Связующее для керамической суспензии

ОП ИСАН ИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет (43) Опубликов Государственный комнтет Совета Министров СССР по делам изобретений(088.8) Бюллетень5) Дата опубликования описания 30.05,7 и открыт(72) Авторы изобретени дис, 30, Я. Филоненко, А. Г. Труфан и А. Е, Середкин В 71) Заявитель кий политехнический институ(54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКО СУСП ЕНЗИИИзобретение относится к литейному про.изводству, а именно к получению керамических огнеупорных форм, получаемых по выплавляемым моделям.Известно связующее на основкатаи -40, включающее солянуводу (1,Известно связующее, содержащее дополнительно добавки, улучшающие прочностныесвойства керамики (2. 1Недостатком известных составов являетсянизкая живучесть связующих (порядка 7 -10 суток) и, что особенно важно, низкая живучесть суспензии на их основе (порядка1 суток), 1Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является связующее дляприготовления керамической суспензии, содержащее этиловый эфир ортокремневой кислоты, воду, соляную кислоту и алкилтриэтоксилан 13,оотнош енин ингр 2 - 1010 - 20,51 175 е этилсилию кислоту,оляная кислотатилсиликат (с содержанием ЯО 2 - 12%) Остальное Вводимыи на стадии гидролиза эти этоксисилан вступает в химическое вз действие с этоксисилоксанами, образуя нения, обладающие пониженной реакци способностью. За счет этого значителы вышается живучесть как самого связую так и суспензии на его основе. Изгото ные на основе такого связующего кера ские формы обладают повышенной пр стью по сравнению с формами, изгото ными на связующем, не содержащем вок,лтрп- аимо- соедионной о по. щего, влен- миче- очно- влен 0 Связующее для изготовления керамической формы получают следующим образом.В гидролизер, снабженный вращающейся мешалкой (а=3000 об/лиц), последовательно вводят расчетные количества этилсиликатаи этилтриэтоксисилана. Смесь перемешиваю". в течение 5 - 10 минут. Затем туда же вводят расчетные количества воды и соляной концен. трированной кислоты, Реакционную массу перемешивают в течение 10 - 13 минут, Темявляется еея живучесть. сти связуюа также увеформ, в камневой кисиликат, а в - этилтри пензии таточна живуч основе,ических ортокр ит этил силанаНедостатком этои суснизкая прочность и недосС целью повышениящего и суспензии на еголичения прочности керамчестве этилового эфиралоты связующее содержкачестве алкилтризтокси силан при следующемиентов (в вес. % );ЭтилтриэтоксисиланВодапература смеси повышается до 40 - 50 С. Связующее охлаждают до 20 С.Суспензию для изготовления форм получают путем перемешивания указанного связующего с пылевидным кварцем ПК, содер. жащим остальную воду, необходимую для получения суспензии условного содержания 51 О 2 - 12 вес. %,Пример 1.При составе связующего (в вес. %): этилсиликат- 77,0; вода - 20,0; соляная кислота концентрированная (уд. вес 1,8 г/см) - 1,0; электриэтоксисилан - 2,0 - живучесть связующего составила 30 суток, а живучесть суспензии - 7 суток.Предел прочности образцов при статическом изгибе после сушки (п 1) составил 66,8 кг/см, после прокалки (о 2) - 46,3 кг/см.Показатели связующего, суспензии и формы, не содержащих добавки этилтриэтоксисилана: живучесть связующего - 3,5 суток, живучесть суспензии - 0,5 суток; п 1=40,2 кг/см о = 32,1 кг/см.Пример 2.При составе связующего (в вес. /,); этилсиликат- 83,0; вода - 10,5; соляная кислота концентрированная (уд. вес. 1,18 г/см) - 1,5; электриэтоксисилан - 5,0 - живучесть связующего составила 35 суток, а живучесть суспензии - 8 суток,Показатели прочности образцов при статическом изгибе: о, = 64,4 кг/см, а =. =47,3 кг/смПоказатели связующего, суспензии и формы, не содержащих добавки этилтриэтоксисилана; живучесть связующего - 3 суток, живучесть суспензии - 0,5 суток; о 1 = 39,8 кг/см, о 2 = 36,4 кг/см 2.Пример 3.Состав связующего (в вес. %): этилсиликат- 68,7; вода - 22,55; соляная кислота концентрированная (уд. вес 1,18 г/см) - 1,75; электриэтоксисилан - 7,0 - живучесть связующего составила 40 суток, а живучесть суспензии - 10 суток,Показатели прочности образцов при статическом изгибе: о 1=65,3 кг/см, п,=54,9 кг/см,Показатели связующего, суспензии и формы, не содержащих добавки этилтриэтоксисилана: живучесть связующего - 3 суток, живучесть суспензии - 0,5 суток, о, = 35,3 кг/см, о = 29,6 кгlсм.Пример 4.Состав связующего (в вес. %): этилсиликат- 76,25; вода - 12,5; соляная кислота концентрированная (уд. вес. 1,18 г/сиз) -1,25, этилтриэтоксисилан - 10,0 - живучесть связующего составила 38 суток, а живучест.суспензии - 10 суток.Показатели прочности образцов при ста тическом изгибе: о 1 = 67,1 кг/см, о 2 == 55,8 кг/см.Показатели связующего, суспензии и формы, не содержащих добавки этилтриэтокси силана; живучесть связующего - 3,5 суток, 10 живучесть суспензии - 0,5 суток, о, = 37,1кг/см, о, = 32,6 кгlсм.Таким образом, применение этилтриэтоксисилана в количестве 2 - 10 вес, % в составе связующего позволяет увеличить живу честь последнего до 30 - 40 суток. Суспензия,приготовленная на основе этого связующего имеет живучесть 7 - 10 суток. Снижение содержания этилтриэтоксисилана ниже 2 вес. Оне позволяет получить связующее и суспензию столь высокой живучести.Увеличение содержания этилтриэтоксисилана в связующем выше 10 вес. % ведет к плохой смачиваемости суспензией моделей.Прочностные показатели керамической 25 формы остаются на достаточно высокомуровне во всем интервале оптимальных концентраций этилтриэтоксисилана в составе связующего.30 Формула изобретенияСвязующее для керамической суспензии,используемой при изготовлении керамической формы по выплавляемым моделям, включаюЗ 5 щее этиловый эфир ортокремневой кислоты,воду, соляную кислоту и алкилтриэтоксилан, отлич а ющееся тем, что, с целью повы.шения живучести связующего и суспензии на его основе, а также увеличения прочности 40 керамических форм, в качестве этиловогоэфира ортокремневой кислоты она содержит этилсиликат, а в качестве алкилтриэтоксисилана - этилтриэтоксисилан при следующем соотношении ингредиентов (в вес. %): 45 Этилтриэтоксисилан 2 - 10Вода 10 - 20,5 Соляная кислота 1 - 1,75 Этилсиликат Остальное50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР162638, В 22 С 9/04, 1963.2. Авторское свидетельство СССР 55342727, В 22 С 9/04, 1970.3. Патент ФРГ1508668, 31 Ь 1/08,1969 г.