Патенты с меткой «центробежного»

Номер патента: 772696

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Молчанов, Сабыбин, Старжинский, Чайкин

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного

...22 машины служит установка для литья под низким давлением(на чертеже не показана) с металлопроводом 23. Б качестве детали (представителя массового производства) выбран короткозамкнутый ротор электродвигателя,пакеты 24 железа которого помещают вформы 25,Машина работает следующим образом,После простановки пакетов 24 и соединения верхней и нижней полуформы, подается сигнал на включение привода 21вращения машины. Одновременно с этим 45включается привод 20 который перемещает фпанец 9 вверх. При этом попзуны12 перемещаются в радиальных каналах10 фланца 9 и упираются в шарик 14,Далее. ползунй воздействуют на шарнирные тяги 15, которые поворачивают центробежные замки 3, замыкающие форму.Шарик 14 равномерно распределяет усилия замыкания,ф3...

Номер патента: 772697

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Кетов, Кузьмин, Миляев, Поручиков, Светлаков, Силин

МПК: B22D 13/10

Метки: коллектор, литниковой, литья, системы, центробежного

...35-50 .На фиг. 1 показана схема коллектора;на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Предлагаемая конструкция состоит иззаливочной воронки 1, литникового канала 2, соединяющего коллекторы различныхрядов рабочих полостей (гнезд) формы,коллектора 3, имеющего конусную 4 ицилиндрическую 5 части, питателей 6,посредством которых рабочие полости( гнезда) 7 форм соединены с коллектором. Форма изготовлена иэ отдельныхсекций 8, которые собраны в специальнсй обечайке 9 и скреплены крышками10. Коллектор имеет выступы - порожки11, которые способствуют правильномузаполнению полостей ( гнезд) формы.При заливке формы металл, поступающий из заливочной воронки 1 и движущий 3 Ося вдоль литникового канала 2, подходитк коллектору 3 по конусной его части4 и...

Номер патента: 773314

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Акульшин, Измайлов, Селезнев, Чернов

МПК: F04D 27/02

Метки: компрессора, обнаружения, предпомпажного, режима, центробежного

...недостаточно надежно.Цель изобретения - повышение на -дежности.цельостигается тем, что измерен ный сигнал давления подвергают корреляционной обработке, вычисляют период корреляционной функции, сравнивают его с заданной величиной и порезультатам сравнения определяют наступление предпомпажного режима,На чертеже представлена блок-схема устройства.Устройство содержит да авления, усилитель 2, корре 25процессор 4, индикатор 5 бчастоты вращения.Обнаружение предло жима по данному способу етсяследующим образом, ЗО Пульсация давления датчиком 1 преобразуется в электрический сигнал, который усиливается усилителем 2. Место у:тановки датчика определяется только конструктивными особенностями компре:сора, Он монет устанавливаться или на линии...

Номер патента: 773317

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Бычков, Параска

МПК: F04D 29/44

Метки: насоса, подвод, радиальный, центробежного

...низкая пропускная способность.Целью изобретения является увеличение пропускной способности при отношении радиуса кривизны осевой линии к диаметру входного сечения меньшем 0,4.цель достигается тем, что макси мальное сечения расположено от входного сечения по осевой линии на расстоянии 3,15-3,25 его диаметра, а отношение последнего к диаметру входного сечения равно 1,575-2,0. 25На чертеже изображен радиальный подвод центробежного насоса, продольный разрез.Подвод имеет изогнутую по радиусу В осевую линию 1 и максимальное се чение 2, расположенное между входным и выходным сечениями 3 н 4 соответственно; имеющими равные площади. Отношение радиуса В кривизны осевой линии 1 к диаметру д входного сечения 3 выполнено меньшим 0,4....

Номер патента: 774594

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Бочков, Додин, Иванова, Корсак, Макарушина

МПК: B03B 5/32

Метки: классов, мелких, минеральных, обогащения, сепаратор, суспензиях, типа, угля, центробежного

...шнека б, перегородкой 12 и диском 3. Ротор 2приводится в движение посредствомпривода 15 через цапфу 1.Частота вращения ротора небольшая, зависит от его диаметра и выбираетая, как правило, из условияналичия устойчивого потока пульпына его поверхности. Например, придиаметре ротора 800 мм в .150 об/минпосредством редуктора 16 шнек 6 получает вращение в ту же сторону,что и ротор 2, но с меньшей частотой.Пульпа, поступая в зону разделения, образует поток (ее скоростьотносительно стенки ротора зависитот количества поступающей пульпы,сечения ротора (желоба) и относительной частоты вращения шнека и может варьироваться от нуля до любойтехнологически необходимой величины).,В этом потоке осуществляется разделение пульпы на всплывший и утонувший...

Номер патента: 775402

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Беляев, Донгузов

МПК: F04D 29/30

Метки: вентилятора, лопатка, центробежного

...такая конструкция лопаткитрудоемка в изготовлении, обладаетзначительным весом и низкими демпфи рующими свойствами.Целью изобретения является снижение веса и повышение вибропрочности.Укаэанная цель достигается тем, что, каждое оебво диплом и двух стержней, соединенных между собой с образованием выступов с отверстиями со стороны торцов проФиля.На фиг. 1 изображена лопатка, аксонометрия; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1Лопатка центробежного вентилятора содержит крыловидный профиль 1, выполненный намоткой стеклоткани, с каркасом, выполненным в виде профилированных продольных пластин 2, сочлененных с поперечными ребрами, каждое из которых выполнено в виде двух стержней 3 и 4, соединенных между собой с образованием выступов 5 с...

Номер патента: 776743

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Грачев, Жуков, Миляев, Небольсин, Поручиков

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...равномерного распределения металла по изложнице и наведением шлакового барьера при температуре металла не ниже 1250 С, что превышает на 100 С температуру начала кристаллизации применяемого железоуглеродистого легированного сплава. Шлак включал 6% от веса металла вислый ваграночный шлак ссгстава, %: ЯОз 45; СаО 25; А 1 зОз 10; РеО 10; МдО 5; МпО 5; и 0,1% от веса металла Сагыз, что позволило получить шлаковый слой толщиной 3 мм. Качественный и количественный состав шлака обеспечивает повышение усвоения атомарного азота на 75% при следующих механических и слукебных свойствах: о,=35,6 кгс/мм, о;,= =60,3 кгс/мм, /зоо=5,7 мм, 190 НВ, скорость коррозии равна 0,08 гмз/ч.П р и м е р 2. Проводилось легирование чугуна того же состава азотированным...

Номер патента: 777260

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Лакомченко, Марков

МПК: F04D 29/30

Метки: вентилятора, колесо, рабочее, центробежного

...в центробежных вентиляторах.Известно рабочее колесо центробежного вентилятора, содержащее лопатки, связан ные при помощи рычагов с гидравлическим механизмом поворота 11.Недостатком рабочего колеса является наличие сложного устройства для управления поворотом лопаток, 10Известно также рабочее колесо лопаточной машины, содержащее диски с расположенными между ними биметаллическими лопатками 2.Однако такая конструкция рабочего ко леса позволяет регулировать только угол выхода потока, что недостаточно.Целью изобретения является расширение диапазона регулирования.Указанная цель достигается тем, что кон цы лопаток закреплены шарнирно,На чертеже схематично изображено рабочее колесо вентилятора.Рабочее колесо содержит диски: основной 1 и...

Номер патента: 778899

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Болтриков, Кошкин, Лалетин, Попов, Фрейденберг, Хворов

МПК: B22C 3/00

Метки: изложниц, литья, покрытие, центробежного

...пр рительно готовят бентонитовую па778899 10 Таблица 1 6,й кварц ылеви 2 0 рконнтони 7 0 Коллоидны кремниево держанием раствор кислоты 3 0 20 оля со,4 кись маги 23 7 ф а Табли 2 тва покрытий Условная вязкостьсуспензии покрытипо ВЗ, по ГОСТУ8420-74,с 5 ментационная устость суспензии покпо ГОСТУ 1077-78,э 7 ч е и 97 99 ер 8 5 через 8 7 5 2 Огнеупорность покр тия, фС 1730 0 50 Для этого бентонит замачивают Водойи выдерживают в течение 3-х суток,Затем в лопастную мешалку загружают2/3 количества воды, бентонитовуюпасту и перемешивают до однородноймассы; Далее вводят огнеупорный напблнитель, кодлоидный раствор золякремниевой кислоты, порошок окисимагния и оставшееся количество водыс учетом.воды, использованной длязамачивания бентонита. По...

Номер патента: 779648

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Виршубский, Гапонов, Захаров, Шквар, Щербак

МПК: F04D 17/08

Метки: компрессора, ступень, центробежного

...акаждая камера 5,6 имеет площадь Гпоперечного сечения, определяемую соотношением Р МР,где Ь ширина проточнойчасти диффу.;эора 2 во входном сечении, при этомкольцевые камеры 5,6,размещенные в" противоположных стенках, могут бытьсообщены между собой посредствбй"кана-,лов 9,равномерно расположенных по периФерии камер 5,6 и имеющих площадь Гпоперечного сечения, составляющую 0,1- 150,3 от площади У поперечного сечения,кольцевой камеры.Кольцевые камеры 5,6 будут своеобразным демфирующим звеном,сглажива-,ющим пульсации потока и уменьшающим .щнеравномерность поля статических давлений в окружном направлении. Газ вкамере (5,6) через узкую кольцевующель (7,8) взаимодействует с потоком"- "газа, при этом в зонах с повышеннымстатическим...

Номер патента: 779654

Опубликовано: 15.11.1980

Автор: Мосейчук

МПК: F04D 29/04

Метки: гидравлическое, насоса, разгрузочное, центробежного

...опорным, 1 Окольцом 2 образован торцовой дросслирующий зазор 12, а между шайбой б и :вращающимся диском 4 - аналогичный зазор 13, МеждУ шайбой б и втулкой 10может бать образован радиальный зазор 14. За разгрузочной камерой 5 расположена полость 15 с низким давлением.Устройство работает следующим образом; "Жидкость из области наГНетания на рсоса, например с выхода последней ступени (на чертеже не показана) через"радиальную дросселирующую "щель 9,образованную валом 3 и втулкой .10, по ступаетв разгрузочную камеру 5, гдечерез радиальные пазы 11 втулки 10 изазор 14 распределяется по полостям7 и 8, а из них по тбрцовым дросселирующим зазорам 12 и 13 вытекает в полость 15 с низким давлением. Прй этом наповерхность диска 4 действует сила...

Номер патента: 780951

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Кокошко, Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного

...1, приводимый" во вращенйе с помощью электродвигателя 2 через клиновый ремень3, нижнюю полуформу 4, закрепленнуюк шпинделю 1, и верхнюю полуформу 5,которые оформляют роторы 6 и обра - зуют индивидуальные прибыли 7, привод 8 затвбралитйййовыхкодой соштоком 9, к которойукрепится основание затвора 10 с радиально расположенными колонками 11 и установлениьии на колонках кольцевыми сегментами 12.Подача жидкого металла в формунашйны производится установкой для литья под низким давлением на черт,ие показана) через металлопровод 13.Машина работает слвдукщим образом.При поднятой верхней полуформе 5в нижнюю полуформу 4 вставляются пакеты роторов 6. После смыкания полуформ форма приводится во вращениеэлектродвигателем 2. С помощью уста=...

Номер патента: 780952

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Моисеев, Молчанов, Перепелица

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного

...электродвигателя 11.Отверстие 12 в полуформеслужит для выталкивания отливки.Металл заливается в металлоприемник 13Машина работает следующим 2 с При помощи привода(на черпоказан) полуформы 1 и 2 раздо рабочей скорости и запирнтробежными зажимами(на чертпоказаны). Затвор 4 перекрывает литниковые ходы 5, причем объем литнико780952 Формула изобретения раж 889 свое ВНИИПИ Заказ 8034/7 Т филиал ППП Патент", г. Ужго Проектная вого хода.5 равен объемной усадке отливки. "В металлоприемник 13 заливаетсяжидкий металл, который постепенноначинает вращаться со скоростью формы, После этого шток 9 йриводом затвора перемещается вниз и через рычаги 8 перемещает стержни затвора 4 по "направлению к оси шпийделя 3; Литниковые ходы 5 сообщаются с...

Номер патента: 781394

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Беляев, Валеев, Донгузов, Комаров

МПК: F04D 17/08

Метки: колесо, нагнетателя, рабочее, центробежного

...имеет зубчатый венец,и концы лопаток установлены в профильных пазах и закреплены посредствомпоследнего,25На фиг,1 изображено рабочее колесо центробежного нагнетателя; нафиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на,фиг.З - узел установки и креплениялснтаток к дискам. 30 Рабочее колесо центробежного нагнетателя содержит лопатки 1, расположенные между несущим 2 и покрывным3 дисками, каждый нз которых состоит из центральной части 4, с периферийными выступами 5, на которых закреплены несущие элементы б для крепления лопаток 1 и вставок 7, причемв несущих элементах б и периферийныхвыступах 5 выполнены вырезы 8 и 9,образующие профильные пазы, и несущий элемент 6 имеет зубчатый венец10, а концы лопаток 11 установленыв профильных пазах и закреплены...

Номер патента: 784979

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Анисович, Клековкин, Никитин

МПК: B22D 13/10

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, установок, центробежного

...что уменьшает в ней термические напряжения. Формула изобретения На чертеже изображена схема описываемого кристаллизатора,Кристаллизатор 1 с заливочным приспособлением 2 содержит систему охлаждения 3(например, водовоздушную) и литниковуюсистему 4, изготовленную из огнеупорногоматериала. В центре литниковой системы 4в направлении оси кристаллизатора выполнен канал 5, конфигурация которого соответствует конфигурации внутренней поверхности кристаллизатора (т. е. для литья квадратных слитков - квадрат, для круглых -круг и т. п.). Площадь поперечного сеченияканала 5 выполнена в 1,2 - 2 раза большей,чем площадь поперечного сечения выходнойщели 6 литниковой системы 4, Такое соотношение размеров центрального канала ивыходной щели обеспечивает...

Номер патента: 785048

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Король, Кузовлев, Соболев, Филиппов, Чалов

МПК: B29C 5/04

Метки: втулок, литья, полимерного, центробежного

...расплава попимерного материала. Такое выполнение установки позволяет, в случае разгерметизации формы быстро .удалить расплав и пары из камеры, предотвратив тем самым образование пожароили взрывоопасной концентрации этих паров. Кроме того, в связи с тем, что по удаляемым из камеры расппаву и парам можно определить неисправность формы, безопасность установки еще бонзе повышается, так как возможно своевременное отключение нагревателей, а также принятие других мер безопасности. Направление штуцеров по ходу вращения формы позвопяет ускоричь удапение из полимеризационной камеры расплава и паров полимерного материала за счет действия центробежных сил. фНа фиг. 1 изображен общий вид установки в разрезе на фиг. 2 - разрезА-А фиг. 1.Установка...

Номер патента: 785555

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Коханов, Петросян

МПК: F04D 29/42

Метки: выходное, компрессора, центробежного

...улитки и патрубка образованы простыми элементами - час-тями кольца и пластиной, что обеспечивает упрощение изготовления устройства,Формула изобретения Выходное устройство центробежногокомпрессора, содержащее ограниченную диафрагмой с одного из торцов улитку, наружный контур которой имеет по стоянный диаметр, а внутренний образован сопряженными дугами окружностей, и тангенциальный выходной патрубок, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью упрощения изготовления, Щ центры дуг внутреннего контура расположены на прямой, проходящей через центр наружного контура и выходное сечение улитки, а внутренняя стенка патрубка выполнена в виде пластины, сопряженной с внутренним контуром в выходном сечении улитки, причем радиусы дуг определяются из...

Номер патента: 787064

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Розин, Фаддеев

МПК: B01D 45/12

Метки: колесо, сепаратора, центробежного

...собой набор укрепленныхв диске 1 гофрированных лопаток 2,образующих канал 3 и имеющих плоскиевходные и выходные участки 4 и 5соответственно, гофры б длиной Х ивысотой Ь, изменяющейся по длине ло латки 2 в соответствии с соотношением вс - ы, где Ь - высота гофраЬк гиь грйна радиусе г, у основания лопатки,Ь - высота гофра на радиусе г упериферии лопатки. Канал 3 имеет плос кий входной и выходной участки 7 и 8соответственно, образованные плоскими входными и выходными участками 4и 5 лопаток 2 и волнообразный участок 9, образованный гофрами б.20 Колесо работает следующим образом.Аэрозоль и влага входят в плоский входной участок 7 канала 3. Частицы в основном оседают на поверхнос ти, представляющей собой плоскийвходной...

Номер патента: 789221

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Донцов, Куликов, Прохоров, Савченко, Семененко, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, утепляющий, флюс, центробежного

...форму, центробежными силами В табл. 2 приведена зависимость содержания окислов металлов в флюсе 4 от содержания карбюризатора,При содержании окислов металлов в флюсе менее 25 карбюризатор окисляется, что снижает степень экранизации сплава, а прй их содержании 0 более 45 флюс не оказывает заметного влияния на качество чугуна.Количество флюса, которое вводят пр центробежном литье чугунных загс товок, зависит оттемпературы заливки металла, которая определяется маркой сплава. Опытным путем установлено, что при температуре заливки 1300 1320 С вводят 1,5-2 флюса, а при 1321-1340 С - 2,6-3. эмульсируется в металле. Капли флюсавстречаются с неметаллическими включениями, ассимилируют их, через некоторое время центробежными силами выносятся...

Номер патента: 789222

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Донцов, Куликов, Прохоров, Савченко, Семененко, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: легирующий, литья, флюс, центробежного

...флюсе менее 50 флюс не оказывает 30легирующего влияния на коррозионнуюстойкость чугуна, а при содержанииболее 60 часть Ферросиликохрома(сверх 60 ) окисляется кислородом воздуха, образовавшиеся окислы растворяются в Флюсе,и,таким образом, остаточ-,ный ферросиликохром сгорает, В табл.2 приведена зависимость содержанияокислов металлов в флюсе от содержания в нем ферросиликохрома. Таблица 2 Содержание ферросиликохромав флюсе, вес.50-52 53-55 56-60 Содержание окислов металловв флюсе, вес,15-16 17-19 19-20 каждая, под известным флюсом и 34 чартии по 3 отливки, каждая, под 1 флюсом предлагаемого состава. Все отливки заливаются из одногои того же ковша, температура заливкиуО 1340 фС, Количество вводимого флюсав каждой партии...

Номер патента: 789223

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Гарбуз, Злобин, Ищук, Притула, Семененко, Шевченко, Яковчук

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...по толщине отливки 4 нтробежно подачей г лом 55 к льной оси рмы (предл особ) литьеанул под.горизон-вращенияагаемый азмер включенийэвтектика имеесть, ликвация мутствует Максимальный0,1 мм, фосфиднаповышенную твердрганца и серы от 6 модействия и, как следствие, повышения степени рафинирования металла от вредных примесей и .неметаллических включений.В зоне кольцеового потока гранулы воспламеняются, образуя жидкий синтетический флюс, который благодаря турбулентности потока эмульгируется в металле и ассимилирует неметаллические включения и вредные примеси.Флюс после рафинирования металла центробежными силами выносится на При углах подачи гранул более 60 ,они попадают на торец формы, минуя ее рабочую поверхность, а при углах подачи...

Номер патента: 789224

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Герасимов, Дашивец, Ростокин, Соловьев

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, литья, труб, центробежного

...жидких объемов метаЛла.Предлагаемый способ опробован при изготовлении биметаллических заготовок иэ сочетания сталей Х 12+углеродистая низколегированная сталь размером Ф 165 х(26+24)х 3560 мм для последующего их прессования в прутки для пальцевгусениц трактора. Химичес и) кий состав сталей готового изделия Приведен в таблице,Отливку производят на машине с горизонтальной осью вращения. Время разрыва между началом заливки стали Х 12 и началом заливки металла внутрен- него слоя расчитывается по методике К.У. Цветненкои уточняется по записям кривых кристаллизации и охлаждения отливки; из стали Х 12 составляет для данного размера 140 с. Заливку 50 второго металла производят с учетом смешивания ажидкого металла наружного слоя. Вес металла...

Номер патента: 789226

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Двоскин, Кореняко, Семко, Смоляков, Усачев

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, труб, центробежного, чугунных

...25 Формула изобретения Бракгрубпо отрывураст руба,Скорость металлоформы при заливке,об/мин Способ раструба ствольнойчасти трубы Предлагаевщяй:1 2 1,76 1,43 1,88 10 10 10 370 470 560 вестй4 10 - 2 из приведенн едлагаемый с ья труб обес ества отлива ния брака по х в таблиособ цент.ечиваетмых труботрыву Как видно це данных, п робежного ли повышение ка за счет сниж раструба. Составитель Г.КибовскийТехред Е.Гаврилешко Корректо игул.Шишки еда 9 Подписноенного комитета СССРретений и открытийРаушская наб., д. 4/5 8936/10Тираж 8 ВНИИПИ Государст по делам изоб 113035, Москва, ЖФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в 1,2-1,8 раза большей скорости вра. щения изложницы во время заливки ствольной части.Указанные пределы скоростей...

Номер патента: 791447

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Горенко, Злобин, Хазанович, Яковчук

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, отливок, центробежного

...металла оказывает скоростьвращения форьы, Если линейная скорость вращения формы на внутреннейее поверхности меньше 2,2 м/с, тона внутренней поверхности отливкипоявляется дождевание, которое приводит в большинстве случаев к бракуотливок. При увеличении линейнойскорости вращения до величин, больших4,6 м/с, сила центробежного давления на жидкий металл оказываетсядостаточной для продавливания металла в межзерновое пространство,и наступает образование пригара,Для повышения плотности внутренних слоев отливок, улучшения микросТруктуры металла и получения сжимающих напряжений на внутренней поверхности отливки необходимо увеличитьлинейную скорость вращения формы исекундную скорость заливки формыметаллом.Увеличение линейной скорости...

Номер патента: 791979

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Кремнев, Фаворов

МПК: F01M 11/00

Метки: маслоочистителя, оценки, работоспособности, центробежного

...нижний подшипник."На чертеже изображена блок." хема устройства, реализующего способ.В крышке 1 центробежного мвслоочистителя 2 двигателя 3 устанавливают бес- контактный датчик ускорения 4 ротора 5 и подключают его к измерительному прибору 6.Составитель Е. Пекинехред Н.Бабурка Редактор Н. КолЗаказ 9437/35 орректор Л. Иван Тираж Государс лам изоб осква, Ж 583нного Подписнокомитета СССРоткрытийшская наб., д. 4/ ВНИИП по 113035, етени35,ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Фи 3 7919Огключают подачу топлива в двигатель 3 и после останова коленчатого вала двигателя измеряют изменение скорости вращения по времени ротора 5 при вращении его по инерции в первые 4 с, соот5 ветсюуюшие времени посадки ротора на нижний подшипник, Затем по...

Номер патента: 800431

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Голущенко, Идрисов, Иряшов, Сегель

МПК: F04D 29/28

Метки: компрессора, рабочегоколеса, центробежного

...пайки, 30 Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение качества изготовления,Указанная цель достигается тем,что обработку сопрягаемых поверхностей лопаток производят в сборочномприспособлении, а пайку дисков осуществляют одновременно,На фиг. 1 изображена лопатка,установленная в сборочном приспособлении для обработки сопрягаеьыхповерхностей; на фиг.2 - рабочееколесо, подготовленное к пайке.Лопатки 1 устанавливают в сбороч;ное приспособление 2, которое устанавливают на металлообрабатывающий станок, например токарный, иобрабатывают по копиру сопрягаемыеповерхности 3, 4 лопаток 1 под основной и покрывной диски 5, б. Наосновной диск 5 накладывают лопатки1 в сборочном приспособлении 2,предварительно обработав сопрягаемыеповерхности 3...

Номер патента: 802610

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Дрозд, Ходурский

МПК: F04B 51/00

Метки: hacoca, входногоимпеданса, стенд, центробежного

...и повыщение точности5испытаний,Цель достигается тем, что трубкаВентурн размещена в подводящем трубопроводе между баком и пульсатором,а последний выполнен в виде цилиндра с установленным в нем поршнем.На чертеже приведена схема стенда.Стенд для определения входногоимпеданса центробежного насоса, содержит бак (не показан) соединенный 15со входом в насос 1 подводящим трубопроводом 2, на котором установленнульсатор 3 с приводом 4, и трубкуВентури 5.Трубка Вентури 5 размещена в под- ррводящем трубопроводе 2 между бакоми пульсатором 3, а последний выполнен в виде цилиндра 6 с установленным в нем поршнем 7,Перед входом в насос 1 установлен малоинерционный датчик 8 давленияУа положение поршня 7 пульсатора 3определяется датчиком 9....

Номер патента: 802619

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Шварц

МПК: F04D 15/00

Метки: агрегата, защиты, насосапогружного, центробежного

...что приводит либо к ложному срабатыванию защиты в период нормальной работы насоса, либо к выходу из строя насоса при его несрабатывании из-за загрубления защиты. Целью изобретения является повышение надежности при значительных колебаниях напряжений.Это достигается тем, что сигнал формируют по сумме приведенных активных составляющих тока, потребляемого электроприводом, и напряжения.Способ защиты центробежного насоса погружного агрегата реализуют следующим образом.В процессе работы погружного агрегата производят непрерывное измерение величины потребляемого электроприводом тока и величины приложенного напряжения. Затем из измеряемых величин выделяют соответственно величину активной составляющей потребляемого тока802619 Формула изобретения...

Номер патента: 806240

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Завилинский, Кириевский, Конопацкий

МПК: B22D 13/00

Метки: биметал-лических, колес, литья, центробежного, червячных

...среднюю часть и уменьша- после чего центробежную машину остается в объеме, При этом объем сред- навливают и извлекают отливку из иэней части остается постоянным и внут ложницы.реннюю поверхность венца получают Исследования полученных деталейвыпуклой, показали, что отлитая опытная партияПолучение криволинейной поверхнос- червячных колес была качествинойти позволяет увеличить контакт между и соответствовала техническим требослоями металла и, тем саьым, увели- ваниям, Испйтанные, вырезанные изчить прочность соединейия между ними отливок образцы на разрыв при 08 -15за счет диффузионной и механических = 25-27 кгс/мм не дали трещин о2,е нпосвязей. Кроме того, локальное охлаж- переходному слою. Образцы раэорвадение позволяет уменьшить...

Номер патента: 806241

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Завилинский, Кириевский, Конопацкий

МПК: B22D 13/00

Метки: биме-таллических, заготовок, литья, центробежного

...Т,Киселева Тираж 880 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам иэобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 119/16 ъилиат НПП ф ф Патент , г. Ужгород, ул, ПРектзя, 4 При погружении в жидкий сплав гранулы расплавляются и отбирают на себя часть тепла. Крбме того, они являются центрами кристаллизации для жидкой фазы сплава. При вводе в сплав гранул размером 0,05-0,3 мм от толщины слоя металла в количестве 0,005-0,03 от веса заливаемого металла ускоряется процесс кристаллизации сплава в 2-3 раза, поэтому выдержка между заливкой первого и 10 второго сплавов не требуется, Второй сплав заливают в изложницу сразу же после ввода гранул, Одновременная кристаллизация по всему объему перво. го слоя металла...