Патенты с меткой «конвертере»

Номер патента: 1827386

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Вяткин, Гребенюков, Жаворонков, Зубарев, Сальников, Талдыкин

МПК: C21C 5/28

Метки: дутьем, кислородно-топливным, комбинированным, конвертере, металлошихты, нагрева, плавления, твердой

...топлива в верхнем слое.Количество металлошихты и твердоготоплива в граничных пределах зависит отсостава шихты и емкости конвертера. При10 тяжеловесной шихте (2,5 т/м) и емкостиконвертера более 100 тонн порции, топливаи металлошихты составляют 25-30 О(, от общего их веса, При загрузке металлолома судельным весом менее 2,0 т/м и обьеме15 конвертера менее 100 тонн - 30 - 350.Таким образом, предлагаемый способнагрева твердой ме 1 аллошихты в конвертере с повышенным расходом лома предусматривает сокращение времени нагрева20 лома в объеме конвертера. Быстрое возгорание твердого топлива и интенсивное горение его во всем объеме конвертера. втечение всего времени подачи нагретогокислорода обеспечивает, как показали опы 25 ты, в 10-тонном...

Номер патента: 2002837

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Муравьев, Чунаев

МПК: C22B 15/06

Метки: автогенной, горизонтальном, конвертере, металлов, плавки, цветных

...мин в течение .1-2 мин.Проведение операций способа в укаэанной последовательности и при защищаемых режимах позволяет обеспечить повышение срока службы футеровки фурменного пояса и надфурменной эоны за счет снижения перепадов температур, т. к, рабочие зоны. выводимые из расплава в процессе слива, продолжают нагреваться благодаря дополнительной продувке за счет глубинных "горячих" слоев расплава, потому что включенное дутье разбивает, размельчает поверхностную монолитную корку шлака, что препятствует процессу охлаждения футеровки,В результате этого скорость охлаждения поверхностных слоев футеровки значительно снижается, разрушение кладки уменьшается.Проведение дополнительной продувки менее чем через 5 мин увеличивает трудо 2002837510 20 25...

Номер патента: 1783840

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Битков, Караваев, Литвиненко, Николаев, Николаева, Носоченко, Поживанов, Харчевников

МПК: C21C 5/46, F27D 3/15

Метки: конвертере, отсечки, шлака

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСЕЧКИ ШЛАКА В КОНВЕРТЕРЕ, содержащее шар из двух слоев, один из которых выполнен из стали, отличающееся тем, что, с целью увеличения выхода годного металла, снижения угара раскисляющих и легирующих материалов за счет повышения эффективности отсечки шлака, шар снабжен третьим слоем, при этом наружный слой выполнен из стали, промежуточный - из алюминия, а внутренний - из магния.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в наружном слое выполнены отверстия.

Номер патента: 1548214

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Богомяков, Журавлев, Лаукарт, Пак, Сосковец, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, производства, стали, фосфористого, чугуна

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ ИЗ ФОСФОРИСТОГО ЧУГУНА, включающий завалку лома, заливку чугуна, присадку шлакообразующих материалов, продувку кислородом и два периода с промежуточным скачиванием шлака, выпуск металла, оставление конечного шлака в конвертере, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода чугуна, повышения стойкости футеровки, продувку в первом периоде заканчивают при израсходовании 2,5 3,0 м3 кислорода на 1 кг фосфора, содержащегося в чугуне.

Номер патента: 1612589

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Айзатулов, Воронин, Комшуков, Пак, Соколов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ, включающий завалку лома, ввод шлакообразующих материалов, заливку чугуна и продувку газообразным окислителем, например кислородом, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания водорода и повышения стойкости футеровки, после ввода шлакообразующих материалов их дополнительно нагревают торкрет-факелом, после чего заливают чугун.

Номер патента: 1568525

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Жаворонков, Николаев, Пак, Сацкий

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, металла, продувки

СПОСОБ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ, включающий подачу кислорода сверху через фурму, прекращение подачи кислорода, вдувание инертного газа в течение 15 30 с, вывод фурмы из конвертера, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости футеровки, в конвертер дополнительно вдувают природный газ, газ вдувают после инертного газа с удельной интенсивностью 2,0 3,5 м3/мин т в течение 0,2 1,0 мин, при этом инертный и природный газ вдувают через кислородную фурму.

Номер патента: 1524493

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Колпаков, Кулешов, Морозов, Пак

МПК: C21C 5/28, C21C 5/32

Метки: выплавки, конвертере, стали

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ, включающий завалку лома, заливку чугуна, ввод шлакообразующих материалов, подачу кислорода с интенсивностью 44 55 м3/мин на 1 м2 поверхности ванны до израсходования 3 5% от общего расхода и последующее изменение интенсивности по ходу плавки, отличающийся тем, что, с целью исключения выбросов металла и шлака, сокращения длительности и снижения себестоимости, кислород по израсходованию от 3 5% до 30 50% от общего расхода подают с интенсивностью 56 75 м3/мин на 1 м2 поверхности ванны, после чего интенсивность подачи снижают до 60 - 80% от предыдущей.

Номер патента: 1319561

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Иводитов, Пак, Югов

МПК: C21C 5/32

Метки: конвертере, низкомарганцовистого, продувки, чугуна

СПОСОБ ПРОДУВКИ НИЗКОМАРГАНЦОВИСТОГО ЧУГУНА В КОНВЕРТЕРЕ, включающий завалку лома, заливку чугуна, ввод шлакообразующих материалов, продувку кислородом с переменным положением фурмы и изменением интенсивности расхода кислорода в пределах 36-55 нм3/мин на 1м2 поверхности ванны, отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса плавки за счет исключения выбросов металла и шлака, увеличения выхода жидкой стали и снижения себестоимости, до израсходования 3-10% общего расхода кислорода продувку ведут с интенсивностью расхода кислорода 44-55 нм3/мин на 1 м2 поверхности ванны, а затем расход снижают до 81-94% интенсивности в начальный период продувки.

Номер патента: 1123294

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Липухин, Лякишев, Махницкий, Мокрушин, Пак, Шумов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, низкомарганцовистого, передела, флюс, чугуна

ФЛЮС ДЛЯ ПЕРЕДЕЛА НИЗКОМАРГАНЦОВИСТОГО ЧУГУНА В КОНВЕРТЕРЕ, содержащий окислы железа, окислы марганца, окись магния и окись кальция, отличающийся тем, что,с целью повышения выхода стали, снижения содержания серы и фосфора в металле и повышения стойкости футеровки, флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:Окислы железа - 10 - 45Окислы марганца - 5 - 45Окись магния - 5 - 10Окись кальция - Остальное

Номер патента: 1380214

Опубликовано: 20.12.1998

Авторы: Айзатулов, Ашпин, Булойчик, Гальперин, Кугушин, Кустов, Сизов, Смирнов, Явойский

МПК: C21C 5/28, C21C 5/48

Метки: выплавки, конвертере, стали

1. Способ выплавки стали в конвертере, включающий загрузку и предварительный нагрев лома за счет сжигания углеродсодержащего топлива кислородом, подаваемым в пульсирующем режиме, последующую заливку чугуна и рафинирование расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности нагрева лома и снижения расхода чугуна, в период нагрева лома кислород подают с частотой пульсаций 100-150 Гц, а в процессе рафинирования расплава, первых 10-20% от его продолжительности, частоту пульсаций доводят до 300-350 Гц с последующим переходом на частоту пульсаций кислорода 600-800 Гц.2. Устройство для выплавки стали в конвертере, содержащее соосно расположенные трубы, образующие тракты для подачи кислорода, подвода и отвода охладителей, и...

Номер патента: 1363859

Опубликовано: 20.12.1998

Авторы: Айзатулов, Ашпин, Гальперин, Кугушин, Кустов, Сизов, Учитель, Явойский

МПК: C21C 5/28, C21C 5/48

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

1. Способ выплавки стали в кислородном конвертере, включающий загрузку железосодержащих материалов, последующий нагрев и расплавление их сжиганием углеводородного и твердого углеродсодержащего топлива кислородсодержащим газом, подаваемым в пульсирующем режиме в конвертер фурмами снизу и сбоку, и рафинирование расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности нагрева лома и повышения выхода жидкой стали, в период нагрева лома кислородсодержащий газ подают с частотой пульсации 50-100 Гц, а после образования в зонах фурм жидкого металла частоту пульсаций кислорода повышают до 600-1000 Гц, причем углеводородное топливо по ходу всего процесса подают с частотой пульсаций 200-400 Гц.2. Устройство для выплавки стали в...