Патенты с меткой «керамики»

Номер патента: 885225

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Дабижа, Параносенков, Пивинский, Шаталин

МПК: C04B 35/488, C04B 38/06

Метки: керамики, пористой, цирконовой

...добавки (полуфабрикат направляется в обжиг без предварительной термообработки).П р и м е р 1. В качестве исходно"го материала для получения пористойцнрконовой керамики применяют цирконовый концентрат с содержанием 2 ГО65,5 Х и 80 32,7 Х, обладающий полидйсперсным составом. Мокрый помол сус 25 4пензии осуществляют в шаровой мельнице с корундовой футеровкой и мелющими телами при влажности 15-173 значеО Уо ние рН 3,2-3,9; температура 45-60 С ( за счет саморазогрева загрузки) на протяжении 12-17 ч до следующего зернового состава: до 5 мкм 95-99,5 Х; более 5 мкм 5-0,5 Х. Полученную суспензию отделяют от мелющих тел и под- . вергают механическому перемешиванию стабилизации). Суспензию, полученную по данному способу, с отрегулированным...

Номер патента: 887542

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Громов, Козловский, Томильцев, Шаблаков, Ширяев

МПК: C04B 41/14

Метки: керамики, металлизации, паста

...Раушская иаб., л. 4/5Поли исиос Загорская т.пография Упрполиграфизлата Мособлисполкома 3ацстатс. Подготовленную пасту наносят на поверхность ферромагнитной керамики толи,иной 40 - 50 мкм. После опсрацин вжиганя мсталлизационного покрытия осущсств.Г 5 Гют найку металла с фсрритом.П р н м ср 1. Смешивают компоненты, нес. %: РЬО 72,2; 8 Ог 13,4; ВгОв 9,0; ХпО 5,4 и варят нри 1100 в 12 С в тсчсннс часа. После варки полученную фритту раство- р 5 ГОт и нз нес в смссн с ГОрошком ннксл 5 приготавливают насту из расчета 100 г смеси на 30 мл раствора нитроклетчатки в амилаце 1 атс. Мсталлпзационную пасгу, содсржащую, /в. никель 60 и фрнтта 40, наносят на понсръность фсррита слоем 40 50 мкм и нжнгают при 700 - 800 С в течение 30 - 40 мин и...

Номер патента: 893963

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Дабижа, Пивинский, Шаталин

МПК: C04B 35/14

Метки: кварцевой, керамики

...20 - 30%, 50 - 200 мкм 18%. Получен.ную суспензию отделяют от мелющих тел иподвергают механическому перемешиванию(стабилизации), Суспенэию, полученную по данному способу, с отрегулированным рН в пре.делах 1,5 - 2,5 и плотностью 1,80 - 1,85 г/смсмешивают с определенным количеством пено.10 полистирола фракции 1,0 - 1,6 и 0,63-1 мми заливают и пористые формы, Образцы с раз.мером 10 х 10 х 70 мм и кубы с размером 40 х 40 хх 40 мм подвергают естественной сушке в те.чение одних суток,Количество Пористость отливки, % Фракцияп".нополистирола Прочность при Общаяусадка,сжатии, кг/см%8 атм 10 атм8 ч 2 ч изгибе, кг/см8 атм 10 атм8 ч 2 ч пенополи.стирола, Об.% 310 184 500 320 227 197 200 138 128 90 0,2 Зб 100 63 170 102 80 56 70 45 47 30...

Номер патента: 895962

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Кожевникова, Лыгина, Савицкас, Соколова, Титов, Федоров, Шиварнова

МПК: C04B 35/14

Метки: керамики, шихта

...в растворе 10% иО, Полученный раствор смешивают с кварцевым стеклом (фракция с 090 мк), поспе полного перемешивания добавляют подуводный сульфат кальция при следующем соотношении компонентов, вес.%:Кварцевое стекло 79,2Полуводный сульфаткалымя 0,8Гидропизованныйраствор этипсипиката 20,0 Полученную массу заливают в формы. Иэделия, выдержанные в форме в течение одних суток, подвергают термообработке в течение одного часа при 1200 С.оЛ р и м е р 2. Методика приготовпения образцов в примерах 2-4 аналогична примеру 1, Связующий раствор готовят перемешиванием 100 мл этилсиликата, 24 мл Н 0 и 0,3 мл НС 0, затем, после просветления полученного раствора, добавляют остапьное копичество воды 196 мл (10% 610) Соотношение компонентов следующее,...

Номер патента: 903770

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Перас, Якушка

МПК: G01N 33/38

Метки: высокотемпературная, испытания, керамики, огнеупорной

...содержит вольфрамовый нагреватель 13,напряжение на который подают черезводоохлаждаемые электроды 11, Экранировку нагревателя 11 осуществляютсъемным экранным коробом 15. Поддержание температуры производят автома"тицеской системой 16, получающей сигнал от термопары 17.Измерение деформации осуществляютдифференциальным методом с помощьющупов 18, датчика 19 деформации,сигнал от которого поступают в запи"сывающую аппаратуру 20. Откачку вакуумной камеры производят с помощьюфорвакуумного 21 и диффузионного 22насосов, а заполнение ее инертнымгазом с помощью баллона 23.Установка работает следующим образом, 25Образцы в виде двух полушарий 2 чи расположенного между ними шара 25размещают в обойме свободно с небольшим зазором, цтобы плоскости...

Номер патента: 908775

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Исупов, Луцевич

МПК: C04B 35/495

Метки: керамики, сегнетоэлектрической

...его взвешивании.(омпоненты состава в количестве 10 г смешиваются с этиловым спиртом в яшмовой ступкеч. После смешивания шихту высушивают при комнатной температуре в сухом воздухе. Затем прессуют таблетки диаметром 25 мм при Р700 кг/см 2; Таблетки просушивают в течение нескольких часов в эксикаторе.Синтез соединения КИЬОпроводят на воздухе. Таблетки размещают наТаблицаХарактер изменения темпера- туры Темпеикл оС Время охлаж" дения (нагрева), мин 1 1060 14, 14,4 19 ОхлаждениеНагрев 792 1065 Охлаждение8041063 Нагрев 17 33 16,2 5 9087 платиновой пластинке, Нагрев от комнатной температуры до 200 С (период сушки) ведут со скоростью 2-3 С/мин, от 200 до 600 - со скоростью 5 С/мин, а выше 600 С скорость нагрева уменьшают до 2-3 С/мин, что...

Номер патента: 912714

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Барчуков, Королькова, Чернихов, Яковлев

МПК: C04B 35/49, C04B 41/82

Метки: керамики, пьезоэлектрической

...емкости автоклава органическим компаундом, затем вводят туда приспособления для погружения керамических заготовок, осуществляют вакуумирование керамики и нагревают компаунд до 100 С ,(в случае применения эпоксидной смоЭ 5 лы), в случае использования полиамино хинозолона нагрев исключается. Погружают керамические :аготовки в жидкий компаунд. Заполнение пор компаундом .в автоклаве проводят с подачей избыточного давления воздуха 3-4 атм. Заготовки остужают под давлением до 30-40" С, снимают давление в автоклаве и извлекают заготовки из автоклава, после чего избыток 45 компаунда снимают ацетоном. Полимеризацию компаунда проводят при 150- 200 С. В случае применения в качест 9ве компаунда полиаминохинозолона необходимо нагревание до 45+5 фС...

Номер патента: 920043

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Арифметова, Варламов, Кройчук

МПК: C04B 33/13

Метки: керамики, масса, строительной

...юс 4 Углеот Оды Г Кремнегег ьОТ ПЕПЕраа:ботки крео-лита1,:и:);,г Г ный р ЕФРЕМ 1 Е ГЕЛЬ ГлинаЛозовская ТОРФобрикетная кройка О т Г 16 рера"бОТ 11 Ое" литового Клана1 предл гаемь й Предла- гаемый 5,0 2 0 1 звестньГЙ З,0 73,5 2,0 24,5 2 рПрочность При Сжа тии,кгс)см Состав масса г см а. ааааа1 ш а Предла"гаемый Отсутствуют часГивы с невыгоревшим угперодом То же3 920043 уменьшением объема, обеспечивая пористость черепку, что позволяет при 800-900 С полностью выжечь орга. ническую составляющую углеотходов.Из глинистых отходов углеобогащения с кремнисто Опаловой пОродои и с кремнегелем полусухим прессованием при давлении 1 Г 00 кгс/смГГ 1 ормуют образцы-брикеты (сырцы) с высотой и диаметром 25 мм. Образцы Г 1 сдсуаивают до остаточной...

Номер патента: 920045

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Валуев, Ермаков, Зацепина, Лыгина, Насибуллин, Онегин, Фомушин, Челноков

МПК: C04B 35/105, C04B 35/111

Метки: керамики, окрашеной, шихта

...атмосфере при температуре 13 б 0-1 ч 00 С. Обожженные изделия имеют черную или близ. ко к черной окраску, обладают отличными физико-механическими, хорошими г 5 диэлектрическими свойствами и имеют удельное объемное электросопротивление порядка 10 -10 Ом/см, Результа.ю.уты испытаний представлены в таблице:П р и и е р 1. Готовят шихту, зб содержащую, вес,3: Д 1 Оэ 90; Ге.,О 1; Т 101,5 р В 1 э О 0,1; СглОз Ою 51 510, 1,1; ИпО 2,5; глина 0,3. Иэмельчают ее в шаровой мельнице до удельной поверхности 5000, см/г мокрым способом (соотношение масса: шары: вода - 1;1;1). Полученную массу сушат при 200 С в сушильном шкафу, а затем протирают через сито, Для Формирования изделий добавляют 14 поливинилового спирта по весу сухого вещества. Изделия...

Номер патента: 922098

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Кузьмин, Митин, Никитин, Никитина, Урецкий

МПК: C04B 33/00

Метки: керамики, керамическая, масса, стеновой

...кадмия, висмута, серебра, олова и др,. элементов. Оптимальное количество вводимых от.2 ф ходов в керамическую массу составляет 2-5 вес,3. Влияние отходов на температуру обжига керамических изделий из предлагаемой массы объясняется тем что они содержат значительное количес; 1 тво кальция, Целочноземельные элементы, в том числе кальций, присутствуя в керамической массе, является эффек" тивным плавнем, который способствует 8 4формированию черапкапри более низких температурах.Введение отходов в массу в количестве менее 23 не обеспечивает полу" чение достаточной прочности изделий при температуре обжига 920 С, т,е, в этом случае требуется обжиг при более высоких температурах.Добавка отходов свыше 53 не приводит к дальнейшему снижению...

Номер патента: 925912

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Боженов, Васин, Григорьев, Кукса

МПК: C04B 33/32

Метки: керамики, обжига, строительной

...интенсификацию процессов их спекания. Это обусловлено ускорением реакции дегидратации глинистых материалов и разложения различных примесей, улучшением твердофазовых взаимо действий, протеканием восстановительных реакций, вызывающих образование легкоплавких эвтектик, а следовательно, более ранее.и интенсивное жидкофазовое спекание. 13Наиболее существенный эффект интенсификации спекания керамических материалов в вакууме. достигается при давлении 13,0-80 Па (табл, 1),Из табл. 1 следует, что спекание щ существенно интенсифицируется при давлении 80 Па и ниже. Таким образом, обжиг достаточно вести при давлении 80-13 Па. Более высокое разрежение оказывает практически такой же эф з арфе кт.Проведение этапа охлаждения изделий при атмосферном...

Номер патента: 929317

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Болычев, Микрюков, Руд, Чикова

МПК: B22D 29/00

Метки: керамики, отливок

...шлама имеется насос 13, подающий через кран 11по трубопроводу 15 шлам вместе сраствором в сменную емкость с перегородками 16 или по трубопроводу 17в систему регенерации щелочногораствора, состоящую из регенерационной камеры 18, в охлаждающую рубашку 19 которой проводится вода. Вкамере размещен телескопический трубопровод 20 с отверстием в верхнейчасти для слива определенного объемаотрегенерированного раствора по высоте через вентиль 21 в ванну выщелачивания.В нижней части камеры размещен разгрузочный люк 22 для слива осадка после регенерации и трубопровод 23 с вентилем 21, соединяющий камеру с дозатором 25. К дозатору через кран 26и трубопровод 27 подводится сжатыйвоздух,Установка работает следующим образом,Загруженный отливками...

Номер патента: 933653

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Грум-Гржимайло, Павлов, Хресина, Черепанов

МПК: C04B 21/00

Метки: керамики, фильтрующей

...ее ее е еее е ее еееее шее Со- ста ее еееееее ее тщете евыАРОО 510 О ВаО ТОд Ингредиенты, Ф МоО СаО РЬО ВО 51 С 1,30,8 - 0,85 0,3 О 35 1,45 - 1,35 0,2 0,9 - 0,9 1,4 - 1,4 0,2 0,1 0,95 - 0,95 1,55 0,4 1,5 1,45 0,4 1,5 О,1 0,5 0,25 0,25 1 15 51 28 3 2 14 52 28 4 3 15 51 28 3 4 14 52 285 15 50 29 3 6 14 52 28 4 7 16 5 51 28 3 8 1752 26 9 После смешения и удаления влаги проводят предварительный обжиг при 1180-1200 С в течение 40 ч, Полученный спек дробят в щековой дробилке и на бегунах,а затем совместно с порошком газообразователя (51 С) тон 40 ко размалывают в шаровой мельнице по удельной поверхности 10000 см/г, Количество добавляемого газообразователя (карбида кремния) приведено в табл. 1 и определено в зависимости от кажущейся плотности...

Номер патента: 935496

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Бакунова, Белов, Мухина, Сегалла

МПК: C04B 35/491

Метки: керамики, свинецсодержащей, сегнетоэлектрической

...воздухе в засыпке ок.сида алюминия. Вначале - при 1250 оС,давлении 300 кг/см 1, выдержке 0,5 ч.После первой стадии образцы охлаждаются со скоростью 100-250 оС/ч, производят смену засыпки, нагревают вновьи выдерживают 10 ч при 1250 С. Охлаждение после второй стадии проводят также со скоростью 100-250 С/ч.Все образцы после спекания не имеюттрещин. Горячее прессование в окислительной атмосфере контрольных образцов проводят одностадийно при1250 С под давлением 300 кг/см 1 втечение 20 ч, скорость охлаждения100-250 оС/ч. Все контрольные образцы имеют многочисленные трещины.П р и м е р 2, Предварительныестадии процесса аналогичны описаннымв примере 1. Горячее прессование вокислительной атмосфере на воздухепроводят следующим образом. Вначале -...

Номер патента: 937418

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Кириллова, Кузьменков, Мурашкевич, Печковский

МПК: C04B 33/26

Метки: керамики, состав, электроизоляционной

...жидкость, химический составкоторой может быть выражен Формулой(МцО)(Р О 4 (НС 1)(Н О),где х"-.2,4; у 0,3; а=3-5. 1 ОХлорфосфат магния получают взаимодействием гексагидрата хлорида магния с ортофосфорной кислотой.Белая сажа - двуокись кремнияс содержанием 5 - 94 химически свяванной воды, благодаря налицию которой материалы с использованием белой сажи приобретают повышенную прочность.Способ осуществляется следующим 20образом.Сухие компоненты - тальк, глину,асбест, белую са 1 ку тщательно перемешивают с получением однородной массы и заливают водным раствором хлорФосфата магния, смесь затем прессуют под давлением 50-60 кгс/см;Полученные образцы подвергаютмедленному нагреву по режиму: подъем Электроизоляиионная ке Прочность,рамика по...

Номер патента: 939428

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Аборинская, Головина, Докторов, Костомаров, Самойлов

МПК: C04B 41/88, H01G 4/008

Метки: висмутсодержащей, керамики, металлизации, необожженной, паста

...работы при повышенных температурах до +155 оС и в среде чистого водорода,Применение раствора эпоксиднокрезольного лака в этилцеллозольвеобеспечивает отсутствие расслоенияпасты и придает ей хорошие экструзионные свойства, что позволяет получать равномерный сплошной электрод при металлизации методом сеткографии. Это становится возможнымблагоДаря тому, что компонентыэпоксидно-крезольного лака ЭП являются хорошими диспергаторами дляплатины и палладия и способствуюттому, цто отсутствует разделение пасты на твердые и жидкие фазы, Вязкотекучее состояние эпоксидно-крезольной смолы ЭК, являющейся основойлака, придает пасте хорошие экструзионные свойства, цто при металлизации через сеткотрафарет обеспечиваетполучение электрода толщиной 4-6...

Номер патента: 947133

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Арифметова, Варламов, Иващенко, Плетнев

МПК: C04B 33/00

Метки: керамики, стеновой, шихта

...дефектную структуру вследствие внедрения в его решетку примесей бора, фосфата, фтора и редкоземельных элементов.зоВ этом же интервале температур протекает процесс дегидратации асбестовых отходов по схемеМУ 6151.00 1 (ОН)8- 2 (МЯ 2 51206)" 25 ,ХМ 0+ЕН,0 Вследствие этого формируется меЬкопористая структура черепка, цто Содержание, мас.В, в составах Компоненты Известный 67 10 22 а б л и ц а 2 Состав Времяобжига,Прочностьпри сжатии,кгс/См2. Объемнаямасса,кг/мТемпература обжига,1000 1000 360 380 1320 1335 0,5 1,0 1340 1050 0,5 . 355, сс 30 2.Н 0 фС 9500,5 НО+15 НО Отходы углеобогащения Отходы обогащения асбестовыхРуд Фосфогипс или борогипсГидрат окиси кальцияГлина 33 4приводит к ускорение процесса выгора -ния органики углеотходов и за...

Номер патента: 948974

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Волков, Ким, Майзель, Мен, Попов

МПК: C04B 35/49

Метки: керамики, пьезоэлектрической

...хрома, что соответствует соотношению масс указанных оксидов 1:1. Полученную массу пластифицируют 25 г 5%-ного раствора поливинилового спирта, прессуют в заготовки, помещают в никелевые контейнеры нагревают со скоростью 160 - 170 С/ч до 650 С и выдерживают 2 ч, После охлаждения контейнеры герметизнруют и проводят окончательную термообработку: нагрев до 1230 С в течение 33 ч, 2,5-часовая,изотермическая выдержка и охлаждение в течение 16-17 ч,Аналогичным образом готовят образцы и с другими соотношениями О О и С-О.Параллмьно. проводят изготовление изделий из цнрконата-ггитаната свинца по известному способу. Характеристикивсех попученных изделий (с различнымсоотношением масс О"О и С"О) приведены в табл, 1,Характеристики материала в...

Номер патента: 950800

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Болычев, Замараев, Танкелевич, Чикова

МПК: C23G 1/14

Метки: керамики, остатков, отливок

...обусловлен тем, что охлаждение ведут проточной водой и получить температуру 1 в ниже 20 С трудно. Верхний предел температурного интервала 38 С охлаждения щелочного раствора соответствует началу кристаллизации раствора. В табл. 2 приведена зависимость температуры кристаллизации силиката натрия при различном содержании двуокиси кремния в 32%-ном щелочном растворе.Пример. Проводят очистку от остатков керамики отливок, прошедших предварительную механическую обработку в 32%-ном 20 водном растворе кипящем щелочном ХаОН. Очистку отливок проводят в щелочном растворе с концентрацией двуокиси кремния 120 г/л. Шелочной раствор, имеющий концентрацию двуокиси кремния 120 г/л, охлаждают до 40 С, вносят при перемешивании Время разрушения керамических...

Номер патента: 952826

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Абдрахманова, Белинская, Березина, Виноградова, Горская, Смирнова, Солодкий

МПК: C04B 41/14

Метки: керамики, металлизации, состав

...в состав для металлизации указанного стекла в сочетании с СаЕг и Мп илиМпО обеспечивает получение при вжигании лег 35коплавкой стеклофазы, реагирующей с глазурованной поверхностью керамики, Кроме того,фторид кальция стабилизирует процесс формирования металлиэационного покрытия, в результате чего состав не критичен к темпера.о40туре вжигания вплоть до 1000 С.Приготовление состава для металлиэациипроизводится по обычной технологии, широко% или ЮО 7-15 10Со 4 - 10Мп или МпО 0,4-2,5 4принятой в промышленности, Используются иходные компоненты марки ч, чда или технические материалы,Стекло приготавливается предварительнопутем варки шихты состоящей из взятых взаданном сооотношении исходных материалов.Варка стекла производится в воздушнойсреде...

Номер патента: 956202

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бринза, Завитневич, Пономарев, Хозиков

МПК: B23K 35/30

Метки: керамики, керамикой, металлом, пайки, припой

...же происходит и при увеличениитолщины покрытия меди более 104 отобщей толщины припоя. Снижение до.бавок никеля, марганца и кобальта менее 2,0:0,3:0,3 вес,Ф соответственнорезко уменьшает пластические свойства и смачиваемость припоя, а снижение покрытия менее 2 Ф от толщины припоя значительно снижает прочность паяного соединения. 202 фП р и м е р. Для изготовления материала было получено три составасердечника толщиной 1,5 мм из молибдено-медного сплава содержащего,вес.й: медь 25; 38; 50, никель 2; 3;4, марганец 0,3; 1;0; 1,7 , кобальт0,3; 0,5; 0,7, а также содержаниеммолибдена, составляющим дополнительно до 1004 в каждом составе. ПолуР ценные образцы методом холодного пла.кирования покрывали медной фольгойс исходной толщиной 45...

Номер патента: 968014

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Белявская, Брыснев, Лавренков, Романов, Романова

МПК: C04B 41/04

Метки: керамики, упрочнения, форстеритовой

...оС в засыпке из глинозема,.Затем изделия пропитывают в кипящем 10-ном раствора алюмоаммониевых квасцов (НН,А)(50 ) 12 Н О) в течение 5-10 мин.После пропитки иэделия помещают в сушильный шкаФ и сушат при темпера-уре 80-90 РС в течение 30 мнн. После сушки изделия поступают на окончательный обжиг.Испытания показали, что при,двух -. часовой пропитке после обжига при 1000 оС изделия с толщиной стенки968014 Температу" ра пред- варительного обжига,С пределпрочностипри растяжении,кг/смСпособизготовления Времяпропитки,мин тдЬтмэ ЮЕт Юа Без пропитки,1 Пропитанныйпо известному спбсобу,1220,29,5 44,1 1620 1200 47,8 33,2 7,5 1610 1200 32,0 46., 6 1200 1600 33,0 47,6 10 формула изобретения 3.Ф0,4 мм упрочняют на 16, а изделия столщиной стенки...

Номер патента: 976342

Опубликовано: 23.11.1982

Автор: Перас

МПК: G01N 3/10

Метки: керамики, огнеупорной, прочности

...винт.На фиг. 1 показано устройство, обший вид; на фиг. 2 - то же, разрез ЛВСД.3 976342Устройство состоит из верхней и ниж- Таким образом, в предложенном устройней опорных плит 1 и 2 с инденторами 3, стве достигается высокая точность центНа нижней плите 2 закреплены кронштейны ровки образца,. и создаются условия для4, на которых посредством окей 5 уста- его свободного раскалывания при разруновлеиы приспособления для центровки об-шении, При атом устройство в равной мераэца 6, состоящие из рычагов 7 с вин- ре применимо как при комнатных, так итами 8,и контргайками 9, Концы рычагов при высоких температурах,7 имеют П-образный паэ 10, Устройство обеспечивает повьпцениеУстройство работает следующим обра- точности определения прочности...

Номер патента: 977436

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Масленникова, Соколина, Харитонов

МПК: C04B 35/19

Метки: керамики, шихта

...шарами в течение 5 - 6 ч при соот. ношении материала, воды н шаров, равном 1:1:1, до остатка на сите 006 1,5 - 3%.Полученную смесь высушивают при 100 110 С в сушильном шкафу и обжигают до температуры 1200 С. Обожженный материал измель чают до 40 - 50 мкм. Из полученного спека с добавкой парафина в виде связки в количестве 10 8% готовят образцы методом прессования при добавлении 500 кгс/см и обжигают их в интервале 1150-1200 С.П р и м е р 1. Шихта содержит, мас.%:Сподуменовый концентрат 85 15Углекислый барий 15Сподуменовый концентрат имеет состав, мас.%:Оксид кремния 64Оксид алюминия 26 20Оксид лития 8Мусковит 1,2Полевой шлат 0,8П р и м е р 2, Шихта содержит, мас.%:Сподуменовый концентрат 90Углекислый барий 10Сподуменовый...

Номер патента: 985009

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Абрамов, Бандурин, Дзнеладзе, Копецкий, Петров, Погосов, Пугачев, Саравайская

МПК: C04B 35/49

Метки: керамики, пьезоэлектрической

...свойств. Дальнейшее увеавления до 6000 атм не позволяриэовать спеченный образец. Иэ таб та давлен ся электр свойства давления приводит и механич личениед ет заполя альная прочностьтяжение, бр, кг/см В табл. 2 приводятся срЗО ные результаты исследованифизических и механическихпьезокерамик ЦТВС-З, ЦТС оформленных в полуфабрикатосным прессованием порошкамассы, содержащего ОСВ, ическим прессованием при да3600, 4000 и 5000 атм. Образцыпри поляризацииразрушаются авнительй электро-: свойств9 и ЦТС, одно- пьеэо- изостати- влениях985009 Продолжение табл. 2 Одноосноепрессование Изостатическое прессование при давлении, атмСвойства ьная прочнос жение, 6 кг аксим а рас 430 0 320 зокерамика ЦТС 120 105 Пьеэомодуль, д,к/н ичес ангенс 45...

Номер патента: 988854

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Бакунова, Белов, Вигдорович, Киреева, Козлова, Мухина, Пожарский, Сегалла

МПК: C09K 13/08

Метки: керамики, свинца, сегнетоэлектрической, системы, титанатэ, травитель, цирконата

...иин е ее сн нг ег,240 ги/лЪ йаЕ ННОГО 14,29 тост ь е е е см 1 11 редласаевй О,ь 045 0,0 -1- 3 О822,0 1 а 2,9066,ВО 32 о,а 430,0 ааа аоа аоа 400 25 25 25 25 зао зао В,10,о о,оо,о 800,3 98885Азотная кислота 0,50-9,20фторид-ионы 0,03-3,00Вода Ост ал ьноеПри этом травитель содержит фторид. ионы в виде фтористоводородной кисло" Б ты или ее аммонийной или щелочной соли.В полиэтиленовый сосуд емкостью 1 л,помещают от 31,50 см до 657,80 см3азотной кислоты (ГОСТ 4461-67) с аВ концентрацией 14,29 моль/л, от 1,34 смодо 134,00 см фтористоводородной кислоты (РЭТУ 74-58) с концентрацией 22,40 моль/л или навески фторидов аммония, натрия или калия (ГОСТ 4518-60, 4463-66, 4522-65, соотаетственно) в количестве 1,11 -111,11 г, 1,26-125,97 г и...

Номер патента: 990741

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Лугин, Полтавец, Тищенко, Хохлова

МПК: C04B 37/00

Метки: вакуумплотного, керамики, корундовой, металлом, соединения, стеклоприпой

...в следующем: сме" шение предварительно измельченного кварцевого песка с глиноземом, угле кислым марганцем, молибдечом и марганцем мокрым способом до удельной поверхности 4500 см/г, сушка при 70"200 С до нулевой влажности, просев через сито У 0355. 25Для получения пасты приготовленный порошок смешивают с органической связкой, в качестве, которой используют раствор колоксиллина в иэоамилаце" тате. Плотность пасты должна быть зв 2,2-2,5 г/см, Пайку полученнм стек" лоприпоем производят на макетных об" раэцах корпусом ЛП в среде формиргаза 1 4в соотношении водород : азот 1:3 при 1300-1360 С.увеличение количества дополнительно вводимых марганца и молибдена приводит к росту температуры пайки, а уменьшение их количества - к увеличе" нию...

Номер патента: 992494

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Артемов, Левченко, Пьяных, Рабинков, Семерикова, Шакшуева

МПК: C04B 41/14

Метки: керамики, корундовой, металлизации

...после чего пропифывают водным раствором МоО. Затем окончательно обжигают керамику в неокислительной атмосфере при 1750+20 С, Металлиэацию обработанной таким образом поверхности керамики производят мелкодисперсным порошком молибдена с добавкой марганца и обжигают при 1350 оС в смеси водорода с азотом.П. р и м е р. Предварительно обжи-, гают высокочистую корундовую керамику (А 1.07 99,5 И при 1300 С. Пористость992494 такой керамики составляет 25-30 После этого поверхность, подлежащую металлиэации, погружают в нагретый до90 фС водный раствор соли никеля(М(БО)6 НдО) концентрация 35 г/л.Ло истечении 1 мин иэделие извлекаютизраствора и помещают в сувщльнуюКамеру с температурой 200 фС. Операциюпроводят трижды. После этого раствосоли никеля...

Номер патента: 996389

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бойчук, Кислый, Миронюк, Смык, Хабер, Хома, Чуйко

МПК: C04B 35/14

Метки: керамики

...мин. Спеченная керамика характеризуется повышенной меха" нической прочностью, огнеупорностью и термостойкостью.П р и м е р 1. Высокодисперсную двуокиСь кремния - аэросил марки А(удельная поверхность 304 м /г)в количестве 100 кг загружают в лопастной смеситель и при непрерывном перемешивании вводят с помощью рас-. пылительной форсунки 150 л 124-ного водного раствора аммиака. Приготов-.енную увлажненную порошкообразнуюассу с помощью шнекового гранулятора под давлением 200-250 кг/см экструдируют в гранулы диаметром 5 мм и длиной 8 мм, которые сушат при 350 С 4 ч. Агломерированную таким образом двуокись кремния механически прочных частиц аэрогеля плотностью 0,32 г/см3 и удельной поверхностью пор 220 м /г спекают на воздухе в отфутерованной...

Номер патента: 997975

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Болычев, Замараев, Танкелевич, Чикова

МПК: B22D 29/00

Метки: керамики, отливок

...двуокиси кремния менее 10%, работают также активно, как свежеприготовленные растворы, а в растворах, приготовленных из расплавов с содержанием двуокиси кремния более 12 О/о, резко снижается активность щелочного раствора.Пример. Проводят очистку отливок от керамики на основе этилсиликатного связующего путем погружения их в кипящий 32%-ный водный раствор гидроокиси натрия и выдержки в нем в течение 1 ч. При этом с отливок удаляется 98 - 99% керамики. Затем отливки подогревают до 200 в 3 С для удаления влаги с поверхности, погружают в расплавы гидро- окиси натрия с различным остаточным содержанием двуокиси кремния, выдержива. ют в них отливки в течение 10 мин при температуре расплава 400 С и промывают горячей водой, При этом отливки...