Способ получения пластичной керамической массы и устройство для его осуществления

1 з лилен ранее изЯнкого и 585975 СОюз СОветских Социвлистическик Республик(51)м, кР В 28 В 3/22 ГосударственнцИ комитет СССР но делам нзобретений коткрытий.6 3.2 (088,8) Дата опубликования описания 27417 9 1(54) СВОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНОВ КЕРАМИЧЕСКОИ МАССН И НАСАДКИ К ШНЕКОВОМУ СМЕСИТЕЛЮ1Изобретение относится к керамичес- кой промышленности, преимущественно ,к производству тонкой керамики, и может использоваться в производстве посуды, электроизоляторов, строитель ной керамики.Известен способ получения пластичной керамической массы, включающий вибрационную, обработку массы в вакуум-прессе. В результате механической об- работки пластичной массы тиксотропнораэрушается текстура массы (1.Недостаток этого способа определяется тем, что при его осуществлении не обеспечивается изотРопия массы.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения пластичной керамической массы, включающий шнековый промни, ,вакуумирование и вторичный шнековый промин.Для осуществления этого способа используют известное оборудование с насадкой к шнековому смесителю, выполненной с цилиндрической или конической формой поперечного сечения, вслед- ствие чего выдача массы производится в виде цилиндрических скалок (21.Однако при осуществлении вышеуказанного способа получают пластическую ЗО массу, имеющую подковообразную текстуру, вызывающую коробление при обжигеизготовленных иэ этой массы изделий.Цель изобретения - повышение качества изделий из керамической массы эасчет уменьшения усадочных деформацийпри обжиге,Это достигается тем, что в способе получения пластичной керамическоймассы, включающем шнековый промни, вакуумирование и вторичный шнековый промин, согласно изобретению, после вторичного шнекового промина массу продавливают через насадку с постепенно,меняющейся формой поперечного сечения от сектора в начале до круга вконце, но равновеликой по площади ловсей длине .Используемаядля осуществления способа насадка к шнеконому смесителюдля обработки пластичных масс выпол,нена, согласно изобретению; и видепучка труб с постепенно меняющимся "проФилем поперечного сечения от сектора в начале до круга в конце, ноимеющих равновеликую плопадь поперечного сечения по всей длине,В результате реализатии способаИ устройства для его осуществленияудается принудительно организоватьОс е с и ы -.:;з 1. , ,7 тр О д у 77;, е,: с т ур уко 11 з 1-", 1";-"( ;.фютзряд лияяс "фтых чзсяр зэре, ,",1-,К вози;.1 е 7. 4 ,", с-,1, -н 1 РР,с ко 177,дпк ДО. т 1,ение 1-оокодямой "."ц:зЯчнос"ти по 1 яер-зт 17 ромияу и Взкуумяравз":щем:-Обг",.: - ;:,",;,;-,",;енн:.у по ледвзь,КЛЮЧЕНЯЫ;, Э1," 1,1,"РЫ р .т 1 НЕК ОВ5Р;.ОП 7,.:; ЗР-,";". , -"ужзютсн н эзгоуэоч"ную вор нк; Ф-,е 1.,ого ш 1 екз 2ДРОЯС .ОД;"г,";Г 7.";.;Б ЗРИТЕЛЬНЫЙ ПРО 11 ИН МЗСсы и ее ВЗ 1 дз 771 инз н ие через пер Форированную Решетку б в вакуум-камеру 4 ввиде тонких макарон, В Вакуум кзмере иэ мзс.,ы "епзрируетя заключающяйся В ней Воздух. ьторой рвыходной)шнег " щ- б ;зкьфрф зкура 1 чамдры р 1 зссУ р Вновь 11 РОмннзет р УЦДОтннет ее иЭКСТРУДЯРУЕТ В ВЫКОДНОЕ ОТВЕРСТИЕ2+ци,индрз,.,Ыхо;"я 7 рк я" ззкуум-"пресса п 7 зстичную мзс 7 у под дзвлен 11 ем шнека .7направляют р .Оеобгзэоззуель 8 текстуы п Цс з 1 ляющийОбой лучоь йэ Двух),ипи более Разде 1 нтельнРх тРУб 9 р концы которых при совтянены к цилиндру ВТОр Ого р нека 7 зкуу 111 р; оса и имеют ормусектОРОВ этогс зн 71 инпОз фиг, 21, ЛООтявощъй:сыч - я.нд 011 ческуд фому с 15(Фиг, 3)Учитывая,; что ч зиб Олее эффективнаьперес,иея", ци язс "717 прон сходит вйериферяй ЯЬО 1 дэяс т еннык э Онзх сечения гщТРУбыр В КЗ;КДОЙ ТРУбЕ КОЗКСиальиоу с т з н О в 1 :в н, .";Э" 1 у а ч н ц к 1 1 17 О б ф)" е к з е мо йфоатИ"- р 1 - О 1 Е ПАЖ ТЯЧНУЮ МасСУН ЭТЯ ЭОНЫ,458 процессе кз 3 кызрногс теченияв,1 ассь В ., а","о, Ятд 1 . целительных трубблагодаря трению чзстЯЦ кзк О Внутреннне поверхности труб, тзк я между собой, происходит принудительная пеРеоряея.ацяя частиц параллельно стенкам труб," в результате этого к цягиндрическому выходному КОНЦУ трубы гни"нис тые ч зстицы Ориентируются к Онце нт "рично и текстура приобретает осесимметрично-аниэотропный характер,Предварительные испцтазия показали, что применение предложенного способа и устройства позволит в значителенной степени устранить коробление керамических изделий при обжиге, являю.щееся ныне одним из самых массовыхвидов брака, снижающих качество продукции и вызывающих большие технологические откормы производства,Формула изобретения1. .пособ получения пластичнойКЕРЯМЯЧЕСКОЙ МЗССЫр ВКЛЮЧЗЮЩИЙ ШНЕКОВый прмиь р взкУУМИРОВание и ВТОРичН.Ч 1",);КОНЦЙ Г 7 ОМИН От Л И Ч а Ю аЩ И й;: Я ТЕМр ЧТОр С ЦЕЛЬЮ ПОВЬВЗЕНИЯкачества иэделий иэ керамической массыэз счет уменьшения усадочныхдеформаЦЯЙ п 1 и Обжиге.р ДОсле вторичнОГО шнеконога промина массу продавливают черезНасадку с постепенно меняющейся Формойпоперечного сечения от сектора в начале до круга в конце, но равновеликойпс площади по всей длине,2. лзезд 1 з к шнековому смесителюДЛЯ ОСУЩЕСтнлеЯИЯ СПОСОба по п.1, о тя а з щ с я темр 1 Т Р С ЦеЛЬюВОзможностя Осуществления переориентацяи пластичной массы внутри насадки,она выголнена н.ниде пучка труб с по"степенно меняющимся проФилем поперечного сечения от сектора в начале докРУга в конЦер но имеюЩих Равновеликую площадь поперечного сечения по.Всей 17 ЯЯеИсточники инФормации,принятые во Вниманиепри экспертиэЕБоеэ 1 - Регппп - АррзгаСепЬапКегащ:вс 11 е Ее 3.1 всЬг 121 р Р 4, 1965 рр, 192.2. Патент Германии М 185824,кл, 80 а 25/20 р 1918 (прототип),(Ри Составитель В, Забелинесропова Техред С. Мигай Корректор Ю, Макарен цакто74/2 Тирай 646ЦНИИПИ Государственного коиэ делам иэобретений и от113035, Москва, Ж, РаушскЮЩснР акаэ Подпмитета ССкрытийл наб дВР Пвтент" Эек. 1 и