Масса для изготовления абразивного инструмента

союз соВетскисоцидлистичеснРЕСПУБЛИК ш 1542 4 0 3/2 4 о 3/ СПИ 311 093 У 8ИГИ - 1 лй 1 й 3 ИЯЦД 1 :;,А НИЯ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нное обьедивтоматизации лопководствд Б.И,штейнвас,Г.И,Неймарк(088,8)видетельство СССР24 Р 3/22, 1983.ЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВ" относится к машиноно к составам абразивотовления эластицнодля полирования цветПо ме На Со ормоли иуретано ИэоЬретение относится к машиностроению, а именно к составам абразивных масс для изготовления эластичного инструмента для полировки цветных и благородных металлов, снятия лаковых покрытий, для декоративной обработки.Цель изобретения - повышение изно" состойкости абразивного инструмента.Согласно изобретению аЬраэивная масса содержит полиуретановый форполимер, абразив, термореактивцую смолу в виде покрытия на абразиве, наполнитель, соль Иора, сшивающий аге и дополнительно содержит диглицидил вый эфир тетрабромдифенилолпропана при следующем соотношении компонентов, мас.Ф: 37-50 0,2-2, 0,15-0 лнитель Иора ореактим Те ла Сш Ди те 1,2-2,8 0,6-1,4 вающий агентлицидиловый эрабромдифенилпана 1,0-6,0Остальное пр Аб бромдисобой б Дигли цидиловыйнт фенилолпропана про- лое порошкообразнакционноспособныйрацией эпоксидныхщии формулу: эфир тет дставляе е вещест олигомер групп 12 во Это рес концент,63, имеюГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕпО изо 6 Ретениям и ОчнРытпРи Гкнт сссР(71) Научно-производствнение по механизации ипроизводства машин для(54) МАССА ДЛЯ ИНОГО ИНСТРУИЕНТА(57) Изобретениестроению, а именных масс для иэгго инструмента,ных и благородных металлов, снятия лаковых покрытий, для декоративной обраЬотки. Цель изобретения - повышение износостойкости абразивного инструмента. Абразивная масса содержитполиуретановый форполимер, абразив,термореактивную смолу в виде покрытия на абразиве, наполнитель, сольИора, сшивающий агент и дополнительнодиглицидиловый эфир тетрабромдифенилолпропана при следующем соотношениикомпонентов, мас.4: полиуретановыйфорполимер 37-50; наполнитель 0,22,5; соль Иора 0,15-0,35; термореактивная смола 1,2-,2,8; сшивающийагент 0,6-1,4; диглицидиловый эфиртетрабромдифенилолпропана 1,0-6,0;абразив остальное, 1 табл, 1542789сн, ,сн,-сн-сн,с сн; сн-сн,В 2 В, 0Выпускается по ТУ 88 УССР 215-8-80 под названием ФОУ,ФОУвводится в абразивную массу в виде порошка в процессе ее приготовления. При отвер ждении готового изделия в форме при 100-120 С эпоксидные группы реакционноспособного олигомера ФОУреагируют с изоцианатными группами полиуретанового форполимера, образуя дополни тельные химические сшивки которые придают связующему процность, Наличие в трехмерной сетке полимерного связую,щего как мягких уретановых, так и жестких эпоксидных связей, обеспеци вает сочетание хороших прочностных ,свойств и высокой динамической вынос,ливости инструмента.Введение в полимерную связку полярных групп брома, имеющихся в 25 ФОУ, улучшает сразу нескольно эксплуатационных характеристик абразивного инструмента: за счет уменьшения внутреннего трения, повьшения разрыв,ной пРОчнОсти и химстойкости повыша ется стойкость полимернсй связки к динамическим нагрузкам. При работе мягкого эластичного инструмента полимерная связка вокруг абразивных зерен испытывает динамицеские нагрузки в35 режиме растяжение - сжатие. Недостаточная динамическая выносливость полимерной связки приводит к нарушению ад" гезионного взаимодействия связки с абразивом и к аыкрашиванию последне,го, Таким образом введение ФОУ, обеспечивающего процность закрепления зерна в связке, повышает срок службы абразивного инструмента.Наличие атомов брома в полимерной связке снижает коэффициент трения ее ро обрабатываемой поверхности. Обычно для снижения коэффициента трения резины по металлу, готовое изделиепропитывают галогенсодержащим модифи катором с последующей многократнойпромывкой. При введении ФОУгалогенсодержащий модификатор не находится на поверхности, а равномерно распределен по всему объему инструмента и способствует снижению коэффициента трения в течение всего срока службыинструмента. Это позволяет отказаться от использования специальных антифрикционных доЬаеок, например дисульфида молибдена, что упрощает технологию изготовления инструмента.Кроме того, бромсодержащее соединение, входящее в состав абразивноймассы, снижает горюцесть отходов аЬразивного инструмента, При работе синструментом на вслененной связке,несодержащим ФОУ, отходы процессаабразивной обработки, состоящие изчастиц вспененного полиуретана и отдельных абразивных зерен, воспламеняются при попадании в них раскаленныхметаллических частиц с обрабатываемых изделий. При работе с инструментом из предлагаемой массы явленийсамовоспламенения отходов не наблюдается,Верхний граничный предел содержания диглицидилового эфира тетрабромдифенилолпропана обусловлен технологичностью абразивной массы, При содержании его свыше 6,0 мас.3 массастановится очень густой, плохо смачивается связующим и перемешивается.При содержании диглицидиловогоэфира тетрабромдифенилолпропана меньше 1 мас.З эффект улучшения эксплуатационных характеристик незначителен,В качестве полиуретанового форполимера используют литьеаые полиуретановые Форполимеры на основе сложныхили простых полиэфиров и толуилендиизоцианата.В качестве наполнителя используютаэросил, ТО, которые увеличиваютседиментационную стойкость абразива.В качестве соли Нора - сульфатжелеза и аммония с шестью молекуламиводы. В процессе отверждения кристаллизационная вода соли Мора отщепляется и вступает а реакцию с полиуретановым Форполимером, вызывая его вспенивание,В качестве термореактианой смолыиспользуют эпоксидные, эпокси-новолачные, Фенолоформальдегидные смолы, ввиде покрытия на абразиве.В качестве сшивающего агента используют триметилолпропан,В качестве абразива могут бытьиспользованы электрокорунд нормальный,1 О 2,5 1,2 0,5Остальное 40 Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая полиурета"новый форполимер, абразив, термореактивную смолу в виде покрытия на абра"зиве, наполнитель, соль Мора и сшивающий агент, о т л и ч а ю щ а я с я .тем, что, с целью повышения износо" 55 стойкости абразивного инструментамасса дополнительно содержит диглицидиловый эфир тетрабромдифенилолпропана при следующем соотношении компонентов, мас,3: 1,2 1,4 5 154278карбид кремния зеленый или черный,монокорунд.П р и м е р 1. Готовят абразивнуюмассу следующего состава, мас.ь:Полиуретановый форпо 5лимер 37,0Аэросил 0,2Соль Мора 0,15Фенолформальдегиднаясмола 2,8Триметилолпропан 0,6Диглицидиловый эфиртетрабромдифенилолпропана 1,0 15Абразив ОстальноеВ нагретый до 75 С попиуретановыйфорполимер, полученный взаимодействием сложного полиэФира Пб с 2,4-толуилендиизоцианатом, вводят соль Иора,тщательно механически перемешиваютв течение 1 О мин, затем при 70 С приливают триметилолпропан, снова тщательно перемешивают, всыпают диглицидиловый эфир тетрабромдифенилолпропана, перемешивают 10 мин, затем всыпают абразив, предварительно покрытый фенолоформальдегидной смолой,перемешивают, добавляют аэросил, всюмассу еще раз тщательно перемешивают 30в течение 5 мин и выкладывают в нагретую форму для получения абразивногоинструмента. Термообработку проводятпри 120 С в течение 20-24 ч,П р и м е р 2, Готовят композицию следующего состава, мас.4:Полиуретановый форполимер 44Аэросил 1,0Соль Мора 0,20Эпоксидная смола 2,0Триметилолпропан 0,8Диглицидиловый эфиртетрабромдифенилолпропана 3,0 45Абразив ОстальноеТехнология изготовления абразивногоинструмента - по примеру 1,П р и м е р 3. Готовят абразивную массу следующего состава, .мас.Ф;Полиуретановый форполимер 50,0Двуокись титана 2,5Соль Мора 0,35Зпоксидно-новолачныйсополимерТриметилолпропанДиглицидиловый эфиртетрабромдифенилол 96пропана 6,0Абразив ОстальноеПоследовательность операций при изготовлении абразивного инструмента та же, что в примере 1.П р и м е р 4, Готовят абразивный инструмент по технологии примера 1, но используют абразивную массу следующего состава, мас,Ф:Полиуретановый форполимер 48Аэросил 2,3Соль Мора 0,30Фенолоформальдегидный сополимерТриметилолпропанДиглицидиловый эфиртетрабромдифенилолпропана 7,0Абразив ОстальноеП р и м е р 5. Готовят абразивную массу следующего состава, мас.ь:Полиуретановый форполимер 40,0Вспученный перлит 0,4Соль Мора 0,25Эпоксидная смола 2,4Триметилолпропан 0,8Диглицидиловый эфиртетрабромдифенилолпропанаАбразивДалее по примеру 1.Абразивные круги по примерам 1-5 и по прототипу испытывались на специальном стенде.Результаты испытаний кругов приве" дены в таблице.Из таблицы видно, что инструмент из предлагаемой абразивной массы обладает более высокими эксплуатационными характеристиками, чем у прототипа. Формула изобретения1542789 0,6-1,4 Сшивающий агентДиглицидиловый эфиртетрабромдифенилолпропанаАбразив 37,0 е 50,0 0,2-2,5 35 1,2 е 2,8ДинамическаяВынослиВОстьсвязи поГОСТ 9983 е 74 Компо"зициипо примерам Составитель Т.КугельТехред Л.Сердюкова Редактор И.Товтин Корректор А.Обручар Заказ 370 Тираж 604 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыл иям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ев ее иеви е ее е иее еПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул; Гагарина,101 Полиуретановый форполимерНаполнительСоль МораТермореактивная смола Твердостьинстру"ментапо ТИе 2 1 45 2 42 3 035 40 (прототип)ев ее е Износ инструмента,мг/м обработаннойповерхностие е3 ф 7 3,5 3,2 6,3 4,5 7,0 Коэффициенттрения пометаллупо ГОСТ11629 е 75 1 ь 2 1,04 0,83 0,98 135 1,42 10 000 11 000 12 000 8 500 3 000 2 500