Патенты с меткой «центробежного»

Номер патента: 478677

Опубликовано: 30.07.1975

Авторы: Бондарь, Звижулев, Попков, Рыбацкий, Соловьев

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, преимущественно, центробежного, чаш, шлаковозов

...изготовления одной чаши диаметром3,4 м и высотой 3,2 м по предлагаемому способу не превышает 2 час.2 о Цикл начинается подготовкой изложницы кзаливке металла. Перед заливкой металла изложницу очищают от остатков песчаного покрытия предыдущей отливки, скрапа и мусора. Затем наносят на очищенную и подогре тую внутреннюю поверхность изложницы песчаное или другое покрытие. После этого устанавливают и закрепляют торцовую крышку с отверстием для установки сливного носка залпво шой чащи. Устанавливаот и закрепляЗаказ 25167 Изд.1660 Тираж 833 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, К, Раушская наб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 ют брызгоуловители, подводят и закрепляют...

Номер патента: 479640

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Заворитько, Кац, Куцевский, Летучий, Опенько, Плахов

МПК: B29C 5/04

Метки: формования, центробежного

...закрепленных па стакане кронштейнов, причем между конусными шайбами механизма включения и останова устаконусными шаибами механизм и останова расположены аммор 14, например резиновые кольца.3Внутри шпинделей установлены формы 15в виде разъемных обойм, которые фиксируются в шпинделе фиксатором 16.Привод установки содержит электродвигатель 17, на валу которого закреплен шкив 18,Для управления каждым шпинделем накорпус 2 выведены рукоятки 19 механизмавключения и останова,Установка работает следующим образом.Изделие 20 помещают,в форму 15, которуюзатем помещают в шпиндель 3 через загрузочное окно в корпусе 2 и запирают фиксатором 16. Привод установки при этом можетбыть включен, однако шкивы 6 шпинделей 3не введены в контакт с приводным...

Номер патента: 480496

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Блехеров, Голубков, Ефимова, Коновалов, Мухин

МПК: B22F 9/00

Метки: диск, металла, расплавленного, распыления, центробежного

...пористая металлокерамическая вставка 2. Между диском и вставкой 2 предусмотрена полость А, сообщающаяся через ряд отверстий а с камерой 3, неподвижно установленной под диском 1, На нижнем торце диска укреплены лопасти (закрылки) 4. Камера 3 соединена патрубком 5 с источником горячего нейтрального газа. В центральной части пористой вставки 6 имеется электронагреватель 7. Диск укреплен на полом валу 8, который связан с механическим приводом, а также с источником холодного инертного газа для охлаждепия токоподводов электронагревателя. Вал 8 имеет отверстия б для выброса отработанного холодного газа. Металлопровод 9 предназначен для подачи расплавленного металла на диск.Диск 1 приводят во вращение от привода.1 орячий газ под...

Номер патента: 485820

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Наджафзаде, Новрузов

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, кислотоупорных, литья, труб, центробежного

...полученные литьем в обычные песчано-глинистые формы, хотя не очень дороги, но применяемый при их производстве способ имеет следующие недостатки: невозможно полностью устранить дефекты отливок, образующихся из-за большой усадки ферросилида; происходит растрескивание отливок при выбивке их из формы и при удалении стержней; происход)ит загрязнение, металла; ооразуются газовые несплошности в отливках; образуются водородные скопления в отливках. Отливки имеют низкие механические свойства и растрескиваются при температурных перепадах в процессе эксплуатации.При заливке же феррвенно в центробежную е трубы растрескиваются па больших усадочных напр Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств кислотоупорных труб.Для этого методом...

Номер патента: 485821

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Геллер, Хаютин

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, центробежного

...слоя,Способ может быть реализован при отливкев форму, показанную на чертеже.Форма состоит из двух полуформ 1 и 2. Полость 3 отливки связана с емкостью для лит никовой прибыли 4 тонкой кольцевой щелью5. Емкость литпиковой прибыли 4 снабжена отверстиями 6 для заливки расплава. Полость 3 отливки имеет отверстия 7 малого диаметра для выхода воздуха в процессе заливки. В О центре формы выполнено отверстие 8.Отливку получают следующим образом.В форму заливают расплав, после чего отверстия 6 и 7 плотно закупоривают. С помогцью отверстия 8 залитую форму закрепляют 5 на горизонтальном валу и вращают в течение5 - 6 мин со скоростью, соответствующей гравитационным коэффициентам 20 - 30 д. Этим добиваются уплотнения расплава за счет...

Номер патента: 94600

Опубликовано: 25.10.1975

Автор: Кузьмин

МПК: G01N 3/48

Метки: испытания, прибор, типа, центробежного

...1 кожух 3 (фиГ. 1) с резиновси накладкой 4 (фиг. 3), образующей камеру 5 для улавливаниястйльнсго ийрикй 6 (фиг. 2) после удара, и с рож:,Ом 7 для зйгрузкишарика. Для закрепления испытуемой детали служат тиски 8 (фиг. 1)с призмой 9.Настройка прибора состоит в закладывании шарика в сепараторзаИра 11 и 1 сгс т 1 фтс:,.,;атс; Т 1 ск 5 пр; с:сэц 1 В 1111 та 11 иручки 12 устанавливаются так, чтобы нарик выступал за опорную посрнос, уб 11 1а з,дйНося сто .по от стопово заи т Ве 1 и 1 и 11 Я удЯНОГО ус 1 ля пар 1 Ка Ос испытуемую деталь. ПО Окончаниинастройки шарик и штифт удаляют из сепаратора,При испытании деталь закрепляется в тисках винтом 14, включается электродвигатель и после достижения сепаратором заданногочисла сборстоз В загрузочный...

Номер патента: 492343

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Думенко, Куборский

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, противодавлением, центробежного

...и центробежных сил, действующих на расплав,Это позволяет устранить отмеченные н у прессования 7, распол уюферийной части формы,После окончания заливки включвод плунжера 8, который при своемнии перекрывает окно и перемещаетиз камеры прессования в полость фонаправлении от периферии к оси вра9, образуя отливку.П аполнение формы распя с противодавлением,счет действия центробщения эффективности эПри этом по мере приближения фронта расплава к оси вращения объем газа умень, шается и его давление повышается, эффективно воздействуя на массивные сечения отливки, расположенные в зоне оси вращения, где действие центробежных сил малоэффективно, Поотепенно наращивать давление подаваемого газа можно, например, перекрытием клапана 12 в момент начала...

Номер патента: 494193

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Левчик, Протасов, Самохин

МПК: B05B 3/12

Метки: диска, распределительная, распылительной, сушилки, тарелка, центробежного

...наслоения вокруг отверстий, которые в итоге создают свод, закупоривая тгоследние.Для устранения такого явления необходимо значительно увеличить диаметр отверстий, что нецелесообразно делать, так как суммарное живое сечение отверстий соответствует производительности сушилки.С целью повысить эксплуатационную падежность путем предотвращения забивания отверстий, в предлагаемой распределительной тарелке центробежного диска отверстия выполнены в виде усеченных конусов, сужающихся по ходу материала с диаметром большего основания, равньпм 2 - 3 диаметрам меньшего основанияпри толщине днища, лежащей в интервале между диаметрами меньшего и большего оснований, причем, днище выполнено с выступом, имеющим цилиндри- Зо гяют с выступом 3,...

Номер патента: 494292

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Дробышевский, Егоренков, Лин, Малых, Соколов

МПК: B44D 1/094

Метки: антикоррозионного, внутреннюю, нанесения, насоса, поверхность, покрытия, центробежного

...на внутреннюю поверхность центробежного насоса путем ее нагревания и последующего напыления порошкообразного полимера, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покрытия и повышения производительности, после нагревания входной и выходной патрубки насоса соединяют в замкнутую систему с бункером для порошкообразного полимера, а напыление осуществляют путем циркуляции полимера по замкнутой системе при вращении рабочего колеса насоса. 25 Изобретение относится к способам нанесения полимерных покрытий и может быть использовано для антикоррозионной защиты внутренней поверхности различных изделий, имеющих крыльчатки, например центробежных насосов.Известен способ нанесения антикоррозионного покрытия на внутреннюю поверхность...

Номер патента: 494538

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Васильев, Демянцевич, Егоров, Земзин, Касаткин, Каэлло, Раер

МПК: F04D 29/28

Метки: колесо, компрессора, рабочее, центробежного

...основн ке выполнены защитные ребра в вид вок, огибающих с зазором входные лопаток с 3-х сторон, а выходные -чей стороны, Высота наплавок со 1,2 - 1,7 толщины лопаток. На фиг. 1 показан поперечный ра на фиг. 2 - сечение по А - А на г. 3 - сечение по Б - Б на фи- сечение по В - В на фиг. 2.Рабочее колесо центробежного компрессора содержит покрывающий диск 1, несущий диск 2, рабочие лопатки 3, соединенные с покрывающим и несущим дисками при помощи заклепок 4, и защищающие лопатки от эрозионного воздействия потока наплавки 5. Наибольшему износу под действием эрозионного воздействия потока подвергаются лопатки и заклепки на входе и выходе из колеса, поэтому на несущем диске выполнены защитные ребра в виде наплавок, которые огибают с зазором д...

Номер патента: 498095

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Аккерман, Миронов

МПК: B22F 3/06

Метки: порошков, формования, центробежного

...не поКрасного Знамени политехническийинститут казана), радиальных питателей 2, матриц 3, оправок 4, заглушек 5 и перегородок 6. В нижних частях питателей 2 выполнены направляющие для размещения матриц (на чер теже не показаны), а верхние части соединены с загрузочной полостьо.Устройство работает следующим образом.Внутрь радиальных питателей устанавливают матрицы 3 (до упора в перегородках 10 6), а затем в матрицах устанавливают оправки 4, формующие внутреннюю полость изделия. Матрицы и оправки фиксируют заглушками 5. Собранное устройство помещают, например, в шпиндель токарного станка и вра щают со скоростью 20 - 30 м/сек. Затем черезцентральное отверстие (на чертеже не обозначено) корпуса 1 в загрузочную полость подают порошок, который...

Номер патента: 498896

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Альберт, Вильям, Роберт, Фредерик

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, разборная, форма, центробежного

...прикрепленными к секциям сегментами кольцевых пластин. При необходимости в этих дисках (пластинах) можно сделать отверстие 23, в которые устанавливаются стяжки (не показаны), проходящие через отверстие пружин 24 и способствующие сборке и разборке формы, Диаметр внутренних отверстий сегментных пластин выбирается с учетом количества заливаемого в форму металла, и эти отверстия, кроме того, обеспечивают грубую центровку секций при сборке формы. С этой целью края сегментов образуются радиусами, вдоль которых располагаются крайние (по окружности) точки соответствчощей секции, что способствует более точной сборке сегмента и секции.Для самоцентрирования секций формы пластину можно соорать и из двух сегментов с углом охвата 80 и двух...

Номер патента: 499416

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Бондаренко, Ковалевская, Спивак

МПК: F04D 29/28

Метки: вентилятора, колесо, рабочее, центробежного

...фиг. 1 схематично изображен центробежный вентилятор с рабочим колесом, выполненны 1 м в соответствии с описываемым изобретением; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг.1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2; нафиг. 4 - вариант выполнения анкера; на фиг,5 - разрез по В - В на фиг. 4; на фиг. 6 - 25вариант выполнения анкера; на фиг. 7 - разрез по Г - Г на фиг, 6.Раоочее колесо центробежного вентиляторасодержит профильные лопатки, имеющие обечайки 1 и 2, в полости между которыми, за- Зо 2полненной наполнителем 3, размещены силовые элементы, выполненные в,виде анкеров 4, расположенных в чередующемся порядке и жестко закрепленных одним концом на обечайках 1 или 2 и установленных по отношению к противолежащей обечайке с...

Номер патента: 500813

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Гуйда, Коротышев, Плюшкин, Романков, Черноногов, Шевчук

МПК: B04B 11/04

Метки: барабана, запирания, разгрузочных, сепаратора, центробежного, щелей

...сепараторамонтируется в барабане 1 с пакетом конических тарелок 2 и отверстиями 3 для выгрузки шлама. Оно содержит эластичную кольцевую диафрагму 4, крепежное металлическое коль цо 5 с болтами 6, каналы 7 и 8 для подводаи отвода управляющей жидкости. Эластичная диафрагма выполнена многослойной (см фиг. 3) из резины или другого эластичного материала с установкой промежуточных ар мирующих слоев, например, капроновой тканис последующей совместной вулканизацией, Уплотнительная поверхность 9 диафрагмы образует в поперечном сечении седловидную впадину. Между слоямп диафрагмы установо 5 лены жесткие, например металлические,вкладыши 10 и 11, которые могут быть кольцевыми или представлять собой ряд сегментов (см. фиг. 4), устанавливаемых с...

Номер патента: 503046

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Васильев, Доброхотов, Медведев, Шкляренко

МПК: F04D 29/24

Метки: колесо, насоса, рабочее, центробежного

...диаметрарабочего колеса. енц рмула изобреолесо центробеж.33440, отцелью повышенияпора, входная крой лопатки, болеустановленноц сеи лопаткой, выпуглом к оси рабоч Рабочее20 и. 1 авт. свтем, что, ск.п,д,инаполнительносравнению25 роны соседн ного насоса по ич ающеес я цдравлцческого мка каждой докороткой по ее рабочей стоолнена под возколеса. стающим Изобретение относится к области насосостроения.По основному авт. св.334407 известно рабочее колесо центробежного насоса, содержащее прикрепленные к заднему диску основные лопатки, между которыми установлены несколько дополнительных лопаток, причем каждая дополнительная лопатка выполнена длиннее установленной с ее тыльной стороны соседней лопатки. Недостатком известного рабочего колеса...

Номер патента: 506699

Опубликовано: 15.03.1976

Авторы: Иванов, Матов, Панфилов, Ташкалов

МПК: F04D 29/66

Метки: колеса, насоса, рабочего, уравновешивания, центробежного

...увеличивается изно" подшипниковой опоры и, следовательно, снижается надежность работы насоса в целом.Предлагаемый способ позволяет повысить эффективность уравновешивания и к, и.д. насоса. Это достигается тем, что зазор между ведомой и ведущей полумуфтами изменяют, например, путем набора прокладок между полу- муфтами до полного равенства осевых усилий.На чертеже показана конструктивная схема центробежного насоса с торцовыми магнитными муфтами, поясняющая описываемый способ. Во внутренней полости корпуса 1 расположено рабочее колесо 2, выполненное совместно с ведомой магнитной полумуфтой 3, взаимодействующей с ведущей полумуфтой 4, имеющей набор регулировочных прокладок 5.Полумуфты магнитной муфты разделены герметичной перегородкой 6 из...

Номер патента: 507398

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Головков, Злобин, Месежников, Прокопенко, Шепталин

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, форм, центробежного

...7, расположенное соосно бункеру 18,содержит сердечник 24, диаметр которого большенаружного диаметра накатного ролика, и соеднней.ный с сердечником ланец 25, наружный размер ко.торого меньше меньшего диаметра отверстия ста.кана 3 32 вс:ичцну зазора, исключающую высьпанне смеси), Фланец 25 связан с встряхивающим уст.ройством, содержащим электродвигатель 26 и зкс.центрик 27, и с подъемным устройством, состоящимиэ двух пневмоцилиндров 28, подвижных относитель.но защемленных штоков 29.5В кронштейне 30 накатного формуюшего устрой.ства 5 на подшипниках качения 3 смонтирован шпин.дель 32, отверстие которого выполнено по наружномудиаметру стакана 3. На шпинделе жестко закрепленозубчатое колесо 33, связанное с электродвигателем34 через...

Номер патента: 509294

Опубликовано: 05.04.1976

Автор: Гуляйкин

МПК: B05B 3/02

Метки: жидкого, металла, рас-пыления, центробежного

...виде сопл а отражатель установлен с возможностью вращения, Оси сопл расположеньупод углом от 0 до 90 о к оси радиальных 1каналов,Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 - общий вид устройства в плане; на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1;на фиг, 3 - узел 11 на фиг, 1; на фиг, 4 2варианты выполнения выходных. сопл каналов.Устройство содержит ротор, состоящий иэнесущего корпуса 1 дисковой формы, закры-,того сверху крышкой-кожухом 2, приемнойемкости 3, имеющей в боковой стенке калибМ рованные отверстия, упорного стакана 4, радиальных каналов,образованных трубками 5 с заглушками 6 й соплами 7, балансиро вочных муфт 8, многослойного экрана 9, муфты с контргайками 10, теплоизоляции 11 и отбойных щитков 12.Соосно ротору установлен...

Номер патента: 510135

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Альберт, Бернард, Вильям, Джордж, Роберт, Фредерик

МПК: B22D 13/02

Метки: имеющих, каркасов, литья, нанаружной, поверхности, ребра, центробежного, ци-линдрических

...краю для обес печения подачи вращающегося момента с приводного двигателя 64 на главный поворотный стол с помошью цепи 65,Стол 62 с помошью кольца из треугольных ребер поддерживает верхний поворот ный стол 66 и служит для изоляции подшипников 67 отделяющей машины от тепла, выделяемого формой, В центре верхнего поворотного стола предусматривается буртик для экранирования зоны между валом 60 и поворотным столом от падающих обломков и мусора и для посадки формы поокружности около вала. На верхней частиоснования 60 размещены конечные выключатели для управления с помощью кулачков 68 вращением поворотных столов,Отделение секций формы от отливки осуществляется с помощью губки 69, посаженной на переднем конце большэгэ пэршня70,...

Номер патента: 516462

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Константинов, Осинский, Пучкин, Толоконский, Чуканова

МПК: B22D 13/10

Метки: литниковая, литья, фасонных, центробежного

...плотностиметалла отливок необходимо, не изменяя угланаклона а, обеспечить поступление металла в литни 25ковую систему с минимальной начальной ско.ростью,В практике и теории центробежного литья фасонных деталей ранее не был известен принципнаклона литникового канала. 30Работает система следующим образом. Узел заливки состоит из формы 1, питателей 2,стоякаЗ, заливаемых полостей 4 и плавильного тигля 5.В тигле 5 расплавляется металл; всей системе тигель форма обеспечивается вращение, Под действием центробежных сил металл перемещается из тигля 5 в многогнездовую форму 1 и по наклонному стояку 3 через питатели 2 поступает в зали.ваемые полости,Формула изобретенияЛитниковая система для центробежного литья фасонных деталей, расположенная в...

Номер патента: 516840

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Архипов, Ден, Капланский, Магдычанский

МПК: F04D 17/08

Метки: корпус, нагнетателя, центробежного

...содержащий две боковые стенки и расположенную между ними спиральную обечайку, о тли чающий ся тем, что, с целью уменьшения износа корпуса в и местах сопряжения боковых стенок и обечайки, повсей ее длине симметрично относительно оси корпуса установлены два параллельных ребра, высота которых равна 0,045-0,055 входного диаметра улит.ки, а расстояниемежду ними равно 1,1-1,15 шири- О ны улитки при входе. Такое выполнешить его износ встенок и обечайки.пленных газах,На фиг. 1 предснагнетателя, продольпо А - А на фиг. 1.Корпус центробедве боковые стенк ние корпуса позволяет уменьместах сопряжения боковых и работе нагнетателя на залытавлен корпус нтробежнг, 2 - разре азрез; жного 1 инагнетателя содер сположенную ме Изобретение о Известны кор...

Номер патента: 517271

Опубликовано: 05.06.1976

Автор: Сэмьюэль

МПК: F04D 29/24

Метки: колесо, насоса, рабочее, центробежного

...втул-2кой 2 на валу 3. Лопасти 4 крепятся к диску 1. Длябольшой ясности на фиг. 1 представлена полностьюлишь одна лопасть. Диаметр входного отверстия 5,показанный пунктирной линией 6, максимальный,Меридианальные очертания рабочего колеса обозна- о чены позициями 7 и 8, Точки 9 и 10 очертаний 7 и 8указывают граничные точки входной кромки 11(соответственно втулочный конец 9 и периферий.ный - 10) лопасти 4. Выходная кромка обозначенапозицией 12, Пунктирная линия 13 показываетвходную кромку лопастей обычных размеров, посравнению с которой лопасть предлагаемого колесаимеет удлиненную часть 14,Плоскость 15, проходящая через ось 16 насоса и .тулочный конец 9, образует с плоскостью 17, проходящей через ось 16 и периферийный конец 10,угол а,...

Номер патента: 517389

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Горелов, Ефимов, Жукаев, Кельвич, Конопелько, Куценко, Мовчан, Семененко, Соловьев, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, флюсом, центробежного

...вначале дозируют флюс, а затем механическую смесь флюса и металлического порошка при следующем соотношении времени дозировок от общего времени заливки металла в форму, %; 30 Дозировка флюса 5 - 50Дозировка смеси, флюса иметаллического порошка 50 - 95 Дозировку флюса и смеси флюса с метал. лическим порошком можно производить с двух отдельных дозаторов или с одного дозатора, загруженного сначала флюсом, а затем меха. нической смесью флюса и металлического порошка. Дозировка с одного дозатора предпочтительнее перед дозировкой с двух доза- торов, так как при этом сокращается технологическое оборудование.Перед загрузкой флюс просушивают, В дозатор сначала загружают флюс, а затем смесь флюса и металлического порошка. Количественное...

Номер патента: 517390

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Александров, Зорев, Крапухин, Кротов, Крянин, Мильман, Семенов, Соколов, Тиняков

МПК: B22D 13/04

Метки: заготовок, литья, несбалансированных, центробежного

...металлом механизмом 5 начинается переме щение по штоку 3 груза 4 на большее расстояние от оси вращения формы и за счет увеличения центробежной силы компенсируется образовавшийся дебаланс. По мере заполнения формы металлом и образования все большего 10 дебаланса все дальше отодвигается груз иполностью компенсирует дебаланс. После заполнения всех полостей формы металлом перемещение груза прекращается, так как дал нейшая заливка металлом формы не меня 15 величины образовавшегося дебаланса. Если при изготовлении заготовок со сложной внутренней конфигурацией во избежание разбрызгивания металла вследствие ударов 20 выступающих частей формы о струю заливаемого металла заливка начинается в неподвижную или медленно вращающуюся форму с...

Номер патента: 519276

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Двоскин, Иванов, Усачев

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, труб, центробежного, чугунных

...высококремнистых чушковых чугунов. 25Это достигается тем, что в известном способе для литья труб используют чугун с содержанием кремния 1,2 - 1,6%, разделяя его в заливочном устройстве на две струи и в первуюструю, подаваемую непосредственно на по Иванов и А, П, Усачев амени научно-исследовательтитут трубной промышленвод Свободный сокол верхность металлическои формы, вфитизирующий модификатор,о% -ныи ферросилиций.11 редлагаемый способ позволяет выравнять физико-механические свойства чугуна, но уже не за счет использования чугуна различного химического состава для формирования наружного и внутреннего слоев, а за счет графитизирующего модифицирования части чугуна, используемого для формирования наружного слоя труоы. Это...

Номер патента: 520181

Опубликовано: 05.07.1976

Автор: Пеньков

МПК: B22D 13/10

Метки: изложница, литья, центробежного

...последстна из включаю итья статком ьшая п ется б щегося ужении конца в ы, укрепленнои лавленный мега орника изложние машины, в ра иг подъем мета ей поверхностии поверхносги 6 расп е его.Целью казанно ановкой е съемн лла не го 10, ног Пленка мающегослько по является устранение изобретен о недосгат акже и по расплав- по наружения, имеегр, огго достигается усы и охватывающегокого кожуха, нижнута в сторону ме 10 ланце ленного металла, подни ной поверхносги 6, дос ющего наибольший нару рывается ог поверхност лость 5, где кристалли венно на внутренней пов Расплавленный металл, внутренней поверхности ки внутри формы, Возду вытесняемый металлом, отверстие 11,го ц ндричес игнув сеный диам а которого загрника.геже схемагиче няя кромк...

Номер патента: 522343

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Гапонов, Рекстин, Шквар

МПК: F04D 17/08

Метки: компрессора, ступень, центробежного

...лопатками по -стоянной толщины на одной из его стенок.В предложенной ступени входные кромкилопаток диффузора размещены на циаметре 1 О1,05-1,1 выходного диаметра лопаток колеса и имеют высоту и толщину соответственно 0,1-0,2 и 0,05-0,1 от ширины циффузора во вхоцном сечении, а безлопаточная стенка циффузора образована продолжением несущего диска колеса.Такое выполнение проточной части поз -вопяет повысить к. п, д, ступени компрес -сора и расширить циапазон устойчивой работы за счет стабилизации течения в ядре по-, Стока и устранения обратных течений в пристеночных слоях,мет,к.пст0,0 Ьра радиусе Кют высотунаклона недиффузора б и е т е о р м у л а 1 с лпрессора,опесс 1. Ступень центробежного коержащая лопаточное рабочее к ньыи за ниь....

Номер патента: 479399

Опубликовано: 05.08.1976

Автор: Горгиджанян

МПК: F04D 29/44

Метки: аппарат, направляющий, насоса, питательного, центробежного

...степеньрения, равную 40-50% общей.При аком выполнении цсправлятощего аппа. рата некоторое возрастание гидравлических потерь на выходном участке диффузора из-за Выполнения.Длинрасши изобретенэяяющий аппарат центропт, образующими дифй и выходной частямнто, с целью уменьцтени адиальцый цаправлнасоса с лопаткае каналы с входноющиисятем 1. Р бе жногоИзвестны радиальные напревцентробежных насосовсодержац его с углямц раскрь 1 тц.г. ООП 5:5521 ми оптимальных,компецсцпуе 1 ся умецьшс 1 В 1 ем потерь по длине всвязи с умецыцеццем Общей длины каналов аппарата,б На фиг, 1 показан предлагаемый направляющийаппарат; ца фиг. 2. то же, в разрезе.Радиальный направляющий аппарат состоит изцапраБ 51 ятотццх лопаток 1, Отлитых за одно с диском...

Номер патента: 525810

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Анисимов, Апанасенко, Медведев, Селезнев, Шерстюков

МПК: F04D 29/44

Метки: диффузор, компрессора, лопаточный, центробежного

...входных кромок ширина межлопаточных каналов (во-по задней и в, - по передней поверхности лопаток) одинакова, но уже на расстоянии (0,15 - 0,25) В от,входной кромки лопатки ширина канала Ь научастке задней поверхности в 1,21,5 раза больше ширины канала Ьл - на участке передней поьерхности лопатки.Поток рабочего тела натекает на лопатки ипроходит по межлопаточным каналам, где вследствие замедления ско осги г.отока происходит преобразование кинетиче:кои л;"ргии в энергию давления, При обтекании лола ки .,коло передней кром 525 81 Г"горле" канала, определяемой как произведение .,диаметра вписанной окружности с 1,-на среднюю ширину межлопаточного канала 5+Ь ) /Я,Все это уменьша.ет потери энергии в диффузоре, особенно при около- Ь...

Номер патента: 526394

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Ризе, Рябин, Скобеев, Ширинкин

МПК: B04C 5/103

Метки: жидкости, отделения, твердых, центробежного, частиц

...корпуса 1. Крышка с тангенциальных входным патрубком 3 образует головку фильт ра, причем патруоок 3 присоединен к крышке2 под некоторым углом а, зависящим от шага сгирали б. В конической части корпу;а 1 проделаны отверстия 1 О, имеющие свое продолжение в трубках 11, присоединенных к .5 коллектору 12) снасжеИсм патрубксм 13.Рильтр работает следусщнм ооразом.Псдлсжащ 2 я разделеннс суспензия под даВлен:ем подается импульсно через тангспциальный гхадйой патрубок 3 с большой ско ростью. Закрученный пОтОк суспензии ВхОДит20 25 30 в канал, образованный спиралью 6 в концентрическом пространстве, ограниченном пористыми трубами 4 и 5.Вращательное движение сохраняется на всем пути следования су 1 спензии, включая пространство между конусной...