Патенты с меткой «центробежного»

Номер патента: 966302

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Малышев, Морозов, Петраш, Шапиро

МПК: F04D 1/00

Метки: выходе, жидкости, насоса, расхода, центробежного

...у концаканала в зоне языка, а регулирующийэлемент выполнен в виде клапана,изменяющего проходное сечение каналаи имеющего задающий пневмопривод.На чертеже схематически показано 15 предлагаемое устройство, продольныйразрез. Устройство, дл хода жидкости на ного насоса соде лирующий элемент ре .1, связанной языка и трубопро сечением отвода тельный орган. Исполнительны виде Форсунки б,ца канала.2 в зо лирующий элемент клапана 7, измен966302 формула изобретеиия Источники информации,рринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 416457, кл. Г 04 О 29/46 1972. 2. Авторское свидетельство СССРР 601464, кл. Г 04 О 29/42, 1976. Составитель В. БойцовРедактор Е. Лаэуренко Техред М.Рейвес Корректор А. Гриценк каз 7807/47 Тираж...

Номер патента: 966314

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Балтер, Богатов, Олейник, Преображенский, Семидоцкий

МПК: F04D 29/28

Метки: вентилятора, колесо, рабочее, центробежного

...рабочего колеса.Поставленная цель достигается тем, что выходная кромка закрылка снабжена дугообразными пазами, в одном из которых размещен фиксирующий болт. На фиг, 1 изображвно рабочее коле. со центробежного вентилятора,.поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А"А на фиг. 1.Рабочее колесо центробежного вентилятора содержит лопатки с оболочным подкрылком.1.и поворотным закрылком 2.Закрылок 2 выполнен в виде гофрированйой пластины с высотой Ь гофр , уменьшающейся к выходной кромке 3 закрылка 2.Выходная кромка 3 закрылка 2 снабжена дугообразными пазачи 4, в одном из которых размещен фиксирующий болт 5,с подголовком"б; соединенный .с дисками 7 и 8 с помощью резьбовых отверстий.Изменение угла установки закрылка 2 производят следующим...

Номер патента: 966316

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Архипов, Гонтарь, Каменев, Косаротов, Ломоносов, Примак, Устькачкинцев

МПК: F04D 29/40

Метки: корпус, нагнетателя, центробежного

...5, Крометого, корпус содержит торцовые крышки7 и 8 высокого давления с блоками подшипников 9 и 10, неподвижные элементыпроточной части: диафрагму 11, диффузор1. Герасимов Б, Я. и Шавкин Н. К,Перекачивающие агрегаты для магистральных газопроводов. М"Недра", 1969,с, 74,2, Проспект фирмы Ргбввог"Р 502/73 1978,3 966316 412 первой ступени, обратный направля- рубков 4. и 5 обеспечивает получениеющий аппарат 13, диффузор 14 второй более простой формы модели.Изобретение дает, таким образом,колесами 17 и 8 орцовые крышкиколесам 17 18, Т р шки воэможность повышения технологичностии и снижения тру 7 и 8 и неподвижные элементы проточ-упрощения конструкциА доемкости изготовления литых корпусовной части закреплены в расточке19 Д центробежного...

Номер патента: 969445

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Тоценко, Шомовский

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, металлоприемник, центробежного

...металла. в то же время он не можетбыть равнью Э/2, так как конусныйрассекатель имеет как всякое ма- отериальное тело) габаритный размердиаметр дс или радиус Йф, и самканал имеет диаметр (к нли радиускИОтсюда максимальный радиус переход 35да равенф и р и м е р Диаметр металлоприем. 40 ника плавильно-заливочной установки ВДЛравен 300 мм, диаметр канала 60 мм,При диаметре основания конусногорассекателя 80 мм радиус переходаравен.Зоб-(6 о+ 8 оф 90 мм.Использование металлоприемника при изготовлении отливок позволяет уменьшить коэффициент гидравлического сопротивления, что увеличивает коэффициент расхода металла в среднем на 30,Формула изобретенияоМеталлоприемник для центробежного литья, включающий приемную полость, конусный рассекатель и...

Номер патента: 969975

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Волин, Салей

МПК: F04D 29/22

Метки: колесо, насоса, рабочее, центробежного

...1и рабочее колесо может быть использовано в качестве рабочего органацентробежного насоса,Таким образом, рабочее колесо,центробежного насоса, у которогомежду дисками на периферии установлена ось с расположенными на нейизолирующими прокладками, и образецразмещен на последних, повышает точ,ность испытания образца на коррози-,,онную стойкость в эксплуатационных ,условиях. 9975 фФормула изобретенияРабочее колесо центробежного насоса, содержащее лопасти, расположенные между ведущим и ведомым дисками,и съемный испытываемый образец,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения точности испытанияобразца на коррозионную . стойкостьв эксплуатационных условиях, между10 дисками на периферии установленаось с расположенными на ней изолирующими...

Номер патента: 971568

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Акубов, Герливанов, Ефимов, Комаров, Конопелько, Львов, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, модифицирующий, флюс, центробежного

...силами выносится на свободную .поверхность отливки и равномерно распределяется, образуя слой шлака.Ванадий совместно с алюминием, железом и марганцем бронзы образует . тройные соединения с большой темпеТолщина стенки отливки,На структуру металла оказываетмодифицирующее действие ванадий в 40том случае, если его в бронзе содержится 0,05-0,1,Ведение в алюминиевую бронзу ваннадия в количестве меньшем, чем 0,05,приводит к незначительному измельчению зерна,При увеличении содержания ванадиясвыше 0,1 зона равноосных кристаллов вновь пропадает и получаетсяструктура, подобная структуре исходного сплава (без добавок).П р и м е р. Отлито и исследовано11 заготовок из бронзы Бр. АЖНМц7-2,5-1,5-9 под модифицирующим флюсом и различным содержанием...

Номер патента: 972163

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Брейцис, Яэгер

МПК: F04D 27/00

Метки: вентилятора, нагревательной, производительности, установки, центробежного

...4 поворотных лопаток, установленную с возможностью осевого перемещения и снабженную соединенными с ней опорной рамой 2 тягами 5 и регулирующим шпинделем 6, имеющим привод 7 и регулируемые упоры 8. Тяги 5 соединены с рамой 2 и решеткой 4 с образованием параллелограммного механизма. Упоры 8 снабжены концевыми выключателями, электрически связанными с приводом 7.Способ осуществляют следующим образом.972163 Формула изобретения Составитель А. КлТехред И. ВересТираж 678 ичкин Корректор О. Била Подписное едактор Л. Торин аказ 7665/23омитета СССРоткрытий кая наб., д. 4/5 д, ул. Проектная ИИПИ Государ по делам из Ь, Москва, Ж ППП ПатентВ твенного к бретений и - 35, Раушсг. Ужгоро 1130 лиал При необходимости изменения производительности...

Номер патента: 973391

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Волченок, Дзюра, Кушнир, Некрылов, Онуфриенко

МПК: B29H 17/00

Метки: формования, центробежного, шин

...сечения шины и трубопровод для подачи жидкого формовочного материала, шаблон снабжен головкой в форме усеченного конуса, закрепленной большим основанием на консольной части лопатки и обращенной меньшим основанием в сторону, противоположную направлению вращения формы.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - рабочая часть шаблона. вид сбоку.Устройство для центробежнония шин содержит разъемную жему 1, привод для ее вращениядвигателем 2 и клиноременной п973391 Формула изобретения шаблон 4 и трубопровод 5 для подачи жидкого формовочного материала,Шаблон 4 смонтирован на оси 6 и выполнен в виде лопатки 7 по форме меридионального сечения шины. Шаблон 4 снабжен головкой 8 в форме усеченного конуса закрепленной...

Номер патента: 973941

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Бородаев, Грехнев

МПК: F04D 29/16

Метки: диагностики, колеса, насоса, рабочего, состояния, технического, уплотнения, центробежного, щелевого

...чертеже представлены схематичноэкспериментальные зависимости перепадов давления в различных сечениях щелевого уплотнения рабочего колеса.На чертеже кривая 1 соответствует. подаче, составляющей 0,4 ат номинальной подачи Я, а кривые 2 - 5 - соответственно 0,6, 0,8, 1 и 1,2 от номинальной подачи ЯСпособ диагностики осуществляетсяследуюпшм образом,фиксируют определенное радиальноесечение щелевого уплотнения. При этом 15псщожение сечения фиксируется относительно языка специального отвода (угол Ч ),Измеряют перепад давления Нр в данномрадиальном сечении щелевого уплотненияпри различных подачах насоса Я . Затем 20подобные измерения производят в другихрадиальных сечениях щелевого уплотненияпо периметру горловины рабочего колеса,определяют...

Номер патента: 975193

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Горенко, Краля, Примеров

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...температуру плавления йиже температуры заливки бронзы и образующие на поверхности струи заливаемого металла совместно с алюминием, тонкие, пластичные и плотные плевки, которые в процессе заливки не запутываются в металле и всплывают благодаря разнице удельных масс бронзы и материала пленок иа внутреннюю поверхность центробежных отливок, Такими компонентами могут быть цинк и магний. Если эти металль вводить непосредственно в бронзу перед заливкой, можно получить ликвидацию плейообразования, но в этом случае оптимальное содержание цинка должно находиться в пределах 1,4 - 1,9 о/о, а магния - 1,2 - 1,5%. Однако такое повышение содержания этих элементов приводит к сниженао прочностных свойств бронзы и поэтому не желательно.Применение...

Номер патента: 975194

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Анисимов, Ворончихин, Князев, Тихомиров

МПК: B22D 13/02

Метки: вакуумируемая, литья, центробежного

...контактирует внутренняя конусная поверхность 27 с нанесенным на нееслоем 28 из уплотняющего материала, например жаростойкого бетона, тарелки 29.Тарелка 29 поджата пружиной 20 относительно вращаемого корпуса и устанавливается в нерабочем положении через конусное гнездо 31 центрального отверстия 32конусной поверхностью 33 головки 23.На наружных цилиндрических поверхностях фланца 34 вращаемого корпуса итарелки закреплена гибкая гаэонепроницаемая оболочка 35 в виде сильфона, изготовленная из ткани асбестовой марки АТ-б .юГОСТ 6102 - 67. Для предохранения деталей устройстваот излучающего и конвенционного теплово го воздействия жидкого металла отливки36 коническая головка штока сгабжена плос ким экраном 37, а в торцах тарелки и...

Номер патента: 976134

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Бондаренко, Жебеленко, Ковалевская, Спивак

МПК: F04D 27/00

Метки: вентилятора, всасывания, двухстороннего, центробежного

...лопаткивходного направляющего аппарата с од 5чнои из сторон колеса поворачивают наугол их полного закрытия, а с другойстороны - иа угол, соответствующийзаданному вентиляционному режиму.Приэтом возникает дополнительное осевое усилие, действующее на подшипники вентилятора, и чтобы избежать ихпреждевременного износа полное закрытие лопаток осуществляют поочередно 1 с каждой стороны колеса, меняя стороны местами, например через месяц,работы. Пример конкретного о способа проиллюстрирова зависимости статическог ,тилятора от его произво на котором нанесены лин КПД. Эти линии нанесеныираж 678 . з 8969/60 ВНИИПИ писное е и е нт",Ужгород, ул, Проектная,3 97" 134 4пунктиром для случая синхронного по- Формула изобретенияворота лопаток...

Номер патента: 977105

Опубликовано: 30.11.1982

Автор: Тихомиров

МПК: B22D 13/10

Метки: извлечения, изложниц, литья, труб, центробежного

...гаек 22 опорный диск 23, в соосноес осью диска отверстие 24 которого входитвинт 25 с отверстием 26 в головке, ввернутый в резьбовое отверстие 27 подвижнойчасти корпуса.Привод управления прижимными губка 40 ми состоит из трубы, служащей для подвода рабочего вещества, размещенной в полости штанги и соединенной с неподвижнойчастью корпуса привода управления каналом 28, поршнем 29, каналом 30 в виде гибкого петлеобразного отвода 31, соединяющего при помощи штуцеров 32 части корпуса привода каналов 33 и поршней 34сферической головкой 35, входящей в соответствующее углубление прижимных губок.Для обеспечения возможности переме 0 щения поршней с подвижной частью корпуса привода и с передними прижимными губками в штанге выполнены радиальные...

Номер патента: 978920

Опубликовано: 07.12.1982

Автор: Иванов

МПК: B03B 13/00

Метки: работы, сгустителя, центробежного

...соответственно изменяется скорость вращения пульпы в сгустителе. Величина этой скорости измеряется и по ней происходит регулировка напора в. узле отвода легкой Фракции .На фиг. 1 показан центробежный сгуститель, общий вид; на фиг. 2- узел отвода легкой фракции.Регулирующий контур содержит из О меритель скорости 1", задатчик 2, исполнительный механизм 3, заборный короб отвода хвостов 4 с подвижной стенкой 5, Контур смонтирован на центробежном сгусъителе 6 с входным пат рубком 7 и патрубком 8 сгущенного продукта.Регулирующий контур работает следующим образом.При изменении подачи пульпы по 2 в патрубку 7 соответственно изменяется скорость вращения пульпы в сгустителе 6. Величина скорости определяется измерителем 1, сигнал,с...

Номер патента: 979129

Опубликовано: 07.12.1982

Автор: Васильев

МПК: B29C 5/04

Метки: вращения, гидрометный, жидкости, параболической, поверхностью, преимущественно, привод, устройства, формования, центробежного

...режимвращения поиводной жидкости в замкнутом цикле ( т.е. без ее постоянного расхода), что, в свою очередь,повышает экономичность и качествоработы устройства для центробежногоформования в целом.Формула изобретенияГидрометный привод вращения жид"кости преимущественно для устройства центробежного формования изделийс параболицеской поверхностью, включающий центробежный насос соединенный шлангами с расположенными внутри емкости гидрометными патрубками,и приводную жидкость, о т л и ч а ющ и й с я тем, цто, с целью стабилизации работы привода и исключенияпотерь приводной жидкости, гидрометные патрубки установлены вдоль внутренней поверхности емкости попарносоединенными с входным и выходным отверстиями насоса, при этом открытыеторцы...

Номер патента: 979130

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Соболев, Таранькин, Филиппов

МПК: B29C 5/04

Метки: литья, полимерных, центробежного

...расположенные со стороныпериферии Формы впускные каналы 16круглого сечения диаметром 3-6 мм.Впускные каналы 16 сообщены с двумядиаметрально расположенными по периФерии Форм вдоль оси вращения подво-дящими каналами 17 большего диаметра.Подводящие каналы 17 образованыпутем совмещения анапогичных друг 30 фдругу каналов, выполненных в периферийной части в каждой из полуформ12, и сообщены с питающей полостью14, при этом совмещение каналов 17полуформ 12 обеспечивается при помощи штифтов ( на чертеже не показано)в полуформах,12,Через впускные каналы 17 прбходитплоскость разъема 18 полуформ 12 впериферийной части формы,Для исключения вытекания матери-.ала в полости разъема 18 полуформ12 расположены кольцевые уплотнительные элементь 1...

Номер патента: 979713

Опубликовано: 07.12.1982

Автор: Косых

МПК: F04D 15/00

Метки: насоса, производительности, центробежного

...Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено ограничителем перемещения запорного элемента, расположенным по оси всасывающего патрубка.На чертеже схематически изображено предлагаемое. устройство, продольный разрез.Устройство для регулирования производительности центробежного насоса, содержит автоматический регулируемый по давлению на выходе 1 насоса 2 дроссель 3 с приводом 4 и подвижным запорным элементом 5, установленный на всасывающем патрубке б насоса 2. Устройство снабжено ограничителем 7 перемещения запорного элемента 5, расположенным по оси всасывающегопатрубка б.Устройство работает следующим образовал.При возрастании давления на выходе 1 насоса 2 выше требуемого рабочая жидкость с помощью привода 4 перелещает...

Номер патента: 979717

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Бондаренко, Раскин, Спивак

МПК: F04D 29/28

Метки: вентилятора, колесо, рабочее, центробежного

...одного из дисков с зазором иимеющая со стороны последнего ббтекаемую Форму.На фиг. 1 изображена часть колеса,продольный разрез; на фиг. 2 - то же,поперечный разрез; на фиг. 3-6различные формы и расположение перегородки; на фиг. 7 - сечение А-Ана фиг. 2.Колесо содержит коренной и покрывной диски 1 и 2 и установленные между ними с образованием межлопаточныхканалов 3 лопатки 4. В каждом иэ меж 1 .лопаточных каналов 3 установлена перегородка 5, примыкающая к входной и выходной кромкам 6 и 7 соседних лопаток 4, расположенная относительно одного из дисков 1 и 2 с зазором 8 и имеющая. со стороны последнего обтекаемую форму. Перегородка 5 может устанавливатся на любом из дисков 1 и 2 и иметь различную форму со стороны зазора 8, как...

Номер патента: 979719

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Божко, Ляшенко, Федоров

МПК: F04D 29/66

Метки: вентилятора, испытания, колеса, лопаток, рабочего, центробежного

...2 - вид н а леба Изобретение относится к области вентиляторостроения.Известно устройство для испытания . лопаток рабочего колеса центробежного вентилятора, содержащее установлен. ный перед лопатками аэродинамический возбудитель колебаний, выполненный в виде двух концентрично расположенных полых тел вращения, имеющих одинаковое количество окон и установленных с воэможностью относительного перемещения 1 .Недостатком известногявляется отклонение услоний от эксплуатационныхнии лопаток с произвольньвходной кромки.Целью изобретения является приближение условий испытаний к эксплуатационныи при выполнении лопаток с произвольным профилем входной кромУстройство для 1 рабочего колеса вентилятора 3 сод перед лопатками 1 возбудитель колеб в виде...

Номер патента: 864669

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Жигир, Игнатов, Кумыш, Майданник, Медовар, Постиженко, Сагань, Шевцов

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...ретают ускорение и вылетают из сопла, достигают жидкого металла отливки, внедряются в нее вплоть до твердого или твердочжидкого слоя,и 5 ускоряют кристаллизацию металла, При этом формируется отливка.с мелко- кристаллической структурой ;в отличие от столбчатой кристаллизации, характерной для обычного центробеж-,2 О ного литья, По мере продвижения фронта кристааллизующегося металла к центру отливки макрохоподильники задерживаются в новых слоях отливки, . способствуя формированию мелкокристаллической структуры по воей толщине отливки. Скорость вращения сопла, необходимая для доставки металлических материалов к телу отливки, определяется размерами частиц макрохолодильников и размерами отливки.В вависимости от конкретных условий литья число...

Номер патента: 777980

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Горелов, Драпей, Коробочкин, Кругленко, Кумыш, Медовар, Мовчан, Сагань, Хаустов, Шевцов, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...вращающуюся изложницу было поМучение отливок с поверхностнымравномерно засыпано 85 кг сухого слоем имеющим скопление неметаллипеска, который создал на поверхности ческих включений, В результате этоизложницы слой толщиной 10 мм. По" 0 го отпадает обязательная механическаятом было залито 55 кг расплавлейного обработка поверхности отливок нашлака АНФ-Ь (704 СаГ 2 304 А 1 О большую глубйну,применяющаяся в нао2.й =1580 С). ПосЛе затвердевания стоящее время для удаления дефектно 5 бл.этого шлака на внутренней поверхно- ,го слоя металла.сти песчаного слоя образовалась: 15 Изобретение особенно эффективношлаковая корочка толщиной 5 мм. При может быть использовано при производдостижении шлаковой корочкой темпера" , стве центробежных труб. Если...

Номер патента: 721981

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Жигир, Коровин, Лакомский, Маринский, Медовар, Пинчук, Сагань, Шевцов

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовок, литья, полых, центробежного

...путем переплава под слоем шпака расходуемых электродов. Металл вместе со шлакомзаливают во вращающуюся литейную форму.Некоторая часть жидкого шлака, поступившегов литейную форму, кристаллизуется на внутренней поверхности ее, а остальная часть шлакавытесняется металлом на внутреннюю поверх.ность .отливки. Так как теплоотвод от залитогово вращающуюся форму металла и шлакапроисходит в основном с наружной поверхности, то в .первую очередь кристаллизуется ме.талл, Момент окончания кристаллизации металлане совпадает с моментом начала кристаллизациишлака, так как температура плавления шлакана 150 - 300 С ниже температуры плавления ме.талла, а теплопроводность шлака на порядокменьше теплопроводности металла, После затвердевания заготовки форму...

Номер патента: 980752

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Галимуллин, Маминов, Мутрискова

МПК: B01D 11/04

Метки: ротора, центробежного, ячейка

...и тяжелой жидкостей, патрубком 10 для отвода тяжелой жидкости, каналом 11 для отвода легкой жидкости. Патрубок 10 с периферийным отсеком 6 соединен посредством гибкого элемента (шланга) 12 и патрубка 3. Патрубок 10 с помощью винтов 14 закреплен к подвижной планке 15, имеющей продольную прорезь6, через которую она крепится к ячейке с помощью винтов 17 и 18, гайки 19. Головка винта 18 находится в канавке 20, выполненной в стенке ячейки. Ячейка работает следующим образом.Легкая и тяжелая жидкости из узла 21 подачи жидкостей, расположенного на центре ротора, по патрубкам 8 и 9 поступают в ячейку, легкая - в периферийный отсек 6, а тяжелая - в центральный отсек 5. Тяжелая жидкость образует сплошной слой 22, на внутренней стороне...

Номер патента: 980941

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Миляев, Поручиков, Силин

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, отливок, полых, стационарных, формах, центробежного

...центрифугированию в литниковой системе, причемугловую частоту врацения слоев расплавав форме уменьшают в направлении отвнутреннего к наружному слою по законус = с,Хо - КБ,гле сУ, - угловая цастотя вращения внутреннего слоя расплава;55 О -угловая частота вращения слоярасплава, расположенного на расстоянии О от наружной поверхности стержня;К -коэффициент. ного из-за раскола четалла на литниковую систему и прибыли.Для решения поставленной задачи согласщ способу центробежного литья полых отливок в стационарных формах, включающему заливку расплава и воздействие на него силового центробежного поля, заливаемый расплав ло его поступления в форму подвергают центрифугированию в литниковой системе, причем угловую частоту вращения слоев...

Номер патента: 980942

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Кабанов, Ниженец, Силин, Чистов

МПК: B22D 13/06

Метки: литья, центробежного

...полости литейной формы совпадает со сливным отверстием питателя.На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг., 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг. 1.Установка для центробежного литья включает планшайбу 1 с закрепленными на ней металлоприемником 2, литниковыми каналами 3, питателями 4 и съемными литейными формами 5. Питатели и съемные литейные формы помещены в разъемные кассеты 6, служащие продолжением литниковых каналов 3 и установленные на прикрепленные к планшайбе 1 опоры 7 с возможностью поворота вокруг осей, совпадающих с осями литниковых каналов. Питатели 4 представляют собой разъемные кольца с эксцентричными отверстиями и имеют возможность поворота в кассете 6 вокруг своей оси.Изменяя положение...

Номер патента: 980943

Опубликовано: 15.12.1982

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, центробежного

...порцию рафинирующей присадки, сообщают оси 1 О с диском 11, продольное перемещение вправо, при этом происходит механизм очищения, идентичный вышеописанному, когда производят первичную стадию при движении оси и диска влево. В момент, когда диск достигает упора в поперечную стенку вставки 6, неметаллические включения вместе со шлаком через центровое отверстие 7 полностью удаляются в полость правого шлакоуловителя 14. На финишной стадии вторичной операции удаления неметаллических включений внутренняя свободная поверхность 24 металла 21 отливки становится в значительной степени очищенной.При необходимости достижения более высокой степени очистки данная центробеж 980943 тием 5, поперечной вставки 6 с центровым отверстием 7, поперечной...

Номер патента: 980944

Опубликовано: 15.12.1982

Автор: Казберч

МПК: B22D 13/10

Метки: изложниц, литья, футеровки, центробежного

...штангу 2 закреплен посредством шарнира 8 и пружины 9, вводят внутрь изложницы 6 на заданную длину. Включается вибратор 10, который закреплен на противоположном от желоба 1 конце штанги 2, и придает ему вертикально направленное колебательное движение, просеивая покрытие через отверстия 4 решетки 3 с переменной толщиной по длине изложницы.При вертикальных колебаниях желоба со штангой конец желоба колеблется с большей амплитудой, чем его заделка у штанги. Поэтому во вращающуюся изложницу с конца желоба просеивается больше материала покрытия, чем у его крепления к штанге, а так как во вращающейся изложнице действие центробежных сил на наносимое просеиванием покрытие обеспечивает в изложнице распределение его ровным слоем, получается...

Номер патента: 981703

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Ковалев, Солодков

МПК: F04D 29/66

Метки: колеса, насоса, рабочего, уравновешивания, центробежного

...следующим образом. Перемещают в одной из полумуфт 3 или 4 магниты 1 или 2 на определенное расстояние от оси насоса и в плоскости, перпендикулярной ей, чем достигают соответствующего изменения силы притяжения между ними. Изменение силы притяжения магнитов, всвою оче" редь, обеспечивает уравновешиваиие рабочего колеса 5,При этом, если предполМ ота насоса с жидкостью с981703 Формула изобретения оставитель М, Капраловехред Ж.Кастелевич Коррект Дзятк ахтар М. Келемеш Тираж 678И Государственделам изобрете Москва, Ж,Подписноемитета СССРткрытийя наб., д. 4/ аказ 96 ВН.И огоий иаушс 1130 Л Патент Филиа ными физическими свойствами, то уравновешивание рабочего колеса 5 осуществляют перемещением магнитов 1 ведущей полумуфты 3 (на чертеже показано...

Номер патента: 984654

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Ануфриев, Лебедев, Ясногородский

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикального, изложницу, литья, нанесения, облицовки, центробежного

...и с одинаковой частотой,которая на 10% выше критической, обеопечиваюшей удержание сыпучей облицовкина вертикальной стенке, после чего формообразующее тело перемещают вдоль оси45изложницы на требуемую высоту, Придвижении вверх формообразующее телораспределяет сыпучий материал равномерно по высоте изложниц.,По периметру изложницы сыпучий материал распределяется за счет вращения формообразующего тела, прижимается к вертикальной стенке центробежными силами, уплотняется и образует слой, толщина которого определяется разностью между внутренним диаметром изложницы и наружным диаметром формообразующего тела. Подача сыпучего материала в изложницу возможна по двум вариантам.По первому варианту сыпучий материал полной дозой, дьстаточной для...

Номер патента: 984656

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Дедюкин, Долинин, Лоза, Максутов, Немытов, Рак, Ярцев

МПК: B22D 13/10

Метки: заготовок, изложница, литья, толстостенных, центробежного

...получают следующим образом.В охлаждаемую гильзу 1 устаиавли вают вставку 2 и торцовые крышки 3 и 4. Разливку металла во вращающуюся изложницу производят в обычном порщ- ке с подводом струи расплава в полость между крышкой 4 и вставкой 2. По достижении уровня внутреннего диаметра вставки металл заполняет полость между крышкой 3 и вставкой 2, формируя канавку на наружной поверхности отливаемой заготовки. После крнсталлиэации заготовку извлекают иэ изложницы в сторону, противоположную заливке. Затем снимают вставку путем разбора ее на секциие40Вставка выполнена составной для обес печения многократного ее использованияпри получении:.канавки на наружной поверхности отливаемой заготовки. Толщину и внутренний диаметр устанавливают ф .исходя...