Патенты с меткой «конвертере»
Устройство для контроля уровня ванны в конвертере
Номер патента: 1463769
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Богушевский, Присяжнюк, Сорокин, Церковницкий
МПК: C21C 5/30
Метки: ванны, конвертере, уровня
...узлом 74 умножения, Четвертый, пятый и шестой выходы первого узла 73 задания подсоединены к восьмому узлу 76 суммирования, к которому также подключен датчик 77 расстояния сопла фурмы от ее исходногоВположения до уровня ванны. Выход узла 76 подсоединен к четвертому узлу 78 умножения, к которому, кроме того, подсоединен второй выход первого узла 73 задания, Выходы седьмого узла 75 суммирования и четвертого узла 78 умножения подключены к третьему узлу 79 деления, выход которого подключен к узлу 80 извлечения корня и является первым выходом бло 63769 6ка 33, Выход узла 80 извлечения.корюня является вторым выходом блока 33,Первый вычислительный блок 34 5(фиг.б) содержит второй узел 81 задания, соединенный с пятым узлом 82 умножения и первым...
Способ предварительного разогрева металлолома в конвертере
Номер патента: 1470772
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Айзатулов, Баптизманский, Бойченко, Борисов, Заяц, Козловский, Кориновский, Косько, Махницкий, Чернега
МПК: C21C 5/28
Метки: конвертере, металлолома, предварительного, разогрева
...топлива будет ( 1. При пульсирующем дутье в то время, когда подача топлива отсутствует, происходитдогорание топлива из застойных зон вкислороде и коэФФициент сгорания топлива приближается к расчетному, т,е.1, однако стехиометрическое соотношение компонентов шсоС = -О 2должно выполняться равнькому с учетом подаваемых масс за период таеа(2) 15м теоретичесТ 20 1=0 где ш, - количество топлива подаваесЭмое в единицу времени (например долю секунды);Т - длительность периода колебаний. то1:О С 4) где ш, - количество кислорода, по- З 0даваемое в единицу времени.Необходимую частоту прерывания определяют при помощи волновода 4 с датчиком 5, непример микроФоном,подсоединенным к анализатору спектра.По 35 спектральному анализу определяют....
Способ комбинированной продувки металла в конвертере
Номер патента: 1497228
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Корогодский, Литовский, Носков, Самсонов, Фугман, Червяков
МПК: C21C 5/28
Метки: комбинированной, конвертере, металла, продувки
...фурм 5, причем проекции реакционных зон чередуются, равно отстоят одна от другой и расположены подлине окружности 6 (замкнутая криваявторого порядка), на фиг, 3 - расположение проекций на горизонтальнуюплоскость реакционных зон верхнего и.нижнего дутья по другой замкнутойкривой второго порядка - эллипсу,оси которого ЫЫ,и ЙЯ повернуты нао45 относительно осей симметрии конвертера в горизонтальном сечении, нафиг. 4 - расположение проекций реакционных зон, описанное в нижеприведенном примере.П р и м е р . При монтаже футеровки съемного днища конвертера четыредонных фурмы располагают на расстоянии 0,5 м от оси симметрии днища. Расстояние между фурмами составляет0,7 м - сторона квадрата. После подсоединения днища и разогрева футеровки...
Способ получения стали из фосфористого чугуна в кислородном конвертере
Номер патента: 1498793
Опубликовано: 07.08.1989
Авторы: Барбаев, Богомяков, Ванжа, Максимов, Польшиков, Шишкин, Щерба
МПК: C21C 5/28
Метки: кислородном, конвертере, стали, фосфористого, чугуна
...составляет(1 О + 1 2) 250100р ФВ процессе первого периода продувки в конвертер присаживают 13,0 т (41,5 кг/т стали) извести.Фракционный состав извести приведен в табл. 1.В конце первого периода продувки 40 металл содержит, 7; углерод 0,9; марганец 0,30; Фосфор 0,132; сера Ор 0357. при температуре 1550 С.После скачивания шлака в процессе продувки второго периодд в конвертер 45 .присаживают 9,6 т (1,75 кг/кг) (Б+Р) чугуна, извести или 31,9 кг/т стали Фракционного состава, приведен- него в табл, 2,Величина удельной поверхности из- вести расчитывается, исходя из допущения, что ее кусочки имеют форму шара, по известной методике4 Гг 3 6 55УР 4/ЗГгЗ гр Б уРгде Б д - удельная поверхность извести, м/кг; 1) - средний диаметр Фракции,м;г -...
Способ выплавки рельсовой стали в кислородном конвертере из высокофосфористого чугуна
Номер патента: 1511283
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Гахеладзе, Голод, Згурьев, Кулик, Манжула, Марков, Плискановский, Харлашин, Харченко
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, высокофосфористого, кислородном, конвертере, рельсовой, стали, чугуна
...материала и извести состав- З 0ляло 0,05-0,2.Если указанное соотношение менее0.,05, то известь плохо замешивается в шлаке, так как барботаж недостаточен. Кроме того, шлак не подвергается полной нейтрализации. Заливать чугун на жидкий шлак с повышенным содержанием закиси железаопасно,При использовании смеси с соот 40ношением углеродсодержащего материала и извести более 0,2 известь вшлаке растворяется плохо вследствиебыстрого свертывания шлака за счетрезкого снижения его окисленности.П р и м ер, В 350-тонный конвертер на оставленный шлак предыДущейплавки присаживают 0,7 т плавикового шпата, затем смесь углеродсодержащего материала (угля) и извести с соотношением 0,1 в количестве15 т, завяливают 35 т лома и заливают 305 т...
Способ выплавки стали в конвертере из фосфористого чугуна
Номер патента: 1520107
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Богомяков, Немченко, Смирнов, Темирбулатов, Фугман, Щерба
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали, фосфористого, чугуна
...Вэ грезультате частицы извести полностью растворяются в шлаке и он переходит в сметанообразное состояние с вязко 2стью 12 Н с/м , На полученный шлак заваливают 112 т лома и заливают 248 т чугуна с температурой 1345 С и содержанием веществ,%: марганец 0,69; кремний 0,88; Фосфор 1,23;сера 0,034, Затем в течение 13 мин ведут верхнюю продувку ванны кислородом. Одновременно в нее через пористую футеровку днища вдувают азот с интенсивностью 1,2 мЭмин на 1 мплощади днища. В конце первого периода продувки при содержании в металле 0,7% углерода и 0,085% фосфора иотемпературе расплава 1540 С скачивают шлак. Во второй период продувки вводят в струе кислорода 12 т порошкообразной и 2,3 т кусковой извести и заканчивают продувку при температуре...
Способ деванадации чугуна в конвертере
Номер патента: 1541273
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Корогодский, Криночкин, Литовский, Селиванова, Фугман, Чарушников, Червяков
МПК: C21C 5/28
Метки: деванадации, конвертере, чугуна
...уменьшают от 21-22,5 кг на первой плавке до 17,5-19,5 кг на второй и 14-17,5 кг на третьей плавках в соотношении (1,6-1,2):(1,4-1,0):1.Плавки по известному способу проводят в том же конвертере с присадкой 1007 окалины перед началом продувки, а также с рассредоточенной во времени присадкой: 607. окалины перед началом продувки и остального количества на 3, 4, 5 и 6 мин продувки порциями по 1,8 кг, Режим присадок на всех трех плавках цикла поддерживают одинаковым.Показатели полупромьппленных плавок по известному и предлагаемому способам приведены в таблице. Из результатов испытаний следует, что соблюдение указанных параметров обеспечивает увеличение извлечения ванадия из. чугуна в шлак на 1,8-2,67 (абс.) без увеличения окисленности...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1541274
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Бокачев, Караваев, Климов, Кукарцев, Нипадистов, Поживанов, Поляков, Хребин
МПК: C21C 5/30
Метки: выплавки, конвертере, стали
...24 90,0 1,6 273,8 96,2 2 О,О П р и н е и а и и е, Продувке предлАГАЕиОГо И известного способов перпый этап - 302 еренгии продувки, второй лохигаиие СО дла известного способа приведен кислороде,выплевкн стали производитсх в три этапе:402 третий - 302. Расход кислороде иев лроиентех от технологического расхода Составитель ВОстринский Редактор И,Дербак Техред Л.Сердюкова Корректор М, КучеряваяЗаказ 265 Тираж 506 ПодписноеВНИИ)П Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская набэ д. 4/5 Производствен)зо-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,10193 м/мин(данные приведены в таблице),Средний расход извести на плавках,проведенных по предлагаемому способу,составляет 22,4 т на...
Способ выплавки стали в конвертере с комбинированной продувкой
Номер патента: 1557171
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Ганошенко, Гнедаш, Гриневич, Иванов, Казаков, Носоченко, Плискановский, Терзиян, Харахулах
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, комбинированной, конвертере, продувкой, стали
...в соответствиис уравнением,Р= РБР+ Р где Рл 0) /о ф ЬУ - изменение высоты фурмы,м,Д = л) /7 - проектная высота,фурмы надоуровнем металла, м,Ул - расстояние от среза соплфурми до уровня спокойнойванны в данный момент времени, м,С подъемом Фурмы расход газа через днище увеличивают, при этомпроисходит Форсирование газовыделения из ванны, одновременно повышается объем, в котором происходит обработка выделяющейся окиси углеродакислородом, подаваемым верхней Фурмой. При опускании Фурмы расход газаФчерез днище снижают, так как процессокисления углерода ускоряется "засчет верхней продувки, дожиганиеокиси углерода при этом происходитнад металлом и обеспечивается кислородом верхней продувки.П р и м е р. Сталь марки 09 Г 2 ФБвыплавляли в...
Способ выплавки стали в конвертере с комбинированной продувкой
Номер патента: 1560561
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Айзатулов, Волович, Воронин, Гальперин, Дорошенко, Никитин, Чернышева, Янковский
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, комбинированной, конвертере, продувкой, стали
...до оконча 20ния продувки, иначе окатьппи не успевают раствориться и усвоиться ванной,и не более 1 5 . времени продувки доокончания, так как в этом случае перегрев металла недостаточен для пода чи окатышей и может быть устранен покачиванием конвертера.Расход окатьппей на охлаждение должен составить 0,30-2,0% от веса металлошихты.30Присадка окатышей в количестве,меньшем 0,30% не обеспечивает существенного снижения температуры металла и не отражается на показателяхпроцесса дополнительной дефосфорации. 3При присадке в конвертер окатьппейв количестве, превьнпающем 2,0%, возникает нарушение баланса прихода ирасхода тепла и, как следствие, переохлаждениеванны 40После подачи окатьппей прекращается подача окислительного газа (кислорода)...
Способ выплавки стали в кислородном конвертере
Номер патента: 1562355
Опубликовано: 07.05.1990
Авторы: Богомяков, Гуревич, Каныгин, Намазбаев, Пак, Романов, Тусупбеков, Югов
МПК: C21C 5/30
Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали
...радиуса конической части конвертера на уровне шлакометаллической эмульсии. Для этого определяют тангенс угла наклона конической части конвертера (фиг, 1): 15 4 ся ) юеНкК -2(6)Величина поперечного размера шла"- кометаллической ванны на верхнем уровне определяется по зависимости Высота цилиндрической части конВертера определяется из следующей заВисимости: 30(10)Иэмгде Н- высота от уровня спокойногометалла до верхнего положения кислородной фурмы (при 35поднятой фурме), м;Н- высота конической части конвертера, м;Н - высота от горловины конвертера до верхнего положения 40кислородной фурмы, м;Значения Н , Н - для данного конВертера имеют постоянные значения: Н=98 м; Н =2,2 м (для ККЦ КарКК).Коэффициент распределения кислоро да между...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1578209
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Айзатулов, Белокуров, Бобошко, Винник, Волгин, Кабанов, Смоктий, Сутягин, Учитель
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
...дожигания СО и тепло- передачи в любой текущий момент плав ки, определяются совокупностью параметров направленных в сторону ванны попарно соударяющихся струй; подачей струи с постоянным в процессе плавки расходом кислорода (одной из каждойлары) под углом 60-70 о к оси фурмы, а струи с переменным расходом .кисло рода (второй из этой же пары) под углом 15-20 О к оси Фурмы, при этом соотношение переменного и постоянного расходов в струях каждой пары по ходу плавки устанавливают в соответствии с зависимостью Оптимизация характеристик факеладожигания СО в процессе плавки представлена в табл. 1-3, записанных ввиде матриц, осью координат которыхявляется коэффициент пропорциональности К, а осью абсцисс - параметрЫ рог / о поет,Физический...
Способ выплавки стали в кислородном конвертере
Номер патента: 1585340
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Гольбец, Горобец, Михайленко, Старов, Шаповал
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали
...удалены из конвертера с кислым шлаком, оличествоФлюсов, например извести, уменьшается сравнительно с обычной технологией, соответственно уменьшается и количество шлака.При использовании изобретениятепло процесса окисления кремниясохраняется и может .быть использова 35но для повышения доли скрала в шихте.П р и м е р. На плавку в конвертер заливается 45 т лома, заливается117 г чугуна с температурой 1330 С,содержанием 81 0,85%, Ип 0,55% и8 0,045%. По приведенной формуледлительность продувки до практически полного окисления кремния составляет19 6117 0 0 85 45- .6,0 минь400(0,85-0,04)где 400 - интенсивность продувки,м 5/мин.После 6 мин продувка останавливается и производится промежуточное50 скачивание шлака, при этом перед скачиванием на...
Шихта для получения стали в кислородном конвертере
Номер патента: 1595922
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Гасик, Гриншпунт, Кашкуль, Лившиц, Фельдман
МПК: C21C 5/28
Метки: кислородном, конвертере, стали, шихта
...рода примесями, что в значительной мере благоприятствует протеканию реакций окисления углерода и карбида кремнияЗначительно возрастает скорость этихреакций, а значит, количество тепла,выделяющегося на единицу времени,Уменьшается на 0,8 мин время продувки,Применение углеродокснкарбидногоматериала обусловлено также тем, чтоего ввод в ванну в количестве 3,03,5 кг/т значительно улучшает условияшлаколбразования,Основным источником образованияшлака при кислородно-конвертерном,процессе является известь. Более полномун быстрому растворению извести и образованию шлака нужного состава взначительной мере способствует предварительная подготовка шлакообразующих материаловПрименение извести, содержащейоксиды других Металлов (МрО, А 1. Я ,РеО),...
Устройство для определения температуры жидкого металла в конвертере
Номер патента: 1601531
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Богомяков, Медведев, Намазбаев, Романов, Шандер
МПК: G01K 7/02
Метки: жидкого, конвертере, металла, температуры
...Навход 10 ЦПОС 3 1 поступает сигнал оттермопреобразоватсля 5, пропорпионал:ный температуре окружающей среды,что позволяет учесть влияние термоЭДС свободных концов термоэлектрического преобразователя 1, При погружении термопреобразователя 1 вметалл сигнал термоЭДС, характеризующий температуру жидкого металла,усиливается в согласующем блоке 4 ипоступает на вход АЦП 7 с Фильтромнизкой частоты, где подвергается аналого-циФровому преобразованию и цифровой Фильтрации с помощью ЦПОС 31(фиг. 3) с шестнадцатиразрядной точнос тью п о зависимости . Р езул ьтатыпреобразования передаются в микропроцессорный блок 9 управления по 5тетрадно с первого, двадцать шестого,двадцать седьмого и двадцать восьмого выходов ЦПОС 31, Передача данныхсйнхронизируется...
Способ производства стали в конвертере
Номер патента: 1604165
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Казуо, Масазуми, Созо, Хадзиме
МПК: C21C 5/28
Метки: конвертере, производства, стали
...основности иа последней стадии рафинирования, когда не слишком много окиси углерода должно образовываться в расплавленном металле, и достигается быстрое завершение дефосфации и других реакций по рафинированию благодаря эф 4165 30 35 быть достигнуто посредством подачисмеси кислорода нижнего дутья с малореактивным газом, например аргоном,азотом или двуокисью углерода, в определенный период времени, причем .смесь содержит 80 об.Е ипи меньшекислорода и 20 об,7. или свыше малореактивного газа в течение соответствующего отрезка времени, либо применяя такой газ независимо в течение непродолжительного отрезка времени,40 Смешивание газа азота с кислородом нижнего дутья приводит к дополнительному образованию азо;а, который необходим для...
Устройство для продувки металла в конвертере через днище
Номер патента: 1615192
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Брук, Гусаров, Набоков
МПК: C21C 5/48
Метки: днище, конвертере, металла, продувки
...из зависимости(2)С азгде Р - диаметр несуцего фланца 11;В - расстояние от оси, перпендикулярной оси вращения от несущего фланца 11 до подшипникового узла 8С - расстояние от оси, перпендикулярной оси вращения несущего фланца 11 до уплотнения 9;а 1 - суммарный зазор в кольцевомпазу;а - радиальный зазор в подшипни- .ковом узле 8;а - радиальный зазор в месте установки уплотнения 9.Разгерметизация вертлюга 5 происходит при таком геометрическом взаимном расположении опорных поверхностей Фланца 11, подшипникового узла 8 и уплотнения 9, когда при возникшем перекосе в вертлюге 5 зазор авыбирается, зазоры а и аз не выбраны и имеют величину, достаточную для работы уплотнения без разгерметизации.Это51615192 го положения можно добиться лишь ф за...
Способ производства стали в кислородном конвертере
Номер патента: 1617001
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Айзатулов, Булойчик, Волович, Гальперин, Кустов, Петрунин, Романенко, Рыбалкин, Соломон, Шакиров, Шулина
Метки: кислородном, конвертере, производства, стали
...показывает величину корректировки высоты фурмы в каждойплавке, а увеличение его пропорционально числу плавок И определяеткорректировку высоты фурмы в даннойплавке по отношению к ее рабочейвысоте, Высота (Н) фурмы в каждойплавке по ходу кампании определяетсясуммой высоты фурмы на 1-й плавке ивеличиной корректировки высоты фурмыдля данной плавки, что соответствуетпредлагаемой зависияоСжи.Если рассчитанное значение Н меньше максимально допустимого значения по технологии, то изменение высоты фурмы начинают с той плавки, когда Н станет равной или больше минимально допустимого значения. Ограничение значения Н определяется технологическими особенностями процесса и стойкостью головки фурмы. Предлагаемый способ может быть реализован...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1617002
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Богомяков, Павк, Польшиков, Романов, Синельников, Сосковец, Шишкин
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
.... После слива металла из конвертера для перевода оставшегося шлака в неактивное состояние присаживают 4 т доломита и 5 т извести, заваливают 110 тлома, заливают.250 т чугуна при температуре 1340 С с содержанием 0,80 марганца, 0,80 кремния, 1,20 Фосфора и 0,035 серы, После заливки чугуна конвертер устанавливают в вертикальное положение, опускают Фурму и продувают с интенсивностью расхода кислорода 1000 м /мин (максимальная для данноЬго конвертера интенсивность) в течение 15 мин. В ходе первого периода продувки порциями по 2 - 4 т присаживают известь фракции 21 - 80 мм в количестве 14 т. По окончании перво" го периода продувки в металле содержится 0,58% углерода, 0,038 фосфора при температуре 1530 С. После скачивания промежуточного шлака...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1627563
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Абезгауз, Ефимов, Лубенец, Лукович, Мокринский, Сатин, Слободкин, Тютрин
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
...сокращения времени завалки предпочтительней проводить завалку двумя совками, используя до 702 пакетов в шихте. Б качестве углерод- содержащего материала использовали рядовые угли фракцией 1-15 С мм, что опреде, ется главным образом пропускной способностью тракта сыпучих.Уголь подается в конвертер либо н составе первой порции металлошихты, либо непосредственно по тракту подачи сыпучих. Расход угля на плавку 0,4 1,5 т (2,5 - 9,0 гкал).Предварительный нагрев метачлошихты проводят газокислородной горелкой с рассредоточенным Факелом, образованным 3-5 отдельными факелами. Интенсивность отопления 15-30 Икал/мин х х т лома (2,0 - 4,0 и природного га.3за/минт лома). Газокислородную горелку устанавливают на высоте 1,5 5 1622,0 м от поверхности...
Способ производства стали в конвертере
Номер патента: 1629323
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Бабенко, Богомяков, Ровнушкин, Сосковец, Яровиков
МПК: C21C 5/28
Метки: конвертере, производства, стали
...рафинирующей способности (гомо генизации)шлакового расплава,Разрушение шпинелидов хрома достигается в присутствии извести и закисижелеза, что обусловлено окислениемшпинелидов хрома с переводом последнего из трехвалентного состояния в шестивапентное (СгО -У СгО), в результате чего происходит разрушение шпинелидов хрома с резким снижением температуры плавления шлака. Высокая концентрация закиси железа может достигаться как присадкой материалов, содержащих закись железа, так и проведением операции продувки шихты с более50высоким положением фурмы относительноповерхности шихты в полости конвертера.Установлено, что требуемая жидкоподвижность шлака в начале продувкиследующей плавки достигается при концентрации закиси железа в...
Способ выплавки стали из фосфористого чугуна в конвертере
Номер патента: 1632981
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Богомяков, Бурдонов, Польшиков, Самсонов, Шишкин, Щерба
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали, фосфористого, чугуна
...С, а новый шлак еще не сформирован, наблюдается повы 55 шенный вынос паров железа из реакционной зоны, и для снижения выносов паров железа необходимо увеличивать расход вдуваемых в струе кислорода 1пылевидных материалов до оптимальных пределов, не допуская выбросов металла и шлака из конвертера.При расходе пылевидных материалов во втором периоде менее 7 кг/термин недостаточно снижается интенсивность выноса паров железа, что приводит к снижению выхода стали. Кроме того, в этом случае требуется и применение кусковой извести. При расходе пыле- видных материалов более 10 кг/т.мин происходит заметное снижение скорости обезуглероживания вследствие чрезмерного охлаждения реакционной зоны, что приводит к увеличению длительности продувки,...
Способ контроля процесса шлакообразования в конвертере
Номер патента: 1634722
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Богушевский, Гончаров, Сорокин, Церковницкий
МПК: C21C 5/30
Метки: конвертере, процесса, шлакообразования
...05(.е . Ац:(л(тцческ( зту завсмость можно представитт. в вице;где ) (с) - зависимость удельного5электросопротцвлецияконтролируемого участкаот температуры, Ом/м;С,1 - температура металла ифутеровки в точке установки датчика температуоры, С.При прохождении температурной волной, вызванной возмущением тсмпературы ванны конвертера шлакового слоя, 15 элекгросопротцвление контролируемого участка практически не меняется, так как электросопрот(1 влецие шлакового наслоения практически равно нулю (шлаковь(й слой пронизан корольками металла), С момента достижения температурной волной пограничного слоя футеровки начинается изменение электросопротивления контролируемого участка. Таким образом, промежуток 25 времени реакции электросопротивления на...
Способ продувки металла в конвертере
Номер патента: 1636450
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Канаплин, Колесников, Колпаков, Порицкий, Чертов
МПК: C21C 5/30
Метки: конвертере, металла, продувки
...газа менее 30 с, возникающие потоки металла перемешивают не всю ванну металла, а только часть, близлежащую к фурмам. Перемешивание ванны не стабилизируется на определенном участке, а происходит лишь частично в отдельных районах ванны металла. Такой цикл подачи нейтрального газа приводит к эрозии дутьевых устройств, так как шлаковый гарнисаж не успевает зарождаться.Цикл подачи нейтрального газа большее 40 с приводит к резонансным микропотокам металла, которые резко снижают стойкость футеровки конвертера и ведут к ухудшению технико-экономических показателей.Удельный расход нейтрального газа ниже 0,5 мз /мин на каждый квадратный метр площади днища не достаточен длядостижения полного перемешивания ванны в ходе продувки металла в...
Способ предварительного нагрева лома в конвертере
Номер патента: 1638174
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Богомяков, Бурдонов, Герман, Есипенко, Цымбал, Щерба
МПК: C21C 5/28
Метки: конвертере, лома, нагрева, предварительного
...предлагаемому способу подачу твердого топлива на нагрев лома производят в конвертер максимально рассредоточенно в период подъема Фурмы и с расходом кислорода 5-20 нм /мин на 1 т лома, ЭФФект дос 5тигается за счет сжигания топлива внутри объема лома между кусками, Подача кислорода менее 5 нм /мин не 3 достаточна для сжигания вводимых одноразово 20-257 топлива от общего расхода на нагрев, а при подаче более 20 нм /мин на тонну лома значи 3тельная часть кислорода теряется с газами и не участвует в сжигании топлива. Подача топлива в способе производится только при движении фурмы вверх с тем, чтобы не допустить.локального перегрева даже легковесной части лома.Ввод топлива равномерными порциями с интервалом 70-130 с позволяетполностью...
Способ выплавки стали в кислородном конвертере
Номер патента: 1643616
Опубликовано: 23.04.1991
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали
...15-20 м /мин кислорода,2,5-3,0 м /мин природного газа, позбоковым фурмам 5 мз/мин кислорода и2 м З/мин природного газа, по верхнейфурме 10-15 м/мин кислорода. Продувку ведут еще в течение б мн. Об.щее время продувки составляет 42,5 мин,По окончании продувки температура металла 1630 С. Металл содержит, Х;5 С 0,07; Мп 0,02; Р 0,008; 8 0,035железо остальное. Содержание СаО вконечном шпаке 44,33, РеО 28/, Получают 8,6 т жидкой стали,П р и м е р 2. В 1 О"тонный кон 20 вертер загружают О,т извести и10,3 т металлолома. Режим дутья аналогичен режиму в примере 1. В началеплавления лома в конвертер заливаютсмесь белого электропечного шлака с25 жидким алюминием в количестве соответственно 0,515 и 0,103 т. Металлолом расплавляется через 30,8...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1650708
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Айзатулов, Арсентьев, Буймов, Воронин, Пак, Сельский, Федотова
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
...о,го 0,20 0,15 0.20 оло 010 0,10 0,09 021 О,1 О О,1 О О,7 О 0,70 070 0.70 0,70 0,70 070 0,70 0,70 о,оов о,оов о,оов 0,014 О,О 1 З 0,014 О,О 1 З О,О 1 З ОЯ 1 З 0,009 0,009 0,009 0,017 0,О 16 0,016 0,016 0,017 0 01 В 0,70 0,016 16,5 55 290 21 зо,о Составитель В.Остринский Техред М.,Моргентал Корректор Т.Малец Редактор Н.Гунько Заказ 1584 Тираж 401 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 его присадки в конвертер исключается, в результате чего отпадает необходимость сушки разжижителя, Средняя температура плавления усредненной пробы уртита 1255 - 1375 С.Совместный ввод извести и уртита...
Устройство контроля процесса шлакообразования в конвертере
Номер патента: 1650709
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Богушевский, Гончаров, Сорокин, Церковницкий
МПК: C21C 5/30
Метки: конвертере, процесса, шлакообразования
...положительный сигнал поступает нз первый вход третьего блока 22 сравнения, на второй вход которого поступает нулевое опорное напряжение ОТаким образом, в момени резкого температурного возмущения "единичный" сигнал с выхода третьего блока 22 сравнения поступает нз вторые входы (сброса-записи) первого и в 1 орого блоков 9 и 14 памяти (при этом в блоках памяти запоминаются соотОт ой вегственно значения ( -) и ( - )1,дт " гпропорциональные скоростям изменения температурь и электросопротивления в момент нанесения возмущения), а также нз входы сброса-запуска первого и второго таймеров 23 и 24 (запускаются тзймеры).С выходов первого и второго блоков 9 и 14 памяти сигналы, пропорциональныег 1 Е ай( )Ф и ( -- )ф, поступают соответс 1 тбгственно...
Фурма для продувки расплава в конвертере
Номер патента: 1654345
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Багрий, Бродский, Зражевский, Лобачев, Поживанов, Учитель, Филонов, Чернятевич
МПК: C21C 5/48
Метки: конвертере, продувки, расплава, фурма
...из центрального сопла 2 и устанавливается в новых головках фурм. Площадь кольцевого зазора15 для подвода кислорода к отверстиям стакана 3, суммарная площадь сечений отверстий 11 - 13 и площадьвнутреннего сечения 16 стакана равны 45между собой.Фурма работает следующим образом,Основной поток кислорода для продувки ванны подается по трубе 4 к пе 50риферийной группе сопел 5 Лаваля, спомощью которых формируются сверхзвуковые кислородные струи, глубоко проникающие в ванну при рабочем расположении высоты фурмы. При этом созда 55ется мощный встречный поток окисиуглерода, выделяющейся преимущественно из пределов реакционной зонывзаимодействия кислородных струй с расплавом. Дополнительный поток кислорода для дожигания окиси...
Способ защиты футеровки от износа в процессе выплавки стали в кислородном конвертере
Номер патента: 1668406
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Аверьянов, Борисов, Дымченко, Казаков, Литвинов, Мастицкий, Оробцев, Перегудов, Терзиян
Метки: выплавки, защиты, износа, кислородном, конвертере, процессе, стали, футеровки
...не обеспечивается достаточно эффективного нанесения шлакового гарнисажа на футеровку вследствие того, что поверхность огнеупоров не успевает в достаточной для обеспечения надежного контакта со шлаком степени провзаимодействовать с его компонейтами, что приводит к осы 30 После выпуска предыдущей плавки в35 конвертер загружают металлолом, приса 5 10 15 20 25 40 45 50 55 панию гарнисажа и снижению эффективности защиты. При вводе извести более, чем через 1,0 мин после ввода углерода, арнисажный слой оказывается нанесенным не на всю высоту поверхности конвертера вследствие тогочто шлак начинает опускаться до ввода извести, что снижает стойкость футеровки,При вводе извести в количестве менее 0,8 от массы введенного углеродсодержа-....