Патенты с меткой «литых»

Номер патента: 1723067

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Ануфриев, Галкина, Сычева, Ткачева

МПК: C04B 11/06

Метки: ангидритовых, литых, растворов

...- 3%) и размал ы вают до удельной поверхности 350 с р м /кг. Затем на 2 этапе бурет 1 часть пол 2ученного пластифицированного цемента и 1 часть песка и домалывают до удельной поверхности 200 м /кг.П р и м е р 3. Фосфоангидритовый клин кар (99.5 - 97,0 ) и пластифицирующую ро. )И бавку С(0,5 - 3%) размалывают до удельной поверхности 600 м /кг, затем берут 1 часть полученного пластифицированного цемента и 1 часть песка и д 2 омалывают до удельной поверхности 200 м /кг.П р и м е р 4. Берут фосфоангидритовый клинкер (100%) раэмалывают до удельной поверхности 550 м /кг, далее к 1 части полг 2ученного цемента добавляют 1 часть пескаЗаказ 1039 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР...

Номер патента: 1731861

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Оленев, Прохоров, Скворцов

МПК: C22F 1/16

Метки: литых, сплавов, цинк-алюминиевых

...скоростью 0,002-300 град/с, при этом от 180-260 С охлаждают со скоростью 0,002-0,1 град/с,Способ обработки включает в себя быстрое охлаждение от температуры, выше 4, в результате чего получается высокодисперсная эвтектоидная структура и вследствие этого повышенная демпфирующая способность и пластичность, Однако, как показали результаты рентгеноструктурного анализа параметра решетки и эволюции рентгеновских линий цинковой и алюминиевой фаз, такая структура цинк-алюминиевого сплава является нестабильной при температуре, близкой к комнатной, что является причиной его размерной нестабильности. Для обеспечения размерной стабильности цинк-алюминиевых сплавов необродимо осуществить диффузионные процессы, ответственные за размерную...

Номер патента: 1626756

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Анохов, Дьяков, Зеленский, Израилев, Тиллиб, Хромченко

МПК: F01D 25/26

Метки: корпусов, литых, ремонта, турбины

...2 до получения углубния 6 овальной формь, о зоне которого 30р.эмещадт ааку 7 и гриариодют ее солным пр"плавлением сгеки, после югоге о".:,:ног,.оз;гдр.ой с проплаолениема 0 .1 " то, ",;. ст и акг.:к , ч;оОз:,.ллет гГ осить Однгродость Гсмонт" 35 Формула изобретения Фиг.8Составитель Т,СеминаРедактор Г.Наджарян Техред М.Моргетол Корректор И,Эр Подписноеэобрвтениям и открытиям при ГКНТ СССРауаска наб 4/5 изводственно-издательский комбинат Патент", г. Ум город, ул.Гоарина оказ 244 1 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, Жной заварки по всему сечению и ее надежность, Затем отверстие 4 заполняют вязким металлом 8 заподлицо с поверхностью корпуса 1 и приваривают предварительно подогретые до 150-250 С ребра 9 к корпусу 1....

Номер патента: 1744571

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Адоян, Батышев

МПК: G01N 3/18

Метки: коробления, литых, против, стойкости

...элемента 3:. 20 материалов различных методов. размернойСпособ осуществляют. следующим об- стабилизирующей обработки и т.п, на коразам. , .,: робление: литых деталей; повышеннаяОбразцы заливают вземлянуо Форму . склонность образцов: к короблению. повы-. при. температуре 560 С,из силумина следу-. шает надвкность получаемых результатов. ющего. хймического состава, ф,:81 12;,б: Ге:25 02; А.остальное,: атакжеиз сплава АК 5 М 2,:Ф о р.м-у.л.а и.э:о: б.р е т е н и я содержащего.3 Э б; Со. 2; А.остзльное.. Способ:определения.стойкости литых. После заливкифорйыотливвийлажда-: деталей. против коробления,: включающий . ются естественнымобразом.да, температу-: отлйвку образца в. виде кольцевого эламенр ы.,начала ускоренного; охлаждения 30...

Номер патента: 1744572

Опубликовано: 30.06.1992

Автор: Адоян

МПК: G01N 3/18

Метки: железоуглеродистых, коробления, литых, против, сплавов, стойкости

...нагревают до температуры, лежащей в интервале 400 - 700 С.На чертеже изображен образец, используемый для определения коробления,Образец состоит из массивной рамы, Включающей прямолинейную часть 1 и дугоую часть 2, а также из кольцевого элемента 3,В соответствии с предлагаемым способом отливали образцы из чугуна марки С 420 в сырую земляную форму и охлаждали до комнатной температуры, выбивали из формы и после тщательной зачистки от формовочной смеси укладывали в термическую печь и нагревали каждый из образцов соответствен но до 700, 550, 400 и 350 С с выдержкой до полного прогрева заготовки, извлекали из печи и захолаживали дугообразную часть образцов водяным душем до тех пор, пока отливки не остывали до комнатной температуры.В...

Номер патента: 1763072

Опубликовано: 23.09.1992

Автор: Туктаров

МПК: B21D 26/00

Метки: литых, оснастки, состав, штамповочной, элементов

...ма с,н, асбеста тбнкоиамельненного,какайДанное количество асбеста в заявляемом составе является максимально возможной величиной, т.к, при дальнейшем увеличении"количества асбеста, подготовленный к затвердеванию состав невозможно тй;ательно перемешивать, что оказывает отрицательное влияние на равномерность распределения наполнителя в составе,1763072 Составитель Ф, ТуктаровТехред М,Моргентал Корректор О.Кравцова Редактор Заказ 3409 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "йатент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 и,как, следствие, на механические характеристики состава.Заявленный состав обладает следующими свойствами,...

Номер патента: 1763087

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Брагинский, Дубровский, Иванов, Коршиков, Котухов, Полянский, Тиманов

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, литых, металлических, трубами

...уменьшения термонапряжений уже не происходит.После достижения телом холодильной плиты температуры 500-550 С дальнейшее принудительное ее охлаждение уже не приводит к увеличению внутренних термонапряжений и позволяет ускорить процесс ее охлаждения.Таким образом, каждый из перечисленных признаков необходим, а все вместе они достаточны для достижения поставленной цели: упрощения технологии изготовления и проведения отжига для снятия термонапряжений холодильных плитдоменных печей в самой литейной форме,Для изготовления холодильной плиты по предлагаемой технологии требуется 8 - 9 ч.Сочетание известного способа принудительного охлаждения холодильных плит сжатым воздухом с перерывом в принудительном охлаждении в течение 4 - 5 ч при...

Номер патента: 1766641

Опубликовано: 07.10.1992

Автор: Ульянов

МПК: B23P 6/04

Метки: литых, ремонта, трещинами

...мм при глубине проникновения от9 до 12 мм. Сверление отверстий диаметром 10 мм по обе стороны оттрещины с межцентровым расстоянием 1: - 18,4 мм, глубиной Н=18 мм, удаление между ними перемычки приводит к образованию фигурного паза 5 под вставку с перемычкой, равной 2,8 мм, Трещину и дно фигурного паза заполняют самоотвердевающим полимерным материалом предварительно обезжирив эти поверхности ацетоном или другим 10 растворителем, До отверждения полимерной компоэйциив отверстия паза запрессовывают полые втулки высотой 18 мм, с внешйим диаметром 10 м, с внутренним диаметром 6 мм и с прорезью шириной 2,8 15 мм и глубиной 10 мм под перемычку фигурной стягивающей вставки. На конце полых втулок, расположенных в теле детали, выполнены...

Номер патента: 1770125

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Жаров, Штейнберг

МПК: B28B 21/30

Метки: литых, формования, центробежного

...бабка10, задняя бабка 11,заливочная воронка 12,транспортная тележка 13, кокиль 14, а такжетехнологически и конструктивно соединенные контрольно-измерительные приборы ипривод(на фигурах не показаны).Выталкиватель состоит из гидроцилиндра 15, штока 16 и тарелки 17, Кантовательвключает в себя привод 18, приемный стол19, опорный стол 20, смонтированные наобщем основании,Загрузочная машина содержит самоходную тележку 21, установленные на нейповоротную стрелу 22, лопату 23 и сталкиватель 24,Узел кантователя включа иемный стол с роликами 25, а олвыполнен в виде двух консолей 26, жестко прикрепленных под прямым углом к приемному столу.Кокиль состоит из внешнего корпуса 27. пустотелых вставок 28, жестко соединенных с внешним корпусом и...

Номер патента: 1772199

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Гаврилин

МПК: B22D 1/00, B22D 19/14, B22D 27/00 ...

Метки: композиционных, литых

...распределение частиц при ихвводе в жидкий расплав, что ведет к повышению прочности,Следовательно, заявленное техническое решение соответствует критерию "положительный эффект,По отличительным признакам проведенпоиск известных технических решений в области устройств, служащих для получения 15литых композиционных материалов,Анализ известных технических решений показал на отсутствие отличительныхпризнаков, указанных в предлагаемом решении, 20Следовательно, предлагаемое устройство соответствует критерию "существенные отличия",Сущность изобретения поясняется чертежом, где обозначено: 1 - дозатор исходных материалов, 2 - привод с валом 3, накоторый насажен дисковый импеллер 4. Наверхней плоскости дискового импеллера 4выполнены выступы 5 с...

Номер патента: 2003417

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Елагин, Молотков, Ноткин, Пилипенко, Родина, Шадский, Яковлева

МПК: B21J 1/04, B21J 5/00

Метки: кованых, литых, полуфабрикатов, системы, сплавов

...значений (выше 900 С) приводит к снижению уровня "наклепа" из-за активизации релаксационных процессов, что не позволяет развиваться в достаточной степени динамической рекристаллизации при последующем деформировании при температуре 1000 С и повысить за счет этого пласт ические характеристики полуфабриката.Проведение многократной осадки меньшее количество раз - менее 3 раэ, и с меньшей степенью деформации - менее 15, не обеспечивает необходимого "наклега" во всем объеме поковки. способствующего формированию однородной и мелкозернистой структуры при деформировании при температуре 1000 С и не позволяет из-за этого повысить значения пластических характеристик полуфабриката.Проведение многократной осадки большее количество раз - более 5 и с...

Номер патента: 888393

Опубликовано: 30.11.1994

Авторы: Бадаев, Баталов, Гришина, Доброва, Злотин, Корепанов, Лейбов, Никитин

МПК: B22D 27/04

Метки: заготовок, литых

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК преимущественно из алюминиевых сплавов, включающий рафинирование расплава и заливку его в кристаллизатор с последующей кристаллизацией, отличающийся тем, что, с целью повышения деформируемости литых заготовок из вторичных недеформируемых сплавов с содержанием легирующих элементов 8 - 14%, сплав кристаллизуют со скоростью 5 - 130 град/с, причем скорость кристаллизации для получения заданной величины дендритных ячеек при указанном содержании легирующих элементов определяют по формулеv = ,где V - скорость кристаллизации, град/с;K - суммарное содержание легирующих элементов, мас.%;d - величина дендритной ячейки, мкм.

Номер патента: 1667293

Опубликовано: 27.02.1995

Автор: Игнатов

МПК: B22D 7/00

Метки: литых, штампов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЫХ ШТАМПОВ, содержащее поддон с сифонными проводками, установленную на нем металлическую изложницу с рабочей и прибыльной полостями и размещенный в рабочей полости по вертикальной оси на фиксирующем элементе внутренний металлический холодильник, отличающееся тем, что, с целью повышения однородности металла штампа и увеличения выхода годного, внутренний холодильник снабжен дополнительными наклонными стержнями, закрепленными верхними концами на центральном стержне на уровне перехода прибыльной полости в рабочую, причем расстояние между нижними концами этих стержней равно расстоянию от каждого из них до стенки изложницы, при этом объем внутреннего холодильника равен 1,2-2,0% объема рабочей полости изложницы, а...

Номер патента: 1814249

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Городкин, Демчук, Кордонский, Прохоров

МПК: B22D 27/02, B22D 35/00

Метки: литых

...ограниченный силовыми линиями, создается усилие, равное Рб 5, где Р - давление;5 - площадь поверхности, Для данного значения Р технологическая жидкость будет вытеснять некоторый объем МРС и образовывать замкнутую поверхность, на границекоторой будет иметь место баланс силРОЯ =роуНцгабНОЯбп,где ио - магнитная постоянная;у- магнитная восприимчивость МРС;п - нормаль к поверхности.10При этом технологическая жидкостьдолжна быть немагнитной, чтобы исключитьее взаимодействие с внешним полем, и несмешивающейся со структурно-обратимойсредой для предотвращения изменений физико-химических свойств МРС в процессереализации способа.Конкретный пример реализации способа приведен на фиг, 1.Для получения шара,например, из эпок 20сидной смолы ЭД - 20...

Номер патента: 1132417

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Чуманов, Шатохина, Шестаков, Шичков

МПК: B22D 11/00

Метки: большого, диаметра, литых, труб

1. Способ изготовления литых труб большого диаметра, включающий производство полосы, последующую формовку и соединение противоположных боковых граней полосы по винтовой линии, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат при производстве труб большого диаметра, полосу производят непрерывным литьем металла в криволинейный кристаллизатор, после выхода из кристаллизатора полосу изгибают по радиусу изготавливаемой трубы с учетом температурной усадки, после чего передний конец полосы вводят в кристаллизатор, стыкуя боковые грани вводимой и кристаллизующейся полос, при этом отводят подвижную боковую стенку кристаллизатора в направлении и со скоростью литья полосы.2. Способ по п.1,...

Номер патента: 1674574

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Волочко, Прокопов, Царев

МПК: C22C 1/04

Метки: алюминиевых, композиционных, литых

1. Способ получения литых композиционных алюминиевых материалов, включающий расплавление основы сплава, введение в расплав частиц графита, перемешивание и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения антифрикционных и механических свойств материалов, введение графита осуществляют в виде лигатуры алюминий-графит при температуре выше 600°С, а охлаждение проводят со скоростью не более 40 K/с.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют лигатуру, полученную методом порошковой металлургии.