Способ упрочнения изделий из форстеритовой керамики

(22) Звявлено 04.10.80 (21) 3217677/29-33с присоединениемзаявки М 9 Р 1 М К з С 04 В 41/04 С 04 В 33/32 Государственный комитет СССР по девам изобретений и открытий(088. 8) Дата опубликования описания 23,10,82 ф.й:ОфЗ;, )и1 ф. ТЕНТРО"ПХИИйКА;БИБИ 0) Е 4(71) Заявитель . 54) СПОСОВ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФОРСТЕРИТОВОЙ КЕРАМИКИИзобретение относится к технологии изготовления иэделий иэ Форстеритовой , керамики и может йайти,применение в электронной и радиотехнической промыш ленностях.Известен способ упрочнения.форсте-, ритовой керамики введением микродобавок при синтезе форстерита из талька О 1. 10Данный способ пригоден для повы щения прочности материала, но для уп. рочнения изделий из данного материа" ла он не пригоден, так как модиФикаторы структуры вводятся при синтезе спека.гНаиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому, является способ упрочнения изделий из Форстеритовой керами О ки .путем пропитки пористых полуФабри" катов раствором соли, заключающийся в предварительном обжиге изделий при1000 оС, пропитке иэделий в течение 1- 2 ч с последующим их спеканием 2 ).Недостатком известного способа является то, что с его помощью нельзя упрочнять.микроминиатюрные изделия, так как толщина упрочняющего слоя составляет 0,6-1 мм, т.е. глубина про" питки превышает толщину изделий. Целью изобретения является.повйше-, ние прочности микроминиатюрных иэделий (с толщиной стенки 0,25-0,4 мм,).Поставленная цель достигается тем, что согласно способу упрочнения изделий из Ферстеритовой керамики путем пропитки заготовок после .предварительного обжига растворами солей с последующим спеканием, предварительный обжиг проводят при, температуре 1100-1200 оС, а пропитку осуществляют в течение 5-10 мин.Способ осуществляют:, следующим образом;Иэделия иэ .Форстеритовой керамики, полученные методом горячего литья под давлением, обжигают при температуре 1100-1200 оС в засыпке из глинозема,.Затем изделия пропитывают в кипящем 10-ном раствора алюмоаммониевых квасцов (НН,А)(50 ) 12 Н О) в течение 5-10 мин.После пропитки иэделия помещают в сушильный шкаФ и сушат при темпера-уре 80-90 РС в течение 30 мнн. После сушки изделия поступают на окончательный обжиг.Испытания показали, что при,двух -. часовой пропитке после обжига при 1000 оС изделия с толщиной стенки968014 Температу" ра пред- варительного обжига,С пределпрочностипри растяжении,кг/смСпособизготовления Времяпропитки,мин тдЬтмэ ЮЕт Юа Без пропитки,1 Пропитанныйпо известному спбсобу,1220,29,5 44,1 1620 1200 47,8 33,2 7,5 1610 1200 32,0 46., 6 1200 1600 33,0 47,6 10 формула изобретения 3.Ф0,4 мм упрочняют на 16, а изделия столщиной стенки 0,25 мм снижают прочБез пропитки 1000 Предлагаемый 1100 Увеличение температуры предварительного обжига до 1100-1200 ОС и уменьшение времени пропитки позволило увеличить прочность изделйй с толщиной стенки 0,4 мм на 29,4-50,5, а иэделий с,толщиной стенки 0,25 на 24,4-33 от исходной. Увеличение 50 прочности связано с уменьшением пористости образцов эа счет увеличения температуры предварительного обжига до 1100-1200 ОС и уменьшения вре-. мени пропитки, в процессе которой 55 происходит взаимодействие керамики с раствором соли эа счет физической и химической адсорбции, ионного обме-на, в результате чего толщина упрочняющего слоя уменьшается до 0,01 мм, 60Таким образом, предлагаемый способ.позволяет увеличить прочность микроминиатюрных изделий иэ форстеритовой керамики с толщиной стенок 0,25-0,4 мм.65ность на 14 ниже исходной, В таблицепредставлены результаты испытаний. Изменение предела прочности в сравнении с ке- рамикой Повышение механической прочности миниатюрных керамических втулок существенно повысит качество металло- керамических корпусов полупроводниковых приборов.Применение предлагаемого способа позволяет в 10-20 раэ сократить время пропитки изделий, ускорить технологический процесс изготовления изделий и увеличить производительность труда,Способ упрочнения иэделий из фор" стеритовой керамики путем прописки ., заготовок после предварительного обжига растворами солей с последующим спеканием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повыаения прочности микроминиатюрных иэделий, предва-. рительный обжиг проводят при темпеЗаказ 8018/37 .Тираа 641 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж, Раушская наб.,д,4/5Филиал ППП "Патентф, г.Уагород, ул.Проектная,4 ратуре 1100-1200 фС, а пропитку осуй 1 ествляют в течение 5-10 мин.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 41, Усов П.Г. Электронная техника,