Способ получения кремнистых сплавов

Номер патента: 1043159

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Ананьевский, Зубилин, Кулаков, Минасов, Привалов, Силка, Солодков, Темкин, Тодавчич

МПК: C10B 39/02

Метки: водород, газов, кокса, окись, содержащих, сухого, тушения, углерода

...конверсиюиэ нижней части корпуса 1 с температурой 300 С, Отбор и нагрев пара до300 С производят. следующим образом.Основную массу водяного пара,необходимого для окончательного тушения кокса, подают из холодильника20 смешения с температурой 140 С через средство 10 в нижнюю часть корпуса 1 нагнетателем 21. В этой частикорпуса пар с температурой 140 ОС проходил через слой кокса с температурой 250-425 С и нагревается до температуры 300 С а кокс охлаждается от425 С до 250 С и через средство 3 выходит из корпуса 1. Часть водяногопара, составляющая 2-3 от общегоколичества водяного пара, направляют на смешение с парогазовой смесью,поступающей через трубу 4, как: описано ранее, Отбор необходимого дляконверсии углеводородов нагретогодо 300 С...

Номер патента: 49245

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Снисаренко

МПК: C22B 4/06, C22C 21/02

Метки: кремне-алюминиевого, сплава

...к шихте добавлять и не кремнезем, а силикат алюминия (каолин), что имеет еще то преимущество, что за счет содержащегося в нем глинозема можно уменьшить количество вводимого в шихту полученного химически глинозема. При этом необходимо, однако, брать силикат как можно более чистый, свободный от железа,или же специально освобождать его от последнего каким- либо известным способом. П редмет изобретения.1. Способ получения кремне-алюминиевого сплава эвтектического состава (силумина) электротермическим путем, отличающийся тем, что смесь глинозема с соответствующим имеющей получиться эвтектике количеством кремнезема подвергают восстановлению углем в дуговой или тому подобной печи в присутствии элементарного кремния с последующим...

Номер патента: 1054429

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Ерко, Кислицын, Лихачев, Солошенко, Теплицкий, Эссельбах

МПК: C21C 7/00

Метки: железо-кремний-магниевого, сплава

...потоке, оставаясь науровне 7 независимо от того, в твер-дом или в жидком виде он находится,Нисходящий потек Ферросилиция химически активен по отношению к магнию,взаимодействует с ним, образуя силицид магния. Поток обеспечивает поступление все новых порций расплавак магнию, вследствие чего взаимодействие магния с расплавом происходитбьестрее, чем испарение магния. Магний не всплывает нл поверхность расппава нп в жидком виде, ни в виде3пузырей, и усваивается с большой степенью полноты. 1 асплав, усвоивший магний, вытекает через канал 9. Для получения лигатуры с большой концентрацией магния расплав возвращают5 в активную зону канала 3 по каналу 10,При введении магния в восходящем потоке пе предотвращается вынос его на поверхность...

Номер патента: 1126791

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Корнаков, Кряж, Курочкин, Лушкина, Мажан, Тонков

МПК: F27D 1/00

Метки: алюминиевых, выплавки, защитная, обмазка, печей, сплавов, футеровки

...с изменениемструктуры и объема пор и образованием1на их поверхности глазурующей плен-:ки, Способствующей снижению интенсивности нропитки и коррозии огнеупорасолевым расплавом.Применение сильвинита способству"ет повышению прочности обмаэки иинтенсификации образования солевогорасплава при температурах эксплуатации футеровки в результате повйшенной его химической активности иболее низкой температуры плавления.Увеличение содержания алюмохромфосфатной связки более 35% приводит к снижению прочности при нормальных условиях в результате сниженияинтенсивности образования полифосфатов.уменьшение содержания алюмохромфосфатной связки менее 25% приводитк чрезмерному повышению скороститвердения массы, способствующему снижению возможности...

Номер патента: 1439366

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Арнольд, Горбунов, Долгов, Кравченко, Матвеичев

МПК: C22C 1/02, F27B 3/00

Метки: алюминиевых, печь, приготовления, сплавов

...увеличению объема остаточного металла ("болота"), что эат рудняет обслуживание печи. Расположение верхней стенки верхнего канала на высоте менее 0,85 глубины ванны препятствует поступлению верхних слоев расплава иэ плавильной ванны, где концентрируются частицы легирующего компонента менее 3 мм, в заливочный карман, тем самым не достигается поставленная цель,. а расположение верхней стенки выше 1,05 глубины ванны ведет к потерям тепла и зарастанию кармана.Увеличение соотношения площадей сечений верхнего и нижнего каналов более 1:0,5 приводит к снижению степени усвоения и однородности спла", ва из-за уменьшения интенсивности истечения расплава через нижний канал, а уменьшение этого соотношения менее 1:0,9 ведет к разрушению...