Способ получения хромовых покрытий

1137Изобретение относится к гальванб.ф стегии, в частности к способам элек" тролитического хромирования металлических изделий.Известен способ электролитического хромирования в электролизере со свинцовым анодом и использованием в -качестве электролита водного раствора хромовой и серной кислот 1.Свинцовые аноды корродируют и О загрязняют электролит шламом, Их поверхность са временем покрывается хроматом свинца, слабо проводящим ток, в результате чего в электролите происходит накопление большого коли чества трехвалентного хрома, отрицательно влияющего на процесс хромирования.Наиболее .близким к предлагаемому является способ электролитического 20 хромирования с использованием платинированных титановых анодов, включающий предварительный электролиз в присутствии двуокиси свинца, являющегося катализатором окисления трехва лентного хрома 121В процессе предварительного электролиза происходит накопление на поверхности платинированного анода слоя двуокиси свинца, который способ-З 0 ствует окислению трехвалентного хрома, накапливающегося в электролитев процессе хромирования.Недостаток известного способа заключается в том, что скорость акисления трехвалентного хрома увеличивается, при этом в незначительнойстепени и в процессе эксплуатацииванны образуется определенный избыток трехвалентного хрома, чта приводит к необходимости периодическогоего доокисления путем завешивания вванну дополнительных свинцовых анодов. Кроме того, соединения свинцазагрязняют электролит и способствуют 5образованию на аноде пассивного слояхромата свинца, который также снижает скорость окисления трехвалентногохрома,Цель изобретения - снижение накопления трехвалентнога хрома в электролите.Указанная цель достигается тем,что согласно способу получения хромо.вых покрытий с платинированным титановым анодом, включающему предварительную проработку электролита токоми хромирование, храмирование осущест 114 2вляют в присутствии ионов кобальта вколичестве 0,01-0,50 г/л,В качестве сое,инений кобальтаиспользуют сульФат, карбонат илигидрат окиси кобаг:ьта,Количество вводимых соединенийкобальта является оптимальным и позволяет поддерживать постоянную концентрацию трехвалентного хрома вэлектролите вследствие окисления егоизбытка за счет протекания окислительно-восстановительной реакцииСо - СоПри этом способ включает предварительную проработку электролита током,которую обычно проводят при 45-60 Сои плотности тока 10-30 А/дм в течеЯние 2-3 ч. После этого в электролитдобавляют расчетное количество соединений кобальта и ведут хромированиепри 45-60 С и плотности тока 40 о60 А/дмП р и м е р 1. Электралитическоехромирование листовой меди осуществляли в электролите следующего саста"ва, г/л: СгО 250; НВО,1 2,5. Приэтом использовали платинированныетитановые аноды марки ВТ, покрытыеплатиной толщиной 2,5 мкл.Электролит предварительно прорабатывали током при 45 С и катоднойплотности тока 10 А/дм в течение, 2 ч со случайным катодом. Затем катод удаляли и при перемешивании вводили 0,01 г/л сульЪата кобальта врасчете на металл я проводили процесс хромирования при плотности тока 40 А/дм. Стабильность процессахрамирования оценивали по атноситель"ному содержанию трехвалентного хромав начале и конце процесса, контро-.лируя его содержание через каждые1,5 ч и одновременно проводя сменукатода.Содержание трехвалентного хромав начале процесса составляло 1,2 Х,через 16,5 ч - 1,3, Из электролитапри этом дсаждались гладкие блестящие хромовые покрытия, На дне ванныотсутствовал шлам, а поверхностьанода оставалась чистой,П р и м е р 2. Электролитическоехромирование листазой меди осуществляли в электролите по примеру 1 сиспользованием платинированных тита-новых анодов. Электролит предвариотельно прорабатывали током при 60 Си катодной плотнос ги тока 30 А/дм2( Заказ 10470/19 Тираж 637 ПодписноеВИИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 11371в течение 3 ч. Затем при перемешивании добавляли 0,1 г/л гидроокисикобальта и проводили процесс хромирования при плотности тока 60 А/дм 2.Содержание трехвалентного кобальта в начале опыта составляло 1,37.,через 18 ч - 1,57 При этом получалиблестящие гладкие осадки хрома,П р и м е р 3. Электролитическое 10 хромирование листовой стали осуществляли в электролите по примеру 1 с использованием платинированных титановых анодов, Электролит предвариО тельно прорабатывали током при 53 С 5 и катодной плотности тока 25 А/дмг в течение 2 ч. Затем при перемешивании вводили 0,5 г/л карбоната кобаль" та и проводили хромирование при плотности тока 50 А/дм 20 Содержание трехвалентного хрома в начале опыта составляло 1,1 Х, через 18 ч - 1,2 Х.Как видно иэ приведенных примеров, введение ионов кобальта в электролит хромирования при осуществлении электролита с использованием платинированных титановых анодов позволяет значительно стабилизировать процесс хромирования и получать блестящие качественные осадки хрома в течение длительного времени работы ванны без корректировки электролита по трехвалентному хрому.Предлагаемый способ может найти применение в различных отраслях машино-и приборостроительной промышленности для нанесения электролитического хромового покрытия на металлические изделия.