Способ уменьшения обезуглероживания отливок в керамической форме

Номер патента: 590294

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Бородкина, Бутылева, Кукушкина, Паленова

МПК: C04B 25/02

Метки: керамических, композиция, пористых, производстве, форм

...рельс)д формы, используемой"(5( 31 Ы,И,1 л 5 лостижси:Я мсгсс)й рдВнохс 1 зно расирслслсццо 1: Открытой пористости по всему оГьсму материала, в зависимости от габаритов изделия, пористые формы отвсрждают по с)упсц(дтоху тсмпсрдтурцому режиму с по1 Со"пко 1 Е. Хмелева Рслактор Л. Соловьева Заказ 3347,20 11 ал. Ъ 20 1 пра)к,Тк 11 ПО Госулар твсниого ко;,и:тста Гопста Министров СССР по 5 слав паоорстсппР и открытий 113035, Москва, Ж;1, Рауопскаы ыаб, 5. 4,оПо пиппип Типогр)фил, пр. Сапунова, 2 с) спс;Иь 5 м ПОдн 5 тпем тсмперяту 1)ы и скорОстью подъема температуры 40 - 50 С в 1Охлаждение пористой формы после термоОбработки естестгенное,Пример 1. К 22% водного раствора 55)ооного раствора ацетоноформальлсгилн)й смолы добавляют 76,2 вес....

Номер патента: 745354

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Джон, Джордж

МПК: B22D 27/16

Метки: выплавляемым, заливки, керамических, металлом, моделям, получаемых, форм

...17 и 18, образующих ограждения от брызг расплавленного металла, которые приводятся в движение от пневмоцилиндров.Камера 9, загрузочное устройство 3 соединены с помощью трубок 19-21 с вакуумными насосами, с помощью которых осуществляется откачка воздуха. 4других загрязнений в центральной части тигля 2. Под действием пониженного давления в камере 9 расплавленный металл входит в помещенную вертикально литейную форму 25. После того как металл затвердеет в полостях литейной формы, но в стояковом канале 27 он еще находится в расплавленном состоянии, открытый конец 26 выдерживается ниже уровня поверхности расплавленного металла, и при повышении давления в камере 9 в результате подачи через трубку 19 аргона, а также под действием силы...

Номер патента: 628987

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Арзамасов, Москалец

МПК: B22C 7/00

Метки: вакуумнопленочной, выпор, модель, образования, полости, форме, формовке

...пленке отверстия, через которое после создания вакуума удаляется стержень (в результате чего полость формы соединяется с атмосферой), производится вручную.Целью изобретения является упрощение процесса образования отверстия в пленке.Это достигается тем, что модель для образования полости под выпор снабжена нагревательным элементом, расположенным нагпериферии торца другого конца стержня.На фиг. 1 изображена модель, общий вид; на фиг. 2 дан узел 1 на фиг. 1.Модель для образования полости под выпор при вакуумно-пленочной формовке содержит стержень 1, доходящий до верха опоки 2. На верхнем торце стержня 1 размещен нагревательный элемент 3, выполненный, например, в виде витка проволоки, расположенного на изоляторе 4.Стержен 1 устанавливают на...

Номер патента: 1258588

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Ермаков, Ерошкин, Кисель, Конченко, Снисаренко, Тодоров, Фокин, Шелейко

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: легкоплавких, моделей, поднутрениями, пресс-форма

...4 с возможностью перемещения в осевом направлении находится поршень 9, имеющий шток 10. На стержне 3 закреплена герметичная эластичная оболочка 11, имеющая трубчатую Форму с утолщениями на торцах для возможности герметичного закрепления ее. В стержне 3 имеются каналы для подвода рабочей жидкости в полость эластичной оболочки, соединенные каналом в крышке 2 с полостью гидроцилиндра 4. Для возвращения поршня 9 в исходное положение служит пружина 12, Для регулирования хода поршня 9 служит регулируемый по длине цилиндрический упор 13, находящийся в подвижной полуформе 6. Для предовтращения утечек рабочей жидкости в необходимых местах установлены уплотнения. В многогнездовой пресс-Форме гидроцилиндры размещаются по площади основания между...

Номер патента: 996064

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Гребешков, Кузнецов, Овсянников

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, литейных, моделям, неразъемных, отливок, удаляемым, формах

...температуре 5 - 25 С, разрушение формы, очистка отливки в сосуде с водой с использованием тепла расплавленного металла (сопровождается бурлением в зоне отливки), извлечение отливки после выравнивания температур отливки и воды, отстаивание материала раз 5 1 О Оснастка для изготовления керамической формы (фиг. 2) содержит стакан 5; выталкиватель 6 с иглой , при этом стакан 5 предназначен для заполнения отверждаемой керамической массой 8 после установки в него модельного блока 1.20 Для удаления модели из формы путемее выплавления служит сушильный шкаф 9 (фиг. 4), в котором имеется поддон 10 для стекающей легкоплавкой композиции 11, подставка 12. Для прокаливания формы служит печь 13 (фиг. 5). Для заливки формы 5 расплавленным металлом...