D21H 23/00 — Способы или устройства для добавления материала в бумажную массу или бумагу
Способ изготовления заменителей кожи
Номер патента: 49207
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Липкин
МПК: D06N 3/00, D21H 23/00
Метки: заменителей, кожи
...латекс, получаемый по авторскому свидетельству46354, то изготовляемый картон не уступает по своей эластичности картону, полученному с применением ревертекса, Таким образом предлагаемый способ позволяет заменить импортный латекс (или каучук) синтетическим латексом отечественного происхождения.Технологический процесс изготовления картона остается без изменения и заключается в следующем.Синтетический латекс замешивается с волокнистой массой из растительного волокна или смеси его с 30 - 50% кожевенного в ролле, куда предвари. тельно вводят стабилизатор (эмульсию смоляных кислот или сосновой смолы); рт 1 среды доводят до 8,2, а затем дается гл инозствахрН=5Глини разл ответствующих количоты коагуляции, т,м в о и 5,зем дается в рчной...
Способ производства декоративной бумаги, включая абажурную бумагу
Номер патента: 141748
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Дмитриева, Печко, Чехов, Шкарин
МПК: B31F 1/00, D21H 23/00, D21H 27/22 ...
Метки: абажурную, бумаги, бумагу, включая, декоративной, производства
...отливается из белой массы, другой же (более тонки) из окрашенной. В этом случае, второй слой поступает со второй сетки (при наличии двухсеточнои бумагоделательной машины) или же из обычного напускного устройства, устанавливаемого над сеткой обычной бумагоделательной машины. Вес двухслойного полотна бумаги также составляет 240 - 300 г/лР и более.Соединенные над отсасывающими ящиками бумагоделательной машины слои влажного полотна бумаги могут еще подвергнуться дополнительному уплотнению. Затем полотно отлитой влажной бумаги подвергается на 1-ом и 2-ом прессах бумагоделательной машины обработке под повьгшенным давлением, благодаря чему осуществляется смещение слоев волокон, а самой бумаге придаегся рельефный рисунок. Далее абажурную бумагу...
Способ получения целлюлозы при натронной варке древесины
Номер патента: 205546
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Ленинградска, Тищенко, Чиркин
МПК: D21C 3/12, D21H 23/00
Метки: варке, древесины, натронной, целлюлозы
...ОЛОЗЫРИ НАТРОННОЙ ВАРКЕ ДРЕВЕСИНЫ Натронную условиях: доб древесины; р древесины; ж подъем темпе держивание пварку проводят правка гидразина 5асход щелочи 20 -тдкостный модульратуры до 170 Сри 170 С 1,5 - 2 ча и следующих- 25% от веса 25% от веса:5 или 1:б;- 2 час; выредмет изо ения 10 Способ получения целлной варке древесины, с д ст.гичаюгаайся тем, что, с процесса делигнификации хода целлюлозы, в варочн 15 лок гидразин вводят в свличестве от 5 до 25% от в Известны попытки получения целлюлозы из древесины при патронной варке. При этом в качестве восстановителя применяли двух- и трехатомные фенолы орто-ряда, которые конденсируют лигнин, соединяясь с ним по реакции, аналогичной образованию новолаков из феноло-спиртов, и затем добавляли...
252961
Номер патента: 252961
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бронислав, Иностранна, Иностранцы
МПК: D21H 11/12, D21H 23/00
Метки: 252961
...материалов и бумаги.Предлагаемый способ устраняет этот недостаток за счет того, что жидкую среду высокойвязкости, образованную распылением воздухав водном растворе эмульгирующего агента,смешивают с суспензией волокна в воде илисухим волокном. Полученную смесь диспергируют воздухом и отливают на сетке,Исходное сырье, например хлопковое пуховое волокно, измельчают в воде и размалывают до 18 Шоппер-Риглер. Затем обрабатывают смолой, используя 20/О меламинформальдегида по весу волокна.Эмульсия воздуха в воде образуется путемнагнетания 1,5 О/, по весу раствора ТексофорГ15 через флотационную камеру Денверас такой скоростью, что среднее пребываниераствора в камере 15 сек, Доступ воздуха вимпеллер камеры ограничивается образованием...
Способ изготовления бумаги
Номер патента: 1548301
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Жукотская, Марьянчик, Погребняк, Полевая, Шапочка
МПК: D21H 17/63, D21H 23/00
Метки: бумаги
...типа НобльВуд, затем образцы прессуют и сушат. Анализ Физико-механических показателей опытных образцов бумаги производят по стандартным методикам.П р и м е р 2 (контрольный). Целлюлозную массу готовят по примеру 1. Порядок приготовления проклеивающей смеси, .введение ее в целлюлозную массу, отлив, прессование и сушка образцов бумаги аналогичны примеру 1.Композиция проклеивающей смеси:Каолиноваясуспензия 11,5Белая сажа(влажность5 Г), г. 0,74Рабоцийраствор каниФольногоклея, мл 13Алюмоаммонийные квасцы, мл 2,5И р и м е р 3. Порядок подготовки бумажной массы и изготовление образцов бумаги аналогичны примеру 1.Композиция проклеивающей смеси:Каолиноваясуспензия, гЦеолит (влажность 6,3),г . 0,64Рабочий раствор каниФольного клея, мл...
Способ изготовления бумаги
Номер патента: 1548302
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Барам, Дробосюк, Лошакова, Тамм, Тришин, Чистоклетов
МПК: D21H 17/63, D21H 23/00, D21H 27/00 ...
Метки: бумаги
...25, 30 и ч 02; от массы абсолютно сухОГО волокнаиэ полученной 25смеси методом аэродинамического Формова ния получают полот но, прессуютего при давлении 8 кгс/см и сушатпри 120 С. Изготовленные образцы бумаги подвергают физико-механическимиспытаниям по стандартным методикам,При изготовлении образцов бумаги поизвестному способу модификацию каолина осуществляют водным раствором алюмината натрия в количестве 53 отмассы абсопютно сухого волокна(в пересчете на оксид алюминия).Рас"ход модифицированного каолина составляет 303 от массы абсолютно сухоговолокна.Результаты испытаний представлены40в табл, 1,их при давлении 8 кгс/см и сушатпри 120 фС,При изготовлении образцов по из"вестному способу модификацию каолинаосуществляют водным раствором...
Бумажная масса
Номер патента: 1548303
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Воронина, Диклер, Зайцева, Кирсанова, Лапин, Расулев, Самсонова, Чаусер, Черкашин, Шаванов, Шурупов
МПК: D21H 17/29, D21H 23/00
...что приводит к смещениюпроцесса отливки бумаги в нейтральнуюобласть рН и, соответственно, увеличивает долговечность бумаги.Также достигаются и другие преимущества, обусловленные использованиемкатионного крахмала: улучшается обез"воживание бумажной массы, сокраща"ется расход пара на сушку, снижаетсяпоказатель БПК. Поскольку поли(И,Чдиметил-Б,И-диаллиламмонийхлорид) обладает антисептическими свойствами,использование крахмала, модифицированного этим полимером, препятствуетслизеобразованию в бумажной массе иуменьшает биообрастание,П р и м е р 1. Навеску крахмалав количестве 0,5 мас.ц, на 100 мас,ц,целлюлозного волокна заливают холодной водой, добавляют поли(И,И-диметил-М,И-диаллиламмонийхлорид) в количестве 203 от массы а.с....
Прокладочный картон
Номер патента: 1559029
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Иванов, Иоффе, Муциян, Поднос
МПК: D21H 23/00
Метки: картон, прокладочный
...прокладочного картона иэ бумажной массы следующего состава,мас.Е:Целлюлоза, полученнаяодноступеичатой.кислородно-щелочной варкойв пульсационном автоклаве, с содержанием лигнина 3,0-9,03 и белизной 15-703 98,5Канифольный клей .1,5Пропиточный состав содержит водный раствор ксилитана при следующемсоотношении компонентов, мас.7.: Ксилитан 10Вода 90В ролл загружают целлюлозу кисло" родно-щелочной варки (концентрация в ролле 1,853), в течение 20 мин массу размешивают при поднятом барабане. Размол ведут в течение 20 мин. до степени помола массы 33,5 Ш.Р затем в ролл задают клей концентрацией 32 г/л и после тщательного перемешивайия - квасцы концентрацией 110 г/л из расчета 6,03 от массы а,с. волокна.Картон отливают на лабораторном...
Способ получения бумаги сухого формования
Номер патента: 1594237
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Амосов, Булыгина, Буров, Рябченко, Чижов, Шарков
МПК: D21H 11/06, D21H 17/06, D21H 21/18 ...
Метки: бумаги, сухого, формования
...для обработки волокзорцина - химического соеящегося к многоатомным щего в молекуле две гидроы, обуславливает высокую к образованию водородных яющих прочность бумаги, 1594237В водных растворах резорцина целлк)- лозные волокна подвержены значительно большему набуханию, чем в чистой воде. Глубокое проникновение воды в межкристаллитные пространства целлюлозных волокон способствует их пластификации, увеличивает гибкость, что обуславливает при последующих процессах прессования и сушки бумажного полотна в результате сил капиллярной контракции более полный контакт волокон. Кроме этого, молекулы реэорцина непосредственно сами увеличивают суммарную энергию межволоконного взаимодействия в структуре бумаги за счет образования связей целлюлоза -...
Способ определения гидрофобизирующей способности клея на основе канифоли для проклейки бумаги и картона
Номер патента: 1613954
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Крылатов, Муравьев, Ступак, Федоров
МПК: D21H 23/00, G01N 33/34
Метки: бумаги, гидрофобизирующей, канифоли, картона, клея, основе, проклейки, способности
...краник 8 и одновременна включают секундомер. По достижении в мерном стакане 10 объема воды 45 мл фиксируют время, После истечения валы краник закрывают, Затем в воронку Бюхнера на имеющийся там Фильтр 11 наливают приготовленную пробу клеевой суспензии в объеме 50 мл, Открывают краник 8, и одновременно включают секундомер. Окончание испытания определяют по достижении в мерном стакане 10 под краником 8 объема воды 45 мл. Искомую величину определяют как разность между временем Фильтрования суспензии клеевого осадка и временем фильтрования дистиллированной воды через фильтр, За действительное значение принимают среднее арифметическое трех изменений.П р й м е р 2. прототип). Определение гидрофобизирующей способности клея на основе...
Устройство для автоматического управления пропиткой ленточных материалов
Номер патента: 1680850
Опубликовано: 30.09.1991
Автор: Хоров
МПК: D21H 23/00, G05D 27/00
...Ванну: Т 1 - температура поверхностиполотна на выходе из пропиточной ваны,измеряемая датчиком 4; Т 2 - температураповерхности полотна на выходе из пропигочной ванны, измеряемая датчиком 5, устаовленным на определенном расстоянии отРэтчика 4; Кл, - степень пропитки полотна,1,к - КОМПЛЕКСНЫЙ ПараМЕтр, ХараКтЕрИЗуЮщий капилля рно-фильтрационные свойстваполотна.При достижении стабильности значений 1 з, Б, У полотно картона буде иметьГостояннуа величинуА) привеса пропиточной массы на Выходе из пропиточ 1 ОЙ ВанныМ =-АК ТзМ и).При установившемся технологическомпроцессе контполь привеса поопиточнойМассы на 1 м полотна материала осуществляется путем измерения косвенного параметра - скорости измерения темпераурыполотна за.фиксированный...
Способ измерения привеса пропиточной и покрывной масс при изготовлении листовых материалов
Номер патента: 1744162
Опубликовано: 30.06.1992
Автор: Касаткин
МПК: D21H 23/00, G01N 22/00
Метки: изготовлении, листовых, масс, покрывной, привеса, пропиточной
...материала поверхностных волн, распространяющихся в поперечном направлении полотна; измерение амплитуды и фазы (или АФР) ТЕ и ТМ волн после прохождения поперек листового полотна; формирование разностного (или суммарного) сигнала ТЕ и ТМ волн; способ измерения не требует использования сложного сканирующего устро яства, так как производит интегральную оценку контролируемого параметра материала в поперечном направлении (сечении) полотна,В известных технических решениях имеется использование СВЧ-излучения, однако СВЧ-излучения используются для просвечивания полотна материала по толщине, а в предлагаемом способе - в виде поверхностных волн, распространяющихся поперек полотна в плоскости листового материала.1744162 10 20 25 Таким образом,...
Состав для пропитки бумаги
Номер патента: 999681
Опубликовано: 20.10.1995
Авторы: Андреева, Гутман, Гущина, Лукин, Петрова, Шаблина, Этинген
МПК: D21H 23/00
Метки: бумаги, пропитки, состав
СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ БУМАГИ, содержащий цветообразующий реагент, электролит NaCl, стабилизатор плотности фона тиомочевину, динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и растворители, например, Н2О, этиленгликоль, отличающийся тем, что, с целью получения состава, обеспечивающего увеличение скорости образования цветного изображения на электрохимической бумаге, в состав в качестве цветообразующего реагента введена диаммонийная соль метилендисалициловой кислоты и в качестве стабилизатора плотности записи гликокол.
Способ получения целлюлозного композиционного материала
Номер патента: 1238430
Опубликовано: 27.08.2011
Авторы: Аким, Вайханская, Гришина, Павлова, Соколенко, Стебунова
МПК: D21H 23/00
Метки: композиционного, целлюлозного
1. Способ получения целлюлозного композиционного материала, включающий приготовление волокнистой суспензии, приготовление дисперсии фенолформальдегидной смолы путем обработки ее расплава или неводного раствора в турбулентном водном потоке в поле мелкомасштабных пульсаций, промывки и концентрирования дисперсии, смешение волокнистой суспензии и дисперсии фенолформальдегидной смолы и отлив полотна, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала при одновременном повышении технологичности процесса, перед промывкой в дисперсию фенолформальдегидной смолы вводят целлюлозосодержащий полуфабрикат в количестве 7-50% от массы смолы. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что...