Патенты с меткой «литых»

Номер патента: 335038

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ветлугин, Герасимов

МПК: G01N 1/28

Метки: давлением, литых, литья, механических, образцов, свойств

...товления литых образцов для анических свойств литья под утем запрессовки металла в отличатощийся тем, что, с целью доемкости изготовления образрму устанавливают в наполнин машинь 1 для литья под давлеИзобретение относится кния литых образцов для рских свойств литья.Известен способ изготовления литых образцов для контроля механических свойств литья 5 под давлением, заключающийся в том, что в машину для литья,под давлением устанавливают пресс-форму для отливки образцов.,При этом отмечается необходимость замены прессформ на машине литья под давлением и ис пользование машины только для отливкиобразцов,Цель изобретения - создание такого способа изготовления литых образцов, при котором литые образцы было бы возможно отливать 1 без снятия с...

Номер патента: 349601

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ковальска, Яковлева

МПК: B29C 39/10, B29C 41/50, B29C 53/80 ...

Метки: литых, стеклоэпоксидных, цилиндрических

...Однако указанный способ позволяет изготавливать однослойные цилиндры, не обладающие атмосферостойкостью.Цель изобретения - получение двухслойных атмосферостойких, монолитных цилиндрических деталей, Для этого по предлагаемому способу перед пропиткой в пространство между заготовкой и формой вставляют временный цилиндр, который после пропитки удаляют, на его место заливают компаучд на основе эпоксидной смолы и подвергают термообработке одновременно пропиточный и залпвочный составы,Пропитку стеклосетки в формепри температуре пропиточногопод вакуумом. Состав пропиточследующий: смола ЭД метилтетрагидрофталевыйангидрид После заполнения формы полвынимают и пространство между 15 стеклосеткой и формой заполняюстойким эпоксидным...

Номер патента: 360148

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дёшин, Изо, Кащенко, Крысий, Кулешов, Неуструев, Осипов, Письменный, Терентьев, Ходоровский

МПК: B22D 18/04

Метки: литых

...давлением для щветных металлов, при котором металл подают в форуму под давлением через металлопровод из плавильното тигля.Однако известный способ характеризуется взаимодейстнием расплава с материалом металлопровода, что приводит к разрушению его и запрязнению расплава.Цель предложенного способа - повышение качества отливни из тугоплавких и химцчесии активных сплавов.Описываемое изобретение отличается от известного тем, что расплав подают в форму через полый, расходуемый электрод, опущенный в металл, играющий роль металлопровода.Способ осуществляется следующим образом,В гарниссажном тигле наплавляют пеобходимое количество металла путем оплавления расходуемого электрода, имеющего осевую полость, верхний конец которого соединен с...

Номер патента: 398663

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C22C 1/04

Метки: дисперсных, литых, сплавов

...сплава. 25Кроме того, для получения однородного дисперсного сплава отливку деталей и заготовок производят при жидко-твердом состоянии металлической основы сплава литьем под давлением. 30 2П р и и е р, При приготовлении ацтифрик. ционцого сплава типа алюминий - графит в тигельную печь загружают шихту, содержащую алюминий и 3% кремния (кремний добавляют для расширения интервала ликвидус - солидус). После расплавления сплав охлаждают до температуры, находящейся в интервале 1 емператур кристаллизации сплава, и при помощи тсрморегулирующего устройства выдерживают в температурном интервале ликвидус - солидус в течение всего времени приготовления сплава и операции разливки.Жидко-твердую массу сплава перемешивают центробежной мешалкой....

Номер патента: 399477

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B28B 5/00

Метки: автоматическая, линия, литых, формования

...литейных форм.Привод штангового конвейера 6 осуществляется кривошипно-коромысловым механизмом 10 с кривогципом 11, насаженным на приводной вал 12, размещенный под конвейером 6 перпендикулярно ему,В конце штангового конвейера 6 установлен кантователь 13 форм, представляющий собой Х-образную раму, установленную на подшипниках.Параллельно конвейеру 6 распалубки установлен конвейер 14 сборки, имеющий аналогичное конвейеру 6 распалубки конструктивное исполнение и подобный привод, кривошип 15 которого насан(сн на приводной вал 12, приводящий в движение и конвейер б распалубки.Конвейер 14 сборки проходит под кацтовагелем 16 форм и заканчивается механизмом 17 для сборки стопы форм, выполненным ацалогичцо механизму для разборки стопы 5...

Номер патента: 361543

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Еоессюзнд, Иностранец

МПК: B21B 1/02

Метки: заготовки, кипящей, литых, непрерывно, прокатки, слябов, стали

...перехода металла из жидкой фазы в твердую.Предложенный способ отличается от известного тем, что одностадийную деформацию сляба, равную 10 - 20%, осуществляют при равномерно распределенной по его поперечному сечению температуре, равной 900 - 1200 С.Это позволяет повысить теплопроводность от наружных поверхностей сляба к его сердцевине при последующем нагреве перед прокаткой.При нагреве холодных непрерывно литых слябов кипящей стали перед прокаткой в пе. чах с обогревом возникают значительные трудности из-за наличия:в слябах газовых пузырьков, характерных для кипящей стали, так как они препятствуют теплопередаче от наружных поверхностей сляба к его сердцевине. Вследствие этого наружные поверхности сляба перегреваются, происходит...

Номер патента: 382502

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Варум, Вител

МПК: B24B 7/04

Метки: зачистки, корпусных, литых, торцов

...тремя копирными поверхностями, одна из которых (средняя) имеет впадину и выступы и обкатывается механизмами зажима, а две крайние (одинаковые) имеют по5 10 очередно чередующиеся выступы и впадины иобкатываются двумя подпружиненными поьодковыми пальцами.Для установки изделий в устройство используется приспособление. Места крепленияэлементов этого приспособления, предназначенных для ориентирования детали, подачи еев механизм зажима показаны стрелками а и бсм. фиг. 1 и 2), а для фиксации детали передзакимом ее - стрелками в и г (см. фиг, 3).Для точной установки элемента приспособления на корпусе 11 закрепляется шпонка И.На раме установлены кронштейн 1 б, упор 17 итормоз 18.Деталь, подлежащая зачистке, устанавливается при помощи элементов...

Номер патента: 420695

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Ларина, Чернов

МПК: C22C 38/16

Метки: литых, постоянныхмагнитов, сплав

...в 6 э. 5 Предмет изобретения 1. Сплав для изготовления литых постоянных магнитов, содержащий кобальт, никель, алюминии, медь, европий и железо, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения магнитной энергии, он дополнительно содержит кремний и бор при следующем соотношении компонентов, %:Кобальт 10,0 - 45,0 Никель 11,0 - 25,0Алюминий 5,0 - 11,0 Медь 0,5 - 6,0Европий 0,001 - 5,0Кремний 0,2 - 2,0Бор 0,0025 - 1,0 Железо Остальное.2. Сплав по и. 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что европий может быть полностью замещен неодимом.3. Сплав по п. 1, личающийся тем, что европий может б ь полностью замещенсамарием. С целью повышения магнитной энергии, предлагается сплав, с дополнительным содержанием кремния и бора.Предлагаемый сплав имеет...

Номер патента: 429879

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Кокушкин, Рад

МПК: B22D 7/02

Метки: биметаллических, литых, поддонов

...в котором стали, а второй из го слоя наносят угериал толщиной ддопа заливают чения л ючающ на н вку в с цель слоев из щитно мат чой поДата опубликования опис Изобретение относится к области литейного производства, а именно к производству металлургических поддонов для разливки стали.Известен способ получения литых биметал лических изделий путем последовательной заливки двух металлов, состоящий в том, что после заливки порции расплава на его поверхность для защиты от окисления и охлаждения наносят жидкий шлак, а затем заливают но вую порцию расплава для образования следующего слоя.Однако применение такого способа недостаточно для надежного соединения обоих слоев, например, при получении биметалличе- Б ских поддонов (стальной рабочий...

Номер патента: 433240

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Вовк, Драчинский, Котко, Писаренко, Попов, Постнов, Трефилов

МПК: C22F 1/18

Метки: ftrvfrgt, i-j, вольфрамаб, литых, сплавов, термической

...сплаво ой обработки позволяет ры хладноломкости с 300 - овысить выход годной проПредмет обретен Способ термическоп воз вольфрама, включ 15 жпг прп температурах или нейтральной сре тем, что, с целью пол оез термических тре в процессе охлаждени 20 нии температуры отжиитых сплаельный отв вакууме ающийся гх изделий производят и достижеобработки лающий длит900 - 1400 Сде, отличучения лптщин, отжигя отливки прга. азования тер способ терми Изобретение относится к ния технологической пласт ких металлов и сплавов, в на основе вольфрама. Известен способ термичес тугоплавких металлов и спл молибдена, заключающийся в жига слитков и полуфабрикат температур 900 - 1400 С в теч в вакууме или нейтральной ср вышения пластичности слитко катов при их...

Номер патента: 438915

Опубликовано: 05.08.1974

Автор: Обручков

МПК: G01N 27/00

Метки: дефектоскопии, заготовок, колец, литых, поршневых

...незамкнутой трещиной над датчиком 1 на выходе детектора 3 появляетсяслабая модуляция, которая на усилитель 4 невоздействует (на его выходе импульса нет).ЗО В узле 12 не вырабатывается запретного сигНала для импульса, выданного в последующий момент датчиком 5. Импульс датчика 5 приводит в действие исполнительный узел 6, и заготовка проходит в бункер для брака.При скольжении над датчиком 1 заготовки 2 без радиальной трещины модуляция а выходе детектора 3 получается глубокой. 11 а выходе усилителя 4 появляется импульс, с помощью которого в узле 12 формируется запрещающий импульс для сигнала с датчика 5, На вход исполнительного узла 6 импульс не поступит, и заготовка беспрепятственно проходит.При скольжении над датчиком 1...

Номер патента: 453376

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Быков, Миллер, Проектный, Уральский, Федосин, Черн

МПК: C04B 5/00

Метки: литых, приготовления

...подве Изобретение относится к способам приготовления изделий из минеральных расплавов и может быть использовано в промышленности строительных матсриалов.Известен способ приготовления литых изделий, включающий укладку заполнителя на поверхность расплава.Цель изобретения - повысить качество изделий.Достигается цель тем, что заполнитель после укладки в форму впрессовывают заподлицо с поверхностью изделия и выдерживают до отвердевания расплава, а изделие после распалубки подвергают термообработкс.Твердый заполнитель насыпают на поверхность расплава, обладающего достаточной жидкотскучестыо для заполнения промежутков между зернами заполнителя во время его впрессовывания.Способ позволяет механизировать процесс ввода заполнителя, а...

Номер патента: 456001

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Гунер, Илюхина, Речкалов, Ясногородский

МПК: C21D 1/46

Метки: зонного, литых, нагрева, электролите

...го нагрева вдержащее корличающееспуса и анода оанодом устанотатериала с вьстью. электпус изтем, т развлена сокой Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено, в частности, для термической обработки рабочих поверхностей крупно-габаритных литых деталей (например катков тракторов).Известно устройство для зонного нагрева в электролите литых деталей, содержащее корпус из диэлектрика и анод. Однако такое устройство периодически выходит из строя, так как частичные оплавления приливов и тонких стенок раковин на поверхности литых деталей иногда развиваются до такой величины, что деталь-катод замыкается на анод. При этом происходит разрушение и выгорание металлического анода и корпуса устройства.В предлагаемом...

Номер патента: 465269

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Андреева, Арсирий

МПК: B22D 27/04

Метки: литых, магнитов, постоянных

...30 На чертеже схематично изображено устройство для осуществления данного способа.Форму 1, изготовленную, например, по выплавляемой модели, устанавливают в опоке 2, отделяя ее от последней слоем материала 3 с малой теплопроводностью. Корковая форма 1 состоит из двух полостей. Полость 4 служит для заливки металлом, формирующим магнит, а полость 5 служит для залив. ки металлом, являющимся источником тепла в центре формы. При кристаллизации ликвидируют поток тепла, направленный по вертикали вниз, увеличением толщины теплоизоляционного слоя. Поясок заготовки снизу высотой 10 - 15 мм, имеющий равноосную структуру, отбрасывается при резке полученной втулки на кольцевые магниты,Собранная форма перед заливкой нагревается до температуры 900 в 15...

Номер патента: 480490

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Гецелев, Калашников, Кенис, Трахтенберг, Якубович

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литых

...сечением. Определение необходимого диапазона изменения тока индукционного формообразователя и расхода ткидкого металла проводится с использованием зависимости, выражающей равенство элек- ЗО тромагнитцого давления, развиваемого полем индукционного формосбразователя, ц давления столба жидкого металла, удерживаемого от растекания.На фиг. 1 - 3 приведены схемы получения сплошной заготовки с переменным по длине сечением.На схемах, показаны: 1 - отливаемая заготовка, 2 - индукционный формообразователь, 3 - спрееры для подачи охлаждающей воды, 4 - регулятор расхода жидкого металла, 5 - регулятор напряжения, питающего индукционный формообразователь, 6 - затравка.После того, как в процессе литья участок слитка с максимальным сечением достигает...

Номер патента: 480493

Опубликовано: 15.08.1975

Автор: Микельсон

МПК: B22D 19/02

Метки: композиционных, литых

...момент, поворачивающий кристаллы, в поле с явно выражепойеодородностью значительно больше. В однородномский момент М,питая воспрпимчвнешнего поля; сталл а.В неодпородом магискии момент М 2 - сЛку порядок вел ичинь1 Х 2) = 10-2 и следоватемиллион раз оольше Мьцесса резко возрастает и480493 3выраженной неодпо род д 87 Тираж 833 Государственного комитета Совета Мипистро по делам изобретений и открытий303511 осква. Ж, Ра 5 шскзн п 11 б., д. /3каз о одписн 1-ИИПИ МОТ, Загорский ризпап нитном юле с явнонсстью,Для парамагпитных тел Х) О, т. е. меха 11 ический момент положителен, а для диамагнитных тел Х (О, т. е механический момент отрицателен. Диамагпитные продолговатые тела устанавливаются перпендикулярно, а парамагнитпые - вдоль силовых...

Номер патента: 480675

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Мозговой, Немец, Семченко

МПК: C04B 35/185, C04B 35/653

Метки: литых, огнеупоров, шахта

...натрия в течение 30 мин, затем добавяют гидрат окиси алюминия и перемешивают в мешалке в течение 1 - 2 мин. Смесь муллитас добавками перемешивают с гидролизованным тетраэтоксиланом. Гидролизованный тетраэтоксисилан получают введением в раствор,5 содержащий 12 - 13% дистиллированной водыи 0,2 - 0,3% концентрированной соляной кислоты, технического этилсиликата 32 двумя -тремя приемами,Массу вакуумируют в течение 1,5 - 2,5 мин0 при давлении 350 - 400 мм рт. ст, и заполняютею формы, смазанные техническим вазелиномили солидолом. Формы, заполненные массой,вибрируют в течение 1 - 3 мин. при частотевибрации 100 - 200 гц и амплитуде 0,1 - 0,2 мм5 Образцы из предлагаемой шихты, обожженные при 1700 С, имеют следующие показателиКажущаяся...

Номер патента: 502666

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Макеранец, Одиноков

МПК: B21B 1/02

Метки: листов, литых, преимущественно, производства, слябов, толстых

...деформации в первом проходе, а высота - 1 - 1,2 высоты готового листа,Формула изобретенияСпособ производства толстых лист мущественно из литых слябов, концев ки которых имеют скосы, включающи товку сляба, нагрев и прокатку в тальных валках, отличающийся с целью увеличения выхода годного щения качества проката, длину кажд са выполняют равной 0,2 - 0,5 длины хвата очага деформации в первом а минимальная толщина скоса состав 1,2 толщины готового листа. Изобретение относится к прокатке листов из литых слябов, получаемых с установок не прерывной разливки цветных и черных метал Известен способ получения толстых листов, 5 по которому с целью уменьшения искажения геометрии концов раскатов обжатие кромок слябов производят в вертикальных...

Номер патента: 521323

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Блатов, Головачева, Гришина, Дмитриев, Капитанов, Козлов, Либензон, Лобанова, Нудельман, Ударова

МПК: C21D 1/00

Метки: литых, магнитов, постоянных, термомагнитной

...циального обору в м и. нитном кор ст е способ термомдгитно брдботкд по режи%непрерывное охлджодо 900 С нд воз-.о остью 20-40 С/мин; оля сплава ЮНДК двд ЮНДК 35 Т 5 АА тоянных магнитов, включеюоо 12.э 0 С, непрерывное охоагнитом поле до 900 С соо о,0 С/мин и до 600 С со скоо0 С/мин и далее ступенчатыйС,2 ч 560 С,8 ч,Известен обработки по щий нагрев д лдждение в м скоростью 20 ростью 20-4о отпуск: 640 ои выдержке вв течение 10 мннотпуском:11. Однаконных условияхи требует спеУказанный спосолучения высоких матов. Магнитные своЮНДК 34 Т 5): Остаточная идук Коэрцитивндя сил тия операции предлагается после высоко лаждения до ному нагреву пердтуры ниж охлаждением Тдк температурная оому: нагрев до 1 250 С;дее в мдгнтом поледухе и до 600...

Номер патента: 526676

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Тейтель, Яковлева

МПК: C22F 1/18

Метки: литых, сплавов, термической, титановых

...для протекания процессов рекристаллцзацпц и охлаждают ци жс темпсратурь 1 р - сиз превращения (т. с, до0- 500 С) .Цикл нагрева ц охлаждения производятмногократно.Отличительной особенностью способа язля ется то, что нагрев и охлаждение сплава производят многократно, выше и нике температуры р - сне превращения.В результате возникновения фазового наклепа измельчается зерно и повь 1 шаются мехапц ческие свойства сплава.Заметной величины фазового наклепа и,следовательно, эффекта измельчения зерна, можно достигнуть только в титановых сплавах, имеющих структуру х 2-фазы, упоря доченную по типу Т 1 зА 1. Зти сплавы могутсодержать от 11 до 25% А 1, а также добавки молибдена, ниобия, ванадия и т. д.Для других сплавов описыьаемый...

Номер патента: 541909

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Кузнецов, Манакин, Митин, Салохин, Фатьянов

МПК: D21J 7/00

Метки: литых

...А, С. Кузи Известно устройство для изгото диффузоров громкоговорителей, вклю многопозиционную карусель с сетча матрицами, которые соединяются с ками вакуума, причем карусель пер ки поворачивается от распределител ла, дозатор для подачи суспензии н цы, средства для сушки изделий, в ный съемник, нагреватель, очисти Основные недостатки извести ции заключаются в том, что в п боты приспособления для обезвож сушки и съема изделий, а также атых матриц, имеющие индивид риводы, при смыкании их с кар одят к смещению их относител и браку изготовляемых изделий; помимо егог. горячее прессование изделий на прессформ 1 е с элекгрообогревом осуществляетсяна другом рабочем месте, в результатеприменения ручного труда могут бытьожоги и травмы,Для...

Номер патента: 558755

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Ланко, Ложкин, Пересыпкин, Смирнов, Черкасов

МПК: B22D 27/00

Метки: литых, магнитов, металла, рафинирования

...окисления и ликвидации добавки в процессе заливки форм. При заливке литых магнитов образующиеся окислы закупоривают фильтры 20 литниковых систем и тем самым прерывают питание отливок. Устранить образование окислов путем раскисления или созданием защитной атмосферы оказывается практически невозможным. Это обусловлено тем, что спла вы для литых магнитов содержат легкоокисляемые компоненты, например такие как медь, алюминий, кобальт, титан, которые вступают во взаимодействие не только с кислородом воздуха, но и с примесями кислоро- З 0 да в футеровке тигля, в стен тигля, шихты и т. п. В результате сущест финирования и очистки тивны при производстве Цель изобретения металла. Это достигается тем,установкой в лптнпкову вают подпстым...

Номер патента: 559999

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Блатов, Дмитриев, Еникеев, Забродин, Капитанов, Козлов, Ливщиц, Лилеев, Линецкий, Сергеев, Стопченко

МПК: C22F 1/10

Метки: литых, магнитов, постоянных, термической

...пара- магнитном состоянии, а охлаждение до температуры ниже 730 С может привести к появлению трещин за счет теплового удара прц последуюцем нагреве, Скорости в интервале 50 - 100 С/мцц выбраны так, чтобы предотвратить сццжецце свойств вследствие выпадения в процессе охлаждения у-фазы, присутствцс которой резко снижает магнитные свойства, и устраццть опасность появления т 17 сгццц.Последующий цдгрев в интервале температур 730 - 840 С позволяет получить высокие магнитные свойства, так как обеспечивает эффективное протекание высококоэрцитивного распада и формирование магнитной тек. стуры. При этом температурные интервалы ц скорости нагрева подобраны таким образом, что независимо от колебаний химического состава этот распад происходит в...

Номер патента: 564088

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Гецелев, Кенис, Трахтенберг, Черепок, Якубович

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литых, поле, электромагнитном

...поверхности слитка необходимо уменьшить на 50%. В указанных пределах корректируют скорость вытягивания и интенсивность бокового охлаждения при получении литых заготовок переменного по длине сечения. О величине фактической площади поперечного сечения заготовки судят по величине напряжения, питающего индукционный формообразователь: увеличение напряженияфмв 3 раза (а значит, и тока индукционного формообразователя) приводит к уменьшению площади поперечного сечения заготовки до 40% от исходной. Введение операций регулировки скорости вытягивания и расхода охлаждающей жидкости в указанных пределах позволяет добиться точного согласования в каждый момент времени количества поступающего жидкого и закристаллизовпвшегося металла и...

Номер патента: 603493

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Ермаков, Никитин, Орлов, Шестаков

МПК: B22D 17/00

Метки: заготовок, литых

...в систему 5. Зля извлечения отливки 19 служитмеханизм 20 разъема формы,Установка работает следующим образом.После сборки формы 10 при. помощи системы 5 подают давление газообразного рабочего агента,под действием которого расплавпоступает в металлопровод 2. За счетгидродийамического действия потсж расплава поднимает клапан 6 относительно воронки 7, йвижение клапана 6 ограничено упором 14, рооле остановки движения клапана 58 контакты нагревателя 8 соединяются сподводящими шинамй, в результате чего клапан 6 нагревается до температуры, предохранящей его посадочные поверхности от намерэания корочки расплава, С этой же целью на греватепями 9 нагревается воронка 7, Зазормежду коническими поверхностями воронки иклапана составляет...

Номер патента: 615844

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Вильям, Джон, Дэвид

МПК: B28B 17/00

Метки: бетонных, литых, т-образных

...несущая форма 46 по направляющим рельсам 12 (см, фиг, 4 и 5). Несущая форма 46 состоит из двух продольных Г-образных бортов 47 и 48, выполненных нз металла, и одного или более П-образного металлического борта 49, Число П-образных элементов определяется заданной формой поперечного сечения изделия, Для простого строительного изделия с Т-образным поперечным сечением не требуется П-образных форм, Для двойного Т-образного изделия потребуется одна П-образная форма, а для тройного Т-образного сляба - две П-об. разные формы и т. д.На фиг. 6 показана несущая форма 46 для отливки тройного Т-образного изделия 50, имеющего наружные консольные .участки 51 и 52, промежуточную секцию 53 и три отходящие ножки 54, образующие единую конструкцию....

Номер патента: 659635

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Бахмутский, Берштейн, Битюцкий, Двухглавов, Иорш, Косарев, Малыгин, Медведик, Михайлов, Михалев, Пейрик, Радзиховский, Чирков

МПК: C21D 1/56

Метки: литых, термической

...технологии, имеют пределусталости Р,42 тс при коэффициенте асимметрии 0,3 и базе испытания10 циклов, Боковые рамы, иэготовтленные по предлагаемому способу,имеют при том же коэффициенте асимметрии и базе испытаний предел усталости порядка 60 тс. Таким образом,1 О предел усталости боковых рам, обработанных по предлагаемому способу,повысился на 18 т или примерно на40. Такое повышение предела усталости обуславливает увеличение дол 15 говечности более чем в 2 раза.Предлагаемый способ позволяетповысить эксплуатационные нагрузкина деталь без Увеличения ее весаи конструктивных переработок. Формула изобретения 1. Способ термической обработкилитых деталей, преимущественно тележек железнодорожного подвижного состава, включающий нагрев до...

Номер патента: 662263

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Майоров

МПК: B22D 31/00

Метки: заливов, литых, отделения

...поверхностью"литой детали, и привода 5.В верхней части корпуса вертикально размешен снабженный Г-образными рычагами 6 инструмент 7 ударного действия с бой.ком 8 и приводом 9. Г-образные рычаги имеют форму рабочей поверхности, соответствующую форме поверхности обрабатываемой детали, и взаимодействуют с бойком.Дополнительный инструмент 1 О ударного действия с пуансоном 11 установлен со стороны обрабатываемой поверхности и закреплен в направляющих 12 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости с помощью привода 13.Работа устройства для отделения заливов от литых деталей описана на примере обработки блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания,Обрабатываемая литая деталь средством 2 подачи...

Номер патента: 675077

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Банас, Вихляев, Гусев, Манжола, Примеров, Тусаев, Чернов

МПК: C21D 1/78

Метки: биметаллических, литых, штампов

...в керамическую форму.,Выплавленную инструментальную сталь5 ХНВ заливают при 1560 1 10 С в форму, заполняя расплавленным металломполость обойм.Промежуток временимежду заливкой расплава и простановкой вставкй составляет не более 5 мин.После эатвердевания обоймы отливкуохлаждают струйной обдувкой воздухом до 550 фС (до потемнения штампа).После закалки охлажденную литуюконструкцию штампа пбдвергают пяти-.кратному отпуску при температуре от520 до 620 фС в течение 3 ч на каждуюступень,Проведенные испытания показали,что срок службы литых штампов попреложенному способу увеличиваетсядо 4000-5000 поковок вместо 22003000 поковок.Лопатки авиадвигателя, изготовленные по предложенному способу, имеют высокую точность и хорошее качествоповерхности....

Номер патента: 687032

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Кузнецов, Степанов, Франценюк

МПК: C04B 23/02

Метки: литых, шлаковых

...изделий, включающем обработку шлакового расплава постоянным электрическим током, шлаковый расб 870 32 формула изобретения 30 4850 Составитель Л.ЧубуковаРедактор О.КУзнецова Техред Н.Ковалева Корректор Е.Папл Заказ 5651/22 Тираж 702 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г,ужгород, ул,Проектная,4 плав начиная с температуры 13501300 С до полного остывания,обрабатывают электрическим током сначальной плотностью 0,05-0,06 А/смгП р и м е р. Проводят изготовление плиток из расплавленного доменного шлака состава, %: Я 10 г 4042 СаО 36-39 у МсО 8,8 у МгО 0,7 уА 12 О 10,8-12,бу ГеО 0,3 у ГеЯ 0,5с обработкой постоянным электрическим током....