Патенты с меткой «фторида»

Номер патента: 1325018

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Бабинков, Богомолов, Быстрова, Кадушкин, Кожевникова, Кудрявцев, Романчук, Слуцкая, Сокол, Тихомиров

МПК: C01F 11/22

Метки: бария, фторида

...составляет О, 8 мас.7к загруженному гидроксиду бария.Раствор нагревают до 80 С при включенной мешалке и выдерживают приэтой температуре в течение 15 мин,Полученный осадок фторида и карбонатабария с микропримесями металлов удаляют, Отфильтрованный раствор послеочистки содержит примеси, следующиемас, 7: Ге с 1 10-, Си с 1 10; Сас 25с 1 10 4, Яг с 3 10 . Затем растворгидроксида бария обрабатынают при94 С с подачей из капельной воронки159,6 г 457.-ной фтористоводороднойкислоты в течение 2 ч. 30Скорость вращения мешалки 270 об/мин,После 30-минутной выдержки при 94 Спроводят декантацию маточного раствора, а осадок промывают особо чистойводой при 90 С. Продукт сушат в суоошильном шкафу при 150 С в течение 1 ч.Полное удаление влаги...

Номер патента: 1326552

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Анисимов, Желнин, Задорский, Лосев, Миняйло, Пересыпкин, Соколов

МПК: C01C 1/16

Метки: аммония, фторида

...ИНв растворе0,45 мас.%; 11 Н Г 3985%; Ге с 1 10(99,8%).П р и м е р 2. Из мерника 21, 6%-ный раствор, НГ подают непрерывно в нижнюю часть реактора со скоростью 22 мл/мин, Одновременно в нижнюю часть реактора со скоростью 3,65 л/мин подают ИН . Охлаждающей водой поддерживают температуру в графитопласто вом отсеке реактора= 70,0 С и полимером С= 105 С, Одновременно в полимерный отсек реактора подают дополнительный аммиак со скоростью0,248 л/мин. Отбирают пробы продукта на анализ, Данные аналитического контроля: содержание БН Г (40%-ный)26552 2 Формула изобретенияСпособ получения фторида аммония,включающий нейтрализацию растворафтористого водорода аммиаком при 5070 С, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения выхода...

Номер патента: 1339433

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Вольберг, Кузьмина

МПК: G01N 1/10

Метки: водорода, дозирования, фторида

...Учитывая его величину, концентрацию в жидкости дозируемаго компонента и расход газа-носителя, рассчитывают концентрацию паров в потоке газа.П р и м е р. Изготовленное устройство обеспечивает подачу 5-100 мг/мин жидкости. При расходе воздуха 1 О дм /мин и использовании 107-ного3НР в качестве дозируемой жидкости оно позволяет получать концентрации3НГ 0,05-1 мг/м . При использовании разбавленных растворов НГ нижний предел соответственно снижается.Технико-экономическая эффективность изобретения достигается за счет сочетания в одной детали функций мерного сосуда, соединительной трубки и дросселирующего элемента; Сложность такого комбинирования заключается в том, что мерный сосуд должен быть достаточно жестким, чтобы емкость его не менялась...

Номер патента: 1386631

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Воевудская, Ефрюшина, Жихарева, Наркевич, Панюта, Шамшурин

МПК: C09K 11/61, C09K 11/77

Метки: люминофор, магния, оранжевого, основе, свечения, фторида, цвета

...Полученный раствор упаривают,сушат при 100-120 С в течение 810 ч и затем прокаливают в инертнойатмосфере при 1000 С в течение 1 чПолученный люминесцентный состав перетирают в ступке и просеивают черезкапроновое сито,Предлагаемый люминесцентный состав однороден и не содержит примесей,В таблице представлены люминесцентные характеристики для различных составов люминофора, полученныхпо предлагаемому способу, и сравнительные данные. Как показывают данные таблицы, яркость лвминофоров предлагаемого состава увеличивается до 2 б 1 Е и длительность послесвечения возрастает до 9,2 с, причем эти характеристикиобусловлены однородностью и повышенной чистотой полученного продукта,не загрязненного ионами ИО, С 1 Формула изобретения1. Люминофор...

Номер патента: 1435533

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Яковлев

МПК: C01B 31/00

Метки: углерода, фторида

...и 0,3 мл брома, вносят 0,95 г расиренного графита, крьппку закрывают, , ключают мешалку и охлаждение на об" атный холодильник и подают фтор с асходом 0,03 г/мин в течение 75 мин олучая 2,44 г светло"серого Фторида глерода, содержащего 6009 фтора и 9,91% углерода, что соответствует мпирической Формуле СГО, Продукт стойчив до температуры 500 С.В табл,) представлены условия проедения опытов и данные по количесту Фторида углерода и выходу его по глероду в соответствии с изобретением и данные согласно сравнительнымпримерам.В табл.2 описаны свойства фторидауглерода по изобретению,Изобретение позволяет снизить тем. пературу синтеза более чем на 300 С 10 и сократить длительность процесса с10-80 ч по известному способу.до четырех и: менее часов...

Номер патента: 1444299

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Герфанова, Голяков, Загудаев, Коробицын, Скоробогатов, Ткачев, Федоров

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фторида

...использовано в производстве фторида алюминия на основе отходящих фторсодержащих газов.Цель изобретения - повышение выхода продукта.П р и м е р 1.К 100 мас.ч. плава фторид-бифторида аммония при 130 С, содержащего 25,87 ИНР, 69,45% ИНР:НР, 0,87 810, остальное Н О, взятого из куба выпарного аппарата, добавляют 43,3 мас,ч. гидроксида алюминия, содержащего 997 А 1(ОН). Мольное соотношение А 1:НР составляет 1:2,2. Реакционную массу перемео шивают в течение 8 мин при 126 С. Образовавшуюся двойную соль фторалюмината аммония прокаливают в теочение 1,0 ч при 420 С. Получают 46, 7 мас,ч, фторида алюминия, содержащего 0,5% ИН; 0,37 810 ВыходФпродукта по фтору составляет 54,8%.П о .и м е р 2. К 100 мас.ч. плава фторид-бифторида, содержащего 27,4%...

Номер патента: 1447753

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Герфанова, Голяков, Загудаев, Коробицын, Крутько

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фторида

...на свободную воду), который затем подвергают сушке и прокаливанию.Содержание диоксида кремния во фториде алюминия составляет 0,35 мас.о". Увеличение выхода продукта по сравнению с контрольным опытом по примеру 1 составляет 13,4 О,. Слабый алюмофторсодержащий раствор в количестве 365,9 мас. ч., содержащий 1,85 А выпаривают. При этом образуется 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 45,2 мас. ч. раствора фторида алюминия, содержащего 15 мас.Я АУз.Пример 3. К 274,8 мас. ч, кремнефтористо-водородной кислоты, содержащей 15 Я НАБУб, при перемешивании и 85 С добавляют 87,8 мас. ч. пульпы гидроксида алюминия при Т:Ж=1:1 в течение 12 мин, После 8 мин к образовавшейся суспензии добавляют 45,2 мас. ч., упаренного раствора, содержащего 15 О" АУз,...

Номер патента: 1497162

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Борисов, Девятых, Коваленчик, Рудневский, Суховерхов, Туманова, Чурбанов

МПК: C07F 7/00

Метки: алюминия, особой, фторида, чистоты

...Не более1 10 1 ф 10 Не более Не более Составитель Н.ЦеликоваРедактор И.Рыбченко Техред Корректор Л.Патай Заказ 4398/26 Тираж 338 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Произво, твенно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 3 1497приблизительно соответствует А 1 Р по,примеру 1 (мас.7.: Ре 1"10."; М110,Сг менее 10 , Са 110хлор 1 10 ) .Содержание в образцах фторида алюминия лимитирующих примесей переходных металлов контролируется эмиссионным спектральным методом.Во всех примерах, где указано значение примеси элемента "менее", этосоответствует пределу обнаруженияданного элемента,В таблице дано содержание примесейметаллов в образцах А 1...

Номер патента: 1498711

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Беспамятнов, Удриш

МПК: C01F 11/22

Метки: виде, извлечения, кальция, растворов, фтора, фторида, фторсодержащих

...процесса при различных параметрах.При отношении ионов кальция к ио-, нам фтора меньше шести увеличивается продолжительность процесса и снижа ется степень извлечения фтора из раствора до уровня прототипа.При отношении ионов кальция к ионам фтора больше восьми, например девять образуется качественный продукт, но в этом случае повышается степень загрязнения продукта солями кальция с 0,003 до 0,024 , что делать экономически нецелесообразно.В табл. 2 приведен сопоставитель ный анализ известного и предлагаемого изобретения.Изобретение позволяет повысить степень извлечения фтора из растворов с концентрацией ниже 0,15 г/л с ,10 4 92 до 00 и из растворов с концентрацией 0,15-3,0 г/л с99,5 до Са-реагент СоотношениеСа кР 4100 , сократить...

Номер патента: 1511210

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Алексеева, Белова, Туманов

МПК: C01C 1/16

Метки: аммония, фторида

...вещества в продукте1 табл, 1 ил. Включают вентилятор 4, Парциальное давление аммиака в реакторе 760 мм рт,ст. В трубу-реактор 1 по дают непрерывно 0,6 м /ч газообраз ного Фтористого водорода, а в возвратный трубопровод 5 - 0,6 и /ч газообразного аммиака. Молярное от ношение аммиака к Фтористому водор ду в реакторе равно 2, Температура в зоне синтеза 190 С, Образовавший в результате реакции Фторид собирается в осадительном бу а аммиак охлаждают в трубе-х нике 2 и возвращают вентилят в реактор 1. В течение 1,5 ч получают 1475 г фторида аммо1) 1121) Г Пар)валв)ое Расход аммиаРасходфтористогоВольноет млера гураотношениег; векторе,и,:иреакт;)ре Постав)луненногопродукта, 7. мас Вьход Расход опыдавлениеПмм рт ст продукта, 7 аммиака,тт продукта...

Номер патента: 1523541

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Рогульский

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фторида

...257 мин смесь разогреваютокорость разогрева 10 С/мишивают в течение 20 мин.Скорость Н 2 ЬхГ 6разогре- г/лива, С/мин Соотношениереагентов 0,45 0,35 0,55 Известное Стехиомери 0,0169О, 114 О, 015 0,089 0,0127 0,0648 ВысшийТо же 0,120,204 ческое ИзбытокН 2 Б 111%-ный1%-ный2%-ный2%-ныйСтехиомери 0,0780,250,310,41 0,05090,2760,290,35 0,0670,2390,380,47 0,4690,3182,642,32 1Высший1 0,010 0,012 О, 0141 То же 0,12 10 ческое Избытокь1%-ный 2%-ный 0,0750,30 0,0400,27 0,423 0,0582.52 0,36 10 10 После фильтрации и отмывки осадка раствор содержит 1 Ь 2% А 1 Е и Оу 141/о Ыь.д Продукт содержит 0,012% Б 1040 ЬЩП р и м е р 4, 311,97 г кремнеФтористоводородной кислоты (20, 15% Н,Б 11 ь) с 1%-ным избытком смешивают с 71, 50 г гидроксида алюминия (5, 71%оН...

Номер патента: 1549581

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Громов, Коробцев, Леднев, Малеванный, Мариненко, Стерхов

МПК: B01D 53/02, B01J 20/02

Метки: водорода, газов, извлечения, порошкообразный, сорбент, фторида

...структурнымими слоя, При использованиио сорбента в процессе сорбцииия частиц порошка не происхо1549581 Пример Емкость Гидравлисорбен- ческое та, г/п сопротив- ление Времяопыта,ч СтепеньизвлеВес сор- бен 1 ЛР НаР ВаР ченияНР/г та, г слоя,мм НО 100 0 190 2 79,06 82,7 8 81,6 1 О 81,1 0,07 0,19 0,30 0,38 12 12 19 115 2 94,4 5,6 231 4 99,2 6 99,4 8 99,2 10 98,1 458 4 99,1 6 99,0 8 99,0 10 98,8 12 98,3 252 2 99,7 6 99,7 8 99,6 1 О 99,50,15 0,23 0,31 0,32 0,08 0,12 0,16 0,19 0,22 10 9 9 10 5 5 5 5 5 64,5 35,5 100 0 0,07 0,21 0,28 0,35 10 25 48 123 дит, так как,геометрия и объем слоясорбента постоянно меняютсяГидрофториды бария разлагаются безрасплавления при температуре вышео55 С, поэтому снижения проницаемостислоя не...

Номер патента: 1551653

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Калачева, Мельниченко

МПК: C01D 15/00, C01F 17/00

Метки: двойного, иттрия, лития, порошкообразного, фторида

...во фториды. Тигель со смесью накрывают крышкой, в течение 1 ц поднимают температуру до 500 С. Спекают смесь в течение 5 ч. Спек легко рассыпается в порошок: примесь 1.1 Р отмывают 50 мл концентрированной азотной кислоты водой до рН 6-7 и 10 мл этилового спир. та. Сушат продукт при 120 С в тече 801551 5 ляет сократить длительность процесса, К смеси карбонатов, хлоридов или нит. Рд 10 В ИТТРИЯ И ЛИТИЯ В МОЛЬНОМ СООТ - ношении у:Ь 1 =- 1:(1,5-1,7) добавляют концентрированную фтористоводородную кислоту с избытком 9,4-32,8; от теорети вски необходимого количества для перевода исходных соединений во фтс 1 риды, продукт спекают при 400 о500 Г, отмывают последовательно кон- центрированной азотной кислотой и водой и сушат, Перед сушкой продукт...

Номер патента: 1657476

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Балашова, Икрами, Кузнецова, Охунов, Парамзин

МПК: C01G 49/10

Метки: железа, фторида

...и ионам Ре дифторид железа. В табл. 2 приведены сравнительные данные предлагаемого способа получения дифторида железа с известным, При восстановлении Р 2 Р водородом, аммиаком или металлическим желе- зом дифторид железа получают в порошкообрвэной форме, Известным способом нельзя получить плавленый дифторид железа, так как при повышении температуры синтеза до температуры плавления образовавшийся дифторид частично восстанавливается водородом или аммиаком до металлического железа. Восстановление РеР 6 металлическим железом при высокой температуре со 58,57/59,57 5907/59,57 6159/59,57 5806/59 т 57 58,76/59,57 59,46/59,57 60,78/59,57 61,09/59,57 60,8/59,5759,56/59,57 59,78/59,57 провождается образованием кислород- содержащих соединений.Кроме...

Номер патента: 1316323

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Войтович, Калинов, Михнов, Овсейчук

МПК: C30B 29/12, C30B 33/00

Метки: активной, кристаллов, лития, среды, фторида

...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 13Изобретение относится к кванто" вой электронике и может быть использовано для создания активных элементов лазеров с перестраиваемым по частоте спектром излучения.Целью изобретения является расширение диапазона генерируемого лазером излучения на область 520-580 нм.П ри и е р. Оптически обработанный кристалл фторида лития (толщина 2 им, площадь отполированной грани 10 10 ииф) помещают во влагонепроницаемую оболочку (чтобы избежать воздействия на кристалл конденсирующейся при охлаждении из воздуха влаги). После этого кристалл охлаждают в термосе с сухим льдом. Применение в качестве охладителя сухого льда позволяет достигнуть температуры кристаллиэации углекислоты...

Номер патента: 1661141

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Железняк, Казанов, Куликов, Нечаев

МПК: C01B 9/08, C01G 23/02

Метки: комплексного, титана, фторида

...фаза интенсифицирует взаимодействие реагентов,в результате чего в зависимости от составасмеси продолжительность процесса сокра 1 цается на 10 - 20 по сравнению со спеканием без карбоната натрия.Малярное отношение диоксида титанак кремнефториду натрия в исходной смесив пределах 0,5 - 0,6 выбрано экспериментальным путем. При малярном отношенииукаэанных компонентов менее 0,5 увеличивается извлечение титана в комплексныйфтарид, на снижается извлечение фтора втвердафазные продукты и резко возрастаетпродолжительность спекания реагентовТ 102При малярном отношенииР бойа 21 Р 6лее 0,6 резко снижается извлечение титанав аксапентафтартитанат натрия,Экспериментальным путем установлено, что зависимость оптимального маля рного расхода карбоната...

Номер патента: 1668302

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бороздин, Валатка, Вербук, Голяков, Загудаев, Пихота, Проценко, Солнцева, Станкавичюс, Ширинкин

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фторида

...Способ получения фторида алюминия, включающий нейтрализацию кремнефтори" стоводородной кислоты путем подачи гидроксида алюминия, отделение от раствора осадка диоксида кремния, кристаллизацию иэ раствора тригидрата фторида алюминия и его сушку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения потерь продукта с осадком диоксида кремния и улучшения качества диоксида кремния, нейтрализацию ведут при температуре куемнефтористоводород-, ной кислоты 15-30 С при единовременной подаче гидроксидв алюминия в кислоту. Составитель В.МальцевТехред М.Моргентал Корректор М.Пожо Редактор Н.Гунько Заказ 2621 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/51...

Номер патента: 1682310

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Бегунов, Гречкина, Петровская

МПК: C01D 3/02, C01F 7/50

Метки: натрия, фторида

...натрия и 9-10% оксида кремния. Выход на 1 кг исходного кремне 1)5 С 01 О 3/02, С 01 Г 7/50 во фториды натрия и алюминия, Цель иэо. бретения - обеспечение возможности получения дополнительно фторида алюминия, Для этого при нагревании разлагают кремнефторид натрия с получением фторида натрия и тетрафторсилана, Тетрафторсилан улавливают и пропускают через слой у -оксида алюминия при 600-1000 К. Получают смесь твердых фторида алюминия и оксида кремния, Смесь нагревают до 1300-1400 К, возгоняют газообразный фторид алюминия улавливают его и сублимируют, 1 табл,фторида натрия составляет 3трия и 500 г фторида алюмиРезультаты опытов предлице.Выбор температуры пропускания тетрафторсилана через слой у - оксида алюминия 600-1000 К обусловлен...

Номер патента: 1696389

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Голяков, Дулепов, Колосова, Крутько

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фторида

...мас.ч. упаренного раствора, содержащего 13% АРз. После кри, сталлизации тригидрата фторида алюминия, его отделения, сушки и прокалки получают 49,6 мас.ч. АГз, содержащего 0,06% Я 02. Выход продукта по сравнению с известным способом - увеличивается на 14%.Слабый маточный раствор, содержащий 2,37% А.з и 0,4% Я 02 в количестве 303,8 , мас.ч. обрабатывают 41%-ной плавиковойкислотой в количестве 6,0 мас.ч. в соотно шении 1,5 мас,ч. плавиковой кислоты на 1,0 мас.ч. Я 02). После этого обработанный рас, ,твор подвергают упариванию в выпарном аппарате до содержания в растворе фторида алюминия 15%. В результате упаривают 261,8 мас,ч, воды, в том числе выделяется в газовую фазу 7,8 мас.ч, ЯЕ. Получают 48,0 мас.ч. упаренного раствора, содержащего...

Номер патента: 1699922

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Икрами, Мансурходжаева, Рахимов, Халимов

МПК: C01F 11/22

Метки: кальция, фторида

...кислоу и при перемешиваниивводят 93,6 г (15;4 От массы получаемойсоли СВЕЮ) фторида аммония в виде насыщенного раствора. 800 г карбоната кальциясмешивают с 800 мл дистиллирОВанной ВОды и перемешивают до однородной суспензии, Массовое соотношениеНЕ:СаСОз=1:1,32, При постоянном перемешивании эту суспензию вводят в реактор с5 кислотой. Реакционную смесь перемешивают в течение 3 ч и отстаивают 6 - 7 ч. Эксперименты показывают, что присутствиефторида аммония способствует легкому ибыстрому осаждению фторида кальция и10 полному отделению твердой фазы. Осадокотделяют декантацией или фильтрованиемв нутч-фильтре, сушат во фторопластовойванночке при 120 С до получения сыпучегопродукта, Прокаливают продукт в платино 15 вой или...

Номер патента: 1705330

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Алешин, Божевольнов, Скробут, Шабатура

МПК: C09K 11/61

Метки: кальция, основе, термолюминофор, фторида

...1 еа СэГ 2: Оу (Т 1 0-200). - Мос,пзбг,Ме 1 Ьобз, 1980, Уо. 175, Ь 1, р, 26-28,(54) ТЕРМОЛЮМИНОФОР НА ОСНОВЕФТОРИДА КАЛЬЦИЯ Изобретение относится к люминофорам, в частности к термолюминофорам на основе фторида кальция, активированного марганцем и диспрозием, используемым для регистрации поглощенных доз рентге. новского излучения, гамма-излучения и других видов ионизирующего излученияпромышленности, медицине, радиационной технике.Цель изобретения - повышение чувствительности термолюминофоре.П р и м е р. Смешивают 2,351 г фториде кальция, 0,0066 г фторида диспроэия (0,1 мол.6) и 0,042 г фторида марганца (1,5 мол,7 ь) и помещают в графитовый тигель, закрытый крышкой. Тигель загружают в печь, которую вакуумируют(10 мм,рт.ст.), заполняют...

Номер патента: 1708762

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Орел, Перебейнос, Пупышева, Сайко

МПК: C01F 11/22

Метки: кальция, фторида

...конверсии остается той же, однако чистота фторида кальция падает за счет загрязнения примесями,присутствующими в фосфогипсе.Изобретение позволяет увеличитьстепень конверсии с 95-963 до 97,298,6.формула и з о б р е т е н и я 1, Способ получения Фторида кальция, включающий взаимодействие сульфата кальция с раствором фторида аммония с последующей фильтрацией продукционной пульпы, о т л и ц а ющ и й с я тем, цто, с целью увеличения степени конверсии, процесс проводят в двух сообщающихся реакторах с выводом продукта из второго реактора, причем в первый реактор подают сульфат кальция, во которой раствор фторида аммония, на взаимодействие также подают рециркулирующую продукционную пульпу в количестве 70,5 от общей массы продукционной пульпы,...

Номер патента: 1724578

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Алексеев, Артомасов, Борисов, Голубкова, Гуллер, Зинюк, Кравченко, Михайлов, Наголов, Соболев, Шапкин

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фторида

...70 - 85 С на первой стадии и 60-75 С на второй стадии. Снижение до 65 и 55 С температуры массы на первой и второй стадиях соответственно приводит к некоторому уменьшению насыпной массы продукта вследствие выделения более мел 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ких кристаллов. Повышение температуры до 90 и 80 С (соответственно на первой и второй стадиях) не связано с ухудшением указанного показателя, но и нерационально вследствие роста энергозатрат.П р и м е р 1 (по известному способу), 1000 г 14 -ной Н 23 Еб нейтрализуют при 95 С 153,0 г А(ОН)з с содержанием основного вещества 99,1. Образовавшуюся пульпу разделяют, осадок 902 пН 20 промывают 500 мл горячей(60 С) воды и получа-ют 1507,2 г смеси фильтрата с промывными водами, содержащей...

Номер патента: 1741622

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Бабкин, Гордиенко, Громова, Коряков, Назаров, Староверов, Трошина, Ченцов

МПК: C01B 33/12, C01F 7/50

Метки: алюминия, диоксида, кремния, фторида

...кремнефтористоводородной кислоты обрабатывают при нагревании суспендированным в воде гидроксидом алюминия в количестве 3,26 т при 95 С, Реакционную массу выдерживают 20 мин при перемешивании с Ве 1,5 10 (скорость мешалки 50 об/мин).6Затем 0 1 ч пульпы выдерживают при Яе 1,05 10 (скорость мешалки 35 об/мин), а оставшуюся часть фильтруют на ленточном вакуум-фильтре с одновременной промывкой диоксида кремния маточным раствором фторида алюминия концентрация фторида алюминия 2, взятым в количестве 5,08 т, Затем в непрерывном режиме фильтруют оставшуюся часть реакционной массы, Получают 14,4 т пересыщенного раствора фторида алюминия с концентрацией 12,3 и 2,3 т влажного осадка диоксида кремния. Выход диоксида кремния 96,5%. фторидэ алюминия...

Номер патента: 1747385

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Антипина, Истомин

МПК: C01F 11/22, C01F 7/54

Метки: кальция, фторида

...филиал Всесоюзного на(56) Авторское свидетельство СССР.М 1498711, кл. С 01 Г 11/22,Ме свежего маточного раствора производстваз криолита, перемешивают в течение 1 ч при у комнатной температуре, отделяют продукт от раствора и высушивают, СМассовая доля фторида кальция в полученном продукте составляет 95,5.Другие примеры осуществления способа приведены в таблице,Применение предлагаемого способа,по- с зволяет снизить безвозмездные йотери ф, фтора при производстве криолита, получитЬ . свысококачественный концентрат, а также снизить загрязнение окружающей среды. щ . Ф о р мул а из о брете н и яСпособ получения фторида кальция д преимущественно из растворов криолитового производства, включающий обработку фторсодержащих растворов...

Номер патента: 1512108

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Алешин, Божевольнов, Иванов, Карелин, Скробут, Шавер

МПК: C09K 11/61

Метки: кальция, монокристалла, основе, термолюминофор, фторида

...новый ннзкотемпературный пик (70 С)летки толщиной 1 мм, При необходимосчто увеличивает фединг термолюминоти полученный кристалл может быть фора,растерт в порошок с последующим таб-При концентрациях фторида лютелетированием его для получения детек" ция меньше 0,03 мол.% уменьшениятора, фединга термолюминофора не происПри приготовлении термолюминесцент 15 ходит.ного материала н ниде монокристалли- Верхний предел содержания фторических табЛеток используют не менееда железа (11) обусловлен тем, что80 мас, % полученного кристалла. При дальнейшее увеличение концентрацииэтом разброс дозиметрических харак- желеэа приводит к падению чунстнитеристик образцов, полученных из раэ. в .20 тельности термолюмииофора. Испольличных частей кристалла, не...

Номер патента: 1466286

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Алешин, Божевольнов, Карелин, Шавер

МПК: C09K 11/61, C30B 29/12

Метки: кальция, кристаллов, основе, термолюминофор, фторида

...скорость 18 мм/ч; нрси 1 синтеза 3 ч. Создание фтор;и;уц,н,ей тмос3 1466286ф(эры осуществляют Продуктами пироли- известных люминофоров с разными акэа тефлона. гиваторами.После охлажденйя кристалл иэвле- Чувствительность к о/ - и р -иэлу кают иэ тигля и разрезают на таблет- чениям определяли при облучении обкй толщиной 1 мм, При необходимости раэцов источниками Рц и г Ка5 гЗ 9 ггф полученный кристалл может быть рас-. соответственно, фединг - сравнением тбрт в порошок с последующим таблети- светосумм после облучения источнированием его для полуения детекто- ком Ка через 0,5 ч и через 1 мес.ггпура Запасенную светосумму регистрироваоПри приготовлении термолюминес- . ли в интервале температур 20-320 СЪ о центного материала в виде...

Номер патента: 1770281

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Ананичев, Демидов, Морачевский

МПК: C01G 28/00

Метки: мышьяка, фторида

...что фтор перед фторированием следует пропускать при 350 С через никелевую трубку для разложения взрывоопасных примесей, состав которых до сих пор неизвестен.Кроме того, фтор чрезвычайно ядовит (предельно допустимая концентрация в воздухе составляет 2 10 мг/л, оказывает действие на слизистые оболочки верхних дыхательных путей, легкие, центральную нервную систему и другие органы, Контакт с кожей вызывает труднозаживаемые ожоги. Работу с фтором следует проводить в условиях сильной вентиляции с применением средств индивидуальной защиты.Целью изобретения является упрощение аппаратурного оформления и повышение безопасности процесса полученияфторида мышьяка (111). 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Для достижения поставленной цели вспособе получения...

Номер патента: 1775361

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Карелин, Кобзарь, Мерзляков, Ольшанский

МПК: C01D 3/02

Метки: виде, извлечения, кремнийфторсодержащих, натрия, растворов, фтора, фторида

...0,00798,9 О,ооб99,2 0,00799,0 0,008 р 100 С В натоннон раста рН ис- рН ходкого осаврастаоо дания вФФнциент ильтрации КФ си.сексы алаи"ьэсть,бб 15 85,29 87,04 81,81 94,5 саЗ,З 106,7 54,25 68,25 45,5 ФР,Х Ияг/л г/л г/ло,ВВ0,189 0,19 0 12,40 16,75 21,50 16,75 1,25 100,75 1 О1,39 а-,1,20 10т 53103,50 1 О1,80 1 Р7,90 1 Гв5,65 102,56 10 25 3,17 3,05 4,39 3,68 2,77 7,68 4;23 299 4,25 10,010,5 250,8 2511,0 2510,5 2510,8 2511,0 2510,5 6010,8 6011,0 ба 32,33 16,63 13,30 ц,78 18,5 14,7 4,7 18,8 14,7 14,7 0,133 0,092 0,074 0,049 0,001 0,001 0,001 0,001 О,оа 4 0,0010 0,0012 0,0014 0,0010 0,0013 еды0,0043 0,0052 о,аа 47 а,аа 34 О,аозв 0,0019 9 с 0,25 0,25 0,23 0,25 0,23 0,26 0,17 0,32 О,ов 0,04 0,15 27,7 25,2 печных газов производства...

Номер патента: 1778071

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Батиров, Орипов

МПК: C01F 11/22

Метки: бария, фторида

...- 6 ч с постоянной скоростью, отстаивают, фильтруют, затем его помещают в геометичный фторопластовый контейнер и просушивают в электропечи сопротивления при 120 С.Выделяющиеся при этом пары фтористого водорода и воды непрерывно откачиваются, После этого продукт подвергают прокалке при 450 С в электропечи. Далее вещество плавят в вакуумной электропечи индукционного нагрева.Порошок фторида бария в количестве 5 - 5,2 кг помещают в графитовый тигель обьемом 2,4 дм, Вне тигля, в зоне наибольшего нагрева, располагают политетрафторэтилен (гранулы) в количестве 5 - 5,2 кг, Камеру обьемом 200 дм вакуумируют до 1.33 Па, послечего поднимают температуру печи до 1340 - 1440 С и выдерживают 1 ч.Происходит разложение политетрафторэтилена. Давление в...