Патенты с меткой «керамической»
Линия новикова а. р. для получения керамической детали
Номер патента: 1523356
Опубликовано: 23.11.1989
Автор: Новиков
МПК: B28B 15/00
Метки: детали, керамической, линия, новикова
...электротехнике, в частности к производству керамической детали, рабочая поверхность которой подлежит металлизации.Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса.На фиг. 1 изображена схема линии; на фиг. 2 - деталь корпуса изолятора, общий вид.Линия содержит установку 1 для приготовления мелкодисперсного шликера 2, бункер 3, снабженный дозатором 4 для мелкодисперсного шликера, установку 5 для приготовления крупнодисперсного шликера 6, бункер 7, снабженный дозатором 8 для крупнодисперсного шликера, литьевую машину 9, включающую пресс-форму 10, установку 11 для двухстадийного обжига детали 12, устройство 13 для пропвтывания рабочего слоя 14 детали, выполненного из пористой керамики, жидким металлом и для образования на рабочей...
Клей для производства железобетонных изделий, облицованных керамической плиткой
Номер патента: 1525184
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Безкоровайная, Бирман, Гольдман, Иванов, Легостаева, Ляховский, Матвеева, Мишин
МПК: C09J 1/02
Метки: железобетонных, керамической, клей, облицованных, плиткой, производства
...использования при приклеивании керамических плиток на вертикальных и горизонтальных поверхностях важно приготовить сначала полимерный компонент и в него вводить клеящий компонент, причем соотношение этих компонентов должно быть в пределах 1:5-1:20.При порядке введения жидкого стек" ла в смесь (КМП, кислота, алкилбен". золсульфонат натрия), а затем патоки и отработки получается жидкая клеевая композиция, не пригодная для достижения поставленной цели. 25При смешении всех компонентов одновременно клеевая композиция также получается жидкой и при использовании не удерживается на вертикальных стенках формы, вследствие чего про 30 исходит смещение плиток, т.е. введение компонентов в определенной последовательности оказывает влияние на вязкость...
Устройство для испытания на растяжение керамической массы
Номер патента: 1552103
Опубликовано: 23.03.1990
Автор: Миронов
МПК: G01N 33/38
Метки: испытания, керамической, массы, растяжение
...8 дляУпредотвращения влияния вакуума на результаты испытаний керамической мас" сы. Конусность усеченного конуса полости подвижного захвата устройства не превышает 3,484-4,016.Устройство работает следующим об разом.ЮУстройство устана вливают на поверхность испытываемой массы приэтом захват 2 опускают в нижнее по- О 4 ложение на заплечики корпуса 1. При" кладывают вертикальную нагрузку,погружают устройство в испытываемую керамическую массу, После заполнения керамической массой полости захва- ф та 2, погружение устройства прекращают, Включают силовой привод 6 и 1 Я поднимают захват, в результате чего сформованный в полости захвата 2 образец растягивается, При подъеме захвата 2 через каналы 8 в пространство между эаплечиками корпуса 1 и...
Способ подготовки керамической массы для изготовления стеновых изделий
Номер патента: 1569331
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Батырмурзаев, Даитбеков, Мисиев, Омаров, Тотурбиев, Тотурбиева
МПК: C04B 33/02
Метки: керамической, массы, подготовки, стеновых
...г/см, предел прочности при изгибе 1,8-2,5 МПа3 табл. 0-25% жнрньк кислот одной цепи С 1 о -С 72 ю рального жира, 20-45 с длиной угле 15-ЗОХ ней- МХ воды.омит комковый - пористая осагорная порода, состоящая превенно из скопления микроскопипанцырей диатомитовых водо- и содержит в себе в основном еий имый аморфный кремнезем (70-.виде гидратов, выражающийся ормулой1569331,Силикат-глыба - безводный силикат натрия, с силикатным модулем 2, 7-3,0.Комплексную добавку приготавливают следующим образом. Отдозирован- ные количества соапстока, диатомита и силикат-глыбы смешивают в мешалке принудительного действия в течение 15-20 мин, 10Состав комплексной добавкй приведен в табл.1. Таблица 1 П р и м е р. Отдозированные компоненты глины и комплексной...
Способ определения температурного поля многослойной керамической формы точного литья
Номер патента: 1574840
Опубликовано: 30.06.1990
МПК: E21B 47/00, E21B 47/12
Метки: керамической, литья, многослойной, поля, температурного, точного, формы
...питка модельной массой обеспечивает адгезию суспензии при нанесении огнеупорного покрытия и исключает возникновение трещин в форме при прокалке.Спай термопары устанавливают в точкенеобходимого замера температуры после нанесения и сушки второго слоя огнеупорного покрытия и закрепляют на блоке с помощью стеклонити типа КН.Концы термопары выводят на керамическую колодку-стержень, выполненный с отверстиями для вывода термопар. Колодка- стержень изготавливается из керамической массы методом запрессовки и устанавливается при компоновке модельного блока пропайкой к литниковой чаше. Перед нанесением последующих слоев выводы термопары изолируют лолихлорвиниловыми трубками.Формула изобретекия 45 50 55 10 15 20 25 30 35 Количество устанавливаемых...
Узел уплотнения керамической трубы в отверстии решетки теплообменника
Номер патента: 1578437
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Сударев, Цуриков, Шишов
МПК: F28F 11/06, F28F 21/04
Метки: керамической, отверстии, решетки, теплообменника, трубы, узел, уплотнения
...в керамической трубе 1, сохраняя тем самым ее от разрушения. 2 ил. При работе теплообменника ных температурных режимах прои личное изменение линейных разм мической трубыи решетки 3 ленное различием коэффициентов ного расширения керамики и мета ка 4 выполнена из материала, щего способностью уменьшения св ных размеров при увеличении те Такими материалами, в частно быть материалы на основе оки миния и титана. работоспособны пературах свыше 1000 С.При увеличении температуры и увеличение размеров керамическо в перемен- сходит разеров кера- обуслов- температурлла. Втул- обладаюоих линеймпературы. сти, могут слов алюе при тем1578437 фориула изобретения Составителя Техред А. КрТираж 542венного комитета по изобр035, Москва, Ж - 35,...
Способ контроля влажности сырьевой керамической массы
Номер патента: 1596246
Опубликовано: 30.09.1990
Автор: Никольский
МПК: G01N 33/38
Метки: влажности, керамической, массы, сырьевой
...в этом диапазоне скростей. 1 ил. С транспортера через бункер 1подают массу и вращением вальобразуют дорожку 13 испытуемоСкорость движения дорожки приним0,1-60 см/с, Усилие прижимамассе регулируют, изменяя м7, а также используя пневматику равлику или пружину таким образом,чтобы среднее давление в зоне контакта с массой составляло 0,2-0,5 кгс/смПриводят в движение груз 4, сообщаяему скорость, превосходящую скоростьподачи массы под груз 4. Посредством тензомесдоэы 1 определяют силутрения Р груза 4 на дорожке 13 приразных числах оборотов груза и Фиксируют диапазон числа оборотов, в котором сила трения Р не зависит отскорости перемещения груза 4, Проделав зти операции на массе с минимальной ожидаемой влажностью 11, находят1596246....
Способ диффузионной сварки керамической втулки с металлической охватывающей деталью
Номер патента: 1655727
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Базылова, Колякин, Прытков, Савинов, Тараторов
МПК: B23K 20/14
Метки: втулки, деталью, диффузионной, керамической, металлической, охватывающей, сварки
...втулки. 2 ил,Внутрь металлической охватывающей детали 1 (фиг.1,2) с компенсирующим выступом 2 устанавливают керамическую втулку 3. В зазоре между наружной поверхностью (Л втулки 3 и выступом 2 размещают буферный элемент 4 в виде фольги,фиг.1) или слоя Я материала (фиг.2), нанесенного любым из- свестным способом на поверхность втулки 3,На внешнюю поверхность детали 1 устанавливают бандаж 5, Детали нагревают до температуры сварки, одновременно запрессовывают втулку 3 в охватывающую деталь 1 и осуществляют изотермическую выдержку.Благодаря использованию буферного элемента предотвращается деформация выступа при использовании в качестве буферного элемента фольги и сцепление.Циткина ед аз 2019 Тираж 524 Подписное ВНИИПИ...
Линия для глазурования и декорирования керамической плитки
Номер патента: 1673464
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Варушкин, Ковалев, Соловьев, Филиппов
МПК: B28B 1/26, B28B 15/00
Метки: глазурования, декорирования, керамической, линия, плитки
...плитки с пресса на конвейер 2 глазурования установлено горизонтально относительно плоскости конвейера 1, а по отношению к осям роликов 12 конвейера 1 под углом 35 - 55 рабочего органа 6. Устройство ориентации плитки с конвейера 2 глаэурования на конвейер 5 подачи на сушку установлено горизонтально относительно конвейера 5 подачи плитки на сушку, а по отношению к осям роликов 13 конвейера 5 - под углом 35-55 О,Вращение роликов 12 конвейера 1 и вала 8 осуществляется электроприводом 14 через цепную передачу 15,Линия работает следующим образом.При включении привода 14 синхронно включается привод 7, перемещающий рабочий орган 6. Плитка 16 от прессов и разделительного устройства (не показаны) поступает на конвейер 1 к удерживающим...
Устройство для протяжки заготовок из керамической массы
Номер патента: 1675090
Опубликовано: 07.09.1991
Автор: Кочетков
МПК: B28B 3/20, H01C 17/00
Метки: заготовок, керамической, массы, протяжки
...выполнены с переменным шагом, меньшимсо стороны барабана 1, противоположнойпрессу 3. В барабане 1 выполнены радиальные отверстия 11, число которых равно числупазов 2, а с внутренней стороны барабана 1установлен фотоэлемент 12,На фиг, 2 показано размещение пазов 2в барабане 1 с торцовой поверхности барабана 1.На фиг, 3 показана конструкция приводавращения барабана 1. состоящая из храпового колеса 4, собачки 13 храпового колеса 4,пружины 14 и штока электромагнита 15,Устройство для протяжки заготовок изкерамической массы работает следующимобразом.Заготовка 10 из мундштука экструзионного пресса 3 перемещается в пазу 2 барабана 1, Сжатый воздух из патрубка 9 черезраспределитель 8 воздуха по воздухопроводу 7 поступает в каналы 6. При этом...
Способ обработки керамической массы
Номер патента: 1680667
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Бродский, Вайнберг, Власов, Крыжановская, Скрипник, Чернышов, Шобанов
МПК: C04B 33/02
Метки: керамической, массы
...Содержание компонентов в питательной среде, мас,Х Индекс среды 1 Фосфорно кислыйкальций 0,1 0,2 0,4 О,б 0,7 0,4 0,4 0,5 0,2 О 98,9 98,8 98,б 98,4 98,3 98,7 98,1 98,0 99,0 99,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,9 1,5 1,5 0,8 0,5 1 2 3 4 5 б 7 8 9 10 вещества. Титр биосуспензии определяют методом. последовательных разведений при высеве на питательную среду А, которая содержит 100 г воды, 2 г агар-агара, 0,5 двухосновного фосфорнокислого натрия, 0,05 г сернокислого магния, 0,1 г стекла, 0,01 г мела, 0,5 г сахара,П р и м е р 1. В питательные среды различного состава (табл, 1), после стерилизации их при давлении 1,5 кгс/см в течение 0,5 ч вносят сухой споровый препарат бактерий ВасИцз вцсИа 9 позцз в количестве 0,1 .от массы среды.Питательные среды с...
Способ контроля качества заготовки из керамической массы
Номер патента: 1697124
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Добрынин, Лучининова, Омельченко
МПК: H01B 19/00
Метки: заготовки, качества, керамической, массы
...сигнал в приемнике отсутствует, т,е, в которых направление преимущественной ориентации аниэометрических частиц совпадает с направлениями поляризации излучателя или приемника. Геометрическое место точек обрцза с данными ортогональными направлениями преимущественной ориентации анизометрических частиц называют иэоклиной. Для наблюдения изоклин применяют различные системы визуализации сигнала в приемном канале СВЧ-интроскопа: с помощью телевизионного приемника или жидкокристаллических экранов, или преобразования электрического сигнала в световой и регистрации распределения интенсивности светового сигнала на фотоНаиболее информативным исследованием текстуры цилиндрических сплошных заготовок изоляторов, вытягиваемых в шнековых прессах,...
Устройство для формования заготовок изделий из керамической массы
Номер патента: 1698064
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Добрынин, Лучининова, Рудаков
МПК: B28B 3/22
Метки: заготовок, керамической, массы, формования
...керамических иэделий, а именно к производству крупногабаритных изделий иэ электротехнического фарфора Изобретение направлено на повышение качества заготовок, В устройстве для формования заготовок изделий из керамической массы форма наконечника определена вырааннам; цр)трстйгай, гда й - радиус т 0 решетку 5 в вакуум-камеру 6. Лрессующий ы чек 7 загнетает массу в прессующую головку 11, из котсрой масса поступает в мунд- Ь штук 12 и выходит в виде уплотненного бруса, пригодного к дальнейшей механической обработке, Прессующий 7 и загрузочный 3 шнеки приводятся в движение через редуктор 11 от мотора 13, закрепленного на станине 2, На главном валу 9 вакуум-пресса М навит прессующий шнек 7, а также эакоепле- С ны конечные выпооные...
Состав для пропитки абразивного инструмента на керамической связке
Номер патента: 1701503
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Ильина, Левин, Яковлев
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивного, инструмента, керамической, пропитки, связке, состав
...понижается, так как гидроксиды храма и меди являются отходами и роизводствэ, входя в состав осадков сточных вод падшипникового и кабельного производств,Состав готовят следующим образом, К навеске гидроксида калия, расплавленной при 140 С, добавляют при постоянном перемешивании последовательно порции гидроксида меди , гидроксида хрома, мочевины и серы, Затем полученную массу выдерживают при заданной температуре в течение,30-50 мин до получения однородного раствора. После этого, продолжая перемешивание, в реактор добавляют навеску стеариновой кислоты, выдерживают 25-30 мин, В дальнейшем состав разбавляют машинным маслом и после получения равномерной массы отливают в бруски требуемого размера (в зависимости от размеров круга).Согласно...
Устройство для литья керамической пленки
Номер патента: 1701527
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Венедиктов, Цветков
МПК: B28B 1/26
Метки: керамической, литья, пленки
...корпус 15., ввинчивающийся порезьбе в цанговый зажим 16, поршень17 с уплотнением 18, оканчивающийсяасадкой 19, микрометрический винтО, ввинчиваощийся с помощью рукоятки1 в крышку корпуса 22. Свободный коец микроиинта 20, выполненный и виде 15штока 2 Э, через втулку 24 с уплотнефием 25 вводится в полость 26 корпуса15, заполненную жидкостью. Обратноезамыкание поршня 17 осуществляетсяФружиной 27.20Устройство работает следующим образом.Опустив Филъеру 3 с помощью пневмойилиндров 5, 6 из верхнего положения,Которое необходимо для обеспечения. 25удобства обслуживания, в рабочее (доконтакта гидроупоров 8, 9 с опорами 7)производят установку литейного зазораЬ поворотом рукоятки 21 гидроупоров8, 9.30Иикрометрическая резьба винтовойпары 20,...
Шликер для получения керамической пленки
Номер патента: 1706981
Опубликовано: 23.01.1992
Авторы: Гринберга, Клявиньш, Паукш, Раман, Шперберга
МПК: C03C 8/16
Метки: керамической, пленки, шликер
...обеспечение образования керамическои пленки ста бильного желтого цвета в более узких пределах показателей колебания цветно сти, улучшение чистоты тона и яркости покрытия.1706981 В составе шликера используют пластичную глину и экономически выгодные отходыглазурного производства в виде пасты впределах следующего химического состава,мас,%: йагО 12,0 - 16,0; КгО 1 - 2; СаО 5 -7: Св гОз 0,5 - 0,7; ГегОэ 0,5 - 0,7; ВгОз 12 -.1 б; АгОз 4,5 - 6,5; Рг 052 - 4; 510 г 40 - 46:Т 10 г 10 - 14,Шликер для получения керамическойпленки готовят совместным помолом компонентов в шаровой мельнице, куда загружают все составляющие компоненты,Помол проводят до тонины шликера, обеспечивающей остаток на сите 0056 в пределах от 0,2 до 0,6 мас., После...
Торкрет-фурма для горячего ремонта нагревательных печей методом керамической наплавки
Номер патента: 1709162
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Баланов, Пефтиц, Слонимский, Сомов, Трегуб, Фесенко, Храпов
Метки: горячего, керамической, методом, нагревательных, наплавки, печей, ремонта, торкрет-фурма
...ремонта в камере коксования на значительной глубине (более 7 м), где температура окружающей среды достигает 1000 С и более, Именно на это глубине дефекты кладки ручным способом устранить практически невозможно, а при мокром торкретировании, проводимом механизированным способом, стойкость нанесенного покрытия составляет 3 - 6 мес,Для нормальной эксплуатации торкретфурмы в условиях высоких температур, предотвращения повышения температуры торкрет-смеси, содержащейпирофорные компоненты(А 1, Я и кислород), и возгорания ее в камере смешения распылительной горелки 5, т.е, для создания нормального технологического режима и баэопасных условий проведения процесса керамической наплавки, исключающих взрывы и хлопки, необходимо обеспечить...
Способ подготовки установки для приготовления, нанесения и хранения керамической суспензии
Номер патента: 1712059
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Васин, Евстигнеев, Иванов, Куренков, Мартыненко, Черномас, Шишкин
МПК: B22C 5/04
Метки: керамической, нанесения, подготовки, приготовления, суспензии, установки, хранения
...А. ОбручарЗаказ 493 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 шивание, сливают приготовленный раствор в раздаточные емкости. Промывают внутреннюю полость холодной водой и вновь приступают к приготовлению новой порции раствора.Периодически по окончании работы установку останавливают для профилактической подготовки и чистки. При этом в рубашку водяного охлаждения бака приготовления подают горячую воду при температуре выше температуры плавления модельного состава, нанесенного на внутреннюю поверхность бака. Под воздействием высокой температуры горячей воды слой легкоплавкого...
Устройство для сборки керамической детали с металлической
Номер патента: 1712120
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Атаманюк, Бочков, Яхимович
МПК: B23P 19/02
Метки: детали, керамической, металлической, сборки
...позиции сборки, 2 ил. инструмент 8 осуществляет фиксирование гильзы 2 в керамической детали 9.Устройство работает следующим образом. В исходном положении пуансон 1 нахоааваЪ дится в крайнем нижнем положении. Металлическую гильзу 2 с помощью загрузочного Ь 1 устройства (не показано) устанавливают на д пуансон 1, а керамическую плиту 9 подают Я на позицию сборки. При перемещении пу- О) ансона 1 вверх происходит установка керамической детали 9 на пуансон 1. с металлической гильзой 2, При дальнейшем движении пуансона происходит контакт собранного узла.с кулачками 5, при .знои происходит предварительный обжиг собранного узла в месте раэвальцовки гильзы 2 и запрессовка фланца гильзы в многогранное углубление керамической деали 9. Усилие обжига...
Устройство для испытания на растяжение керамической массы
Номер патента: 1714423
Опубликовано: 23.02.1992
МПК: G01N 3/08, G01N 33/38
Метки: испытания, керамической, массы, растяжение
...массой полости захвата погружение устройства в массу 9 прекращают. Включают силовой привод 6, поднимают захват 2, в результате чего сформированный в полости захвата 2 образец растягивается. При подъеме захвата 2 в корпусе 1 через каналы 8 в пространство между заплечиками корпуса 1 и захватом 2 попадает воздух, чем устраняется влияние вакуума на достоверность результатов. Верхняя часть образца закрепляется в шаре 4; а нижняя часть удерживается силами связи основания образца и керамической массы 9, превышающими разрывное усилие. Разрыв происходит по меньшему основанию усеченного конуса 3 и регистрируется силоизмерительным приспособлением 7 в момент разрыва образца по резкому спаду нагрузки. После разрыва образца его остатки удаляют из...
Способ контроля качества сцепления серебряного покрытия с керамической деталью
Номер патента: 1716397
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Афанасьев, Назарова, Пузыня, Смирнов
МПК: G01N 19/04
Метки: деталью, качества, керамической, покрытия, серебряного, сцепления
...7 мм этим способом осуществляется путем припайки проволоки к торцам конденсаторов и определения нагрузки(Р), вызывающей разрушение паяного узла без применения тра фа рета.Однако невозможность практическивычислить. площадь поперечного сечения зоны разрушения (Я), а следовательно, и рассчитать прочность сцепления(о), а также 25 У- трудность обеспечения взаимной перпендикулярности проволок и серебряной поверхности контактных площадок, а также соосности проволок повышают погрешконденсаторов типа К 10-17 размером 4 х 2,6 мм,Отрывной элемент 1 (фиг. 1) выполнен а. виде фигурной шайбы из латуни с торцом в виде клина 2, длина острия которого раена 10 мм, при этом угол при острие клина 2 составляет 120.; что обеспечивает оптимальные условия...
Рычажный резак керамической и шлакоситалловой плитки
Номер патента: 1717373
Опубликовано: 07.03.1992
Автор: Кузьмичев
МПК: B28B 11/14
Метки: керамической, плитки, резак, рычажный, шлакоситалловой
...из поролона. На основании 1 установлена подвижная упорная планка 4- образной формы с фиксирующим барашком 5 и крепятся стойки 6 с закрепленной на них направляющих 7, по которой перемещается каретка 8 на трех шарикоподшипниках 9 с водилом 10 и ручкой 11, К каретке 8 крепятся держатель 12 с резцом 13, распорные планки 14 и рычаг 15 с головкой 16. Средняя часть рычага 15 подвешивается к верхним отогнутым концам распорных планок 14 двумя пружинами 17. К рычагу 15 на четырех болтах крепится ударник 18.На конце подвижной упорной планки 4 на шарнире 19 установлен угловой упор, образованный подвижными планками 20 и 21, которые фиксируются барашком 22, На каждой планке 20 и 21 предусмотрены ограничители 23 и 24, обеспечивающие прямолинейную...
Устройство для литья керамической пленки
Номер патента: 1722838
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Кирьяшкин, Огорелышев, Степанова
МПК: B28B 1/26
Метки: керамической, литья, пленки
...под углом 30 - 60 к верхней и нижней поверхностям керамической пленки. 2 ил,транспортирующую ленту (не показан), пульт управления скоростью движения ленты и температуры нагрева инфракрасными лампами (не показан), ролик 9 для снятия керамической ленты с транспортирующей ленты.В данном устройстве толщина и коэффициент усадки керамической пленки стабилизируется за счет увеличения текучести керамического шликера из фильеры (см,фиг.2) при введении в нее ультразвуковых колебаний под углом от 30 до 60 к верхней и нижней поверхностям отвердеваемой пленки,Предлагаемое устройство работает сйедующим образом.Фильеру заполняют керамическим шликером, Включают движение транспортирующей ленты, инфракрасные лампы, генератор ультразвуковых...
Линия литья керамической пленки и изготовления из нее пластинчатых заготовок
Номер патента: 1729750
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Венедиктов, Мельников, Тузов
МПК: B28B 1/26
Метки: заготовок, керамической, линия, литья, нее, пластинчатых, пленки
...стол 22 и датчик 23 периодического останова движения пленки, приемную тару 24, приемноопускной транспортер 25 с подвижной кареткой 26.Линия работает следующим образом, На шпиндель механизма 2 размотки устанавливают бобину 3 с технологической подложкой. Подложка 4 посредством приводного 10 и направляющих роликов перемещается на литьевой барабан 6. Шликер из шликерного бака через литьевую щель, образуемую литьевым барабаном и устройством для налива слоя шликера, выливается на подложку и поступает в сушильную камеру 7. Технологическая подложка с налитым на нее тонким слоем шликера перемещается посредством транспортной ленты конвейера 11, В сушильной камере керамический шликер высыхает, образуя керамическую пленку, Затем устройство 12...
Устройство для удаления модели из керамической формы
Номер патента: 1740098
Опубликовано: 15.06.1992
МПК: B22C 7/02
Метки: керамической, модели, удаления, формы
...модельной плиты 5 наносили жидкое разделительное покрытие 16, состоящее по массе из 10, парафина и 90; бензина. После охлаждения и отверждения разделительного покрытия к модельной плите 5 с помощью болтов 6 прикрепляли стержневой ящик 7, который заполняли огнеупорной суспензией, приготовленной на этилсиликатном связующем без органического растворителя с условным содержанием 6 РО 2, После эатвердевания керамической смеси в течение 10 мин стержневой ящик накрывали плоской плитой 17, поворачивали на 180 в положение, указанное на чертеже. Для удаления модели 1 из керамической формы 18 в отверстия 10 в модельной плите 5 устанавливали корпус 11 винтового съемника, а через отверстия 13 и 14 пропускали винт 12, который одним концом...
Соединение керамической коммутационной платы с металлическим основанием с отверстием
Номер патента: 1746546
Опубликовано: 07.07.1992
МПК: H05K 1/14
Метки: керамической, коммутационной, металлическим, основанием, отверстием, платы, соединение
...заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается от известного тем, что прокладка выполнена по форме отверстия металлического основания в виде плоской спирали,образованной гибким элементом, например проволокой, и имеет по меньшей мере один виток, периметр которого не меньше периметра отверстия основания,Известны технические решения, в которых устанавливают гибкую прокладкуОднако указанная прокладка устанавливается, чтобы исключить химическое взаимодейст-. вие клея с отдельными участками склеиваемых поверхностей и для разделения соединенных частей не используется, то есть данный элемент проявляет свойство не совпадающее со свойствами гибкогоэлемента в предлагаемом способе. На фиг.1 показано...
Линия литья керамической пленки
Номер патента: 1747275
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Виноградов, Жуковский
МПК: B28B 1/26
Метки: керамической, линия, литья, пленки
...Кожух 5 в верхней части имеет разъем 20, позволяющий снять верхнюю часть кожуха для обслуживания нагревателей 8. Для регулировки напора подаваемого и отсасываемого воздуха воэдуховоды 9 оснащены регулирующими заслонками 21. Линия снабжена механизмом намотки пленки на бобину 22 и механизмом протяжки технологической подложки на бобину 23 посредством роликов 24. Линия имеет напорный бачок шликера 25 с механизмом 26 его.вертикального перемещения. По оси бачка 24 установлена гильза 27 для подачи шликера. В нижней части бачка 25 закреплена трубка 28 подачи шликера в бачок и гибкая трубка 29 подачи шликера в фильеру 4. В верхней части бачка 25 установлен датчик 30 уровня. Линия имеет также бак шликера 31. Линия работает следующим...
Установка для литья керамической пленки
Номер патента: 1759633
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Кирьяшкин, Степанова, Цыбин
Метки: керамической, литья, пленки
...линии,большие габариты, невысокая стабильность толщины и коэффициента усадкипленки.Цель изобретения - повышение качества пленки за счет повышения стабильности толщины и коэффициентаусадки отливаемой пленки и производительности установки.Поставленная цель достигается тем, ЗОчто в известной установке для литьякерамической пленки, содержащейприводную транспортируюцую ленту,приспособление для литья ил кера сФильерой, излучатель ультразвуковыхколебаний, блок сушки, прижимнуюленту, расположенной с регулируемымзазором относительно транспортируюцейленты в зоне Формирования и образущей с ней под Фильерой приемник шли" 4 ркера, прицем ленты выполнены металлическими и бесконечнозамкнутыми,а излучатель УЗК расположен надлентами после...
Состав для получения глазурованного покрытия на керамической плитке
Номер патента: 1761733
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Калиненков, Мельникова, Руденко, Светиков, Суворин
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурованного, керамической, плитке, покрытия, состав
...песок 1 Указанная добавка 2(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРО-ВАННОГО ПОКРЫТИЯ НА КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКЕ(57) Использование: строительная керамика, в частности. фасадной плитке, Сущность изобретения: состав содержит: силикатную фритту 88 - 90%, глину 2 - 40/О, каолин 2 - 4%, кварцевый песок 1 - 2%, добавку, содержащую 83,7% - 86% оксигидроксида железа и 12,3 - 15,5% гидроксида меди, полученную из отработанного травильного раствора 2- 5%. Характеристики: покрытие имеет светло-серый цвет, равномерно вспученную фактуру с высотой неровностей 0,1.0,2 или 0,20,4 мм и водопоглощение 56%, 4 табл,1761733 Таблица 1 Тэб блиц В составах глазури используют фритты производственного состава: 23-Ц, 24, 25, сырьевой состав которых приведен в...
Состав для получения глазурованного покрытия на керамической плитке
Номер патента: 1761734
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Калиненков, Мельникова, Руденко, Светиков, Суворин
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурованного, керамической, плитке, покрытия, состав
...содержание основного вещества, ь Состав пэинесей, 2 40 5,7 0,9 45 7,9 1,6 тюлезо - 2,8 Гидроксокарбонат меди,97,0 Сиооэ Си(ОН)З Основной Карбэнат никеля, 99 20 9,0 1,6 30 1 0,0 1,7 Верная кислота, сульфати хтюрид натрия, железои медь - остальное Хлэрид натрия 10,15Еорная кислота 30,40 2 НБСОэЛБ (ОН) г Номохлорамин Б 20, 25Бутиндиол 14,25 Формалин 0,01, 0,03Средство ноющее 0,05, 0,05Электролит цинкования: Хпэрид цинка 100,200Хлорид алюминия 200, 240Соли Линконда А, В, С, 70, 80 Е,о 1,69 Хгюриды - 0,9Натрий - г,оХлориды " 1,0Натрий - 2,0 Основной карбонат цинка,после прокаливания - оксидцинка, 97,197,о г 5 Е,о 1,7 о Электролит кадмирование:Сульфат кадмия 5055Серная кислота 50,55 40 5,7 0,9 40 6,0 1,6 фенол 10, 15 Клей мездровый 10,15 СОСО,...