Масса для изготовления звукоизоляционных изделий

(54)(57) МА ЗВУКОИЗОЛЯЦИ щая древесн эмульсию, о тем, что, с ти и эвукои ния области ельно коллагена 29-690,1-0,1-4,5 Остальн стружк ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(46) 23.11,85, Бюп. 9 43 (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт им. В.В.Куйбышева и Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт легкой промьполенности (72 ) Б.М.Румянцев, Т.Е.Кобидзе В.А.Кравец, А.Б,Набоков, И.Т .Мартынов О,И.Драч и А.А.Головтеева (53) 666.96.12(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР У 566805, кл, С 04 В 43/00, 1976.ТУ-1-407-2-77. СА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включаюе волокно и битумную т л и ч а ю щ а я с я целью повышения прочносоляции, а также расширеприменения, она дополнижит щелочную дисперсию кожевенную стружку приии компонентов,следующем соотношенмас.Е; Древесное волоки Битумная эмульси Шелочная дисперсия коллагена Кожевенная40 1 11931Изобретение относится к изготовлению строительных материалов, вчастности звукоизоляционных, предназначенных для гашения структурных иударных звуковых волн, вызванных 5вибрацией,Цель изобретения - повьппение проч.ности и звукоиэоляции, а также расширение области применения.При изготовлении составов используют следующие компоненты:Древесное волокно, являющееся одним из компонентов волокнистого заполнителя. Вводят в состав для полуучения необходимой несущей способ"ности. Наличие его в массе ниже 297приводит к снижению прочности, а выше 69% - к ухудшению звукоизоляционных свойств.Кожевенная стружка позволяет повысить звукоизоляционные свойства.Используется в смеси как отход кожевенного производства, толщина ее0,1-1,0 мм, длина 5-10 мм, ширина 110 мм. Химический состав,.: белок60-65%, Сг.ъОз - 3-57,; вода остальное.Содержание ее в смеси определяется идиктуется необходимостью обеспечения упругих и высоких звукоизоляционных свойств изделий, а также процентным содержанием других компонентов.Битумную эмульсию, (дисперсиябитума в воде ), являющуюся одним иэкомпонентов связующего, (температура размягчения не ниже 70 С ), вводят в смесь для создания монолитной35структуры при ее взаимодействии сзаполнителем, При этом наличие еениже 0,1% недостаточно для достижения этого эффекта, а выше 0,057ведет к снижению прочности.Щелочная дисперсия коллагена(ЩДК ) является вторым компонентомсвязующего, позволяющим обеспечитьстабильность структуры материала,45повьппающим звукоизоляционные свойства, ЩДК является продуктом щелочно-солевой обработки недубленых отходов кожевенной промышленности и 43 1имеет состав, 7.: белок 25; минераль- ные вещества (зола, соли натрия ) 10; влага 65. Содержание ЩДК в смеси ниже 17 не ведет к улучшению звукоизоляционных свойств,а выше 4,5 приводит к хрупкости иэделий, т.е.снижает прочность.Повьппение прочностных и упругихсвойств материала обеспечиваетсяблагодаря высокому коэффициенту трения поверхности древесных волокон иэластичности белковых цепей отходовкожевенного производства. Это позволяет использовать изделия в условиях вибрации с обеспечением их высоких звукоизоляционных свойств,чему способствует наличие в смесиЩДК,Звукоизоляционный материал изготавливают следующим образом.Древесное волокно, измельченноедо 12-14 Ш-Р, собирают в массномбассейне в виде суспензии с концентрацией 1-2%. Сюда же после предварительной распушки при непрерывном перемешивании подают кожевеннуюстружку, При 60-70 фС происходитроспуск массы и доведение суспенэиидо рабочей (отливочной ) концентрации за счет добавления воды с температурой 30-40 С. При роспуске массы непрерывно добавляют клеящеевещество ШДК и битумную эмульсию ).После гомогенизации отливочную гидромассу концентрацией 0,9-1,27 направляют в расходную емкость, а затем на отливочную машину. Отлитыезаготовки с влажностью 65-707 в виде листов 6,0 х 1,2 м сушат в многоярусном прессе при давлении 0,81,1 атм и 1= 150-170 С в течениео0,3-0,5 ч до остаточной влажности2-37.1Известным способом из готовлены образцы предлагаемого и известного составов и испытаны согласно существующим метсдикам. Результаты испытаний приведены в таблице.1193143 Состав и свойствамассы 70 69 49 29 28 90 Битумная эмульсия 0,09 0,1 0,5 0,6 10 0,3 Кожевенная стружка Средняя плотность,кг/м 580 Коэффициент звукопоглощения при 500 Гц 0,28 0,37 0,49 0,41 0,42 0,12 Предел прочности приизгибе, МПа Динамический модульупругости, МПа Сжимаемость, Е,при нагрузке 10 тыс.Н/м 12 8 1,2 Коэффициент конструктивного качества Всж 0,028 Водопоглощение через2 ч, мас.Е 20 20 20 20 20 20 Редактор Н. Яцола Заказ 7229/25 Тираж 604 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5