Патенты с меткой «хромовых»
Способ контроля процесса дубления хромовых кож
Номер патента: 604404
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Басин, Карпухин, Карпухина, Сударев
МПК: G01N 33/44
Метки: дубления, кож, процесса, хромовых
...прошедшего через кожу. Содержание СХ окиси хрома в коже определяют по формуле5 о-Ь (0 нС= (л) (0 х и)х- ц н где 7 и 1 О - интенсивность регистрируемого излучения в присутствии контролируемого образца кожи и без него.( го - поверхностная плотность образца.Для повышения точности измерений образец кожи, предназначенный для анализа, целесообразно использовать такой толщины, чтобы он обеспечивал ослабление излучения примерно в два раза. В зависимости от энергии используемого излучения оптимальная толщина образца составляет 2-20 мм.Для сокращения затрат времени на определение величины С Х по Формуле (1) целесообразно применять для анализа образцы кож, сечение которых в плоскости, перпендикулярном оси пучка, одинаково. В этом случае б...
Способ получения раствора желатина из дубленых отходов хромовых кож
Номер патента: 883127
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Коношонкина, Языков
МПК: C09H 1/04
Метки: дубленых, желатина, кож, отходов, раствора, хромовых
...нейтрализуют до рН 6,5-7,5.К полученному раствору, желатина добавляютсуспензию извести с концентрацией Са(ОН)215 г/л. Температура обработки не ниже 35 фС,продолжительность 2 ч. ЯДалее проводят фильтрование через целлюлозную массу.Понижение рН раствора до 5 - 5,5 проводятдобавлением ортофосфорной кислоты концепт..рацией НРО 4 20 г/л, Продолжительность обработки после добавления кислоты 1,5 чтемпеФратуре не ниже 30 С.фильтрование через целлюлозную массу,4Химический анализ раствора показывает отсутствие соединений хрома.П р и м е р 2. Исходное сырье: хромоваяспилковая обрезь.Кипячение в растворе кальцннированной соды проводят в емкости, снабженной обогрева.телем и мешалкой, при ж.к, - 3. Расход кальциннрованной соды составляет 4% от...
Способ выплавки углеродистого феррохрома из магнезиальных хромовых руд
Номер патента: 968092
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Жило, Мизин, Острецова, Чарушникова
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, магнезиальных, руд, углеродистого, феррохрома, хромовых
...процессов.Увеличение отношения МдО/А 10 з 2,55 ведет к росту температуры кристаллизации шлаковых расплавов за счет выпадения высокотемпературных фаз алюмо- и хромомагнезиальной шпинели и неусвоенной окиси магния (периклаза), что приводит к гетерогенности шлаков, сужению интервала текучести, ухудшению их физико-химических свойств и повышению расхода электроэнергии на их расплавление.Снижение отношения МдО/А 1 Оз 2,40 вызывает рост вязкости шлаков за счет усложнения их структуры, что затрудняет коагуляцию капель металла и сопровождается снижением извлечения хрома.Снижение 810 30/ц ведет к повышению вязкости. Повышение ЯО 32/с также отрицательно сказывается на вязкостных свойствах шлаков.Таким образом, рекомендуемое соотношение...
Состав для жирования хромовых кож
Номер патента: 1010133
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Бабич, Баяндин, Кочетыгов, Левенко, Паволоцкий, Сучков, Терентьев, Фрейдлина
МПК: C14C 9/02
Метки: жирования, кож, состав, хромовых
...ее в коже,а также большему связыванию этогосостава с белками кожи за счет изостроения ВИК, что повышает качествоготовых кож,Высшие изокислоты (ВИК) в настоящее время получены синтетическим путем и в отличие от синтетических жщных кислот с прямой цепью имеют изостроение. Они имеют более жидкую консистенцию, В настоящее время ВИКпримен 5 дотся в лакокрасочной промышленности для изготовления эмалей.Технология применения состава соотоит в следующем.Кожи, полученные по типовой метсдике, жируют предложенным составомна обработанной красильной ванне для 10133 2черного цвета и на чистой воде длянеокрашенных кож, Жировую эмульсиюприготавливают с помощью обычныхметодов щя рН 5%-эмульсии 7,58,0 и заливают в барабан на ходу водин прием. Жидкостный...
Способ получения электролитических хромовых покрытий
Номер патента: 1135817
Опубликовано: 23.01.1985
Автор: Баранцев
МПК: C25D 5/18
Метки: покрытий, хромовых, электролитических
...газа, т.е. позволяетвести процессы в импульсном режимеэлеткролиза. Вытесняя с поверхности ЗО электродов электролит, пузырькигаза интенсифицируют процесс егообмена в приэлектродном пространстве, что ускоряет подвод реагирующих ионов и отвод продувгов реакции и тепла от обрабатываемой поверхности и создает условия дляповышения качества покрытия и скорости его отложения. Так как участок электрода под газовым пузырь О ком экРанищется не пОлнОстью попериметру пузырька и часть поверх"ности электрода остается занятойэлектролитом за счет смачиванияповерхности,то получаемые режи мы электролиза характеризуютсяплавным изменением величины тока,что положительно сказывается наповышении прочности сцепления между слоями хрома и способствует...
Способ получения хромовых покрытий
Номер патента: 1137114
Опубликовано: 30.01.1985
Авторы: Глушко, Мельников, Мосеев, Степаненко
МПК: C25D 3/04
Метки: покрытий, хромовых
...реакцииСо - СоПри этом способ включает предварительную проработку электролита током,которую обычно проводят при 45-60 Сои плотности тока 10-30 А/дм в течеЯние 2-3 ч. После этого в электролитдобавляют расчетное количество соединений кобальта и ведут хромированиепри 45-60 С и плотности тока 40 о60 А/дмП р и м е р 1. Электралитическоехромирование листовой меди осуществляли в электролите следующего саста"ва, г/л: СгО 250; НВО,1 2,5. Приэтом использовали платинированныетитановые аноды марки ВТ, покрытыеплатиной толщиной 2,5 мкл.Электролит предварительно прорабатывали током при 45 С и катоднойплотности тока 10 А/дм в течение, 2 ч со случайным катодом. Затем катод удаляли и при перемешивании вводили 0,01 г/л сульЪата...
Способ агломерации хромовых руд
Номер патента: 1186680
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Балмагамбетов, Гладков, Гринвальд, Зубов, Якушев
МПК: C22B 1/16, C22B 34/32
Метки: агломерации, руд, хромовых
...27,6 2,2 27,2 27,5 27,6 27,8 27,0 1,70 1,78 1,78 1,84 1,84 1,78 1,72 1,72 1,80 Прочность, % 55,0 56,6 55,3 56,0 57,2 57,0 56,0 55,3 56,7 Содержание вруднойчасти, % Содержание фракции 0-Зммв отсе-,ве, % Удельная произво- дительность,г/м с использованием в качестве желеэосодержащей упрочняющей добавки отсева железорудного агломератафракции 0-10 мм при различной долев нем фракции 0-3 мм (предлагаемый способ) и желеэнорудного концентрата (известный способ). Ыих186680 аФракции +10 мм после срабатывания спека на стальную плиту с высотой 2 м. Определяют прочность агломерата.5 Результаты спекания агломератас использованием известного и предлагаемого способов даны в таблице. ту отфлюсовывают известняком наполучение агломерата основностью1,0....
Способ переработки коллагенсодержащих хромовых кожевенных отходов
Номер патента: 1234389
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Бежиташвили, Гайдук
Метки: кожевенных, коллагенсодержащих, отходов, переработки, хромовых
...технологические операции по производствуклеевой пасты, белкового гидролизата,микроудобрений и экстракции хромовых комплексов проводят так, как описано в примере 1.Суммарный выход белковых фракцийклеевой пасты и гидролизата в пересчете на абсолютную сухую массу сырья составляет 79-827. Выход хромовых комплексов в пересчете на абсолютно сухую массу составляет 2,22,87. Выход микроудобрений на абсолютно сухую массу составляет 11,5147.Общая продолжительность гидротермической обработки по примеру 2 составляет 135 мин или 2 ч 15 мин против 12-20 ч по прототипу.П р и м е р 3. 1000 кг хромовойстружки, содержащей 45-557 влаги,4-67 оксида хрома, 0,5-0,73 жира,2,5-37 золы, транспортируют в автоклав емкостью 6 м, заливают 2,5 лгорячей воды,...
Реактив для выявления микроструктуры хромовых покрытий на углеродистых сталях
Номер патента: 1275266
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Давидчук, Захарова, Коляда
МПК: G01N 1/32
Метки: выявления, микроструктуры, покрытий, реактив, сталях, углеродистых, хромовых
...г/см ПлавикоВода Глицерин1=1,241,26 г/см ксусная ислота=1,04,06 г/с Водорода1=1,121,22 г/см вая кислота =1 вУ 1,12 г/см 1=1,381,41 г/с Предложенный 100 1 О 0 200 190 2 110 110 0 00 Заказ 6552/32 Тираж 778 Подписное В Изобретение относится к металлографии, в частности к химическим реактивам для выявления микроструктуры термодиффузионных хромовых покрытий на углеродистых сталях.Цель изобретения - четкое выявление границ зерен.Для опробования предложенного реактива приготовлены композиции, состав которых приведен в таблице,В составах предлоЖенного и из.- вестного реактивов выявляют микроструктуру образцов из стали марки Ст 20 и Ст 25 с хромовым покрытием,Хромовое покрытие получено химико-термической обработкой - термодиффуэионным,...
Электролит для осаждения защитно-декоративных хромовых покрытий
Номер патента: 1294875
Опубликовано: 07.03.1987
Автор: Мареичев
Метки: защитно-декоративных, осаждения, покрытий, хромовых, электролит
...для осаждения защитно-декоративных хромовых 10 покрытий содержит, г/л:Хромовый ангидрид .100-500фторсиликат калия 15-20Гидроокись натрия 10-40Перборат натрия . 20-30 15Электролит готовят смешением указанных выше компонентов.При плотности тока 70-150 А/дм и температуре 16-24 С из указанного электролита осаждаются хромовые пок рытия серого цвета с чередующимися черными полосами. Ширина черных полос и их количество зависит как от Содержание компонентов электролита, г/лЭлектролит отличается также повы-шенной стабильностью работы за счетприменения саморегулирующихся компо 5 2температуры, так и от плотности тока. С повышением температуры и плотности тока они становятся более тонкими и более редкимиАнализ осадка показал, что в составе...
Электролит для осаждения защитно-декоративных хромовых покрытий
Номер патента: 1294876
Опубликовано: 07.03.1987
Автор: Мареичев
МПК: C25D 3/04
Метки: защитно-декоративных, осаждения, покрытий, хромовых, электролит
...способствует образованию однотонных покрытий от серебристого дочерного цветовых оттенков. Использование его в электролите совместно сфторидом кальция позволяет получить 40дополнительный декоративный эффект,П р и м е р. На пластины из меди,латуни или никелированной стали размером 10 х 30 мм (или цилиндрическийстержень длиной 50-100 мм и диаметром 5 мм), которые расположены подуглом 35 к аноду, подают определенную плотность тока. На образцах плотность тока распределяется неравномерно, т,е, по убывающей от ближнего 50конца к дальнему: При этом на поверхности образовывается покрытие .с че 6 2редующимися четко обозначенными матовыми и зеркально-блестящими полосами.Конкретные составы электролитов,режим процесса и свойства покрытийтолщиной...
Раствор для обработки черных хромовых покрытий
Номер патента: 1305200
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Кабитова, Разбитной, Рябинова, Цветков
МПК: C25D 5/48
Метки: покрытий, раствор, хромовых, черных
...качестве обрабатываемых покрытий в то время, как увеличение его концентрации свыше 60 г/л снижает коэффициент поглощения света покрытиями, При обработке покрытий в растворе, содержащем меньше 24 г/л аммония двухромовокислого, наблюдается снижение коэффициента пропускания, Использование раствора с содержанием рассматриваемого компонента более 40 г/л оказывается нецелесообразным, посколь ку не влияет на дальнейшее улучшение качества обрабатываемых покрытий. Введение поливинилового спирта в количествах 8 г/л приводит к снижению коэффициента теплового излучения покрытием, а увеличение его содержания 1 13052Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к способам последующей обработки поверхности с нанесенными черными хромовыми...
Вяжущее для безобжигового окускования хромовых шихт
Номер патента: 1437406
Опубликовано: 15.11.1988
Авторы: Копырин, Лотош, Найденов, Чесноков, Шейко
МПК: C22B 1/24
Метки: безобжигового, вяжущее, окускования, хромовых, шихт
...клавирования. 1 табл37406 22-78Остальное рудяИзвесть гЕо:гпоненты Вяжущего,Проа с ,1 рь - , Вяжущемер ходатыше ость ок даЦ50 60,0 2 50 протогип 72ОО Иззсст Вокситоваяруда 57,990 0 Но изооретени Вне заявляемь 1 х пределон 70,0 В заявляемапределах 40,0 78,8нг заявляемыхг гтределов 5,9 80 Изобретение цтносигся к ВоГОгон ке руд и канцентратоь к цльнейшему переделу иможе.г б,;т;. Исользовано В металлургии утри безоблу:-оу:,ом окусковянии напрмерхромовьх й 1 хт Б частност 1 оп т ОИВРОпс = -- -Обд" ГОВЫХ ОКЯТЬШЕй,.1 ель изобретения - лов.еие ка"чества получаемых окатьше зя счетувеличения прочности окатышей-сырцо.=.и однородности их грануло.етрическсго состава.звестное В 5 жуще Вклпчявшее из"весть и активную минера.гь 1 ую,обавку в...
Способ восстановления железосодержащих хромовых руд во вращающейся печи
Номер патента: 1466652
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Вильхельм, Дитрих, Клаус
МПК: C21B 13/00
Метки: восстановления, вращающейся, железосодержащих, печи, руд, хромовых
...Форме, Продукт реакции после выгрузки из печи расплавляется, причем образуются Феррохром и шлаки. Плавление может осуществляться известным способом, причем продукт реакции непосредственно после предыдущего охлаждения попадает в плавильную печь. Отходящий газ вращающейся печи имеет следующий состав, 7: СО 1-3; СО 25-30; Н 0,5-1 и Б остальное. 55Хромовые руды состоят из 20-503 СОз, 10-403 РеО и 1 Ожильной породы. Используемая в примере хромовая руда имеет следующий состав,Х; 52 6Сг 31; Ге 20,2; А 3. 7,9; Са 0,06;1 р, 5,7; Б 0,5; С 0,056; Б 0,041;Р 0,01 и кислород (О) остальное.Таккак восстановление оксида хрома происходит лишь при температурах вьппе1250 С,то благодаря первой стадиивосстановления при 11.00-1250 С селективно и в...
Способ получения композиционных хромовых покрытий
Номер патента: 1523598
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Гражул, Давыдович, Ильин, Косых, Краснятов, Яворовский
МПК: C25D 15/00
Метки: композиционных, покрытий, хромовых
...1 2 3 4 5 6 7 8 9 200 200 200 200 2 2 2 2 200 200 2 2 200 200 200 2 2 2 3 4 5 4 4 4 4 44 60 60 ЬО 60 60 ЬО 60 60 60 55 555555 55 55 55 55 55 400 400 400 350 400 450 400 400 400 2 2 2 2 2 2 2,0 2,3 .2,5 40 39. 3841 39 38 39 38 37Определение износостойкости хромовых покрытий проводят по схемеплоскость-плоскость. В качестве контртела используют диск из инструментальной стали РЬМ 5. Износ измеряют при относительной скорости движения 8 м/с через 500 м пути при удельном давлении 0,5 кгс/смг . Составитель В, ИгнатьевТехред М.ХоданичКорректор Т. Малец Редактор Н. Яцола Заказ 7008/27 Тираж 605 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственнс-иэдательский...
Способ гранулирования хромовых шихт
Номер патента: 1532598
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Жунев, Синицын, Тарасова, Яловец
МПК: C22B 1/24
Метки: гранулирования, хромовых, шихт
...и может быть испольля производства ферросплавов.обретения - повышение металских свойств гранул. Постав- .цель достигается тем, что в водят лигносульфонат в кое 0,6-1,6 мас.Х после двухй термической обработки,подвергнутого двухступенчатой термической обработке в автоклаве.Термическую обработку лигносульоната на 1 ступени проводят при 180 -о190 С в течение 1 ч, на 11 ступени -при 190-210 С в течение 1 ч,Для опытов используют лигносульфонат по ОСТ 13-183-83 марки В,Технические требования: содержание сухих веществ 50 мас,%; отношение золы к сухому веществу не более20, отношение нерастворимых веществк сухому веществу не более 0,8; рНне менее 4,5,Результаты испытаний представлез таблицы, при и зовании лигносульфоната в пределах...
Способ получения электролитических хромовых покрытий
Номер патента: 1560638
Опубликовано: 30.04.1990
МПК: C25D 3/04
Метки: покрытий, хромовых, электролитических
...Способ получения электролитических хромовых покрытий в электролите на основе хромового ангидрида и серной кислоты при температуре 55-60 С и плотности тока 35-46 А/дм, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости покрытий, величину плотности тока выбирают из соотношения 1, 4 с - 40 Ы,Как видно из представленных дан-ных, хромирование в электролите наоснове хромового ангидрида и серной где хк - плотность тока, А/дм; е - температура, С;5 6 7 8 Состав электролита,параметры электро"лиза и свойствапокрытий Пример 1 2 3 4 Хромовый ангидрид 250 Серная кислота 2,5 ., Температура, С 57 Плотность тока,А/дм 40 Угол рассеяния текстуры Ф, град 4, 12 Доля беспорядочно- ориентированныхкристаллов, Х 1,0 Потеря массы хрома после...
Способ электрохимического нанесения хромовых покрытий
Номер патента: 1617062
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Панкратов, Симин, Фотиев
Метки: нанесения, покрытий, хромовых, электрохимического
...с:паузыщфим пульса, спаузы междупачкамиСкважностьДлительность импуль"сов пачек, с:четныхнечетныхПродолжительностьпачек с:четныхнечетных8 нешний вид покрытий 300 1550350Молочно" блестящие сдендри 20 30180 200 220 Блестя- Матово- Блестящий щий блестя- щий ного сернокислого электролита хроми,рования (содержащего, г/л: хромовыйангидрид 250, серная кислота 2,5) при58-60 С на конструкционную сталь ,30 ХГСА до толщины покрытия 40 мкм,5Покрытия, нанесенные известными предлагаемым способами, исследовали на пористость, герметичность иравномерность. Для определения пористости покрытий использовали методнанесения паст по ГОСТ 9,302-79,Герметичность определяли, используя азот, который под давлением 5102 107 Па поступал в герметичную...
Электролит для нанесения черных хромовых покрытий
Номер патента: 1640209
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Близнюкова, Болдырев, Городыский, Дыбенко, Иванов, Иванова, Кухарь, Манорик, Мищенко, Пальчик, Федоренко, Шилин
МПК: C25D 3/08
Метки: нанесения, покрытий, хромовых, черных, электролит
...применение в оптической, приборостроительной, радиотехнической и других отраслях промьпп ленности. Цель изобретения - повышение стабильности электролита при сохранении высокого качества покрытий. Электролит содержит, г/л: хромовый ангидрид 200-300; Фтористоводородная кислота 0,1-1; глицилглицилглицин 0,2-1, Электроосаждение ведут при 17-35 С и плотности тока 20-75 А/дм 2 .1 табл. ия выдерхйвают испытания на ную стойкость в 3%-ном растида натрия в течение 5 сут. ррозии при этом не обнарухи" Покрытие имеет прочное сцепсновой и не отслаивается от после воздействия на него импульсами и изгиба образглом 90циент светопоглощения покрывляет 95-98% и не изменяет(по Пану), % 40 КоэфФициент светопоглощения,% 95 3200 3600 3400 Микротвердость, МПа...
Способ получения гидролизата коллагена из отходов хромовых кож
Номер патента: 1693011
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Айтмагамбетов, Аутанова, Гоголь, Шайхутдинов, Шайхымежденов, Шалабаев
МПК: C09H 1/04
Метки: гидролизата, кож, коллагена, отходов, хромовых
...отходов хромовой кожи. Соединения хрома - следовые количества, кальций - не обнаружен.Коллагенсодержащее сырье, обработанное известковым молоком, содержит белковые количества кальция, который находится в сырье или в свободном состоянии (в виде гидроокиси) или в связанном с коппагеном, При неполном удалении кальция из коллагена увеличивается время выплавления его водорастворимой части и снижа- ется ее качество.Использование аммиачной воды в качестве раздубливающего агента обосновано тем, что водный раствор аммиака является10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 растворителем хромовой стружки особенно при повышенной температуре и концентрации аммиака. Газообразный аммиак, образующийся в результате нагрева аммиачной воды, может внедряться в комплекс...
Способ получения композиционных хромовых покрытий
Номер патента: 1813812
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Гриняев, Ильин, Краснятов, Шебалин, Шифанов
МПК: C25D 15/00
Метки: композиционных, покрытий, хромовых
...из стали 20 в виде диска диаметром 30 мм и толщиной 1 мм, подвергают электроосаждению в полученном электролите при температуре 55:ф:3 С и токе с удельной величиной бО +3 А/дм, Затем изделие подвергают термической обработке при температуре 150; 175; 200"С в течение 2 ч в термопечи типа СНОЛ.1,6; 2,5, 1/11-И 2.Исследование удельной изцосостойко. сти покрытий проводилось по схеме плот ность-плотность, В качестве коцгртела использовался диск из инструментальной стали РбМ 5. Удельный износ (уменьшение веса на единицу истираемой поверхности) измерялся при относительной скорости движения 8 м/с через 500 м пути при удельном давлении 0,5 кг/см . Уменьшение весагобразцов определялось взвешиванием на аналитических весах ВЛА-М с точностью до...
Электролит для получения износостойких хромовых покрытий
Номер патента: 1709766
Опубликовано: 20.03.1995
Авторы: Кузнецова, Москвичева, Озеров, Остроухов, Фомичев, Хоренян
МПК: C25D 3/04
Метки: износостойких, покрытий, хромовых, электролит
1. ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ, содержащий хромовый ангидрид, серную кислоту и органическую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения рассеивающей способности, в качестве органической добавки он содержит (кек) шлам при производстве присадки экстракта фенольноалкилбензольной очистки (ЭФО) при следующем содержании компонентов, г/л:Хромовый ангидрид - 250 - 300Серная кислота - 2,5 - 3Шлам (кек) - 3 - 62. Электролит по п.1, отличающийся тем, что шлам (кек) при производстве присадки ЭФО имеет состав, мас.%:Минеральное масло - 85 - 90Оксид цинка - 8 - 5Оксид алюминия - 5 - 4Оксид магния - 2 - 13. Электролит по п.1, отличающийся тем, что шлам (кек) при...
Способ изготовления хромовых шаблонов
Номер патента: 1577555
Опубликовано: 20.01.1996
Авторы: Алейникова, Николенков, Сутырин, Хриткин
МПК: G03F 1/00, G03F 7/26, H01L 21/312 ...
Метки: хромовых, шаблонов
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХРОМОВЫХ ШАБЛОНОВ, включающий создание на поверхности заготовки шаблона защитной маски и реактивное ионно-лучевое травление пленки хрома, отличающийся тем, что, с целью улучшения оптических свойств шаблонов, реактивное ионно-лучевое травление пленки хрома проводят на 80 - 90% ее толщины, затем проводят ионно-лучевое травление в атмосфере инертного газа в течение времени t, удовлетворяющего соотношению t=(0,1-0,2) мин, где - время реактивного ионного травления пленки хрома на всю толщину, после чего осуществляют...
Способ нанесения хромовых покрытий на изделия типа тел вращения
Номер патента: 1580880
Опубликовано: 20.02.1996
Авторы: Гахов, Коцарь, Лепекин, Манаенков, Марчук, Хаустов
Метки: вращения, изделия, нанесения, покрытий, тел, типа, хромовых
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ, преимущественно прокатные валки, включающий частичное погружение изделия в электролит, содержащий соединение хрома, и электрохимическое осаждение покрытия при вращении изделия с окружной скоростью 0,02 - 0,5 м/с относительно зоны осаждения, отличающийся тем, что, с целью получения покрытий с изотропной шероховатостью с Ra = 0,3 - 7 мкм и повышения износостойкости покрытий, электрохимическое осаждение ведут при напряжении 180 - 280 В и катодной плотности тока 10 - 50 А/дм2.
Способ получения хромовых покрытий
Номер патента: 1376616
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Барабошкин, Виноградов-Жабров, Голубев, Мохина, Рымин
МПК: C25D 3/66
Метки: покрытий, хромовых
Способ получения хромовых покрытий из расплава хлористых солей щелочных металлов и хрома, включающий предварительную обработку расплава и электроосаждение покрытия при температуре 400 - 500oС и плотностью тока 20 - 100 мА/см2, отличающийся тем, что, с целью повышения толщины и расширения диапазона твердости покрытий, предварительную обработку ведут путем выдержки расплава, дополнительно содержащего хлорид магния, при соотношении компонентов, мас.%:Хлорид калия - 15 - 50Хлорид натрия - 10 - 40Дихлорид хрома - 2 - 10Хлорид магния - 35 - 65в течение 30 - 60 мин при температуре осаждения в контакте с твердыми карбонатами щелочноземельных...
Состав для наполнения хромовых кож
Номер патента: 677508
Опубликовано: 20.03.2000
Авторы: Бугров, Высокинская, Доронин, Климова, Копылов, Коршунов, Космодемьянский, Микаэлян, Рохлин, Тамонов, Ферапонтова, Юхнович
МПК: C14C 9/00
Метки: кож, наполнения, состав, хромовых
1. Способ для наполнения хромовых кож, состоящий из латекса полимера, неионогенного эмульгатора и воды, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества кож, сокращения расхода полимера и исключения операции поддубливания кож после наполнения, в качестве латекса используют сополимер, содержащий диалкиламиноэтиловый эфир ненасыщенных кислот общей формулыгде R1 - H или СН3;R2 - CnH2n+1 при n 1 - 3,при следующем соотношении компонентов состава, считая на сухое вещество латекса, мас.ч.:Латекс полимера - 100Неионогенный эмульгатор - 1 - 10Вода -...