ZIP архив

Текст

.г т,р; ОПИбеАНИЕ ИЗОЬР-ЕтЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Респуйлик360148 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства-М, Кл. В 22 д 17/02 В 22 г 27/16Заявлено 24.11.1971 ( 1628863/22-2)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 28.Х 1. 1972, Бюллетень36Дата опубликования описания 6.11. 973 Иотхитет по делаы изобретений и открыти при Совете Министров СССРДК 621.365,22: :621.746.583 (088.8) Авторыизооретвц,я алберов, В. Я, Осипов, Г, Л, Ходоровский, Д. Ф. Терентьев,Кащенко, Б. Т, Крысин, А, А. Неуструев, М. П. Кулешов,А. Е. Дешин и М. А. Письменный Заявител ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ рсдмст пзоорстсця деталей,чески ав вакуухавленпсмповышсшт в формсхоэемы напр ствць 1 х с за- отлпя качсу через й элекИзобретение относитси к плавке и литью под низким давлен)ием.Известен способ литья под низким давлением для щветных металлов, при котором металл подают в форуму под давлением через металлопровод из плавильното тигля.Однако известный способ характеризуется взаимодейстнием расплава с материалом металлопровода, что приводит к разрушению его и запрязнению расплава.Цель предложенного способа - повышение качества отливни из тугоплавких и химцчесии активных сплавов.Описываемое изобретение отличается от известного тем, что расплав подают в форму через полый, расходуемый электрод, опущенный в металл, играющий роль металлопровода.Способ осуществляется следующим образом,В гарниссажном тигле наплавляют пеобходимое количество металла путем оплавления расходуемого электрода, имеющего осевую полость, верхний конец которого соединен с формой.Затем нерасплавленную часть электрода погружаюг в расплав и создают разность давлений в печи ц заливочной камере с формой.Благодаря избыточному давлению в печи, металл через осевую полость электрода поступает в форму, Скорость заполнения формы регулирусття изменением разности давлсний в камере печи и заливочной камере.Описывасмый способ позволяет исключитьзагрязнение расплава материалом мсталло провода, свести к минимуму потери тепла,связагнныс с затратой времени на выстацванис сплава в тигле, нсобходимого для отвода электрода и введения металлопровода, ц использовать тепло электрода, аккумулирован цос в процессе плавки. Спооб получения литых 20 мер, пз тугоплавкцх и хцмх силавов, вклочающпй плавк ливку формы под низким д чаощийся тем, что, с целью ства отливки, металл подаю 25 опущенный в цсго полый ра трод,

Смотреть

Заявка

1628863

изо ретбни А. Я. Балберов, В. Я. Осипов, Г. Л. Ходоровский, Д. Ф. Терентьев, И. М. Кащенко, Б. Т. Крысий, А. А. Неуструев, М. П. Кулешов, А. Е. Дёшин, М. А. Письменный

МПК / Метки

МПК: B22D 18/04

Метки: литых

Опубликовано: 01.01.1972

Код ссылки

<a href="https://patents.su/1-360148-sposob-polucheniya-litykh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения литых деталей</a>

Похожие патенты