Корпус центробежного нагнетателя

О П И С А Н И Е (и 966316ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22)Заявлено 23,1280 (23) 3220581/25 06 (5 т)М. Кл.Р 040 29/40 с ирисоединением заявки Рй(23) Приоритет Взуазрствве 3 кеивтзт ССВР ае аелзтт иззврзтеввй и открытияОпубликовано 15,10,82, бюллетень М 38 Дата опубликования описания 15.10,82(72) Авторы изобретения Ордена Ленина и ордена Трудового Кр производственное объединение "Нев им. В, И. Ленина 7) Заявитель 4) КОРПУС ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАГНЕТАТЕЛЯпуса 1Изобретение относится к компрессоростроению, аболее конкретно - к конструкциям корпусов центробежных нагнетателей природного газа.Известен корпус центробежного нагнетателя, имеющий всасывающий и нагие тательный патрубки сложной формы. Особенно усложняется форма патрубков в том случае, если оси всасывающего и нагнетательных патрубков в месте присоедине-. ния их соосны 11.10Наиболее близким к предлагаемому является корпус центробежного нагнетателя, содержащий полости всасывания и нагнетения, разделяющую их перегородку и цилиндрические соосные всаоывающий и нагнетательный патрубки, оси которых расположены перпендикулярно оси корпуса 2,. В данной конструкции возможность20 применения соосных цилиндрических патрубков одного диаметра достигнута за счет применения сложного двойного кор 2Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение технологичностиизготовления корпуса центробежного нагнетателя,Поставленная цель достигается тем,что корпус снабжен второй перегородкой,и обе перегородки имеют цилиндрическуюповерхность и расположены внутри патрубков.На чертеже изображен корпус центробежного нагнетателя, продольный разрез.Корпус содержит полости всасывания1 и нагнетания 2, разделяющую их перегородку 3 и цилиндрические соосные всасывающий 4 и нагнетательный 5 патрубки,оси которых расположены перпендикуляр.но оси корпуса. Корпус снабжен второй пе-,регородкой 6, и обе перегородки 3 и 6имеют цилиндрическую поверхность и расположены внутри патрубков 4 и 5, Крометого, корпус содержит торцовые крышки7 и 8 высокого давления с блоками подшипников 9 и 10, неподвижные элементыпроточной части: диафрагму 11, диффузор1. Герасимов Б, Я. и Шавкин Н. К,Перекачивающие агрегаты для магистральных газопроводов. М"Недра", 1969,с, 74,2, Проспект фирмы Ргбввог"Р 502/73 1978,3 966316 412 первой ступени, обратный направля- рубков 4. и 5 обеспечивает получениеющий аппарат 13, диффузор 14 второй более простой формы модели.Изобретение дает, таким образом,колесами 17 и 8 орцовые крышкиколесам 17 18, Т р шки воэможность повышения технологичностии и снижения тру 7 и 8 и неподвижные элементы проточ-упрощения конструкциА доемкости изготовления литых корпусовной части закреплены в расточке19 Д центробежного нагнетателя, а также созкорпуса с помощью сегментов . Диафрагма 11 образует с торцовой крышко й дает технологичные по сварке и простыепо контролю сварных швов физическими7 и корпусом полость 1 всасывания, диа- по контрагма образует с корпусом полость 2 16 методам Р Умето ами ко пуса нагнетателей, чтофрагма оособенно важно при создании нагнетателейнагнетания.с конечным давлением равным или болееДля разделения зон с различным давлением в патрубках 4 и 5 закреплены 100 кг/м .(отлиты заодно с корпусом или закреплены сваркой или присоединены каким- Илибо механическим способом) перегород- Фо м ла изобретенияР Уо п с цент обежного нагнетателя,ки 3 и 6,П и аботе нагнетателя газ поступа- Корпус центро е ори ра о есо е жащий полости всасывания и нагиеет во всасывающую полость 1 через содержащивсасывающий патрубок.4, обтекая пере О тания разделяющую их перегородку игородку 3, В процессе движения газа цилиндрические соосные всасывающий иче ез колесо 18 и неподвижные элемен- нагнетательный трубгй па убки, оси которыхчерез колесоты оточной части давление газа новы- расположены нерпе икуле п пендик ярно оси корпуты про ч оса о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,шается, Сжатый газ направляется в поЭвс целью упрощения конструкции и повылость 2 нагнетания2При изготовлении штампованно-сварно-,щения технологично, р бсти ко пснабженго корпуса из листа штампуют две по- второй пер р де его о кой а обе перегородкиловины корпусаВ каждой половине кор- имеют цилиндр уюическую поверхность ипуса вытяжкой получают по одному пат- расположены внутри пдтрубков.рубку 4 и 5. Затем. обе половины корпуса соединяют двумя прямыми швами Источники нф рсточники и,о мации,автоматической сваркой. Эти швы лег- принятые во вниквнимание при экспертизеко контролируются физическими методами.Далее вваривают перегородки 3в обоихпатрубках 4 и 5Полученный шов находится в газовой среде и проверке физическими методами не подлежит.В процессе изготовления литого варианта корпуса цилиндрическая форма пат