Патенты с меткой «дивинила»
Способ очистки пирогаза от примесей бутиленов и дивинила
Номер патента: 595272
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Колесников, Соколова
МПК: C07C 7/04
Метки: бутиленов, дивинила, пирогаза, примесей
...в орошения бутан-бутсновой фракции ратурой выше 0 С. Процес ведут при ратуре верха колонны ректификац 30 С и куба 120 - 125 С (2). шсткц при этом нсдостаср жанне примесей выше ция степени очистки пред- очистки пирогаза от придивинила, заключающийся П р ц м е р. Пирогаз цз отделешя компрессии с давлением 40 атц подают в колонну КТФ. Температура куба 100 - 105 С, верха колонны 7 - 10 С. В колонне насадочцого типа происходит выделение цз пцрогаза фракции тяжелых углеводородов (С 4, С 5 и выше). Для улучшения очистки пцрогаза производят пода у орошения бутан-бутсцовой фракцией (кубовый продукт колонны выделения пропанцропцленовой фракции), содержащей 80 - 90% бутана. Подачу орошения в количестве 0,05 - 0,10 г/ч ца 1 г пцрогаза...
Способ регулирования процесса эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом
Номер патента: 679594
Опубликовано: 15.08.1979
Автор: Исмаилов
МПК: C08F 236/10
Метки: дивинила, процесса, сополимеризации, стиролом, эмульсионной
...регулируется отдельным контуром, состоящим из датчика б расхода дивинила, регулятора 7 и клапана 8.Соотношение расходов дивинила и стирола регулируется с помощью регулятора 9 соотношения, В регулятор 9 поступают сигналы от датчиков б и 10 расходов дивинила и стирола соответственно и от вычисли679594 15 Формула изобретения 5 Подписное Заказ 4740/24 Ти Иг. П тельного устройства 11, Результирующий сигнал регулятора 9 воздействует на клапан 12, установленный на линии подачи стирола 4.Расход модификатора, который по трубопроводу 5 поступает в полимеризатор 1, измеряется датчиком 13 и регулируется с помощью регулятора 14 и клапана 15. С помощью анализа.тора 16 измеряется также значение количества незаполимеризованного стирола,...
Способ получения дивинила
Номер патента: 713856
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Вернов, Кичигин, Кондрашова, Лемаев, Лиакумович, Милославский, Рудковский, Тарасов, Черкасов, Яманова
МПК: C07C 3/30
Метки: дивинила
...р 1. Пиролиз проводят в проточном кварцевом реакторе при 800-830 С, с предварительным испарением углеводородного сырья, весовом отношении пиперилен:этановая (этана99,7 об,) или этан-пропановая фракция (этана 64,5 об., пропана35,5 об.), равном 14-9, количестве водяного пара 30-60 от веса сырья.Время пиролиэа 0,5-0,7 с. Продукты пиролиэа собирают в камеру и анализируют хроматографически . Реэультаты сведены в табл.1.Дивинил иэ реакционной смеси моано выделить обычными методами.о ЧЭ ОЪ Фл хЦ 4 Ф о х 63 ЯФ их оее хр х н х й й Ю 9 1:4 с ое Ю713856 Т а блица 2 Пипериленв смеси сэтановойфракцией 1 ф 4 рО 1:4,0 830 37 О,О 830 0,10 0,100 1:4,0 0,65 830 0,0 Пнпериленв смеси сэтан-пропановойфракцией 1:4,0 1 г 4,0 1:5,7 830 0,010 0,29. б,15 800 58...
Способ регулирования процесса эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом
Номер патента: 713874
Опубликовано: 05.02.1980
Автор: Исмаилов
МПК: C08F 236/06
Метки: дивинила, процесса, сополимеризации, стиролом, эмульсионной
...15 в свою ачениюьное устеделяет хты, зяклюотношения кушему зычислител юшииоя всходов каниной пихты,м, что, с цеябсолютное значифольного мыла,чередь опр углеводор ОД суммы рясх ваемого ви истабильное ячествя пояк Белью изобретения является повышение стабильности кячествя получяемогокяучука,Поставленная цель достигается тем,что в известном способе регулированияпроцесса эмульсионной сополимеризяциидивинила со стиролом при подаче в реактор инициатора (катализатора), растворенного в 25%-ном растворе канифольногомыла, канифольного мыла и углеводородной шихты, заключающемся в стабилизации соотношения расходов канифольногомыла и углеводородной шихты, дополнительно изменяют соотношение расходовкянифольного мыла и углеводородной шихты в...
Способ приготовления катализатора для селективного гидрирования примеси дивинила в бутан-бутиленовой фракции
Номер патента: 733720
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Абдуллаева, Гуревич, Гусейнова, Душина, Костин
МПК: B01J 37/02
Метки: бутан-бутиленовой, гидрирования, дивинила, катализатора, приготовления, примеси, селективного, фракции
...взаимодействием 100 мл 151 М раствора сернокислой меди (содержание основного вещества98,5 мас,Ъ и 45 мл 13 М раствора аммиака; и разбавлением до 1 л 0,15 Мраствором аммиака получают 0,1 молякомплекса в 1 л раствора, Носительобрабатывают раствором комплексауказанной концентрации при соблюдении соотношения объема растворакомплекса (Мрастеоро к объему носите. ля (Ч остел ) 1,2, Носитель выдерживают в растворе, рН которого соответствует 10, в течение 1 ч. Катализатор промывают 0,2 М раствором аммиака, а затем дистиллирован- З 0ной водой до полного удаления аммиака, Далее катализатор высушиваютпри 100-120 С в течение 2-3 ч. Нослученный катализатор содержит1,5 мас,В меди,35П р и м е р 2, Промышленный силикагель обрабатывают О, 1 М...
Способ предотвращения термополимеризации дивинила
Номер патента: 785285
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Карасев, Козырев, Мантурова, Мурзакова
МПК: C07C 7/20
Метки: дивинила, предотвращения, термополимеризации
...дивинила в процессе его выделения ректификациейпутем введения ингибитора - высококипящик побочных продуктов - алкилбензольной. фракции производства синтетического этилового спирта прямойгидратацией этилена на фосфорнокислом катализаторе в количествеОф 5-2,0 от веса дивинила.Отличием способа является использование указанного ингибитора.Высококипящие прбдукты (ВКП) выделяют как побочный продукт при рек"тификации синтетического этиловогоспирта, полученного прямой гидратацией этилена на фосфорнокислом катализаторе.ВКП предст й полимернуюфракцию, В со й входит около 90 компоне ным компонентом этой смес алкилбензолы(70-85 об.). составляютсоединения ал о и ароматического ряда: ьдегиды,альдоли, эфиры,Ингибирующую активность...
Способ получения дивинила
Номер патента: 789470
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Гаджи-Касумов, Мамедова, Ризаев, Талышинский
МПК: C07C 11/167
Метки: дивинила
...по САНИНО 7ошение углеводородар 1:0,55:.7 ф темпе Усло 6 млф и объемна ное соо водяной 635 фС.,ализатора "бутман 100 20 ч, моль- :кислород: ратура Реэуль щения бут 5 на пропуща на предварительно активируют чередующимися потоками кислорода, сырья, водяного пара в течение 6 ч при постепенном подъеме температуры от 550 до 50 С. В слое катализатора, разбавенном кварцем от 1:3 до 1:10 поддерживают температуру 620-640 С. Исходное углеводородное сырье подают со скоростью 150-750 ч , Мольное соотношение бутан:кислород:водяной пар составляет соответственно 1; (0,5- 0,9): 7-25), Отходящие газы, пройдя систему охлаждения, конденсации и осушки от водяного пара, идентифицируют и анализируют хроматографическим методом. Выделение дивинила иэ...
Способ получения дивинила
Номер патента: 789471
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Алиев, Гаджи-Касумов, Мамедова, Пилаева, Ризаев, Талышинский, Тер-Саркисов
МПК: C07C 11/167
Метки: дивинила
...углеводородную смесь подают со скоростью300 ч ". Иольвое соотношение й -бутан:кислород:водяной пар составляет 1:;0,28-0,52;25-33. КоэЮициевт одностадийнооти процесса 1.Отходящие газы после охлаждения, конденсации иосушки от водяного пара идентифицируют и анализиругт хроматограбическимметсдом.Выделение дивинила иэ контактного газа осуществляют либо десорбционныа способом с помощью скипидара, тетралина и др., либо. азеотропной (аммиак, метиламин, сероводород)дистилляцией или экстрактивной (водные растворы ацетона и.фурфуроладистилляцией, либо хемосорбционным методом с помощью аммиачного растворауксусной эакиси меди,П р и и е р 1. Состав катализатора, вес.:5 Ъ О 12,0В 10 1 О,ОЧ 105 5,0"ГЪ О 0,541 Оо 0,5,-АО 3 72,0Состав исходного газа,...
Способ управления процессом низкотемпературной эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом
Номер патента: 943248
Опубликовано: 15.07.1982
Автор: Исмаилов
МПК: C08F 236/10
Метки: дивинила, низкотемпературной, процессом, сополимеризации, стиролом, эмульсионной
...дивинила и стирола измеряются чувствительными элементами8 и 9 и датчиками 10 и 11, сигналыс которых поступают в вычислительныйблок 12. Концентрация непрореагировавшего дивинила в латексе на выходеполимериэатора 4 измеряется чувствительным элементом 13 и датчиком 14, 35выходные сигналы с которых такжепоступаюс в вычислительный блок 12.Вычислительный блок 12 по сигна-.лам с чувствительного элемента 13 идатчика 14 определяет концентрацию 40непрореагировавшего дивинила последующему выражению:н.д. = С (дд + С,),где С - величина расхода исходногодини нила; 456 - расход стирола на входеСполимериз атора 4, измеряемыйс помощью чувствительногоэлемента 9 и датчика 11;постоянный коэффициент, характеризующий весовую концентрацию дивинила в...
Способ управления процессом эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом
Номер патента: 994471
Опубликовано: 07.02.1983
МПК: C08F 236/10
Метки: дивинила, процессом, сополимеризации, стиролом, эмульсионной
...ре-гулятор 15 расхода общего модификатора,регулирующий орган 16, установленныйна линии подачи общего модификатора,регулятор 17 расхода модификатора, по-даваемого на вход батареи полимеризато-,ров, регулирующий орган 18 на линии подачи модификатора, подаваемого на вход батареи полимеризаторов, анализаторы 19 и 20,. соответственно измеряющие концентрации инициатора на входе полимеризационной батареи и на выходе среднего полимеризатора батареи, элемент сравнення 21, анализатор 22 вязкости йолимера по Муни и элемент сравнения 24Способ осуществляется следующим об разомвБатарея полимеризаторов условно пред ставлена первым 1 и средним 2 полимеризаторами. По трубопроводу 3 в первый полимеризатор батареи подаетса углеводородная шихта водная...
Способ регулирования процесса эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом
Номер патента: 996422
Опубликовано: 15.02.1983
МПК: C08F 236/10
Метки: дивинила, процесса, сополимеризации, стиролом, эмульсионной
...водной Фазы и инициатора, соответственно поступающих по трубопроводу 6 и 7. Углеводородная шихта состоит из дивинила и стирола, поступающих по трубопроводам 8 и 9. Реакционная масса иэ полимеризатора 2 выводится по трубопроводу 10 в отделении неэаполимеризовавшихся мономеров.Расход эмульсии на входе в батарею полимеризаторов измеряется с помощью чувствительного элемента 11. Чувствительный элемент(12 расхода регулятор 13 и регулирующий орган 14 образует контур регулирования расхода инициатора.Расход дивинила измеряется с помощью чувствительного элемента 15, а расход стирола - с помощью чувствительного элемента 16. Величина конверсии мономеров на выходе батареи полимеризаторов измеряется анализатором 17. Выходной сигнал...
Способ очистки дивинила от ацетиленовых углеводородов
Номер патента: 1057486
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Гулиянц, Кислицина, Кожин, Лиакумович
МПК: C07C 7/167
Метки: ацетиленовых, дивинила, углеводородов
...в свою очередь, изменять равновесный состав фракции углеводородов С 4 после гидрирования. Изменение адсорб-. ционных свойств катализатора подтнерждено методами ИК-спектроскопии и измерением теплот адсорбции.П р и м е р 1. К 85 г смеси диоксановых спиртов добавляют при пе ремешивании 15 г твердой щелочи КОН, Перемешивание ведут при 150 С в теочение 1 ч. 100 г катализатора, содержащего 0,5 мас. Рй на А 120 , активируют н токе нодорода 400 чв течение 5 ч при 300 С, затем охлаждают до 150 С и заливают пропиточнымраствором. Пропитку проводят в течение 7 ч. После пропитки катализаторотделяют от пропиточного раствора иактивируют водородом при 250 С 1 ч.В конце активации температуру снижают до 50 оС, через реактор пропускаютв газовой...
Способ очистки фракций углеводородов 4 от примеси дивинила
Номер патента: 1065391
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Новиков, Новикова, Подковырина
МПК: C07C 7/11
Метки: дивинила, примеси, углеводородов, фракций
...Наименование растворителя 30-ный раствор малеинового ангидрида в Б-метилпирролидоне 40-ный раствор малеиноного ангидрида в Б-метилпирролндоне 60-ный раствор малеинового ангидрида в Б-метил- пирролидоне 70-ный раствор малеинового ангидрида в Б-метилпирролидоне Малеиновый ангидрид в расплавленном состоянии. 7, Б-метилпирролидон дить процесс при 20-650 С и давлениях 1-10 атм. Достаточно поддерживать весовое соотнсыение исходное сы- рье:растворитель от 11,5 до 1:4,5. Исходное сырье может подвергаться очистке как в газообразном, так и в сжиженном виде.П р и м е р. Очистке от ПримесЕй дивинила подвергают Фракцию углеводо Родов С 4 с Установки ДеГИдрИрозання н;-бутана следующего состава, вес,г бутан 2,47; трансбутилен 29,64, изобутилен...
Способ совместного получения дивинила и циклопентадиена
Номер патента: 1081153
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Бобченок, Егиазаров, Савонькина
МПК: C07C 11/167
Метки: дивинила, совместного, циклопентадиена
...нагревают до 700 С в присутствииинертного газа. После устанонлениятемпературы отключают инертный гаэбО и подают водород, воду и пиперилен.На полученном катализаторе при700 С, объемной скорости подачиопиперилена 2 ч ", мольном соотношении СэН 8 . Н О : Н 1:20:2 выход65 дивинила составляет 24,4 мас.Ъ, вы 108115340 ход циклопентадиена 17,9 мас, Суммарный выход дивинила и циклопентадиена составляет 42,3 мас.Ъ при селективности 70,2П р и м е р 2, Катализатор го- -товят так, как описано в примере 1. 5Условия процесса также по примеру 1,с той лишь разницей, что процессведут при мольном отношении СНВ.НО:Н, 1:10:2. В описанных условйяхвыход дивинила составляет 26,9 мас.1 Овыход циклопентадиена 14,3 мас.Ъ,Суммарный выход дивинила и...
Способ совместного получения дивинила и циклопентадиена
Номер патента: 1117293
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Бобченок, Егиазаров, Савонькина
МПК: C07C 11/167
Метки: дивинила, совместного, циклопентадиена
...выход дивинила и циклопентадиена 51,3 мас.% при селективности 64,0%.П р и м е р 3. Катализатор готовят аналогично примеру 1 с той разницей, что на стадии пропитки к раствору К,ЯО 4 добавляют 4,3 мл раствора азотнокислого индия, содержащего 0,096 г Цп в 1 мл. На полученном катализаторе, содержащем 50 мас.% Йп,О 2,5 мас.% К,804 на у-А 3,0 при условиях по примеру 1 выход дивинила составляет 15,2 мас.%, выход ЦПД 33,8 мас.%, суммарный выход дивинила и циклопентадиена 48,8 мас.% при селективности 66, 1%.П р и.м е р 4. Катализатор готовят по примеру 1, но на стадии пропитки к раствору К,БО 4 добавляют 17,2 мл раствора азотнокислого индия, содержащего 0,096 г Эп в 1 мл. На полученном катализаторе, содержащем 2 Г мас . % 5 и, Оэ, 2, 5 мас .%...
Способ получения дивинила
Номер патента: 1273353
Опубликовано: 30.11.1986
Авторы: Азизов, Алиев, Андреев, Ворожейкин, Гаврилов, Гаджи-Касумов, Гусейнова, Давыдов, Кандалова, Кислицина, Кичигин, Кожин, Пилаева, Ризаев, Сабирова, Свирина, Сейфуллаева, Талышинский, Тимковский, Фукс-Рабинович, Черкасов
МПК: C07C 11/167, C07C 5/48
Метки: дивинила
...15: 7; мольное соотг гношение Ог. углеводород по секциям:0,42; 0,38; 0,35.Результаты опыта: конверсия углеводорода (н-бутана) 48,7выход дивинила на пропущенный углеводород34,5 мол.%; селективность по дивинилу 70,8 мол, ,Результаты сведены в таблицу.. П р и м е р 5. Процесс проводяткак в примере 1Для сравнения используют катализатор следующего состава, мас. :НдО 12,0ч 5,0я 10,52 пО 0,650Мяо 0,4-А 1, О,ОстальноеУсловия опыта: загрузка катализатора по секциям: 34, 33, 33 смэ(всего 70 г); состав сырья - как в 55примере 1; объемная скорость сырьяв расчете на всю загрузку катализаотора100 ч ; температура, С, по 53 4секциям: 1- 570, П - 575, Ш - 580;мольное соотношение углеводород:О : НгО= 1; 1,11:8; мольное отыошение Ог, углеводород по...
Способ управления процессом хемосорбции дивинила
Номер патента: 1297885
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Абдуллаев, Аллахвердиев, Бабаев, Исмаилов, Левин
МПК: B01D 11/04, G05D 27/00
Метки: дивинила, процессом, хемосорбции
...из узла хемосорбциипо линии 10, Извлечение дивинилав узле осуществляется противотоком.Расходы БДФ, возвратного и рециклового дивинила измеряются соответственно с помощью датчиков 11 - 13 истабилизируются регуляторами 14 - 1 б.Расход медно-аммиачного комплексаизмеряется датчиком 17 и стабилизируется регулятором 18.2 Э 20 вующем потоке,Одновременно вычислительный блокрассчитывает величину корректирующего воздействия К на расход рециклового дивинила по выражениюК = аьТ + ЬьТ + с,где а,Ь,с - коэффициенты, определяемые экспериментальнои зависящие от технологического оформленияпроцесса, в,частности отконструкции и состоянияабсорбционных колонн иот состава фракций, поступающих в узел хемосорбции;ЬТ - отклонение...
Катализатор для селективного гидрирования примеси дивинила в бутан-бутиленовой фракции
Номер патента: 1316691
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Абдуллаева, Гуревич, Гусейнова, Костин
МПК: B01J 23/72, C07C 7/163, C10G 45/34 ...
Метки: бутан-бутиленовой, гидрирования, дивинила, катализатор, примеси, селективного, фракции
...в количестве мас.10 Я С и к массе катализатора. Для приготовления гидрогеля титансиликата берут 930 г 2,2 н. раствора жидкого стекла и 3300 г Зн, серной кислоты. В раствор серной кислоты добавляют серно-кислый титан в количестве 111 г, достаточном для массового соотношения Т 10 г/%0 г = 0,10. После проведения стадии синерезиса в течение 8 - 10 ч при рН 7 носитель отмывается от ионов-г50 и обрабатывается раствором азотно- кислой меди, содержащим 87 г азотно-кислой меди С 1.) (ЯОз) г ЗНгО. Полученный катализатор высушивается при 120 С, прокаливается при 500 С и восстанавливается в токе водорода при 300 С в течение 2 ч. Катализатор содержит мас. 10 Я меди и мас. 90 Я титансиликата. Механическая прочность 250 кг/см.Пример 2, Катализатор...
Способ получения дивинила
Номер патента: 1616884
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Азизов, Алекперов, Алиев, Гаджи-Касумов, Макарова
МПК: C07C 11/167
Метки: дивинила
...аю щ и й с я тем, что процесс проводят при 590-595 С.-А 1 О Епо 0,3 П р и м е р 6 (сравнительный).МяО 0,2 Процесс проводят по методике примераЯхо 0,3 1 .на катализаторе следующего соста-А. О До 100 5 ва, масХ:Материальный баланс процесса пред-МО 9.0ставлен в табл. 1. ЧО 3,0П р и м е р 2 Процесс проводят ВЬ,О, 9,0по методике, примера 1 на катализато-, Епо 0,3ре следующего состава, мас.Х: ,10, Мяо 0,2010 0,0 УА 1 О До 1004,0 В состав катализатора не входитВЬ О 5,0 оксид стронция.. Епо 0,4 Условия проведения процесса помяО 0,1 15 примерам 1-6 и основные показателиЯго, 0,2 (селективность, выход дивинила на-А 10 До 100 пропущенный бутан и конверсия бутана)П р и м е р 3. Процесс проводят приведены в табл. 2,по методике примера 1 на...
Способ совместного выделения смеси дивинила и винилиденхлорида из газовых потоков
Номер патента: 1781197
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Асанов, Пономарев, Рудавин, Саксонова, Сафин, Тимофеев
МПК: C07C 11/167, C07C 17/38, C07C 21/08 ...
Метки: винилиденхлорида, выделения, газовых, дивинила, потоков, смеси, совместного
...оставшаяся кислота вызывает сильнуюкоррозию оборудования, накапливается внем, катализируя гидролиз АН. Необходимоприменять ингибиторы коррозии и термополимеризации Д, Негативйым последствием применения ингибиторов являетсяобразование солей уксусной кислоты с ни-.ми, Эти соли обладают низкой растворимостью и могут выпадать из раствора, забиваяоборудование,Резюмируя, можно сказать, что способтребует высокоэффективных колонн, повышенного давления, что приводит к усложнению процесса (использование ингибиторовкоррозии и термополимеризации и связанные с ними проблемы) и не решает проблемы утилизации из газовой фазы смеси Д иВХ,Целью настоящего изобретения является охрана окружающей среды и упрощениепроцесса улавливания смеси Д и...
Способ получения дивинила
Номер патента: 1816750
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Алиев, Мамедов, Мирзабекова, Нуриев
МПК: C07C 11/167, C07C 2/08
Метки: дивинила
...и прокалкой в указанных выше условиях,На полученном катализаторе ведут конверсию этилена в присутствии диоксида углерода при 800-830 С, соотношении этилен: диоксид углерода, равном 1,0: 1,0 - 1,3, обьемной скорости подачи сырья 7000 ъ1816750 Катализатор готовят следующим образом; 73 г силикагеля перемешивают с раствором Мп(МОз)г (55,3 г в 100 мл воды), Суспензию.перемешивают в течение 2 часов, затем сушат при 100 С в течение 3 ч, После сушки катализатор прокаливают при 850 С (3 ч). Затем осуществляют пропитку полученного катализатора раствором вольфрамовой кислоты (13,6 г в 100 мл воды) с последующим перемешиванием, сушкой и прокалкой в указанных выше условиях,Пропущено исходного газа:СгН 4 1,5 СОг 1,5 При этом получено С 4 Нб 0,05...
Способ получения дивинила
Номер патента: 2004530
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Алиев, Мамедов, Мирзабекова
МПК: C07C 11/167, C07C 2/08
Метки: дивинила
...полученного катализатора раствором вольфрамовой кислоты в расчете на содержание в катализаторе 1 - 47 ь вольфрама с последующей сушкой и прокалкой в укаэанных условиях,На полученном катализаторе ведут конверсию этилена в присутствии диоксида углерода при температуре 820-850 С,соотношении этилен:диоксид углерода, равном 1,8-2,7:1 объемной скорости подачисырья 3600 ч .П р и м е р 1, Процесс конверсии этиленадиоксидом углерода осуществляется при830 С, соотношении этилен:диоксид угле 10 рода 1,8:1, обьемной скорости подачисырья 3600 ч 1 на катализаторе с содержанием 2 УЧ и 5 Сг-О на силикагеле.Катализатор готовят следующим образом,15 15 гсиликагеля пропитывают растворомСКНзСОО)з(3,5 г в 100 мл воды), затем сушатпри 100 С в течение 3 ч. После...
Способ выделения и очистки дивинила
Номер патента: 358927
Опубликовано: 27.09.1996
Авторы: Богданова, Бушин, Галата, Горшков, Ератов, Заикина, Кофман, Маров, Павлов, Плечев, Соболев, Троицкий
МПК: C07C 11/16, C07C 7/08
Метки: выделения, дивинила
1. Способ выделения и очистки дивинила из содержащих его углеводородных смесей путем экстрактивной дистилляции с использованием в качестве растворителя ацетонитрила в присутствии ингибиторов полимеризации с последующей десорбцией дивинила из растворителя, отличающийся тем, что, с целью предотвращения дезактивации ингибиторов полимеризации, используют растворитель, содержащий добавку органических или неорганических веществ основного характера, например аммиака.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс осуществляют в присутствии циклогексана.