Патенты с меткой «центробежного»

Номер патента: 705154

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Ханкин, Шапиро, Щербатенко

МПК: F04D 29/46

Метки: запуска, насоса, центробежного

...предложенному способу увеличение живого сечения потока жид. кости в диффуэоре осуществляют путем сообщения проточной части последнего в зоне язы. ка отвода с источником низкого давления,На фиг. 1 изображен центробежный насос для осуществления предложенного способа;поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Устройство содержит ротор 1, диффузор 2 спирального отвода 3 с языком 4. Проточная часть диффузора 2 в плоскости языка 4 посредством каналов 5 и 6 соединена через трубопровод 7 и отсечной клапан 8 с источником низкого давления (не показан).При незаполненной выходной магистрали насоса раскручивают его ротор 1, а на вход подают жидкость. Отсечной клапан 8 открыт Образующаяся в зоне языка 4 паровая каверна сообщается через...

Номер патента: 706187

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Донцов, Куликов, Прохоров, Савченко, Семененко, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...пульсирующий вихрь 4,обусловленный силой земного тяготения, справа от оси КО находится зона гидродинамического равновесиявращающегося металла, в которой отсутствуют вихревые движения и в ко706187 Формула изобретения 3Фгорой преимущественнб образуютсяпервичные кристаллы сплава 5, Поокончании заливки металла в формувводят устройство 6 для вдувания сжатого воздуха и сопла этого устройства направляют в зону гидродинамичес; 5кого равновесия металла и обраэбва-ния кристаллов и включает подачу сжатого воздуха, При такой подаче сжа того воздуха в" макроструктуре отливок Отсуствуют газовые раковины ивторичные оксиды, так как сжатый воздух не подают в зону с вихревым движением металла, в которой воздух. запутывается в металле.Применение...

Номер патента: 706570

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Вайнберг, Желтоухов, Степанов

МПК: F04D 29/28

Метки: вентилятора, колесо, рабочее, центробежного

...ормула изобретени 10 Рабочее к лятора, содерж ке лопатки с п отличающееся уровня шума, патки также в центро элемен Источники инфопринятые во внимание 1. Патент Нидерландов кл. Г 04 Р 29/38, опублик мации,ри экспертизе7507241,06.01.76. 1Изобретение относится к области вентиляторостроения.Известно рабочее колесо центробежного вентилятора, являющееся наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению, содержащее установленные на диске лопатки с прорезями на выходной кромке 1.Недостатком этого колеса является недостаточное снижение уровня шума.Целью данного изобретения является снижение уровня шума.Указайная цель достигается тем, что на входной кромке каждой лопатки также выполнены прорези,На фиг. 1 схематично...

Номер патента: 706571

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Архипов, Великанов, Муратов, Саранцев

МПК: F04D 29/44

Метки: диафрагма, компрессора, центробежного

...выполнены с параллельными и коническими участками и установлены симметрично относительно плоскости вертикального разъема, а лопатки обратВеликанов, Х. И. Муратов. и К, Б. Саранцев Диафрагма центробежного компрессорасодержит диффузор 1 и обратный направляющий аппарат 2, имеющие внутренние 3, 4 и наружные 5, 6 стенки и соединенные по вертикальному разъему 7, и выполненный на наружном диаметре бурт для установки диафрагмы в корпус (на чертеже не показан) компрессора, причем вертикальный 5 разъем 7 размещен в одной плоскости, абурт разделен на две части 8 и 9, одна из которых расположена на диффузоре 1, а другая - на аппарате 2, а наружные стенки 5, 6 диффузора 1 и обратного направляющего аппарата 2 выполнены с параллельными 10 и 11 и...

Номер патента: 707684

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Бугреев, Моисеев, Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, центробежного

...относительно разъемных планшайб 1 и707684 Формула изобретения20 2 и может проворачиваться относительно этих планшайб в пределах, допускаемых размерами секторных концентрических лазов 13, Относи.тельный поворот затвора влево до упора обес. печивает открытие литниковых ходов, а впра во - . закрытие.Машина работает следующйм образом.Алюминиевый сплав АМО 7 - 3 при температуре 730 С заливают во вращающуюся центро. бежную машину, Металл под действием центро бежных сил заполняет дозирующие углубления. При этом литниковые ходы закрыты секторными частями 12 затвора 4, находящимися в крайнем правом положении и удерживаемыми фиксатором (на чертеже не показан). В дозирую ших углублениях за счет действия центробежных сил газовые и...

Номер патента: 712194

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Осинский, Соловьев, Толоконский

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, отливок, сложнопрофильных, центробежного

...к области литейного производства, в частности к оборудованию для центробежного литья сложнопрофильных деталей из различных сплавов,Известно устройство для центробежноголитьязаготовок по авт. св,350579, включающее полый стояк, литейные формы слитниковыми каналами, внутреннюю коническую втулку с цилиндрическими стенкамии общий металлоприемник,Однако в таком устройстве не полностьюустраняется скольжение металла относительно стенок кольцевой полости, возраста.ет расход металла на кольцевой стояк, внутренняя коническая втулка, жестко связанная с цилиндрической стенкой устройства вверхней ее части, не обладает достаточнойпрочностью и способна разрушаться прибольших оборотах под собственной тяжестью даже еще до заливки металла в 2форму от...

Номер патента: 712251

Опубликовано: 30.01.1980

Автор: Васильев

МПК: B29C 5/04

Метки: формования, центробежного

...ограничивается прочностными0 характеристиками деталей устройства.Целью изобретения является повышениепрочности при изготовлении крупногабаритных изделий.Достигается это тем, что в установке,15 содержащей концентрично установленныеемкости, заполненные жидкостью, форму,размещенную во внутренней емкости, ипривод вращения, нижняя емкость установлена неподвижно, а привод вращения вы 20 полнен в виде водометного илп гребногодвигателя и установлен в нижней емкости.На чертеже изображено устройство, вертикальный разрез.Устройство содержит концентрично уста-д новленные емкости 1 и 2, заполненныежидкостью 3, форму 4, размещенную в емкости 2. Емкость 2 установлена неподвижно и в ней размещен привод 5, выполненный в виде водометного илп гребного дви...

Номер патента: 714052

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Ошерова, Поликарпова, Рогачев, Тарасов

МПК: F04D 29/16

Метки: износа, колеса, насоса, рабочего, уплотнения, центробежного, щелевого

...является обес.лечение контроля степени износа щелевогоуплотнения,Это достигается тем, что паз в неподвижном кольце уплотнения имеет форму усеченного конуса, обращенного меныаим основанием к рабочему колесу, и выполнен открытым со стороны последнего."Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,4 31 а чертеже изображено устройство для определения износа щелевого уплотнения рабо чего колеса центробежного насоса.Устройство для определения износа щелево. го уплотнения рабочего колеса 1, установлен ного в корпусе 2 центробежного насоса, содержит выполненный в неподвижном кольце 3 уплотнения йаз 4, сообщенный с каналом 5, выполненным в корпусе 2 и связанным с измерительным прибором 6 посредствомО трубопровода 7 с запорным элементом.8. Паэ 4 имеет форму...

Номер патента: 714053

Опубликовано: 05.02.1980

Автор: Хлопенков

МПК: F04D 29/22

Метки: колесо, насоса, рабочее, центробежного

...на диаметре О, боль. шем чем диаметр д входных кромок 5 ос. новных лопаток 2.Выходные участки 6 дополнительных лона., ток 3 повторяют профиль выходных участков 7 основных лопаток 2, и выходные участки 6 и 7 основных и дополнительных лопаток 2 и 3, соответственно, отогнуты вперед..При вращении колеса поток проходит от входных кромок 5 основных лопаток 2 к выходным участкам 7.За счет движения потока к периферии колеса и взаимодействия с лопатками 2, загнутыми назад, происходит наращивание рабочего напора в виде давления с высоким КПД. С переходом на отогнутые вперед выходные/ъ714053 ь Л. АнисимоваМ,Пегко Корректор И, Муск 11 олпи ного комитета СССР пий и открьний Раупская наб л. 4/5Заказ Ч 247/2 Тираж 725НИИПИ Государств по делам...

Номер патента: 714055

Опубликовано: 05.02.1980

Автор: Федорешин

МПК: F04D 29/60

Метки: компрессора, монтажа, ротора, статора, центробежного

...от оси болта 4 части 8 которой и по периферий ротора 2 выполнены соответственно выемка 9 и ответный выступ 10; а на конце 11 болта 4 за-креплена крышка 12 и установлена с возможностью осевого перемещения втулка 13, соединенная с крьппкой 12 при помощи пружины 14, контактирующая со статором 3 и снаб. " женная фиксатором 15 углового положения,При монтаже первоначально, отжимы в осевом направлении каждый болт 4, извле. кают его головку 5 из торцовой расточки 7 иповорачивают, устанавливая ее в радиальное йоложение, При этом пружина 14 сжимается, а крышка 12 и втулка 13 поворачи ваются вместе с болтом 4 и втулка фиксируется в новом положении фиксатором 15, Затем устанавливают ротор 2 над нижней половиной статора 3 концентрично таким...

Номер патента: 714138

Опубликовано: 05.02.1980

Автор: Нестеров

МПК: F28F 11/02

Метки: теплообменник, типа, центробежного

...25. Скрышкой 3 ротор 10 уплотнен уплотнением 26.Тарелки 17 выполнены и виде усеченного конуса с отбортовкой в верхней части. На боковой поверхноститарелок 17 выполнен ряд отверстий27, апо образующим расположены четыре ребра 28. В отбортовке выполнены четыре выреза 29,Йа цилиндрической поверхностистояка 13 выполнены четыре продольных ребра 30, а на конической - четыре ребра 31, расположенные по образующим конуса.Тарелки 17 последовательно однаэадругой надеваются на стояк 13 таким.образом, чтобы ребра 30. стойка.13 входили в вырезы 29 тарелок 17.Зазбры между первой тарелкой 17 истояком 13 и между тарелками 17 образуются с помощью перегородок 21 иребер 28, Для подвода масла к патрубку 4 на крышке 3 выполнен кожцевой коллектор 32 с...

Номер патента: 715212

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Акубов, Александров, Герливанов, Комаров, Крапухин, Крянин, Львов, Мирзоян, Шошиашвили

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовок, литья, трубных, центробежного

...заготов идащой свыше пяти метров, отсутст; вует провисанйе литникового канала под йейетвнем своего в 4 са иэ-эа его нагрева ьо время заливки, приводящей к авариям.Ориентировочный экономический эффектот"внедрейия в промышленность способа составляет 3,5 млн, руб. при изготовлении 20 тыс, т. литья в год,5212 4 формула изобретения Способ центробежного литья трубныхзаготовок путем заливки жидкого металла во вращавшуюся форму через литниковый канал, входящий в полость формыо т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения качественных протяженныхзаготовок,.скорость вращения формы, над чиная с момента заливки металла, увеличивают с номинальной до величины, превышающей ее на ЗО%, а по скончаниизаливки - снижают до номинальной,Источники...

Номер патента: 715213

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Кругленко, Кумыш, Медовар, Мовчан, Палий, Сагань, Хаустов, Шевцов, Ястребов

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...низкое качество внутренней поверхности отливки, .Пель изобретения - создание способаО пентробежного литья заготовок с гладкой поверхностью, не имеющей неметаллических включений.Поставленная цель достигается засчет того, что металл вместе с печным15шлаком сливают из плавильного агрегата в промежуточный ковш с жидким синтетическим шлаком, имеюшим температуру плавленияна 100 -ЗООоС ниже темпера-туры заливки металла. 20При этом благодаря тому, что шлак, полученный в результате смешения рвфинировочного шлака и печного, имеет низкую температуру плавлении по сравнению 2с температурой заливаемого металла, притемпературе заливки этот шлак обладает боль-.шой жидкотекучестью и малой вязкостью.В процессе заливки шлак успевает покрыть внутреннюю...

Номер патента: 718121

Опубликовано: 29.02.1980

Автор: Галимуллин

МПК: B01D 11/04

Метки: аппарата, контактные, ротора, центробежного, цилиндры

...ее из прорезей кольцевых выступов в слой тяжелой фазы; в результате достигается большая поверхность контакта фаз и высокая интенсивность процессов тепло- и массопередачи в широких интервалах изменения нагрузок по фазам.На фиг. 1 изображен продольный разрез цилиндров; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Цилиндры 1 своими торцами вставлены в кольцевые канавки 2 крышек-дисков 3 5 ротора и расположены в роторе соосно. В цилиндрах 1 выполнены отверстия (щели) 4 для прохода фаз. Проходные отверстия 4 соседних цилиндров расположены в противоположных концах ротора. На остальном 10 участке цилиндров 1 на их внешней поверхности 5 на равном расстоянии друг от друга установлены кольцевые выступы б, которые по своему торцу имеют прорези 7....

Номер патента: 718219

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Доронин, Емельянов, Ким

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, фасонных, центробежного

...1, является дополнительным элементом, координирующим положение стержня 5. Небольшое осевое перемещение стержня 5 относительно изложницы 4 может производиться при помощи регулировочных гаек 7. Для удаления стержня 5 из отливки служит толка- тель 8. В крайнем верхнем положении металлический стержень 5 удерживается посредством пружины 9, упирающейся в торец шпинделя 1. Подшипники 10 шпинделя 1, установленные на его опорных поверхностях, обеспечивают вращение всей формы с заданной скоростью. Неподвижный корпус 11, фланец которого закреплен на фундаменте, с торцов закрывается крышками 12, 13,Устройство работает следующим образом, Металлическая форма, собранная и подготовленная к работе, имеет следующее относительное расположение деталей:...

Номер патента: 718247

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Магдычанский, Соловьев, Шершнева

МПК: B23P 15/02

Метки: колес, компрессора, многоступенчатого, рабочих, ротора, центробежного

...Р, - наружный диаметр колес;р,2,. - коэффициент расхода;К, - коэффициент изменения На фиг. 1 представлен ротор, например с 4-мя рабочими колесами, продольный разрез; на фиг. 2 - вид одного из колес в плане с треугольниками скоростей; фиг. 3 - зависимость угла р входа от отношения диаметров Р 1/Р 2 входа и выхода.Для изготовления рабочих колес производят механическую обработку заготовок, как правило, одинаковых, при помощи одинаковой оснастки до получения одинаковых наружных диаметров Р профилей лопаток, определяемых радиусом Я кривизны средней линии и радиусом Яо окружности расположения центров кривизны лопаток.По указанной выше формуле определяют методом последовательных приближений диаметр Рвхода лопаток каждого колеса, обеспечивающий...

Номер патента: 719796

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Башмаков, Искра, Семко, Таран

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...(по оси полости),Машина содержит корпус 1, в которомрасположена изложница 2, снабженная обоймой 3. На обойме 3 в корпусе машины уста= "Йовленй манжетное уплотнение 4, которое име.ет зазор с обоймой 3, и лабиринтное уплотнение в виде внутреннего кольца 5 и наружного,кольца 6, Пространство между корпусом 1 иизложницей 2 заполнено водой. 3Между манжетным и лабиринтным уплотнениями образована полость 7, которая кроме уплотнений ограничена стенкой корпуса и обой мой, Внутреннее кольцо 5 лабиринтного уплотнеййя укреплено жестко на корпусе машины и имеет гребешки на наружной торцовой поверхности, Наружное кольцо 6 лабиринтного уплотнения укреплено жестко на обойме 3 и имеет гребешки на внутренней торцовой поверхности, Наружное и внутреннее...

Номер патента: 721562

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Дубровский, Соколов, Хрусталев

МПК: F04D 29/20

Метки: насоса, ротор, центробежного

...3 проточку 5, в которой размещено разрезное стопорцое кольцо 6, Между ступицей 1 и торцом 7 вала 4 установлена пружина 8, а на внутренней поверхности 9 ступицы 1 по обе стороны от выточки 3 выполнены сопряженные с последней коническими поверхностями 10 и 11 монтажные канавки 12 1 О и 13.Перец установкой рабочего колеса 2 на вал 4 стопорное кольцо 6 укладывают в монтажную канавку 12, после чего рабочее колесо 2 надевают на вал 4 и перемещают слева направо (по фиг. 1) до упора стопорным кольцом 6 в ступень вала 4 большего диаметра (справа от проточки 5 вала 4). При дальнейшем перемешении рабочего колеса 2, стопорное кольцо 6, переместившись относительно него по конической поверхности 10, размещается в выточке 3 ступицы 1, Дальнейшему...

Номер патента: 723228

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Зубов, Костомаров, Пейрос, Петров

МПК: F04D 29/28

Метки: вентилятора, колесо, рабочее, центробежного

...диски, лопатки, установленные межлу ними. Нз входе в колесо установлен входной патрубок 111.Однако направление перетечек через зазор между покрывным диском и входным пзтрубком не совпадает с направлением основного потока, что приволит к снижению КПД Цель изобретения . новьшение КПД.Это достигается тем, что части составно го лиска смецены относительно друг друг в осевом направлении с образованием ще ли. На чертеже схематично изображено рз. бочее колесо центробежного вентилятора.Рабочее колесо центробежного вентиля. тора имеет лопатки 1, установленные между несущим диском 2 и покрывным составным диском, причем части 3 и 4 составного диска смещены относительно друг друга в осевом направлении с образованием или 5. На входе в колесо...

Номер патента: 723229

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Еремеева, Золотарь, Несытов

МПК: F04D 29/28

Метки: насоса, ротор, центробежного

...к рабочему колесу значительные усилия при свинчивации его с вала приводят зачастую к недопустимым деформациям вала и подшипников.Цель изобретения - - упроцтение демон- то тажа ротора.Это достигается за счет того, что между ступицей рабочего колеса и буртом втулки установлена цеметаллическая разрушаемая шайба, армированная соединенными между собой металлическими кольцевыми и продольными элементами.На чертеже изображен предлагаемый ротор, продольный разрез.На валу 1 закреплено рабочее колесо 2, Между ступицей 3 рабочего колеса и втулкой 4 с прижимным буртом 5 установлена разрушаемая шайба 6, армированная соединенными между собой металлическими кольцевыми 7 и продольными 8 элементами. 6 может быть изготовле нной массы.демонтаже рабочего...

Номер патента: 723232

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Магдычанский, Никифоров, Пономарев

МПК: F04D 29/44

Метки: диафрагма, компрессора, центробежного

...9 н закреплены крепежными элементами 1 О. Диафрагмаустановлена в корпусе 1 статора.После установки частей 3 и 4 диафрагмы 1 в корпус 11 статора шпонку 5 и пружину 9 устанавливают в паз 6 нижней части 4 диафрагмы с зазорами 7 и 8 и крепят шпонку 5 и пружину 9 крепежным элементом 1 О от случайного выпадания. Кроме того, крепежный элементО регулирует высоту а выступания шпонки 5 над нижней частью 4 ди афра гм ы..После установки каждой из шпонок 5 в нижнюю часть 4 диафрагмы 1 на нижнюю поверхность горизонтального разъема 2 наносят наполнитель, а затем опускают верхнюю часть 3 диафрагмы. Шпонка 1 э опускается под действием веса верхней части 3 диафрагмы, но так как пружина 9 противогФ Ъб 6;Ффф Ф723232 Формула изобретения Сост аа...

Номер патента: 724274

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Манухин, Павлов, Петерсон, Спунде

МПК: B22F 3/06, B30B 9/28

Метки: порошков, формирования, центробежного

...заглушками 5. Радиальные питатели снабжены приводом б, соединены с загрузочной полостью 7 и имеют возможностьвращения вокруг продольной оси, Привод б питателей приводится в движение фрикционным диском 8.Устройство работает следующим образом.Матрицй 4 устанавливают в направляющих 3 питателей 2 и фиксируют заглушками 5(при нанесении покрытий на материалах заглушками закрепляется также эа 1 отовка, на которую наносят покрытие), Привод 6 устанавливакт на пйтателях 2 и закрепляют. Расстоянием привода б,от центра вращения корпуса 1 определяют угловую скорость вращения питателей вокруг продольной оси.Затем включают привод вращения корпуса, а в полость 7 загружают порошок. Под воздействием центробежных сил порошок поступает в питатели 2 и...

Номер патента: 724803

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Калашников, Константинов, Николаев

МПК: F04D 29/24

Метки: колесо, насоса, рабочее, центробежного

...колесо центробежного насоса, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез,Колесо содержит ведущий диск 1 и лопатки 2 одинарной кривизны, имеющие прорези 3, выполненные на одинаковом расстоянии 5 от входных кромок 4 лопаток 2, составляющем 30 - 5000 от окружного шага 1лопаток 2 на входе. Лопатки 2 имеют рабочую 5 и тыльную 6 стороны. Пртт работе насоса и возникновении больших давлений навходе в рабочее колесо прорези 3 умень шают нагрузку на входные участки лопаток 2, так как через них происходит перетекание жидкости с рабочей стороны 5 лопаток 2 на их тыльную сторону 6.При снижении давления на входе в колесо с тыльных сторон 6 лопаток 2 от их входных кромок 4 до прорезей 3 возникают кавитационные каверны и образующиеся вслед...

Номер патента: 725703

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Бедрань, Бунько, Коряков-Савойский, Скоробогатова, Шломин, Шломина

МПК: B03B 5/32

Метки: аппарат, минеральных, разделения, центробежного, частиц

...аппарат с наружным, а на фиг. 2 - с внутренним конусом.Аппарат для разделения частиц по плотности и крупности состоит из цилйндра 1 и конуса 2, соединенных между собой торцовыми крышками 3 и 4, образующими циклонную камеру, тангенциального подводящего патрубка 5, тангенциальных разгрузочных патрубков 6 и 7, выходные сечения которых -=могут регулироватьсй -каскада йлоских колец 8 различного диаметра, механизма 9 осевого перемещения каскада колец. Коль ца установлены с зазорами между цилиндром 1 и конусом 2 так, что образуют проточные 10 и 11 зоны. Зазоры между кольцами 8 образуют разделяющую 12 зону. Зазор между конусом 2 и кольцами 8 регулируется с помощью механизма 9 осевого перемеще 13ния.Аппарат работает следующим...

Номер патента: 725791

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Курлова, Палей, Фурс

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...фиг, 2 - положение формы на воздушной подушке; на фиг, 3 - вид машины сверху.Машина содержит форму 1, установленную между нижними 2 и верхними 3 роликами и снабженную турбинными лопатками 4, Под формой 1 размещен воздушный коллектор 5 с соплами 6, а сбоку от нее находится водяное сопло 7. Сопла 6 направлены на часть нижней половины поверхности формы 1, а сопло 7 направлено на турбинные лопатки 4.Когда воздушная подушка отсутствует, форма 1 лежит на нижних (опорных) роликах и между нею и верхними роликами имеются радиальные зазоры. Когда же форма 1 поднята воздушной подушкой над опорными роликами, то она приводится в контакт725791 4 Риг Составитель О. ТихомирТехред К. ШуфричТираж 889дарственного комитета Сизобретений и открцтийЖ - 36,...

Номер патента: 725792

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Бондаренко, Извеков, Кельвич, Конопелько, Курилюк, Полывъяный, Шевченко

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...по общепринятой технологии.Затем после эатвердевания металла вформе и охлаждения отливки до требуемой температуры, извлекают отливкуиэ изложницы, вскрывают концевые отверстия металлического стержня и нагревают отливку до температуры вышеплавления сплава, находящегося вовнутреннем объеме металлическогостержня, не ниже температуры плавления металла центробежнолитой трубы(цилиндрической заготовки) и сливаютсплав из металлического стержня.В качестве примера в .таблице приведены сплавы, заливаемые в пустоте 15 лые стержни, при центробежной отливке под флюсом заготовок из стали 35 Лс температурой плавления 1470 С, норазличной толщиной стенки.ГТемпеиты заготовки, Кол-воМаркаотли- сплава плавтых за- в стерж- плав исплава, Длина...

Номер патента: 725794

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного

...железа короткозамкнутого ротора электродвигателя. Металлопровод 4 расположен с зазором 3 - 4 мм в патрубке 7 металлоприемника 6, что позволяет подавать с помощью избыточного давления жидкий металл во вращающуюся форму. Для предотвращения попадания жидкого металла за пределы формы диаметр пустотелого грибовидного фланца .5 на 10 - ;15 мм превышает диаметр патрубка 7,Машина работает следующим образом,725794 Формула изобретения 3При поднятой полуформе 9 в полуформу 8 помещают пакеты 10 железа ротора. С помощью электродвигателя (на чертеже не показан) форма приводится. во вращение, После разгона формы до определенной скорости с помощью регулируемого избыточного давления дозу жидкого металла из устройства 1 через металлопровод 4 с грибовидным...

Номер патента: 726370

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Алещенко, Нанеташвили

МПК: F04D 29/42

Метки: вентилятора, корпус, спиральный, центробежного

Номер патента: 730461

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Акубов, Герливанов, Ефимов, Комаров, Конопелько, Курилюк, Львов, Масалкин, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: бронзовых, заготовок, литья, флюс, центробежного

...флюса по ее толщине и 10длине.Древесный уголь центробежнымисилами выносится на поверхность жидкого шлака, образовавшегосяза счетрасплавления борного ангидрида и фторидов металлов так как он в 15-20 разлегче его и, обладая хорошими теплоиэолирующими свойствами, снижаетпотери тепла с внутренней поверхности отливки, способствуя направленному затвердеванию металла в форме,что обеспечивает более полное выделение вредных примесей и газов иэметалла в процессе его кристаллизации.25 Содержание компонентов в составе флюса обусловлено, прежде всего, размерами отливаемых заготовок и составом металла. Количество древесного угля в составе флюса зависит от толщины стенкиотливаемой заготовки и обеспечиваетнаправленную к,эисталлизацию металла,т. е,...

Номер патента: 731072

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Базер, Бондаренко, Киселев, Тверезый, Хильченко

МПК: F04D 29/28

Метки: вентилятора, колесо, рабочее, центробежного

...профилем ЮОднако также колесо развивает невысокие давления и КПД.Целью данного изобретения является повышение давления и КПД вентилятора.Указанная цель достигается тем, что входная и выходная части профиля каждои лопатки образованы прямыми, касательными к средней части профиля, при этом длина каждого прямолинейного участка составляет 0,01 - 0,04 от диаметра колеса.На фиг. 1 изображено. рабочее колесо, поперечное сечение; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Рабочее колесо центробежного вентилятора содержит несущий 1 и покрывной 2 диски и установленные между ними листовые загнутые вперед лопатки 3 с криволинейным профилем, входная 4 и выходная 5 части которого образованы прямымп, касательц к средне 6 прэтом длины l1, 1 а ка рямучастка...