, например, вибрации,472741 Предмет изобретения С.остап, .; Ь. ЛооарцсвРедактор И. Квачадзе 1 е:ред 3. Тараненко Корректорь): В. Петроваи О. Данишева Заказ 2420/3 Изд, . 702 Тираж 833 Подписное ЦНИИПИ Государстве)3 оо комитета Совета Министров СССР по делам изоб.стспнй и открьс(нй Москва, Ж.ЗЙ, Раушская паб., д. 4/5Типограри)3, 3 р. Сапунова, 2 250"С, Полученный обезноженный порошок гидратируют водой в соотношенп,): 1,7; 2.Пастообразпой смесью заполняют вредя)33- тельно смазанную маслом форму, Схватывание смеси происходит в течение 3 - 5 мин, после чего массу извлекяот из формы и сушат ня воздухе в течение 24 час, а затем подвергают термообработке до постоянного веса прп постепенном подъеме температуры до 250 С.Вымывание водой массы, использованной в качестве стержня при отливке поршня трак торного двигателя, при диаметре просверленных в отливке каналов 3 мм, происходит в течение 10 мип против 60 мин в известном способе.П р и м е р 2. Плавленный хлористый кальций размалывают и просеивают через сито 200 меш, затем сушат прп температуре 200 250 С, Полученный обезвожен ый порошок гидратируют смешиванием с раствором хлористого кальция, предпочтительно насыщенным, в соотношении 1: 0,8 - 0,9 и полученной массой заполняют смазанную тонким слоем масла разъемную форму. Схватывание смеси )происходит в течение 2 - 3 мин, после чего массу извлекают из формы и высушивают на воздухе в течение 12 час, а затем подвергают термообработке при постепенном подъеме температуры до 250 С до постоянного веса. Скорость вымывания составляет О мп прс тив 60 мин в известном спогобс.Предложенный способ юзвсляот усс)п)3, процес", твердения получаемой мясом иок);3 тит 1, время вымывания ее пз отливки в 6 ряз.С;м(нс),113;:53 (.1(с 1, 3 кл) 31 с )я(т)31 311331 С ЦС:.С 103 О И:1,3 Л 3151, 13 ЕИЗОСЖИОС 13 Р 33 НЫСО ком гсрепяде температур, возникающем при из Готов:1 ен ии форм м стодох 1 л 1 тья. Важи 1 м преимуществом массы, получаемой предложенным сособом, является ее пористая структура, Обеспечивающая хорош 1 иыхо: газов при литье,1 О 1. Способ приготовления массы на основе 15 хлористого сальция для изготовления одорастворимых стержней, используемых для оформления внутренних полостей отливок, вклочаюцпй обезвоживание хлористого кальция нагревом, отличающийся тем, что, с 20 целью ускорения процесса тверденпя массы иулучшения вымывания ее из отливки, предварительно обсзвокенный хлористый кальций подвергают гидратации.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, 25 что гидрятацию обезвоженного хлористогокальция осуществляк)т смешиванием его с водой при соотношении 5: 1 - 2.3. Способ по и. 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем,чпго гидря гяи обсзвоженного х:Орг)с гого 30 кяльця Осуцсг 3 нг 5 От смсшива 11)ем с) с