Патенты с меткой «керамической»
Устройство для запрессовки керамической массы в форму
Номер патента: 391931
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B28B 7/28
Метки: запрессовки, керамической, массы, форму
...отл 11 п 1 НН 51,1 редм изобретен Ъ строиство дл 5 3 массы в форму, вк ло 11 ко 11, отгггчагоще вышсния качества и.".5 ности труда, шабло фиг рных элементов рнческую форму мсжду которыми роклядки с выступаИЗООрстснис Относгс 5 к кс 1)ямичсской промышленности н может быть использовяно на электрозол яторпых заводях,Известны устройств для зяпрсссовки ксрггмигсск)1 мссы в формх нсрсд 1)ориОв 1- нисм изделий. пре 1 ставляющис собой гппсовыс, дерсвягшые и другие жесткнс шаблоны- болваны различной формы, одетыс в свободную цельную ооолочку-рубашку из эластич- погО материал и;1 И Обт 51 Птую эластичным мтсрналом для предотвращения нрилиняния (присоса) устройства к керамической массе.Однако в известных устройствах для э-...
Связующее для приготовления керамической суспензии
Номер патента: 395157
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Ислентьев, Сивин, Черкасов
Метки: керамической, приготовления, связующее, суспензии
...для изготовления керамических оболочек в производстве литья по выплавляемым мсделям.Известно связу:ощее, содержащее этилсиликат - 40, ацетон в качестве растворителя, соляную кислоту и воду.Однако этот ссстав не обеспечивает достаточной прочности во время прокалки при 900 С получаемым оболочкам и требует большого количества дефицитных материалов такихкак ацетон и этилсиликат,Цель изобретения - увеличить прочность керамики н уменьшить содержание дефицитных материалов.Это достигается тем, что в его состав введен 7 - 8% водный раствор поваренной соли при следующем соотношении компонентов, вес.%:ЭтилсиликатОснова А 1 етон 57 - 58 7 - 8% водный растворповаренной соли 16 - 18Соляная кислота 1 - 0,5Приготавливается указанное связующее следующим...
Способ изготовления керамической формы в производстве литья по постоянным и выплавляемым моделям
Номер патента: 399291
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Захаров, Крохалев, Механизации
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, керамической, литья, моделям, постоянным, производстве, формы
...испозуют сетчатую стеклоткань. иов что льОпубликовано 03.Х,1973, Бю Дата опубликования описан Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии получения керамических форм и стержней.Известен способ изготовления керамической формы в производстве литья по постоянным и выплавляемым моделям, состоящий в том, что на модель наносят огнеупорное покрытие, удаляют модель из формы с последующим выжиганием спирта, введенного в этилсиликат при гидролизе. Однако известный способ изготовления керамической формы отличается тем, что при выгорании растворителя форма быстро нагревается выше температуры деструкции связующего этилсиликата, что снижает прочность керамической формы.Цель предлагаемого изобретения - повышение...
Гранулятор керамической массы
Номер патента: 399473
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B01J 2/14
Метки: гранулятор, керамической, массы
...снабженный подвижными лепестками конус,На чертекс изображен предлагаемый гранулятор, общий вид,ВГранулятор содеркит наружную вращающуюся чашу 1 со сквозными боковыми отверстиями 2, имеющими одинаковые диаметры, Во внутрь вращающейся чаши 1 концентрически вставлен конус 3, боковые стенки которого состоят из подвижных лепестков 4. Фиксатор 5 фиксирует подвикные лепестки в определенном положении. Из бака 6 расплавленная ксрамичсска 51масса на основе тсрмопластичсской связки попадает во врап 1 аОцся конус 1. Под действие ЦсцтрООсжнои силы жидкая оасса 5 поднимается по стенкам чаши 1 и по лепесткам 4 вверх. При этом масса просачивается через отверстия 2, нс прикрытые лепестками 4. Регулируя перекрытие отверстий 2 чаши 1 лепесткамц 4,...
Способ получения отливок в керамической форме
Номер патента: 400404
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B22D 11/00, B22D 23/00
Метки: керамической, отливок, форме
...гидростатического давления расплава-упрочнителя на стенку формы предлагается расплавленный металл заливать синхронно с заливкой расплава-упрочнителя, причем на протяжении всей заливки их уровни должны соответствовать друг другу.Сущность предлагаемого способа состоит в следующем.Тонкостенную огнеупорную форму, изготовленную, нанример, по выплавляемым моделям, по технологии литья в оболочковую, напыляемую и другие формы устанавливают в металлический контейнер и начинают заливать расплавленным металлом. Одновременно с металлом в контейнер заливают расплав-упрочнитель: сплав Вуда, ПОС, олово-свинец, цинк, алюминий и другие, либо, расплавленную соль и др,Уровень расплава-упрочнителя в контейнереповышается синхронно повышению...
Привод керамической матрицы вращающегося регенератора
Номер патента: 408106
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Воробьев, Заславский, Линчевский, Миллер
МПК: F23L 15/02
Метки: вращающегося, керамической, матрицы, привод, регенератора
...получение точного соосного положения керамической матрицы относительно зубчатого венца.Для возможности передачи больших крутящих моментов от зубчатого венца на керамическую матрицу и достижения при этом наиболее точного соосного их расположения предлагаемый привод снабжен гибкими стяжными лентами с внутренними поперечными выдавками и неразъемно соединенными через ленточные гофрированные проставки с гибкими опорными лентами. Гофрированные проставки выполнены также с внутренними поперечными выдав ками, которые совмещены с подобными выдавками на гибких стяжных лентах и вз дуснымп уг ской матриц Одноврем ружной пов выпуклыми ленточными На фиг. 1 матрицы в фиг. 2 - то фиг. 3 - то фиг, 4 - ви ралевидную по стрелке по Д - Д л яа фиг....
Способ уменьшения обезуглероживания отливок в керамической форме
Номер патента: 435893
Опубликовано: 15.07.1974
Авторы: Березовский, Дайлиде, Жарков, Ламм, Матюкас, Перевозкин, Фонд, Чиркин
МПК: B22C 9/04
Метки: керамической, обезуглероживания, отливок, уменьшения, форме
...горение углеродсодержащегоматериала на верхней поверхности формы в непосредственном соприкосновении с 15 воздушной атмосферой не может исключить поступления значительных количеств окисляющих газов к поверхности отливок. Кроме того, верх формы охлаждается намного быстрее, чем отливки, расположенные в глубин ных слоях формы, вследствие чего горение углеродсодержащего материала прекращается задолго до того момента, когда литье охлаждается до безопасной с точки зрения обезуглероживан ия тем пер атур ы. 25Целью изобретения является улучшение качества отливок за счет уменьшения их обезуглероживания. Это достигается тем, что углеродсодержащий материал засыпают одновременно в окружающие керамическую форму 30 по всей ее высоте специально...
Раствор для удаления модельного материалаиз керамической формы в производстве литьяпо выплавляемым моделям
Номер патента: 453234
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Гегечкори, Перевозкин, Синюшин
МПК: B22C 1/00, B22C 9/04, B22D 29/00 ...
Метки: выплавляемым, керамической, литьяпо, материалаиз, модельного, моделям, производстве, раствор, удаления, формы
...известного состава является то, что наблюдается размывание поверхности форм вследствие того, что свободные водородные связи кремниевой кислоты при отсутствии органических молекул заполняются молекулами воды. Так как известный состав содержит 3 - 80%-ный раствор хлорида щелочноземельного металла, наблюдается брак отливок по газовым раковинам, вследствие выделения хлора и паров соляной кислоты при заливке ооочковых форм металлом.С целью предотвращения размывания формы при одновременном повышении прочности ее в предлагаемый раствор введен карбамид при следующем соотношении компонентов, вес. %: 2Хлористый кальций 8 - 15 Карбамид 25 - 35 Растворитель ОстальноеКарбамид, будучи поверхностно-активным 5 веществом, блокирует...
Огнеупорная суспензия для изготовления керамической формы, используемой в производстве литья по удаляемым моделям
Номер патента: 457528
Опубликовано: 25.01.1975
МПК: B22C 1/00
Метки: используемой, керамической, литья, моделям, огнеупорная, производстве, суспензия, удаляемым, формы
...монтмориллонит и др.), 10 Чем больше в суспензии огнеупорного наполнителя, тем прочнее и огнеупорнее изготавливаемая керамическая форма, тем короче процессы сушки и обжига формы. Полиэтиленоксид представляет собой полимер окиси полиэтилена (СН, - О - СН 2) с мол. в, 100000 - 500000. Это белый гранулированный порошок с ярко выраженной кристаллической структурой. Полиокс плавится при 65 С, растворяется в воде и многих органических растворителях - бензоле, трихлорэтилене, метаноле. Атомы кислорода в его длинноцепочечных линейных молекулах могут образовывать водородные связи и с молекулами галогенов, соединений иода, минеральных кислот, мочевины и др,Огнеупорную суспензию приготавливают известными способами, например в гидролизерах при...
Выплавляющий водный раствор для удаления легкоплавких моделей из керамической формы
Номер патента: 458390
Опубликовано: 30.01.1975
МПК: B22D 29/00
Метки: водный, выплавляющий, керамической, легкоплавких, моделей, раствор, удаления, формы
...кислот (серной, соляной) не гарантирует получения безводного возврата, вызывает коррозию оборудования,2 Гидр офильныеповерхностно-активныевещества (ПАВ) 0,05 - 0,5Вода Остальное, Пр имер, В ванну объемом 4 м, наполненную кипящей водой, вводят 4 кг контакта Петрова (смесь нефтяных сульфокислот); рН раствора - 3,5. Удаление модельной композиции из керамических блоков производят известным способом. Вода в возврате модельной композиции отсутствует (определено по ГОСТ 2477 - 65). Прочность образцов возврата модельной композиции на изгиб - Зб,1 кг/см, зольность возврата - 0,035/а, температура капл еп адения - 78,5 С.Аналогичные результаты получены с алкилпиридинийхлоридами (например, с катапином); с оксиэтилированнымп органическими...
Способ удаления легкоплавких моделей из керамической формы
Номер патента: 458391
Опубликовано: 30.01.1975
Авторы: Ислентьев, Петухов, Сивин, Фролов, Черкасов
МПК: B22D 29/00
Метки: керамической, легкоплавких, моделей, удаления, формы
...форм горячей водой, паром, горячим, воздухом и расплавленным модельным составом. 10При способе удаления легкоплавких моделей из керамической формы, заключающемся в погружении в горячую выплавляющую среду керамической формы, которую предварительно опускают в холодную воду на 15 мин, 15 увеличиваются потери модельного состава и понижаются прочностные свойства керамической формы в сыром и прокаленном состоянии.Предлагаемый способ отличается от извест ного тем, что керамическую форму выдерживают в холодной воде в течение 3 - 5 мин.Способ осуществляется следующим обрапитанные водой керамические формы,погружают в расплавленный нагретый до температуры 100 - 105 С модельный состав, где происходит выплавление модельного состава пз...
Раствор для обработки керамической формы
Номер патента: 460102
Опубликовано: 15.02.1975
МПК: B22C 9/18
Метки: керамической, раствор, формы
...для повышения качества форм, включающий 2%-ный водный раствор соляной кислоты, Однако вследствие, образования сетки микро- и макротрещин формы, обработанные указанным раствором, имеют низкую механическую прочность при прокаливании.Предлагаемый рас 1 вор позволяет значительно повысить прочность форм при их прокаливании. Это достигается тем, что в состав 2% нного водного раствора соляной кислоты введен хлорид щелсчноземельного металла, например хлористый кальций, при следующем соотношении компонентов (в вес. %):2%-ный водный раствор солянойкислоты О Хлористый кальций 15 - 35 При прокаливании форм, обработанных описываемым раствором, происходит образооустоичивых кальциевосиликатныхимеющих меньшее линейное расхлориды металлов, не...
Связующее для изготовления керамической формы, используемой в производстве литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 485815
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Бабкин, Бредис, Григорьев, Соболев, Фирсов
МПК: B22C 1/20
Метки: выплавляемым, используемой, керамической, литья, моделям, производстве, связующее, формы
...покрытий при литье по выплавляемым моделям, содержащие этилсиликат - 40, воду, соляную кислоту, органические растворители (спирты, ацетон, бензин и др.).Однако эти составы содержат большое количество токсичных, дорогостоящих органических растворителей и имеют нестабильные свойства.Цель изобретения - стабилизация вязкости и повышение живучести связующего при его ультразвуковой обработке.Для этого компоненты связуюзованы при следующем количесношении, вес. %:ЭтилсиликатОснова Соляная кислотауд. веса 1,19 5 Связующее на осно чают гпдролпзом этпл те высокодпсперстного спликатаи водного лоты с помощью ультр е такого состава полутлпкатав результаэмульгирования этилраствора соляной кисзвуковой обработки,зоб мет ени отовленпя керамической...
Способ изготовления керамической литейной формы, используемой для производства литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 495140
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Абросимов, Жарков, Мкртычян, Новиков, Перевозкин, Цайзер
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, используемой, керамической, литейной, литья, моделям, производства, формы
...ство отливок.Известен ТЯкже спосоо изготовления формв производстве отливок по дыплавляемым молсл 5 м, дк 5 ночяющпй последовяте ыОе нанесение Я мОле,ввй б.Ок слОед Оне 1101).0 ного покрытия, дыплявленпе молельного состава, пропнтку формы и ее прокаливание.Нслоссатком указанного способа являетсяролданя Оболочковойформы в отлегьых ее участках пз-зя недостятя кпсл 01)оля неполностью выгорает лерол. Догоранпс его прп заливке оболочкодых форм жнлкнм металлом приводит к образоапшо гзовых раковин на поверхности Отлвок, т. е. и сн;яеппю пх качества.Х 1 з (Оа)з -1 зОз+ЗЬОзЯОз+С .СО +КО,Составитель К. КругловаТсхре: Е, Подурушина Корректор А, Степанова Редактор Н, Корненко Заказ 1028 2 Изд, ЛЪ 1217 Тш)аж 864 Г 1 о.писцов ЦНИИПИ Государственного...
Способ удаления модельного составаиз керамической оболочковой формы в производстве литья по выплавляемым моделям1изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью по выплавляемым модел
Номер патента: 501835
Опубликовано: 05.02.1976
Авторы: Гаюн, Жарков, Коган, Мкртычян, Могутов, Перевозкин, Пониделко, Степанович, Школяр
МПК: B22D 29/00
Метки: выплавляемым, керамической, литейного, литью, литья, модель, модельного, моделям1изобретение, области, оболочковой, относится, производства, производстве, составаиз, удаления, формы, частности
...продукты, в которых аккумулируются продукты окисления материала ванны, а также частицы песка и т. п. Попадая во внутреннюю полость формы, эти пролукты являются причиной неполного выгорания горючих при прокаливании, приводящего к браку отливок по недоливу, газовым раковинам и засорам.- В момент извлечения керамилочек из установки они имеют выпературу (около 100 С) и пониже501835 Сосавителн Ю. ГаюнТ креп Е. Подурушина Редактор Е. Братчикова бррек го 1 О. Тюрина Заказ 74/12 Изд. М 240 Тира к 1002 1 одписиос ЦНИИПИ Госчдарствениого комитета Сонета Министров СССР по делам изобретений и открн тпй 13035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 ность, что зачастую является причиной их разрушения.- Прп выходе из...
Связующее для керамической суспензии
Номер патента: 522890
Опубликовано: 30.07.1976
Авторы: Бабкин, Бредис, Середкин, Соболев, Труфанов, Фирсов
МПК: B22C 1/20
Метки: керамической, связующее, суспензии
...О вводят расчетные количества этилсиликата -32 и смеси подкисленной соляной кислотойо 22890 Суспензию для изготовления керамических форм на этом связующем получали путем перемешивания указанного связующего с пыле- видным кварцем, содержащим остальную воду, необходимую для получения в суспензии условного содержания ЯО - 12 - 16. воды с Лапролом 1601 - 2 - 50. Температура в процессе гидролиза повышается до 50 С. Смесь охлаждают до 2025"С и перемешивают в течение 5 - 10 мин. Полученное связующее представляет слегка окрашенную в желтый цвет прозрачную жидкость. Таблица 1Характеристика и состав предлагаемого связующего и взятого за прототип Свойства Состав, вес. % Живучесть, суток Соляная кислота (сверх 100 у)...
Связующее для керамической суспензии
Номер патента: 549236
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Брелис, Середкин, Труфанов, Филоненко
МПК: B22C 1/16
Метки: керамической, связующее, суспензии
...77,0; вода - 20,0; соляная кислота концентрированная (уд. вес 1,8 г/см) - 1,0; электриэтоксисилан - 2,0 - живучесть связующего составила 30 суток, а живучесть суспензии - 7 суток.Предел прочности образцов при статическом изгибе после сушки (п 1) составил 66,8 кг/см, после прокалки (о 2) - 46,3 кг/см.Показатели связующего, суспензии и формы, не содержащих добавки этилтриэтоксисилана: живучесть связующего - 3,5 суток, живучесть суспензии - 0,5 суток; п 1=40,2 кг/см о = 32,1 кг/см.Пример 2.При составе связующего (в вес. /,); этилсиликат- 83,0; вода - 10,5; соляная кислота концентрированная (уд. вес. 1,18 г/см) - 1,5; электриэтоксисилан - 5,0 - живучесть связующего составила 35 суток, а живучесть суспензии - 8 суток,Показатели...
Суспензия для изготовления керамической формы методом электрофореза, используемой для производства литья по выплавляемым и выжигаемым моделям
Номер патента: 557857
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Бочаров, Каширин, Лучко, Некрасов, Рыжков, Солонский, Сыч
МПК: B22C 1/00
Метки: выжигаемым, выплавляемым, используемой, керамической, литья, методом, моделям, производства, суспензия, формы, электрофореза
...микропорошка электрокорунда или дистенсилиманитового концентрата и глины при работающем перемешивающем устройстве и перемешивают в течение 8 - 10 мин. Затем в электролизер загружают шлифпорошок электрокорунда и допол557857 Содержание, вес. % Компонент Микропорошок электрокорунда М - 40 М - 741,0 39,7 33,45 Дистенсилиманитовый концентратШлнфпорошок электрокорунда Мц 5Яо 33,45 20,0 3,0 40,0 0,3Глина огнеупорнаяВода соль карбокснметнлЭлектролит - натриеваяцеллюлозы 15 Формула изобретения 25 Остальное Составитель И. Куницкая Техред А. Камышникова Редактор Т. Юриикова Корректор О. Тюрина Заказ 1393/1 Изд. Иэ 491 Тираж 992 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийТипография, пр. Сапунова,...
Способ получения пластичной керамической массы и устройство для его осуществления
Номер патента: 585975
Опубликовано: 30.12.1977
Автор: Энтелис
МПК: B28B 3/22
Метки: керамической, массы, пластичной
...ДО. т 1,ение 1-оокодямой "."ц:зЯчнос"ти по 1 яер-зт 17 ромияу и Взкуумяравз":щем:-Обг",.: - ;:,",;,;-,",;енн:.у по ледвзь,КЛЮЧЕНЯЫ;, Э1," 1,1,"РЫ р .т 1 НЕК ОВ5Р;.ОП 7,.:; ЗР-,";". , -"ужзютсн н эзгоуэоч"ную вор нк; Ф-,е 1.,ого ш 1 екз 2ДРОЯС .ОД;"г,";Г 7.";.;Б ЗРИТЕЛЬНЫЙ ПРО 11 ИН МЗСсы и ее ВЗ 1 дз 771 инз н ие через пер Форированную Решетку б в вакуум-камеру 4 ввиде тонких макарон, В Вакуум кзмере иэ мзс.,ы "епзрируетя заключающяйся В ней Воздух. ьторой рвыходной)шнег " щ- б ;зкьфрф зкура 1 чамдры р 1 зссУ р Вновь 11 РОмннзет р УЦДОтннет ее иЭКСТРУДЯРУЕТ В ВЫКОДНОЕ ОТВЕРСТИЕ2+ци,индрз,.,Ыхо;"я 7 рк я" ззкуум-"пресса п 7 зстичную мзс 7 у под дзвлен 11 ем шнека .7направляют р .Оеобгзэоззуель 8 текстуы п Цс з 1 ляющийОбой лучоь йэ...
Способ изготовления скалов из керамической массы
Номер патента: 588118
Опубликовано: 15.01.1978
Автор: Дончик
МПК: B28B 3/22
Метки: керамической, массы, скалов
...цель достигается тем, что при изготовлении скалок из керамической массы по способу, включающему перемешивание массы, разделение ее,на потоки с послеКАЛОК ИЗ КЕРАМИЧЕСЫ дующим формованием из них скалок,в мундштуке пресса, перед разделением массы на потоки часть массы в центральной ее зоне вырезают, отделяют от основного объема массы и удаляют,11 ереработку керамических масс можно осуществлять на шнековом прессе (см. чертеж)который содержит шнек 1, мундштук 2 и кольцевидный нож 3.Осуществляется предложенный способ следующим образом.Масса, нагнетаемая шнеком 1, постпает в ,мундштук 2 при входе в мундштук центральные участки массы, наиболее пораженные структурными дефектами, создаваемыми шнеком 1, посредством кольцевидного ножа...
Установка для прессования керамической массы
Номер патента: 596448
Опубликовано: 05.03.1978
МПК: B28B 3/20
Метки: керамической, массы, прессования
...14 сбрасываемого пара, фильтр 15 сбрасываемого пара, теплооб.- менник 16, трубопровод 17 суспензии, регулятор 18 давления суспенэии, насос 19О для нагнетания суспензия.Установка работает следующим образомСуспензия керамической масси;, черезрегулятор 18 давления и теплообменник 16 поступает в распылитель 3 камеры 4. Рас пылитель 3. распыпивает суспензию с одновременной подачей в камеру 4 перегретого водяного пара иэ пароперегревателя 13. В камере 4 происходит интенсивное испарение влаги из капель керамической массы в окру жающую паровую среду. Потеряв часть влагичастицы массы падают на стенки камеры 4 и скребком 7 перемещаются к выходному патрубку 6, через который масса попадает в вакуум-пресс 2 для перемешивания и ва куумирования,...
Способ приготовления шликерной массы для производства керамической плитки
Номер патента: 616258
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Трачевский, Шахмейстер
МПК: C04B 33/00
Метки: керамической, массы, плитки, приготовления, производства, шликерной
...цикла дозирования,Сущность способа заключается в измерении химического состава на каждом цикле приготовления смеси с помощью рентгеновского квантометра или другого анализатора химического состава; преобразовании измерений химического составаи значений заданного температурного режима обжига в оценку водопоглошения с помощью динамической модели процесса, включающий в себя настраиваемые весовые коэффициенты расходов отощаюших и глинистых материалов (весовые доли, сумма которых равна единице); сравнении полученной на выходе модели оценки водопоглошения с требуемой величиной; настройке в пределах заданного диапазона весового коэффициента расхода глинистыхч материалов таким образом, чтобы результат сравнения был минимальным (величина...
Связующее для керамической суспензии
Номер патента: 637192
Опубликовано: 15.12.1978
МПК: B22C 1/20
Метки: керамической, связующее, суспензии
...вес.%:Ацетон 50ЗпоесеЕднодцановаясмола ЗД5Вода 5 ме того, керамика до прокаливания имеет недостаточную прочность (5-8 кг/см ).гС целью увеличения прочности изде-лий до прокаливания и их геометрическойточности, связующее дополнительно содержит эпоксиднодиановую смолу при следуюецем соотношении ингредиентов, в вес.%:Ацетон 50-58 1 ОЭпоесееднодиановая.смола 1-5Вода 1-7Соляная кислота 0,3-0, 5Зтилсиликат Остальное,ИЭпоксиднодиановая смола выпускаетсяпромышленностью по ГОСТ 10587-72,В предлагаемом составе возможно применение смолы следуюших марок:ЭД(низковязкая), ЭД(вязкая),26ЭДи ЗД(высоковязкая),П р и м е р, Связующий раствор приготавливают путем перемешивания в мешалке в течение 2 ч при вращении винтасо скоростью 2000 об/мин при...
Способ изготовления ковриков из керамической плитки
Номер патента: 652152
Опубликовано: 15.03.1979
МПК: C04B 39/02
Метки: керамической, ковриков, плитки
...качества ковриков и снижение энергетических затрат.Указанная цель достигается тем, что в способе на предварительно разогретые до 100-110 С плитки укладывают терефталатную, дублированную полиэтиленом пленку, причем на плитки пленку укладывают стороной, дублированной полиэтиленом.Технология способа состоит в следующем.Керамические плитки раскладывают в специальных шаблонах-кондукторах, устанавливаемых на конвейере. При движении конвейера шаблон с плитками попадает в зону действия нагревательного устрОйства, где поверхность плиток нагревается до температуры 110 ОС. На нагретые плитки укладывают терефта. латную дублированную полиэтиленом пленку, прижимаяее к поверхности плиток обрезиненным роликом. Получен- ный коврик транспортируют...
Состав для пропитки абразивных инструментов на керамической связке
Номер патента: 656822
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Анохин, Волков, Егоров, Крапивкина, Стасовская
МПК: B24D 3/14
Метки: абразивных, инструментов, керамической, пропитки, связке, состав
...на основе коллоидногра игового препарата В1Инструменты, в частности круги, проиганные известным составом, имеют выокие ангифрикционные свойства, но не бладают требуемой прочностью и геплороводносгью. целью повышения прочности и геплодносги. инструментов на керамиче 5 связке в состав для пропитки в кадуюцем соотношении компонентов,Алюминиевый порошок используют ввице частиц шаровидной формы размером0,5-20 мкм,Состав дпя пропигки вводят в инструмент известным способом - путем пропитки за счет капиллярного поднятия состава по порам круга при комнатной температуре. Инструмент погружают в составнаполовину его высоты, при этом составнепрерывно перемешивают. Пропитку зак ают при появлении состава на верхи орде инс трумен та. После этого...
Способ удаления выплавляемых моделей из керамической оболочки
Номер патента: 664539
Опубликовано: 25.05.1979
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, керамической, моделей, оболочки, удаления
...устройства 5 установлены охладительные трубки 13. По этим трубкамциркулирует охлаждающий воздух или другой хладоноситель с помощью обычных устсройств (на чертежах не показаны). Притаком устройстве, как только пары растворителя поднимаются в верхнюю часть устройства 5, там они охлаждаются трубками 13, образуют капли 14, которые стекают по внутренней стенке устройства 5,таким образом растворитедь регенерируется,Вещество модели 1 растворяется парами растворителя, при этом пары раствори-,теля проходят через микропоры в керамической оболочке 2.После того, как расплавилось такоеколичество вещества из модели 1, чтомежду наружными поверхностями модели1 и внутренней поверхностью ободочки 2образовался зазор 15 в несколько миллиметров, блок...
Рычажной резак керамической и шлако-ситаловой плитки
Номер патента: 677932
Опубликовано: 05.08.1979
Авторы: Герцфельд, Горлов, Драгунов, Ковалевский
МПК: B28B 11/14
Метки: керамической, плитки, резак, рычажной, шлако-ситаловой
...средней части которого по продольной оси установлено опорное ребро 2, по обе стороны которого уложена упругая подложка 3, например из поролона, На основании 1 установлена подвижная планка 4 с фиксирующим барашком 5 и крепятся стойки 6 с закрепленной на них направляющей 7, по которой перемещается каретка 8 на трех шарикоподшипниках 9 с водилом 10 и ручкой 11. К каретке 8 крепится держатель 12 с резцом 13 и распорные планки 14. К каретке 8 крепится рычаг 15 с головкой 16, Средняя часть рычага 15 подвешивается к верхним отогнутым концам распорных планок 14 двумя пружинами 17. К рычагу 15 на четырех болтах крепится ударник 18,Рычажный резак керамической и шлакоситаловой плитки работает следующим образом. По нанесенной на основание линейке...
Способ приготовления керамической суспензии
Номер патента: 685408
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Люльев, Плотникова, Семинидо, Шамова, Ягофарова
МПК: B22C 1/10
Метки: керамической, приготовления, суспензии
...снабнаконечником - иглой с внут685408 ки, прикладывают механическое воздействие с помошью приспособления,выполненного в виде коромысла, снабженного ребрами, Механическое воздействие прикладывают с переменными частотой и амплитудой, одновременно перемещая указанное устройство вдоль трубки.Результаты испытаний образцов, изготовленных иэ керамической смеси, приготовленной с применением предлагаемого (1) и известного (11) способов, приведены в таблице. 1-2 балла - хорошая; 3 баллауцовлетворительная; 4-5 балловнеприемлемая,щенного в суспензию, и обеспечивается стабильность температуры смеси,Реализация предлагаемого способа приготовления керамической суспенэии позволяет повысить эффективность этойоперации и дает возможность автоматизировать...
Способ приготовления керамической массы
Номер патента: 709594
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Немчинов, Охошина, Роговой, Смолин, Фадеева
МПК: C04B 33/00
Метки: керамической, массы, приготовления
...Типаж д 11 ПодписноеЦНИИПИ Гсс;упэрстэнного комитета СССРпо делам изобретений и Открытий313035, Москва; 1. 35, Раушская наб., д. 4/5 Бго /С 1 Филиал ПППП;те,т. Г, ужгородул, ПроектнаЯ, 4 Это пОЗВОляет получить камень меч ьве -го объемного в ес а, что з на чите 1 ь 1 ОУВЕЛИЧИВаЕт ЕГО тЕПЛОЭВ 1 яитНЫЕ СВОПСТ -ВавНа основе протекторной резинь 1 можЕТ бмтЬ ПодуЧЕН НаПОгн 1 Ч-.ЕЛЬ Задачного размера, например, закладные детали и пусотообразователи различ 11 ойформы е Особенно эффсктив НО примене -ние резиновой крол 1 ки при изготов яон 1111крупногабаритных керамитеских иэделий вплоть до 11 анс;лс.й, с требуемымрасположением пустот определе 1 нойформы,П р И М Е р, СНОС 06 Ос.ущЕСТВЛ 11 ЮТна технологичесгком Оборуз;Овании дсай 1ствуюших...
Фритта для керамической глазури
Номер патента: 718385
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Кривоносова, Любомирская, Черняк
МПК: C03C 9/00
Метки: глазури, керамической, фритта
...расширения, повышение модуля упругости и прочности на сжатие.Это достигается тем, что фрнттамической глазури, включающая 80ЕгОр, ЕйО, СаО,ВаО, РерОз. МдОВрО дополнительно содержит ТОр,34 4 3 9 4,31 4,2 В табл. даны своитты,а составо агаемои Таблица Показатели Прочность Поверхностное при сжатии, натяжение, н/м кг/мм Козффициенлинейного термического расширения, а 10град Модуль упруго с.ти, кг/мм 7,20 7887 7,351 6,80 348,9 863.3,28 - 3,4,В табл. 1 приведены конкретные составыпредлагаемой глазури,Описьваемые составы. глазури, обладаютхорошим разливом и блеском. 718385 4Варку фритт производят в н 1 амотных гнг.лях прн 1300 - 1350 С. Глазурь готовят путемпомола фритт с добавкой 3 - 5% глинистыхсоединений и 0,2% йаСв шаровых...