Патенты с меткой «форстеритовой»

Номер патента: 200472

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Макиенкй, Таборский

МПК: C04B 41/88

Метки: керамики, металлизации, паста, форстеритовой

...порошка в количестве 2 - 5% от общего веса пасты.Такой состав позволяет уменьшить разрушение слоя металлизации при пайке высокотемпературными припоями,РСТЕРИТОВОЙ КЕРАМ хрома не образует сплавов с припоями на основе серебра, меди, никеля, резко снижается разрушение слоя металлизации,при пайке высокотемпературными припоями, например медью или медноникелевыми припоями, с металлическими деталями из железоникелевых сплавов. Металлизация форстеритовой керамики описываемой пастой не критична к температуре пайки и длительности при максимальной температуре пайки. Например, если при пайке медью по выполненной ранее известными способами металлизации длительность пайки не должна превышать 2 - 3 мин, а максимальная температура - 110, то при пайке...

Номер патента: 310889

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бердов, Гиндулина, Корпачева, Цубина

МПК: C04B 37/02, C04B 41/85

Метки: керамики, упрочненных, форстеритовой

...екания, т щения с тита- брабаИзобретение относится к с ления форстеритового керами ла, используемого для произ ров оболочек ЭВП. Известен способ изготовления упро изделий из форстеритовой керамики пропитки пористых полуфабрикатов рами солей алюминия, хрома и после спекания,Цель изобретения - повышение ской прочности спая изделий с т Достигается это тем, что по перед пропиткой обрабатывают р ли стронция. Сущность способа заключается в сл щем. В стеклофазу форстеритового керамиче материала вводят 0,2 - 2 а/а окислов стр путем обработки пористых фор стер и изделий в растворах солей стронция. Т обработка проводится до обработки изде солях алюминия или хрома, применяемо повышения прочности и термостойкости мики.Было проведено...

Номер патента: 968014

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Белявская, Брыснев, Лавренков, Романов, Романова

МПК: C04B 41/04

Метки: керамики, упрочнения, форстеритовой

...оС в засыпке из глинозема,.Затем изделия пропитывают в кипящем 10-ном раствора алюмоаммониевых квасцов (НН,А)(50 ) 12 Н О) в течение 5-10 мин.После пропитки иэделия помещают в сушильный шкаФ и сушат при темпера-уре 80-90 РС в течение 30 мнн. После сушки изделия поступают на окончательный обжиг.Испытания показали, что при,двух -. часовой пропитке после обжига при 1000 оС изделия с толщиной стенки968014 Температу" ра пред- варительного обжига,С пределпрочностипри растяжении,кг/смСпособизготовления Времяпропитки,мин тдЬтмэ ЮЕт Юа Без пропитки,1 Пропитанныйпо известному спбсобу,1220,29,5 44,1 1620 1200 47,8 33,2 7,5 1610 1200 32,0 46., 6 1200 1600 33,0 47,6 10 формула изобретения 3.Ф0,4 мм упрочняют на 16, а изделия столщиной стенки...

Номер патента: 1698236

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Гольдин, Жилов, Кунц

МПК: C04B 41/85

Метки: керамики, форстеритовой

...относитсяготовления форстеритовойизобретения - повышениевсему объему керамики. Спобжиг шихты и гидротермальспеченной керамики в автокварца и 0,5 Н ИаОН при 30100 бар. Свойства керами2,83 г/см, пористость 7%,ударная вязкость 9,5 МН/м пособам из. эмики, Цель прочности по особ включает ную обработку клаве в смеси 0 С и давлении ки; плотность Ялэг 150 МПа 1 табл.заполнения автоклава 1 составляет около 0,65, что при температуре обработки 3000 С соответствует давлению 100 бар, Гидротермальное воздействие продолжают 7 сут. При этом в процессе проникновения атомов в поры образуются новые фазы силикатов 00 магния и кальция и упрочняющая волокни Я стая и дендритоподобная структура, В ре- (гД зультате были созданы композиционныематериалы...