Патенты с меткой «малоуглеродистой»

Номер патента: 692872

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Авдюшкина, Батраков, Варганов, Гурвич, Лащевский, Натапов, Оржеховский, Пастух, Петраков, Петровичев, Подольская, Самаров, Ядров

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: малоуглеродистой, мартенситностареющей, нержавеющей, свариваемой, стали

...в зоне ,термического влияния.Для получения механических и корроэионных свойств по предлагаемому режиму проведены сравнительные испытания стали 08 Х 15 Н 5 Д 2 Т и ее сварных соединений,Для исследования выбирают лист стали 08 Х 15 Н 5 Д 2 Т промышленной плавки толщиной 1,5 мм в состоянии закалки с температурой 960 ОС в течение 30-тимин, охлаждение проводят на воздухе.Деформация производилась холоднойпрокаткой со степенью обжатия 8,10, 13 и 15 с последующей термо 5 обработкой старением при температурах500 С 3 ч, 510 С 2,5 ч, 515 С 2,5 ч,525 О 2 ч. Для сравнения выбирают также примеры беэ деформации с термообработкбй старением при 515 С 2,5 ч10 и с деформацией прокаткой со степеньюобжатия 10 с последующим старениемпри 450 С 1 ч.Обработанные...

Номер патента: 697573

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Кацов, Лукутин, Поляков, Синельников

МПК: C21C 7/10

Метки: малоуглеродистой, рафинирования, стали

...вещества (окалина,ного кислорода в системе, Вместе с руда, агломерат); если соотношение55тем, избыток по кислородУ обеспечи- кислорода к углероду в системе металеталл вает полное окисление необходимого шлак выше, чем 1,3, присаживают рас - количества углерода при сохранении кисляющие добавки (предпочтительнее после этого минимально необходимого кокс), После присадки и размешивания избытка кислорода, определяемого про- добавок проводят вакуумную обработцессом его распределения между шлаком 60 ку с продувкой металла аргоном в и металлом. Расчет соотношения между ходе обеэуглероживания, По завершении кислородом и углеродом системы ме- обезуглероживания из дозаторов приталл-шлак по предлагаемому способу саживают раскислители и с помощью...

Номер патента: 699394

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Диаковская, Попова

МПК: G01N 1/32

Метки: малоуглеродистой, стали, травления, электролит

...окислительный процесс по15границам зерен, позволяет быстро и четко выявить границы зерен в малоуглеродистой стали,Выбор граничных параметров 0,5- 1,05 об.% надсернокислого аммония и 0,02-0,5 об.% гексилового спирта обусловлены тем, что содержание в реактиве менее 0,5 об.% надсернокислого аммония приводит к недотраву, а более 1,05 об.%,0 1,05 еретравПоверхност орошая 0 Поверхность очень хорош Электролитическое травление проводят при напряжении 12 В плотности тока0,7 А/см в течение 30 60 с,ХКак видно из данных таблицы, притравлении в предложенном электролитемалоуглеродистой стали грайицы зеренаустенита выявляются быстро и четко,в то время как при травлении в известном электролите положительных результатов при травлении не...

Номер патента: 719790

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Баптизманский, Беда, Ведерников, Деревянко, Евстафьев, Ерохин, Коновалов, Круглик, Мазов, Охотский, Синельников, Шулькин

МПК: B22D 7/00

Метки: малоуглеродистой, слитка, спокойной, стали

...для свариванияусадочной раковины при прокатке. Чистота граниК зерен металла обеспечивает их высокую способность свариваться, что также способствует свариванию усадочной раковины. Кроме того, расйоложенйе концентрированных уса.дочных пустот в головной части слитка обеспечивает" минимальные отходы металла с обрезью. Экспериментально выбранная продолжительность заливки зеркала металла водой при ин.2тенсивности ее подачи 15 - 20 кг/м мин составляет 2 - 4 мин. Такие параметры заливки связаны с тем, что при уменьшении продолжительности заливки водой менее 2 мин в головнойчасти слитка образуется неплотный, прорывающийся мост металла, что приводйтк окислениюповерхностных слоев усадки и тем самымк ухудшению ее свариваемости. При увеличе.иии...

Номер патента: 730825

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бочков, Греков, Журжин, Пономаренко, Привалов, Смоляренко, Сосипатров

МПК: C21C 7/06

Метки: малоуглеродистой, раскисления, стали

...стали, а на третьей - получение необходимых регламентированных пределов по содержащпо микролегирующих элементов.Введение 50-90 о.РЗМ в ковш совместно с силикокальцием обеспечивает интенсивное удаление неметалжнеских включений РЗМ из жидкой стали в связи с улучшением условий образования более круных сложных включений, быстро всплывающих в пщак. Ввиду высокой раскислительной способности кальция и высокой упругости диссоциапли его паров, кальций быстро удаляется из металла в газообразном состоянии, что способствует удалению окисных и сульфидных включений из стали и ее глубокому раскиспению. Для обеспечения низкого содержания общего кислорода в стали, а также условий образования сложных включений, необходимо поддер - живать весовое...

Номер патента: 789591

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Балдаев, Гавриленко, Климов, Марышев, Молчанов, Мыльников, Ткаченко, Хренов

МПК: C21C 7/10

Метки: малоуглеродистой, производства, стали

...металла рафинируется не за счет диффузионных процессов при раскислении через шлак или осадочного раскисления, при которых в металле даже при высоком расходе .раскислителей и продолжительной выдержке остаются мелкодисперсные оксидные включения, а за счет непосредственного контакта расплава с газо-шлакоалюминиево-железной эмульсией, в результате чего образуются крупнодисперсные оксидные включения алюминия непосредственно на поверхности газошлаковой фазы, быстро всплывающие при снижении давления газа до номинального или до полного прекращения подачи газа.Таким образом, удаленные из металла неметаллические включения удерживаются в шлаке. Более чистый по не- металлическим включениям металл обладает лучшей разливаемостью,меньшей...

Номер патента: 889725

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бабич, Грузнов, Камышев, Качайлов, Кобеза, Кругликова, Кусов, Лисняк, Пащенко, Репина, Яценко

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной

...0,008 0,007 08 кп 0,10 0,03 0,35 08 Ю 0,07 0,01 0,23 08 пс 0,09 0,03 0,29 0,070,045 0,019 3 8 чала со скоростью 15-20 град/с до 300-250 С, а затем со скоростью 30- 50 град/с,Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.Холоднокатаную сталь нагревают до 740-810 С и выдерживают в течение времени, достаточного для растворения цементитных включений и образования из них участков аустенита. Затем сталь подвергают закалке со скоростью, обеспечивающей образование мартенсита. Так как при нагреве выше Ас, в стали образуются участки аустенита, после закалки структура стали представляет собой участки мартен- сита в ферритной матрице. Количество мартенсита определяется содержанием . углерода, формой и распределением цементита в...

Номер патента: 903045

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Духно, Котик, Мосенкис, Сливинский

МПК: B23K 35/362

Метки: малоуглеродистой, сварки, стали, флюс

...сварки.Целью изобретения является повышение качества сварных соединений присварке по кромкам, обработанным воздушно-плазменной резкой, путем устранения пористости.Поставленная цель достигается тем,что флюс, содержащий Фтористый кальций, окись магния, окись железа, ферромарганец, двуокись титана, мрамор,содержит компаненты в следующем соотношении, вес.4:Мрамор 1-7фтористый кальций(гематит) 5-15Ферромарганец 5-13Двуокись титана 3-13 35флюс приготовляется смешиваниемкомпонентов, находящихся в пылеобраэном состоянии, Для улучшения сыпучести флюса при подаче на кромку резе онможет применяться в гранулированном юовиде с размером частиц 0,3-1 мм,длячего изготовляется масса путем добавления к сухой смеси 20-253 жидкогостекла от веса сухой...

Номер патента: 926028

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Гладышев, Кацов, Лукутин, Поляков, Самардуков, Синельников

МПК: C21C 7/10

Метки: малоуглеродистой, рафинирования, стали

...отливок, используемых в переплавных процессах. Кроме этого, в случае необходимости, например для производства трансформаторной стали, где нормы по содержанию углерода и марганца низки и достаточно узки, такой расплав легко легировать углеродом до 0,02-0,04 и марганцем до 0,06- зо 0,093, ориентируясь практически только на вес металла в ковше,Применение продувки Ьакуумируемого расплава инертным газом через донные пористые элементы ковша позволяет обеспечить требуемую интенсивность перемешивания металла со шлаком, поступление кислорода из шлака в металл со скоростью и полнотой, необходимыми для достижения в расплаве устойчивых концентраций углерода в пределах 0,002-0,0083; обеспечить практически постоянный уровень содержания кислорода в...

Номер патента: 926043

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Анкваб, Астапчик, Бодяко, Гресский, Гусева, Камышев, Мустафаев, Пименов, Франценюк, Шаповалов

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной

...ксовмещению процессов рекристаллизации и выделения нитридов. В этом случае рост Ферритных зерен блокированвыделившейся вторичной фазой, чтоприводит к Формированию стабилизированной мелкодисперсной структуры.оПри температуре ниже 560 С в связи смалой скоростью протекания диффузионных процессов требуется значительноеувеличение изотермической выдержкии, как следствие этого, повышение времени термической обработки,увеличение длительности изотермической выдержки более 3"х мин при560-600 С не приводит к заметномуповышению пластических свойств полосовой малоуглеродистой стали,Скорость нагрева до конечной температуры отжига 800-840 С от температуры изотермической выдержки не должМа превышать 5 С/с. Это ограничениескорости нагрева в...

Номер патента: 931759

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Атаманенко, Бабицкий, Барбаров, Поздняков, Тихонюк, Чехранов

МПК: C21D 1/28

Метки: листовой, малоуглеродистой, низколегированной, стали, термической

...по сравнению с ферритопер93 литной структурой, полученной в листах при нормализации, обладает практически такой же и более высокой прочностью и ударной вязкостью.Кроме того, при охлаждении на воздухе сталь дополнительно упрочняется за счет выделения карбонитридов Ч (СХ), Охлаждение листов со скоростью 5 град/с уже затрудняет выпадение свободно структурного феррита по границам аустенитных зерен, охлаждение же со скоростью больше чем 20 град/с приводит к образованию мартенсита, что недопустимо из-за снижения ударной вязкости. 1759 4Пример. Листы размером 17 х 2670 х 12000 мм стали 17 Г 2 АФ с углеродным эквивалентом Са = 0,39 - 0,41% промышленной плавки нагревают в проходных нагревательных печах с роликовым подом до 740 - 760 С, при...

Номер патента: 1011726

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Антропов, Бешнов

МПК: C23C 11/00

Метки: малоуглеродистой, стали, упрочнения

...30 одруг кдругу и имеющими на концах зазор4 мм. Электроды закреплены в держателях 2, монтированных на изолирующей плите 3. Кромка 4 лопаты 5 устанавливается на расстоянии 10 мм отэлектродов 1 в зоне. б действия пламени горелки. Посредством токопроводов 7 электроды соединены с вторичной обмоткой трансформатора 8, в первичной цепи которого включено управляющее устройство 9. Во вторичнойцепи трансформатора 8 параллельноэлектродам 1 подсоединен осциллятор10 для обеСпечения непрерывности горения дуги во время работы. Вторичная обмотка трансформатора 8 посредством дополнительного проводника"11 через устройство 12, регулйрующего силу тока, и амперметр 13соединена непосредственно с обраба- Щтываемым слоем сталив данном приме.ре с лопатой...

Номер патента: 1034830

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Магер, Пронских, Ракевич, Татьянщиков, Уразгильдеев

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, малоуглеродистой, слитков, стали

...котором степень интенсификации ЕС 0определяют ковшевое значение С 1 О,(щ позволяющего выбрать определенный вид материала из номограммы (фиг, 3 ), где Б - слитки, разлитые без интенсификатора, К и О - слитки с обработкой коксиком и окалиной, (К, О -) расход г/т ), где К 2) К, О т О; С, и С 2 - слитки,обработанные сме сями окалины и коксика в соотношении 1:3 и 3:1Важное значение имеет метод ввода интенсификатора. Для повышения плотности "здоровой" корочки в данной части слитка целесообразно введение части интенсификатора в первоначальный момент (обычно в первые 1-3 с ). К оценке его количества подходят опытным путем и установили, что зта часть колеблется от 5 до 10 общего количества интенсификаторов.Нижний предел в 5 определяется тем, что...

Номер патента: 1038368

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Кацов, Липухин, Лукутин, Манохин, Молчанов, Поляков

МПК: C21C 7/10

Метки: малоуглеродистой, производства, стали

...помощи электрохимической ячейки, используя кото рую измеряют окислительный потенциал выделяющихся при вакуумировании газов. При соблюдении рассмотренньр выше норм соотношения между окисли" тельным и восстановительным потенциалами системы металл-шлак получение в расплаве содержания углерода 60,010 совпадает по времени с моментом, линейного снижения величины ЭДС, характеризующей окислительный потенциал выделяющейся газовой фазы после образования на кривой изменения величины ЭДС второго максимума. При этом начало продувки расплава инертным газом относят к моменту достижения первого максимума на кривой изменения величины ЭДС.Зависимость между количеством алюминия, вводимого в целях раскислеиия обезуглероженного расплава и шлака, и...

Номер патента: 1039973

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Ахматов, Бабич, Вакуленко, Губа, Доля, Морозов, Нестеренко, Овчаров, Пирогов, Ситник, Шестаков, Шнеер

МПК: C21D 9/48

Метки: листового, малоуглеродистой, проката, стали

...в период между концом закалки и началом охлажде"ния после отпуска производят пластическую деформацию со степенью 1-8 Г 1 1Недостатком этого способа является невозможность получения в сталивысокой прочности: отпуск при температуре выше Ас и выдержка в течение1 ч приводят к сильному разупрочнениюстали и не позволяют получить прочность выше 300 ИПа. . 20Известен также способ термическойобработки холоднокатаной полосы измалоуглеродистой стали, включающийнагрев до температуры двухфазной области (Ас - Ас ), выдержку при этойтемпературе 5-180 с, закалку водянымиструями, отпуск при 150-450 С в те"чение 5-300 с Г 2 1.Недостатком этого способа является низкая пластичность, недостаточнаяглубина вытяжки и неудовлетворительная...

Номер патента: 1043174

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Качайлов, Кругликова, Кусов, Репина, Узлов, Франценюк, Хижняк, Яценко

МПК: C21D 9/46

Метки: малоуглеродистой, стали, термической

...искажения, которые уменьшают устойчи.вость аустенита при последующем ох-, 15лаждении, облегчают зарождение цемента и затрудняют образование выделе-,ний эвтектоидного цементита в видегрубых прослоек по границам зерен.Скорость охлаждения 10-45 град/св интервале температур 920-710 Собеспечивает необходимое время дляраспада аустенита. Скорость охлаждения более 45 град/с недостаточ-.на для достижения необходимых размеров ферритных зерен, скоростьменее 10 град/с увеличивает воэмож-.ность погрубения цементитных включений.. Температура 710-720 С близка книжней критической точке Аодля " . 30.обрабатываемых сталей и обеспечива-."ет полное превращение переохлажденного аустенита, При более высокихтемпературах возможно сохранение вструктуре участков...

Номер патента: 1068184

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Братус, Бутылкина, Гарбер, Коновалов, Маковецкий, Полухин, Ракевич, Савченко, Соболенко, Тишков, Третьяков, Яценко

МПК: B21B 3/00

Метки: алюминием, листовой, малоуглеродистой, нестареющей, производства, раскисленной, стали, холоднокатаной

...примесей: стабилизирующие примеси (углерод,марганец, никель, медь и т.п. ) диффундируют в аустенит, ив стабилизи рующие примеси (кремний, фосфор и т.п.) - в феррит. Чем медленнее сталь проходит при охлаждении двухфазный интервал феррйт + аустенит, тем больше перераспределение примесей между фазами. Поэтому ускоренное охлаждение слябов и сокращение времени пребывания металла при температурах полиморфного превращения способствует получению более равномерного распре О деления примесей в структуре, а также увеличению ее дисперности.2. Уменьшается время пребывания металла при температурах высокой дифФузионной подвижности поверхностноактивных (горофильных) примесей, Поэтому понижается на границах зеренсегрегация таких примесей,...

Номер патента: 1076473

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Демчина, Днепренко

МПК: C21D 9/52

Метки: малоуглеродистой, непрерывной, стали, термической

...2-10 мин в азотоводородной атмосфере (5-100Н , увлажненной до точки росы от 15до 70 С до получения оДнороднойструктуры и обезуглероживания до0,02-0,01 С. После этого стальохлаждают до 150-250 С со скоростью50-200 С/с, в результате чего оборазуется пересыщенный углеродом(;твердый раствор. Затем сталь нагревают до температуры перестадивающе 10 го отпуска 350-500 С, выдерживаютпри этой температуре до 1,5 мин.Такая обработка способствует выделению оставшегося незначительного углерода иэ , -твердого раствора и15 его коагуляции.Температура 700-720 фС определялась, исходя из следующих соображений, Обезуглероживание стали начинается при 600 фС, но проходит оченьмедленно. С увеличением температурырезко возрастает обезуглероживаниестали....

Номер патента: 1118700

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Астафьева, Бебих, Булатников, Лосев, Мустафаев, Мухин, Пименов, Семисотов, Хватов, Холин, Штремель

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, отжига, стали, холоднокатанной

...малоуглеродистой стали, заключающийся в скоростном нагреведо 700-900 С, вьдержке, ускоренномохлаждении до 250-450 С, выдержкепри этой температуре от 1 до 10 мини окончательном ускоренном охлаждении 1 .Недостаток известного способазаключается в том, что он обеспечивает требуемый уровень свойств20листов лишь из стали, стабилизированной алюминием.Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способотжига холоднокатанной малоуглеродистой стали, включающий скоростной нагревдо 700-850 С, выдержку, регулируемоеускоренное охлаждение, нагрев до350-450 С, вьдержку и ускоренное охлаждение 2 3,30Известный способ обработки позволяет получить удовлетворительные плас- Стические свойства и незначительнуюсклонность к старению...

Номер патента: 1139376

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Есиака, Ешикацу, Митсухиро, Такаечи, Томихиса, Хирочи

МПК: C21D 9/48, C21D 9/56

Метки: малоуглеродистой, непрерывного, отжига, полосы, стали, стальной, холоднокатаной

...охлаждаеиой стальной полосы.Стальные полосы, не требующие сверхстарения, могут охлаждаться с такойвысокой скоростью как, например,1393161000-2000 С/с, при которой соответственно удаляются окисные пленки. Особенно в плитах или полосах из стали с.высоким натяжением, в которой смешанную структуру иэ феррита и мартен сита получают только с небольшим количеством специальных элементов, такое высокоскоростное охлаждение посредством прямого контакта имеет преимущество, Предлагаемое устройст О во может быть изготовлено с воэможностью переключения с косвенного охлаждения, когда применяются охлаждаемые ролики на прямое охлаждение водой, 15Камера охлаждения соединена с резервуаром 31, заполняемым свежей водой из трубы 32, когда это...

Номер патента: 1147763

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Новиков, Прокофьев, Сокиркин, Тильк

МПК: C21D 1/74, C21D 8/12

Метки: магнитопроводов, малоуглеродистой, стали, термической

...СОп 21 30%,Н остальное азот, при влажности, соответствующей точке росы -40 до +20 С. Состав контролируемой атмосферы в камере печи регулируется (изменяется состав СО и влажность) и указанных пределах в зависимости от требуемой толщины оксидной пленки. Нагретые до 750 С листы вьдерживают 50 мин,о после чего охлаждают до 380-400 С со скоростью 125 С/ч, Затем черезофоркамеру листы магнитопроводов поступают в камеру ускоренного охлаждения с воздушной средой, где охлаждаются до комнатной температу. ры.В предлагаемом способе интенсификация технологическогр процесса обусловлена сокращением времени выдержки при температуре отжига по сравнению с известным на 12 в 5, что соответствует повышению производительности агрегата в тех же соотношениях (с...

Номер патента: 1162877

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Булатников, Гребеник, Климашин, Пименов, Шаповалов

МПК: C21D 9/46, C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной

...нагрев до 690 С; выдержка при этих температурах 14-16 ч (в зависимости от веса садки ); охлаждение с произвольной скоростью до 130 С.Отжиг проводят (как и в предыдущем случае ) в защитном газе, содержащем 57. водорода и 957 азота.Как видно из таблиьы, предлагаемые режимы термической обработки холоднокатаной малоуглеродистой стали являются оптимальными.Если температура нагрева до первой ступени отжига превышает температуру начала первичной рекристаллизации менее, чем на 30 С, процесс первичной рекристаллизации на первой ступени нагрева не завершается во всех виткахрулона, в результате чего при конечной температуре на второй ступени нагрева, наряду с,собирательной, протекает и первичная рекристаллиэация, что ведет к формированию...

Номер патента: 1178778

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Дорожко, Егоров, Разумова

МПК: C21D 1/78

Метки: листовой, малоуглеродистой, стали, термической

...низких значениях скорос"тей нагрева эффект ускорения о -э Дф-.превращения снижается до полного егоисчезновения при скоростях нагрева0,5-0,8 град/с за счет протекания рекристаллизационных процессов в с -фазеВ табл. 3 показано влияние скорости нагрева в субкритическом интервалетемператур (до точки. Ас) на параметры с -+ Э -превращения стали 09 Г 2при 750 оС,Снижение температуры нагрева иизмельчение у -зерен за счет предварительной деформации уменьшает устойчивость аустенита в совокупности сприменением охлаждения непосредственно с момента окончания нагрева, Снижение устойчивости аустенита исключает появление в структуре нормализоУванной стали продуктов промежуточногораспада аустенита и способствует формированию однородной...

Номер патента: 1188215

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Булатников, Грузнов, Грушко, Кругликова, Лосев, Мухин, Пименов, Репина, Сладков, Тиньков, Шаповалов, Яценко

МПК: C10M 141/06

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной

...центры зарождения включений не успевают возникнутьили их образуется очень мало до начала выдержки, то процесс выделенияизбыточного количества примесейпроисходит в основном во время выдержки при перестаривании, котораяоосуществляется при 400-450 С, Скорость диффузии примесей при этихтемпературах относительно велика,но число образующих зародышей карбидов и карбонитридов меньше, чем приболее низких температурах в процессенагрева, Кроме того, некоторое количество примесей при 400-450 С скапливается на границах ферритных зерен,блоков, образует устойчивые атмосферы вокруг дефектов кристаллическойрешетки феррита, В результате недостигается достаточно полное выделение углерода, азота и твердого раствора, которое необходимо для ликвидации...

Номер патента: 1199315

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Булатников, Гребеник, Климашин, Пименов, Поживанов, Синельников, Шаповалов

МПК: B21B 1/38

Метки: малоуглеродистой, производства, проката, стали

...того, небольшая объемная доля включений приводит к уменьшению числа центров рекристаллизации, что способствует формированию при отжиге крупнозернистой и разнозернистой структуры. Такое же влия. ние на структуру готового металла оказыва. ет уменьшение обжатий при холодной прокат. ке, Поэтому в металле с низким содержа. .иием кислорода, азота и серы прокатанном с малыми суммарными.обжатиями, при от. жиге формируется грубозернистая неоднород. ная структура, которая также ухудшает механические свойства готовой стали. При глу. бокой штамповке такой стали образуется дефект "апельсиновая корка", а иногда и разрывы,Таким образом, существует ограниченный интервал деформации при холодной прокат. ке, величина которого определяется объем...

Номер патента: 1296609

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Булатников, Гребеник, Девятко, Синельников, Третьяков, Шаповалов

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, полос, производства, стали, холоднокатаных

...400 С вели со скоростью 12 С/с,далее со скоростью 80 С/с. В качеставе защитной атмосферы применялиазотный газ с содержанием 5,5% водорода.Результаты испытания стали по предлагаемому способу, с отклонениями реяимов от,предлагаемых и по прототипу приведены в таблице.При температурах промежуточной , выдержки (Т 6 ) ниже предложенных достаточного количества нитридов алюминия не образуется, что ведет к формированию структуры с зериами многоугольной Формы, которая ухудшае механические свойства (режимы 10 и 21). При повышенных температурах промежуточной выдержки количество вы делившихся нитридов превышает опти Способ производства холоднокатаных полос из малоуглеродистой стали, включающий холодную прокатку, нагрев 35 до ООС с промежуточной...

Номер патента: 1337426

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Барбаев, Пятецкий, Тройно, Фельдман

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, полосовой, стали, термической, холоднокатаной

...1420, до величины:К= 151 + (0,034 1420) =: 1559.Такое увеличение параметра рекристаллизации Достигается за счет плавного подъема температуры рекристаллизации с 670 С до с = 691 С: ец:= = К /(1 + 1 д ) = 1559/(1+1, 255)691 ОС.Остальные параметры термической обработки не изменяются. При использовании проходных печей повышенной инерционности (например, с газовым обогревом), т.е, при постоянной температуре рекристаллизации для устранения влияния изменения концентрации ликвирующих элементов на однородность механических свойств, увеличивают продолжительность выдержки участка полосы с повышенным содержанием ликвирующих элементов с18 с до н = 21,5 с, определяемую по соотношениюг (Й / 1) (1 И/бто)21,5 (с),Варианты...

Номер патента: 1341224

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Васильев, Грищенко, Пименов, Сосковец, Трайно, Тыртышный, Тюков

МПК: C21D 1/78, C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, полосы, стали, термической, холоднокатаной

...(вариант 12) вообще не пригодна для получения тонкой холоднокатаной полосы иэ малоуглеродистой стали,Таким образом, технико-экономические преимущества предлагаемого способа состоят в том, что нагрев до 530-550 С со скоростью 25-33 С/ч и повторный нагрев до 620-630 С со скоростью 20-45 С/ч в процессе термической обработки тонкой холодноката" ной полосы из малоуглеродистой стали, позволяет повысить стабильность механических свойств эа счет подавления влияния нестабильности химического состава стали, а также полностьюисключить сваривание и слипание рулонов при отжиге, Это обеспечиваетповышение качества поверхности жести.Повышение стабильности механичес"ких свойств жести, в свою очередь,благоприятно сказывается при ее дальнейшей...

Номер патента: 1342930

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Липухин, Осмонов, Сосковец

МПК: C21D 8/02, C21D 9/46

Метки: малоуглеродистой, полосы, стали

...для способаСвойства предлаг аемого (температура конца горячей прокатки 750 780 С) известногоо (температураконцагорячей прокатки840-860 С) до/после до/после дрессировки дрессировкии Временноесопротивлениеразрыву, МПаОтносительноеудлинение,г 1 хацические свойства тонкой высокпрочной жести после ниэкотемпературцог отпуска; С = 780 МПа; о,1 = 47,;НКЗОТ = 80 ед.Проводят дрессировку нысокопрочнойжести со степенью деформации 09%, 30Механические свойства нысокопрочцгй жести после дрссиронки: 5б780 ГПа; Е, =- 8%; НКЗОТ = 80 ед.П р и м е р 2, ХиГический составстали, следующий,: С 0,08; 81 0,03;,1 и 0,34; Б 0,01; Р 0,01; Ре - остальЦО.Горячую прокатку ведут при темпеоратуре конца прокатки 750 С; темпеоратуре сматки в рулон 600 С;...

Номер патента: 1355301

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Васильев, Горбунков, Лещинская, Матюха, Пименов, Пятецкий, Сосковец, Трайно, Шахов

МПК: B21B 1/22

Метки: малоуглеродистой, полос, прокатки, стали, тонких, холодной

....1, 5, 6, 8, 9) усилие про-, катки возрастает до 1980-2200 т, разнотолщинность становится равной 0,028-0,038 мм, неплоскостность 5 - 8 мм/м. Если же предварительная суммарная степень деформации (перед разогревом металла в очаге деформации) превышает 88% (вариант 7), то в этих предварительных проходах теряется точность и ухудшается плоскостность полосы, поэтому, несмотря на снижение энергосиловых параметров процесса, повышения качества тонких полос не происходит (разнотолщинность равна +0,040 мм, а неплоскостность 8-10 мм). В случае прокатки по способу-прототипу (вариант 10) усилие прокатки значительно выше, а точность и плоскостность хуже, чем при прокатке по предлагаемому способу.На фиг. 1 изображено семейство зависимостей давления...