Шихта для изготовления стеновой керамики

р и 9471 Сфюэ СоветскихСфцидпмстичесиихРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1) Дополнительное к авт. сеид-ву)Заявлено 02. 81 (21) 324415 0 аявки РЙ рисоединен комет30, 07, 82, Бвллетен ования описания 30) Авторыиэобретени ифметова з о-исследовательски и конструкций ственный всесоюзный нвун т строительных материалоим. П.ПвБ никова Госуд инсти(5 Ц ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВОЙ КЕРАМИ м указанн сновным недост ы является то, лия характерна й массой и тре га в среде с и атк чттериэлов ри произ их получаемые высокой объдлительного ом кислорода. мнобжи ю ы О 15 0-22 Изобретение относится к промышленности строительных ма.и может быть использовано иводстве стеновой строительной керамики.Известна шихта для производства кирпича и камней, содержащая в ка честве основного компонента отходы углеобогащения 111.Однако высокое содержание в угле отходах органического компонента вы зывает необходимость длительной изо термической выдержки для полного его выгорания, так как остаток угле рода в черепке снижает физико-механические характеристики изделий.Наиболее близкой к предлагаемой является шихта для изготовления сте новой керамики, включающая 70- 80 мас,4 отходов углеобогащения и 20-30 глины. Глина в такую шихту вводится для улучшения формовочных свойств и ускорения выгорания топли ва 1,21. Кель изобретения - сокращение времени обжига и снижение объемной массы,Указанная цель достигается тем,что шихта для изготовления стеновокерамики, включающая отходы углеобгащения асбестовых руд, фосфогипсили борогипс и гидрат окиси кальцпри следующем соотношении компонентов, мас.Ф:Отходы углеобогащения 67-8Отходы обогащенияасбестовых Руд 1фосфогипс илиборогипс 4-8Гидрат окиси кальция 1-3При термообработке в интервалетемператур 130-150 С освобождаетсякристаллизационная вода из гипса посхеме В дальнейшем при температуре 220- 2400 С отмечается полное обезвоживание погугидрата сульфата кальция по схеме Со 60 О ИО-фСО 501.05 НО . Безводный силикат кальция сохраняется доо,800 С, а затем начинает протекать процесс его распада по схеме Са 504- СаО + 50. Наиболее интенсивно этот процесс протекает в интервале температур 800-8500 С, так как реакционно активные отходы сульфата кальция (Фосфогипс и борогипс ) имеют дефектную структуру вследствие внедрения в его решетку примесей бора, фосфата, фтора и редкоземельных элементов.зоВ этом же интервале температур протекает процесс дегидратации асбестовых отходов по схемеМУ 6151.00 1 (ОН)8- 2 (МЯ 2 51206)" 25 ,ХМ 0+ЕН,0 Вследствие этого формируется меЬкопористая структура черепка, цто Содержание, мас.В, в составах Компоненты Известный 67 10 22 а б л и ц а 2 Состав Времяобжига,Прочностьпри сжатии,кгс/См2. Объемнаямасса,кг/мТемпература обжига,1000 1000 360 380 1320 1335 0,5 1,0 1340 1050 0,5 . 355, сс 30 2.Н 0 фС 9500,5 НО+15 НО Отходы углеобогащения Отходы обогащения асбестовыхРуд Фосфогипс или борогипсГидрат окиси кальцияГлина 33 4приводит к ускорение процесса выгора -ния органики углеотходов и за сцетэтих совокупных процессов снижаетсяобъемная масса изделия,В качестве сырьевых компонентовв лабораторных опытах используютсяотходы углеобогащения СабурханскойОф, отходы обогащения асбестовых рудГОКа г.Асбеста Свердловской обл.,фосфогипс и,борогипс Воскресенскогохимкомбината и гидрат окиси кальция(Са(ОН)2 ) технический,Составы шихт приведены в табл.1,Полусухим прессованием формуют образцы-цилиндры с диаметром и высотой 25 и 50 мм, Са(ОН) вводят в состав шихты в виде водного раствооа ао полуцения формовочной влажности 10, Образцы сушат и обжигают при 1000-1050 С с изотермицеской выдержкой 0,5 и 1 ч,Результаты испытаний полученныхобразцов приведены в табл.2,Предлагаемые образцы имеют объемную массу ниже на 20-253 по сравнениюс известными, а срок обжига сокращается с 3-5 до 0,5-1 ц,Т а б л и ц а 1947133 Продолжение табл. 2а Объемнаямасса,кг/м Прочностьпри сжатии,кгс/см Температура Время обжига, обжига, фС ч Состав 1360 1050 370 0,5 1380 1050 1,0 1050 395 1720 340 Известный 1000 1740 1050 3,0 Формула изобретения Составитель Л,ГостеваРедактор Ю,Ковач Техред Т,Маточка Корректор Е.Рошко Заказ 5517/36 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Шихта для изготовления стеновой керамики, включающая отходы углеобогащения, о т л и ч а ю щ а я.с я25 тем, что, с целью сокращения времени обжига и снижения объемной массы, она содержит дополнительно отходы обогащения асбестовых руд, фосфогипс или борогипс и гидрэт окиси кальция при сле- зв дующем соотношении компонентов,мас.Ф:Отходы углеобогащения 67-85Отходы обогащенияасбестовых руд 10-22фосфогипс или борогипс 4-8Гидрат окиси кальция 1-3 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Бурмистров В.Н. и др. Отходы угольной промышленности в производ-,астае стеновой керамики.- "Строительные материалы". М., 1973, О 7, с. 31-32. 2, Шлыков А.В, и др. О влиянии .не которых факторов на кинетику выгорания углерода в керамических изделиях из отходов углеобогатительных фабрик. Сб. трудов ВНИИСТРОМ "Технология строительной керамики и искусственных пористых заполнителей".: М.,1975, вып.33(61), с.3-15.