B29C 41/50 — придание формы при особых условиях, например в вакууме

Номер патента: 271786

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бинин, Жданов, Кузнецов

МПК: B29C 41/04, B29C 41/46, B29C 41/50 ...

Метки: полимерных

...полимер помещают в формующую камеру, которую приводят во вращение. Затем расплав формуют ц пронизывают постоянным магнитным полем до получения заданной степени ориентации молекул, после 5 чего охлаждают до некоторой температуры,заключенной в области между температурой текучести и температурой размягчения, и отверждают заготовку при этой постоянной температуре и одновременном действии центро бежных, магнитных и сил тяжести, После полного затвердевания материала изделие охлаждают и извлекают. Плавлецие и затвердевание полимеров происходит в указанном диапазоне температур, причем при каждой 15 плавится илц затвердевает лишь та часть полимера, которая имеет определенную степень упорядоченности. При выдержке полимера прц...

Номер патента: 349601

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ковальска, Яковлева

МПК: B29C 39/10, B29C 41/50, B29C 53/80 ...

Метки: литых, стеклоэпоксидных, цилиндрических

...Однако указанный способ позволяет изготавливать однослойные цилиндры, не обладающие атмосферостойкостью.Цель изобретения - получение двухслойных атмосферостойких, монолитных цилиндрических деталей, Для этого по предлагаемому способу перед пропиткой в пространство между заготовкой и формой вставляют временный цилиндр, который после пропитки удаляют, на его место заливают компаучд на основе эпоксидной смолы и подвергают термообработке одновременно пропиточный и залпвочный составы,Пропитку стеклосетки в формепри температуре пропиточногопод вакуумом. Состав пропиточследующий: смола ЭД метилтетрагидрофталевыйангидрид После заполнения формы полвынимают и пространство между 15 стеклосеткой и формой заполняюстойким эпоксидным...

Номер патента: 1166667

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Кент, Ларс, Роар, Ян

МПК: B29C 41/08, B29C 41/50, C08J 5/08 ...

Метки: армированных, пластиков

...автомати3 66ческих устройств или путем контролированного распыления при частичномвакууме, слоистый материал стано- .вится в удовлетворительной степенисвободным от воздуха и пор. Это,например, сокращает стоимость последующих вспомогательных обработок,требующихся в настоящее время. Причем, устраняются все ручные работы,так как процесс полностью может 1 О,быть проведен с помощью автома-иических устройств в герметичныхкамерах при частичном вакууме (95 ),Вотношении окружающей средыспособ является более выгодным, так 15как исключается необходимость прямо"го контакта рабочих с производящимустройством (установкой), в которомизготовляется слоистый материал.Применение предлагаемого способа 20повьппает производительность потлитью на форму...