Способ получения фторида алюминия

(51)5 С 01 ) 7//50 ОПИСАНК АВТОРСКОМ ЕНИ Б ВИДЕТЕЛЬСТВУ Л.Г.Ширинин, В.К.Ванкавичюс,ФТО РИДА технологии использовалюминия из ехнологии спользоваминия из оты,сокращедиоксида диоксида Изо фторис но для кремнеЦел ние по кремни кремни ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится кфтористых солей и может бытьно для получения фторида а бретение относится к тых солей и может быть и получения фторида алю фтористоводородной кис ью изобретения являетс терь продукта с осадком я и улучшение качества я П р и м е р 1, К 100 мас.ч. кремнефтористоводородной кислоты с концентрацией 12 Н 29 Гв, при 250 С и перемешивании . единовременно добавляют гидроксид алюминия в количестве 14,77 мас.чсодержащий 88 основного вещества, Образующуюся смесь нагревают острым паром до 95 ЯС и продолжают перемешивание 10 мин, Полученную суспензию разделяют на ленточном вакуум-фильтре, осадок промывают, Удельное сопротивление осадка 3,0 1011 1/м 2, Осадок с влажностью 60 кремнефтористоводородной кислоты. Цель - сокращение потерь продукта с осадком диоксида кремния диоксида кремния и улучшение качества диоксида кремния. Кремнефтористоводородную кислоту с температурой 15 - 30 С нейтрализуют гидроксидом алюминия, который подают в кислоту единовременно. Отделяют от раствора осадок диоксида кремния, затем из раствора кристаллизуют тригидрат фторида алюминия и его сушат. Данный способ позволяет снизить потери алюминия с осадком диоксида кремния с 0,8 до 0,4 - 0,6 мас, и сократить маслоемкость осадка диоксида кремния с 60-80 до 30 г/100 г наполнителя. мас, в количестве 12,5 мас.ч. репульпиру" ют, фильтруют и промывают.Маслоемкость диоксида кремния 30 г/100 г наполнителя.Пересыщенный раствор фторида алюминия в количестве 139 мас.ч, и содержащий 10,0 фторида алюминия перерабатывают и получают 11,3 мас.ч. готового продукта, содержащего в качестве примеси 0,08 ЯЮ 2.П р и м е р 2. К 100 мас,ч. кремнефтористоводородной кислоты с концентрацией 12 Н 25 Гв, при 25 С и перемешивании единовременно добавляют гидроксид алюминия в количестве 14,77 мас.ч., содержащий 88 основного вещества, ОбраЗующвуюся смесь нагревают острым паром до 85 С и продолжают перемешивание 10 мин. Полученную суспензию разделяют на ленточном вакуум-фильтре, осадок промывают, Удельное сопротивление осадка со1668302 Формула изобретения Способ получения фторида алюминия, включающий нейтрализацию кремнефтори" стоводородной кислоты путем подачи гидроксида алюминия, отделение от раствора осадка диоксида кремния, кристаллизацию иэ раствора тригидрата фторида алюминия и его сушку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения потерь продукта с осадком диоксида кремния и улучшения качества диоксида кремния, нейтрализацию ведут при температуре куемнефтористоводород-, ной кислоты 15-30 С при единовременной подаче гидроксидв алюминия в кислоту. Составитель В.МальцевТехред М.Моргентал Корректор М.Пожо Редактор Н.Гунько Заказ 2621 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/51 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ставляет 2,9 10 1/м . Осадок с влажностью 70 мас.% в количестве 14,5 мас.ч, репульпируют, фильтруют и промывают,Маслоемкость диоксида кремния 29 г/100 гнаполнителя, 5Перенасыщенный раствор фторидаалюминия в количестве 139 мас.ч. и содержащий 10,0% фторида алюминия перерабатывают и получают 11,3 мас.ч, готовогопродукта, содержащего в.качестве примеси 100,073102.П р и м е р 3. К 100 мас.ч. кремнефтористоводородной кислоты с концентрацией12 0 Н 2 ВЕо при 15 С и перемешивании единовременно добавляют гидроксид алюминия в количестве 14,77 мас,чсодержащий88 оосновного вещества,Образующуюся смесь нагревают паромдо 95 С и перемешивают 10 мин. Полученную суспенэию разделают на ленточном вакуум-фильтре, осадок промывают., Маслоемкость диоксида кремния 25 г/100 г, наполнителя. Массовая доля алюминия вдиоксиде кремния 0,4.Пересыщенныйраствор фторида алюминия перерабатывают и получают 11,5 мас.ч. готового продукта.П р и м е р 4. 100 мас.ч. кремнефтористоводородной кислоты с концентрацией12% НюВЕв при 30 С и перемешивании добавляют гидроксид алюминия в количестве 30, 14,77 мас.ч., содержащий 88 основноговещества, Образующуюся смесь нагреваютострым паром до 95 и перемешивают 10мин. Полученную суспензию разделяют наленточном вакуум-фильтре, осадок промывеют. Маслоемкость диоксида кремния 30 .0100 г наполнителя, Массовая доля алюминия в диоксиде кремния 0,5%. Пересыщенный раствор фторида алюминия40 перерабатывают и получают 11,4 мас.ч. готового продукта,П р и м е р 5. К 100 мас,ч, кремнефтористоводородной кислоты концентрацией 12Н 23 Ев при 45 С и перемешивании единовремейно добавляют гидроксид алюминия в количестве 14,77 мас.ч., содержащий 88 основного вещества, Образующуюся смесь нагревают острым паром до 95 ОС и перемешивают 10 мин. Полученную суспензию разделяют на ленточном вакуум-фильтре, осадок промывают. Маслоемкость диоксида кремния 80 г/100 г наполнителя. Массовая доля алюминия в диоксиде кремния 0,8 ф. Пересыщенный раствор фторида алюминия перерабатыва. ют и получают 11,1 мас.ч. готового продукта,Предлагаемый способ позволяет снизить содержание алюминия в диоксиде кремния 0,8 до 0,4-0,6 мас, улучшить потребительские свойства кремнезема эа счет снижения его маслоемкости с 60-80 до 30 г/100 г наполнителя по сравнению с известным способом.