Способ очистки пирогаза от примесей бутиленов и дивинила
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 595272
Авторы: Колесников, Соколова
Текст
595272 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ заа йеетсви Социалистических Республик(6 1) Дополнительное к авт. свцд-ву2) Заявлено 24.05.74 (21) 2026644,2 1)-М 1,1". С 07 С 7/О нением заявкирисое Государственный комите 3) Приорцт Совета Министров СССпо делам изобретенийн открытий(43) Опубликовано 45) Дата опублцко 72) Авторыизобретения71) Заявитель Соколова Ю. Н. Колесников ц А. й хймический завод имен революциития Октябрьск 0 Гурьев СОБ ОЧИСТКИ ПИРОГАЗА ОТ ПРИМЕС БУТИЛЕНОВ И ДИВИНИЛА газ под шаемой турой о рха кол Изобретение ки уг:сводо 1)о собам очистки разующих всщТехнологчес пиролиза пред газа от высоко путем ректиф фракции (КТ Г 1) каццц фрак- С прцк ба сргают рсктцф утаи-бутецовой - 20 до - 25 нны 7 - 10"С ся к ооластц перераоот ов, в частности к спо ч от прцмесец смолооб в том, что пцр и колонне, оро ццец с тсмпер температуре в 100 в 1 С. относитдных газ пирогаз сств. кий про мсматри кипящи. кациц Ф) с пос цесс переработк вает стадию о х углеводородов в колонне т ледующец его огазов чистки С 4 - С 5 яжслоц сушкой сводорошей пе- дивинц 15 спосоо винила, тем реккачестве с темпе- темпеи 28 -20 Однако степень тоно высока. С 1%,С целью повыш лагается способом меси бутилсцов и Однако содержание примесей угл дов, полимерцзующихся прц дальне" рсработкс газа, например бутилена ц ла, нс удастся снизить ниже 3%.Прототипом изобретения является очистки пирогаза от бутилена и д т. е. смолообразуюших примесей, пу тификации в колонне с подачей в орошения бутан-бутсновой фракции ратурой выше 0 С. Процес ведут при ратуре верха колонны ректификац 30 С и куба 120 - 125 С (2). шсткц при этом нсдостаср жанне примесей выше ция степени очистки пред- очистки пирогаза от придивинила, заключающийся П р ц м е р. Пирогаз цз отделешя компрессии с давлением 40 атц подают в колонну КТФ. Температура куба 100 - 105 С, верха колонны 7 - 10 С. В колонне насадочцого типа происходит выделение цз пцрогаза фракции тяжелых углеводородов (С 4, С 5 и выше). Для улучшения очистки пцрогаза производят пода у орошения бутан-бутсцовой фракцией (кубовый продукт колонны выделения пропанцропцленовой фракции), содержащей 80 - 90% бутана. Подачу орошения в количестве 0,05 - 0,10 г/ч ца 1 г пцрогаза осуществляют насосом с давлением 40 атц. Для снижения температуры бутан-бутеновой фракции ее охлаждают в последовательных холодцльш 4 ках аммиаком до температуры от - 20 до - 25 С. Содержание примесей прц этом снижается с 66 вес. % до 0,5 вес, %, а мсжремонтный 1 зобс тсп,ооб.сино аппаратуры увеличивается до 60 дней. Очищенный пцрогаз подают через осушительные аппараты ца газораздслсцс. Кубово жцдость колонны КТФ подают в отпарцую колонну для выделения легких углеводородов цз фракции С 5.595272 Формула изобретения 1, Мехтиев С. Д, и др. Олефиновые углеводороды и их применение в нефтехимической промышленности. Баку, 1962, с, 67 - О,2. Реферат работы опытно-исследовательских цехов нефтеперерабатывающих заводов 10 Башкирии за 1960 г. М., ГОСИНТИ, 1962, с.60 - 61. Составитель Н. ГлебоваРедактор В, Мирзаджанова Техрсд Л. Гладкова Корректоры; И. Позняковская и Е. ХмелеваПодписное Заказ 39/7 Изд. М 250 Тираж 568 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типограф ия, п р. Сапунова, 2 Способ очистки пирогаза от примесей бутиленов и дивинила путем ректификации в колонне, орошаемой бутан-бутеновой фракцией, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, для орошения используют бутан-бутеновую фракцию с температурой от - 20 до - 25 С и процесс осуществляют при температуре верха колонны 7 - 10 С и куба 100 - 105 С. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе
СмотретьЗаявка
2026644, 24.05.1974
ГУРЬЕВСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ ЗАОД ИМ. 50-ЛЕТИЯ ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ
КОЛЕСНИКОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, СОКОЛОВА АЛЛА ГРИГОРЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C07C 7/04
Метки: бутиленов, дивинила, пирогаза, примесей
Опубликовано: 28.02.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-595272-sposob-ochistki-pirogaza-ot-primesejj-butilenov-i-divinila.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки пирогаза от примесей бутиленов и дивинила</a>
Способ автоматического управления колонной первичного фракционирования пирогаза этиленовой установки
Номер патента: 1661190
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Авдонин, Возный, Григоров, Жернаков, Машинский, Парфенов, Рабинович
МПК: C10G 7/12
Метки: колонной, первичного, пирогаза, установки, фракционирования, этиленовой
...1030 в 10 кг/м, поддерживается автозматически регулятором 22 за счет корректирующего воздействия на регулятор 19, который в зависимости от действительных значений вязкости или плотности масла, полученных от дачика 21, устанавливает расход вцводимого из колонны пиролизного масла, В случае повышения вязкости или плотности сверх заданного значения регулятор 22 дает сигнал на увеличение расхода выводимого из колонны пиролизного масла, что вцзывает понижение уровня в кубе колонны 1, и регулятор 14 выдает корректирующий сигнал на регулятор 16 на увеличение расхода пироконденсата, подаваемого на орошение ректификационной секции колонны. Увеличение расхода пироконденсатного орошения вь,зывает понижение температурь, по колонне в том числе и...
Головка ректификационной колонны
Номер патента: 1047487
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Андриканис, Гинзбург, Мельников, Молоканов
МПК: B01D 3/14
Метки: головка, колонны, ректификационной
...А-А на фиг. 1;на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1,Головка ректификационной колонны включает корпус 1, линию вводапаров 2 с холодильником 3, линиюотбора 4, линию подачи орошения 5в ректификационную колонну б, распределительную воронку со сливом 7,установленную в корпусе на оси 8,снабженной гидрозатвором 9, неподвижные воронки 10,дополнительныераспределительные воронки 11 с Фер ромагнитной стенкой 12, установленные в корпусе на осях 13, и электромагниты 14. Головка работает следующим образом. 30 щаются с линией отбора 4, то частьконденсата выводится из системы. Из ректификационной колонны бпары поступают по линии ввода 2через холодильник 3, где конденсируются, и конденсат стекает в распределительную воронку 7. Распределительная воронка 7...
Способ выделения бутан-пропановой фракции из сланцевого швельгаза
Номер патента: 66314
Опубликовано: 01.01.1946
МПК: C10G 5/06
Метки: бутан-пропановой, выделения, сланцевого, фракции, швельгаза
...дросселируется, проходит в качестве хладоагента теплообменные аппараты и выводится из установки. Полнота извлечения из швельгаза бутанпропановой фракции обеспечивается конденсацией ее в теплообменниках, предшествующих по ходу процесса колонне. Поэтому представляется возможным направлять в колонну только конденсат (без остаточного газа), отсепарировав конденсат от остаточного газа, Отсутствие в колонне окиси углерода, азота и водорода создает возможность получения в качестве побочного продукта метан-этан-этиленовой фракции, Кроме того, отсутствие в колонне этих компонентов создает возможность работы колонны при более низком давлении, сравнительно с начальным давлением швельгаза. Более низкое давление в колонне в свою очередь...
Установка для очистки газов
Номер патента: 971463
Опубликовано: 07.11.1982
МПК: B01J 19/04
Метки: газов
...по тарелкам, раствор насыщается кислыми газами, ненасыщенными углеводородами (например, 1,3-циклопентадиеном, стиролом и т, д.) и собирается в кубе колоннь 1, откуда сбрасывается в камеру 2. В последней абсорбент подвергается термогидростабилизации при температуре 60- 100 С и давлении, равном давлению в абсорбере или более низком, в присутствии водорода и катализатора, содержащего, например, 334 М или до 13 благородных металлов: Рй, Рд или Вц на носителе объемной скорости 0,01-0,1 чТемпература в камере 2 поддерживается за счет конденсации паров воды и МЭА, поступающих из смоловыделителя 9 и куба 8, или обогреваглухим паром, В этой камере ненасыщенные углеводороды, находящиеся в абсорбенте и склонные к образованию твердых отложений при...
Способ получения бензина-растворителя
Номер патента: 1027145
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Ветров, Вольф, Еманов, Жуков, Иволгин, Казюпа, Ковальская, Козлов, Оганисян, Тимофеев
МПК: C07C 7/06
Метки: бензина-растворителя
...азеотропа конденсируют и подают в разделительный сосуд,при этом происходит разделение конденсата на водный и углеводородныйслой.Часть углеводородного слоя подают на орошение колонны так, чтобыфлегомовое число составляло 4,5-6.Водный слой, содержащий изопропиловыйспирт, направляют на приготовлениеновых порций исходной смеси, а углеводородный слой - на вторую ступень55 азеотропной перегонки.Вторая ступень аэеотропной перегонки предназначена для удаления избензина-растворителя изопропилового3 1027спирта и воды. Углеводородный слой,содержащий, вес.3: изопропиловыйспирт 0,2-0,6; и вода 0,01-0,15, подают в ректификационную колонну,имеющую 10-20 теоретических тарелок,и отгоняют верхом 30-404 от исходного питания этой колонны. При этомс верха...
Предыдущий патент: Способ очистки реакционной массы, полученной при алкилировании бензола олефинами от катализатора хлористого алюминия
Следующий патент: Способ выделения углеводородов с4 из газовых смесей
Случайный патент: Устройство для измерения характеристик степени и структуры связи случайных процессов