Способ получения фторида углерода

Номер патента: 1727530

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Джордж, Кейт, Кент, Лаура, Ли, Чарльз

МПК: C01C 1/12, C01D 3/02

Метки: аммиак, аммония, водного, металла, переработки, раствора, содержащего, фторид

...еще го- фективной для превращения арил- и рячим от предыдущей операции илучше гетероциклилхлоридов в арил- и гетероцикделать это при хорошем перемешивании. лилфториды. Например, пентахлорпиридин Также часто бывает удобным прибавлять является известным продуктом для взаимо- концентрированный раствор к растворите действия с фторидом калия в диполярном лю. В предпочтительном варианте способа апротонном растворителе, включая М-меконцентрированный раствор прибавляют к тилпирролидон и сульфолан для получения горячему растворителю путем распыления, 3,5-дихлор,4,6-трифторпиридина, Арил- и та процедура облегчает осаждение ма- гетероциклилфториды являются полезными леньких частиц фторида калия, которые лег в качестве химических промежуточных...

Номер патента: 1143689

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Бабаян, Бальных, Габриелян, Овчинников, Рило, Саяпина

МПК: C01B 7/09

Метки: брома, бромовоздушной, извлечения, смеси

...комплексов, 65 Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу извлеченияброма из бромовоздушной смеси,вклющающему абсорбцию брома водным раствором бромистой соли 1 -алкилпиридиния с последующей десорбцией брома нагреванием используют бромистуюсоль М -алкилпиридиния, где алкилсодержит 4-8 углеродных атомов.Соли, содержашие алкильные радикалы с числом атомов углерода менее четырех, обеспечивают выход брома на стадии абсорбции 71,6-72,7,т.е. ниже, чем по известному способуи образуют твердый полибромидныйкомплекс, затрудняющий аппаратурноеоформление процесса. Использованиебромистой соли М -алкилпиридинияс С-Со позволяет повысить выход настадии абсорбции до 99, получатьжидкие полибромидные комплекты,упрощающие аппаратурное...

Номер патента: 977131

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Ардентов, Бурашенко, Виноградов, Рябиченко, Улин, Утюшев, Фатиев, Харченко

МПК: B23K 35/362

Метки: неплавящимся, сварки, состав, флюса, электродом

...компонентов, вес.е:Фтористый магний 20-30Двуокись циркония 70-80Двуокись циркония является термо линамически устойчивым окислом, она3 7-5 3 А А,8 80 20,3 9-5 5 с с 5,0 75 А сх4 4-5 5,2 70 30 Составитель Т.Арест Техред И.Гайду Корректор Н. Буряк Редактор А,Мотыль Тираж 1153 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/Ь Заказ 9068/14 Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 не взаимодействуетсо сплавамк на основе железа, сообщает флюсу высокую температуру плавления.Фтористый магний имеет вЫСОкуЮ степень диссоциации, хорошо смачи вает металл в околошовной.зоне. 5Впроцессе сварки компокенты флюса активно взаимодействуют друг с другцм, образуют летучие Фториды...

Номер патента: 1528722

Опубликовано: 15.12.1989

Автор: Лебедев

МПК: C01B 7/09

Метки: брома, бромовоздушной, извлечения, смеси

...3Ниже приведены результаты экспериментов с разбавленной бромовоздушной смесью при 18 фС, при применении 20 мас .% .серной кислоты и 20 мас,% четвертичной аммонийной соли в абсорбенте.Зависимость инкрустации абсорбера и степени абсорбции брома от содержания серной кислоты в абсорбенте приведена в табл. 1.Иэ данных табл. 1 следует, что введение серной кислоты в абсорбент предотвращает отложение нерастворимого в абсорбенте осадка гидратированного комплекса брома с четвертичной аммонийной солью на стенках абсорбера и приводит к повышению степейи абсорбции брома в равных условиях с известным способом. гоП р и м е р 2. При таких же условиях, что и в примере 1, но в качестве четвертичной аммониевой соли применяют триэтилбутиламмоний...

Номер патента: 315551

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кузнецов, Кургузов, Пронин, Скл, Шлыков

МПК: B23K 35/363

Метки: магния, пайки, флюс

...8 - 12% хлористого бария и 1 - 7 с/о фторида щелочноземельного металла. В качестве фторида щелочноземельного металла берут фторид бария или магния.Предложенный флюс не вызывает поверхностного оплавления основного металла, что позволяет осуществлять пайку тонкостенны конструкций толщиной 0,5 - 0,8 хгм без эрозии и проплавления.Технология приготовления флюса заключается в сушке всех его компонентов, взвешиваемых в соответствующих пропорциях при температуре 150 - 200 С и расплавлении их в стальном тигле. Процесс пайки состоит в сборке деталей с зазорами 0,15 - 0,3 лия, нанесении припоя, предварительном нагреве узП мет изобрет 1. Флюс для пайки магния прет 10 но методом погружения на основ го карналлита, от,гичагощийся тем лью повышения...