Автоматическая линия для формования литых

399477 ОПИС ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. свидетельства М ависимое Кл, С 04 Ь 15/06 В 28 Ь 5/00 аявлено 06.Х 11.1971 ( 17216412присоединением заявкириоритет Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий,Х.1973, Бюллетень3 публиковано Дата опубликования описания 14.11,1974 Авторыизобретен Л ьин, С, Г. Быков и Э. Г. Рожкаорское бюро Главэнергоремоцта Шаповалов, М. Г. итральиое констру Заявитель ИНИЯ ДЛЯ фОРИЗДЕЛИЙ АВТОМАТИЧЕ НИЯ ЛИТЬ стение отнионных одной с 5 сится к производству тсп зделий, получаемых ц ецзии сырьевых материа лоизоляц и з жидкой в усплов.Известна автоматическая линия для формовация литых изделий, например, известковокремцсземистых, содержащая горизонтальный штацговый грузоведущий конвейер для перемещения форм ца распалубку, вертикально замкнутый люлечный цепной конвейер вкладышей для разборки и сборки форм, кантоватсль форм с изделиями, вертикально замкнутый лолечцый цепной конвейер для распалубки изделий и транспортировки форм, кацтователь порожних форм, горизонтальный штанговый грузоведущий конвейер для перемещения форм на заливку и сборку и механизмы для разборки и сборки стопы форм.Цель изобретения - повысить эффективность линии и обеспечить надежность ее работы.Это достигается тем, что горизонтальцьс Штанговые грузовсдущие конвейеры выполнены с рабочими органами ввиде рацовых собачек, установленных на шарнирно-сочлененных каретках, опертых посредством катков на направляющие и связанных шарнирными тягами с коромыслами кривошипнокулисных механизмов, кривошипы которых насажены на вращающийся вал, причем на коромысле горизонтального штацгового конвейера распалубки форм укрсплсц зубчатый сектор, находящийся в зацсплс 1 шц с колесом, связанным прц помощи рапового зацепления с валом, приводящим в движение люлсчныс конвейеры и кацтоватслц прц холостом коде кареток горизонтальных конвейеров.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая линия, вид сооку; ца фцг. 2 - разрез по А - А на фцг. 1: ца фиг. 3 - предлагаемая линия, вцд сверху; ца фцг, 4 - то жс, кицсматцческая схема; на фцг. 5, 6 и 7 кинсматцческцс схемы узлов лцццц.Автоматическая линия содержит механизм для разборки стопы лцтсццых форм, представляющий собой пространственную раму 1, внутри которой находится неподвижная рама 2, совершающая возвратцо-поступательное двцже 1 шс прц помощи кривошипно-шатунного механизма 3. 1-1 а неподвижной рамс 1 механизма разборки стопы форм установлены храповыс собачки 4, на которых размец 1 сна стопа 5 литейных форм и с помощью котозых отсскастся нижняя форма стопы 5 для передачи сс на горизонтальный штацговый грузоведущцй конвейер 6, перемещающий формы ца распалубку. Конвейер 6 содержит шарнирно-сочлененные, опирающиеся катками 7 на направляющие, штанги 8, ца которых расположены храповыс собачки 9,предназначенные для захвата и перемещения литейных форм.Привод штангового конвейера 6 осуществляется кривошипно-коромысловым механизмом 10 с кривогципом 11, насаженным на приводной вал 12, размещенный под конвейером 6 перпендикулярно ему,В конце штангового конвейера 6 установлен кантователь 13 форм, представляющий собой Х-образную раму, установленную на подшипниках.Параллельно конвейеру 6 распалубки установлен конвейер 14 сборки, имеющий аналогичное конвейеру 6 распалубки конструктивное исполнение и подобный привод, кривошип 15 которого насан(сн на приводной вал 12, приводящий в движение и конвейер б распалубки.Конвейер 14 сборки проходит под кацтовагелем 16 форм и заканчивается механизмом 17 для сборки стопы форм, выполненным ацалогичцо механизму для разборки стопы 5 форм.Конвейеры 6, 14 распалубки и сборки связаны между собой люлечным вертикально- замкнутым цепным конвейером 18 вкладьшгсй для разборки и сборки форм и вертикально- замкнутым люлсчцым цспггым г(огвсйсром 19 для передачи форм с одного штацгового конвейера б на другой 14, Привод люлсчцых конвейеров 18, 19 и кантователсй 13, 16 осуществляется от общего вала 20, который получает вращение от зубчатого сектора 21 через храповую муфту 22 и зубчатую передачу 23.Стопа форм 5, подлскагцих распалубкс и заливке, подается в механизм разборки, где происходит периодическая отсечка нижней формы от стопы и,псредача се на грузоведущий конвейер б, где форма захватывается храповой собачкой 9 и перемещается на величину шага конвейера за каждый оборот коленчатого вала.С формы, поступившсй под люлсчцьш г(оггвсйер 18, захватами последнего снимается вг(ладыш. Снятие вкладыша производится при обратном ходе грузоведущсго конвейера, Открытая форма поступает в кантоватсль 18, где осуществляется поворот формы на 180 и передача ее под люлсчцый цепной конвейер форм 19. Захваты цепного конвейера поднимают форму и устанавливают сс на конвейер сборки 14, а изделия передаются на дальнейшую обработку, Коцвсйср сборки подает форму в кацтователь 16, осуществляющий поворот формы перед подачей ца заливку.Залитая форма поступает под люлечныйцепной конвейер 20, закрывается вкладышем 1 о и подается в механизм 17 сборки стопы.Подвижная рама механизма сборки поднимает форму и устанавливает на упоры, поднимая при этом все ранее установленные формы. Собранная стопа передастся на последующую обработку, например, автоклавную,Предмет изобретенияЛвтохгггтичсская линия для формования литых изделий, например, известково-кремцеземистых, содержащая горизонтальный штанговый грузовсдущий конвейер для перемещения форм на распалубку, вертикально замкнутый люлсчцый цепной коцвсйср вкладышеи для разборки и сбор 1(и форм, кацтоватсль форхг с изделиями, вертикально замкнутый люлечцый конвейер для .распалубки изделий и транспортировки форм, кантователь порожних форм, горизонтальный штанговый грузо.ведущий коцвсйср для перемещения форм на заливку и сборку и механизмы для разборки и сборки стопы форм, от,гичаягггаяся тем, что, с целью повышения эффективности линии и обеспечения надежности сс работы, горизонтальныс штанговые грузовсдущис конвейеры выполнены с рабочими органами в виде храповых собачек, установленных ца шарнирно сочлснсццы.( каретках, опертых при помощи катков на направляющие и свзанных шар, нирцымц тягами с коромыслами кривошипнокулисцых механизмов, кривошипы которых насажсцы на вращающийся вал, причем на коромысле горизонтального штангового конвейера распалубки форм укреплен зубчатый 4 сектор, ца.(одящийс в зацеплении с колесом,свзашгым прц помощи храпового зацепления с валом, приводпцихг в дникение люлечцые конвейеры и кацтователи при холостом ходе карсток горизонтальных конвейеров,