Патенты с меткой «центробежного»
Клапанный механизм скважинного центробежного насоса
Номер патента: 883563
Опубликовано: 23.11.1981
МПК: F04D 15/02
Метки: клапанный, механизм, насоса, скважинного, центробежного
...элементе 4 выполнены проходные отверстия 16.Насос 1 с присоединенным к нему клапанным механизмом на колоние труб 12 устанавливается в обсадной колонне 17 сква-жины.Клапанный механизм работает следуюгцим образом.1-1 а поверхности перед спуском заполняют демпферную камеру 8 жидкостью, не смешиваюшейся с перекачиваемой средой, и устанавливают поршень 9 в крайнее нижнее положение. После этого насос 1 с клапанным механизмом и колонной подъемных труб 12 спускают в скважину и устанавливают в обсадной колонне 1, Б это время золотник 7 находится в крайнем нижнем положении. и перекрывает радиальные отверстия 6 направлпюшего цилиндра 5, разобшая таким образом напорный патрубок 14 насоса с полостью колонны подъемных труб 12.При включении насоса...
Сменный фильтрующий элемент центробежного очистителя
Номер патента: 884746
Опубликовано: 30.11.1981
МПК: B04B 7/18
Метки: очистителя, сменный, фильтрующий, центробежного, элемент
...снаружи имеет ребра 11, а в ее полости установлены направляющие ребра 12, способствующие лучшему формированию потока, входящего .,в очиститель через патрубок 13: Про- дукты разделе.,ия отводятся через отверстия 14 и 15 в крышке 16 корпуса очистителя. Чтобы пружинные кольца 4 при вращении фильтрующего элемента не разжимались центробежной силой,на внутренней поверхности барабана9 приварены планки 17, Привод центробежного очистителя осуществляетсяот электродвигателя 18 посредствоммуфты 19.Центробежный очиститель со сменнымфильтрующим элементом работает следующим образом,Барабан 9 вместе с фильтрующимэлементом приводится во вращениеот электродвигателя 8 через муфту19. Подлежащая разделению жидкость,например нефтеводяная смесь, посту-пает...
Лопастное колесо центробежного насоса
Номер патента: 885617
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Кобылкин, Решетников, Тихомиров
МПК: F04D 7/04
Метки: колесо, лопастное, насоса, центробежного
...цель достигаетсятем, что диск колеса снабжен центральным выступом, имеющим формуправильной многогранной призмы, исъемными секторными пластинами, примыкающими друг к другу и к гранямвыступа, и лопатки закреплены напластинах.На фиг, 1 представлено колесо,вид в плане; на фиг. 2 - сечениеА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечениеБ-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечениеВ-В на фиг. 2.Лопастное колесо центробежногонасоса содержит диск 1 со ступицей 2 и лопатки 3. Диск 1 снабжен центральным выступом 4, имеющим форму правильной многогранной призмы, и съемными секторными пластинами 5, примыкающими друг к другу и к граням выступа 4, и лопатки 3 закреплены на пластинах 5 с помощью винтов б.На рабочей стороне лопаток 3 могут 10 быть закреплены износостойкие...
Электропривод центробежного насоса
Номер патента: 888317
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Блумбергс, Грейвулис, Рыбицкий
МПК: H02P 5/40
Метки: насоса, центробежного, электропривод
...реверсивный счетчик импупьсов 5, однополярный преобразователь код-аналог 6 и сумматор 7, бпок синхронизации 8, фазорегулятор 9, один вход которого соединен с блоком синхронизации 8, другой вход соединен с выходом сумматора 7, а выход - с формироватепем импульсов 10, последовательно. соединенный с ти ристорным регулятором напряжения 11, бпок обратной связи по току 12, соеди 40 няющий выход тиристорного регупятора напряжения 11 с одним из выходов сумматора 7, асинхронный эпектродвигатель 13, обмотка статора которого подключена к выходу тиристорного регупятора напряжения 11, электродвигатель 13 через ф датчик частоты вращения 14 связан с другим входом сумматора 7 и через центро бежный насос 15 и водопроводную сеть 16 - с датчиком...
Способ центробежного литья биметаллических заготовок
Номер патента: 889271
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Завилинский, Кириевский, Конопацкий
МПК: B22D 13/00
Метки: биметаллических, заготовок, литья, центробежного
...при формировании центробежного слоя расплава, контактирующего со слоем Флюса и металла на основе меди. За счет центробежных сил и разности удельных весов жидкого и твердого металла производят перемещение неполностью расплавившихся остатков гранул и границе раздела. Локальное распределение гранул по поверхности раздела способствует локальному вдавливанию1 О этих гранул в поверхность на основе меди, за счет чего существенно увеличивается прочность сцепления двух слоев. Начало ввода гранул осуществляется после заливки 1/20-1/10 объе ма сплава, так как более ранняя залйвка нетехнологична, она способствует образованию крупных корольков расплава, а более позднее начало в случае заливки мелких отливок снижа О ет эффективность действия гранул и...
Рабочее колесо центробежного вентилятора
Номер патента: 889898
Опубликовано: 15.12.1981
МПК: F04D 29/28
Метки: вентилятора, колесо, рабочее, центробежного
...содержит лопатки 1, установленные между несущим и покрыввтмдисками 2 и 3, на последнем из которых между лопатками 1 выполненыпрофилированные пазы 4 с переменнойшириной, увеличивающейся к периферииколеса, причем пазы 4 выполнены сквозными, лопатки 1 " загнутыми вперед,а покрывной диск 3 установлен относительно их с зазором С 1При работе вентилятора транспортируемая масса сперва прижимается кпокрывному диску 3 потоком проходящего через нее в межлопаточные каналывоздуха, а затем под действием цент"робежной силы по профилированным па- .20зам 4 сбрасывается к периферии колесаи далее в трубопровод. Для уменьшениямеханического воздействия на материалкромки пазов 4 скруглены, так какР889898 4пневмотранспорта волокнистых материалов....
Рабочее колесо центробежного вентилятора
Номер патента: 889900
Опубликовано: 15.12.1981
МПК: F04D 29/36
Метки: вентилятора, колесо, рабочее, центробежного
...ф содержит вал 1, на котором закреплены спицы 2 с шарнирно установленнымина параллельном валу 1 осях Э лопатками, на которых между валом 1 и осями3 закреплены пружины 4, соединенныесо спицами 2. Каждая лопатка выполнена сос;авной из секций 5, центры тяжести которых расположены между осями3 и точками крепления пружины 4.При вращении рабочего колесапоток воздуха всасывается вентилятором и подается к ветрорешетному се"паратору ( не показан ), В случае, когда подача зернового вороха равномер20на секции 5 устанавливаются радиально, При увеличении толщины зерновоговороха на одном из участков сепаратора, под слоем вороха, изменяется сопротивление. Это сопротивление переда889900 фиг.2 ется к соответствующей секции 5 лопатки, над которой на...
Устройство для уравновешивания радиальных сил центробежного насоса
Номер патента: 898118
Опубликовано: 15.01.1982
МПК: F04D 15/00
Метки: насоса, радиальных, сил, уравновешивания, центробежного
...радиальных сил центробежного насоса содержит втулку 1, установленную относительно нее с радиальным зазором 2 обойму 3 с уравновешивающими камерами 4, гидравлически связанными между собой и через зазор 5 с полостью 6 нагнетания насоса, кольцо 7 с отверстиями 8 и размещенные в них пластины 9, закрепленные на обойме 3, а на втулке 1 установлен подшипник 10, и кольцо 7 расположено на последнем.Устройство работает следующим образом.Под действием радиальной силы втулка 1 вместе с подшипником 10 и кольцом 7 смещается вниз, при зтом пластины 9 в нижней уравновешивающей камере 4 выступают из отверстий 8, что приводит к разделению нижней уравновешивающей камеры 4 пластинами 9 и исчезновению последних из верхней уравновешивающей...
Клапан погружного центробежного электронасоса
Номер патента: 898119
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Алескеров, Алиев, Везиров
МПК: F04D 29/00
Метки: клапан, погружного, центробежного, электронасоса
...представленКлапан установлен межи колонной насосно-компрессоисодержит трубчатый корпус 1 с основным каналом 2, в верхней части которого расположено седло 3 с уплотнительным кольцом 4, закрепленное в корпусе гайкой 5, и шаровой запорный элемент 6, Клапан снабжен также ограничителем подъема 7 запорного элемента 6 при работе насоса. В корпусе насоса параллельно каналу выполнен дополнительный канал 8, в нижней части которого установлено золотниковое устройство. Золотниковое устройство состоит из корпуса 9, золотника 10 с уплотнителями 11 и 12, направляющей 13, пружины 14 и нажимной гайки 15, Для прохождения промывочной жидкости из полости насосно-компрессорных труб в рабочую полость электр он а соса золотни ковое устройство снабжено...
Рабочее колесо центробежного нагнетателя
Номер патента: 898120
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Беляев, Комаров, Михайлов, Шошина
МПК: F04D 29/28
Метки: колесо, нагнетателя, рабочее, центробежного
...между ними составные лопатки, части которых выполнены заодно с основными и покрыв- ными дисками 2 .Недостатком данного колеса является то, что разъем по ширине лопаток располагают в зоне высоких напряжений, а это приводит к преждевременным поломкам колеса.Целью изобретения является повышение прочности колеса.Указанная цель достигаетсчасть каждой лопатки, выполненс основным диском, имеет ширин сечении лопатки, с ю 2 или 0,85 - 0,9 от ее р точении.На чертеже изображено рабочее колесо, продольный разрез.Рабочее колесо центробежного нагнетателя содержит основной и покрывной диски 1 и 2 и установленные между ними составные лопатки, части 3 и 4 которых выполнены заодно с основным и покрывным дисками 1 и 2, причем часть 3 каждой лопатки,...
Способ центробежного литья биметаллических труб
Номер патента: 899252
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Герасимов, Дащивец, Искра, Ростокин, Соловьев, Стерлинг, Хоменко
МПК: B22D 13/02
Метки: биметаллических, литья, труб, центробежного
...формулы: С(ЬТ, фЬТг) 100гпк а 1 гСхол. ФзфЬТг)+1 где л 1количество микрохолодильников, % от веса металла;Сл - средняя теплоемкость жидкогометаллаккалкг градСал - средняя теплоемкость материала микрохолодильников, кка в " разность между температурой заливки металла и температурой плавления холодильников, град;ЬТ - разность между температуройплавления холодильников и контактной температурой;ьтз - Разность междУ темпеРатУРойплавления микрохолодильников и их начальной температуРой;удельная теплота плавления холодильников;п 1 - количество микрохолодильников, компенсирующее абсол)отное снижение температуры единицы объема металла при прохождении его вдоль формы,%; относительная длина отливки.Предлагаемый способ был опробован при изготовлении...
Изложница для центробежного литья
Номер патента: 899254
Опубликовано: 23.01.1982
Метки: изложница, литья, центробежного
...тем, что изложница, содержащая корпус с радиальными отверстиями и механизм отсоса газов от наружной поверхности отливки, снабжена механизмом отсоса газов от наружной поверхности отливки, выполненным в виде лопаток осевого вентилятора, жестко установленных на наружной поверхности корпуса899254 Формула изобретения Аг б 1 7 г фиг,1А изложницы, и охватывающего лопатки кожуха.На фиг. 1 показана изложница с траекторией движения газов при их отсосе, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - Ана фиг. 1.Изложница содержит корпус 1, в котором выполнены отверстия 2 для выхода газов. На наружной поверхности корпуса 1изложницы, на конце, обратном заливочному, по окружности установлены лопатки 3,которые совместно с корпусом 1 образуютротор...
Устройство для уплотнения вала вертикального центробежного насоса
Номер патента: 901646
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Костин, Куропатов, Николушкин, Седенков
МПК: F04D 29/10, F16J 15/40
Метки: вала, вертикального, насоса, уплотнения, центробежного
...камере 2, масляную ванну с размещенным в нем импеллером 12, установленную над корпусом 3 у отделенную от нега по валу 1 атмосфер" ной ступенью 5 уплотнения, и холодильник 13, подсоединенный к выход" ной полости 14 импеллера 12Выходная полость 14 импеллера 12 посред" ством трубопровода 15 с дросселирующим элементом 16 связана с газо" вой полостью 9 бана 7, последняя сообщена с атмосферой и посредством переливной трубы 17 - с верхней частью ванны.Дросселирующий элемент 16 выпал" нен в виде фильтра тонкой очистки масла.В масляной ванне 11 размещены упорный 18 и радиальный 19 подшипниковые узлы, первый из которых может быть совмещен с импеллером 12. Упомянутые узлы расположены ниже свободного уровня 20 масла в ванне 11. Напорный бак 7...
Устройство для центробежного веерообразного кругового распыления жидкости
Номер патента: 904795
Опубликовано: 15.02.1982
Автор: Ищенко
МПК: B05B 3/02
Метки: веерообразного, жидкости, кругового, распыления, центробежного
...с источником (на чертеже не показан) распыливаемой жидкости приводной полый вал 1 и смонтированные на нем по ходу движения жидкости с образованием распылительной щели 2 распыливающие элементы, один иэ которых выполнен в виде диска 3 с центральной полостью 4, а другой - в виде тарели 5. Кроме того, устройство снабжено центробежными клапанами 6 с пружинами 7, размещенными в выполненном в боковой стенке диска 3 гнезде 8, при этом в торце диска 3 со стороны распыли- тельной щели 2 выполнен канал 9, сообщающий центральную полость 4 диска 3 с распылительной щелью 2.Устройство работает следующим образом.Через полый вал 1 подают жидкость в полость 4 диска 3 и одновременно прикладывают к валу 1 крутящий момент. При достижении диском 3...
Способ центробежного литья
Номер патента: 904881
Опубликовано: 15.02.1982
МПК: B22D 13/02
Метки: литья, центробежного
...в пределах 4, 5-лучение р6,1 кг/с и 4,0-5,0 с соответственно. (без недоливов и утонений).УказаннаяПри соблюдении указанных парамет- партия трубои т б была отлита на центробежй становке мод. А 81. Интервал межров процесса на первой стадии залив- нои устано кми оче е ных порций цугунаки металл доходит до раструба формы, ду заливка р дт авно составлял 25-28 с, что соответствована второй стадии происходит равноановки А 81ло производительности установкимерное распределение металла по всей125-140 труб,форме,Способ осуществляется следующим Общее вреьее в емя заливки по этому спообразом. собу тесно связано с весом порциижидкого чугуна на одну трубу залиИспользУется жидкий чугун с содер ваемого в Форму. для получения пражанием 4: С...
Способ центробежного литья
Номер патента: 904883
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Лахманюк, Малых, Таран
МПК: B22D 13/02
Метки: литья, центробежного
...зуется, не прекращая вращения формы, на всю ее свободную внутреннюю поверхность наносят слой разделитель 3 4ного огнеупорного материала для обеспечения свободного извлечения заготовок, В качестве основы разделительного слоя (в зависимости от вида заливаемого металла) Может быть использован циркон, плавленный кварц, кварцевый песок, шамот магнезит, хромо- магнезит, отработанная формовочная смесь и др, Разделительный слой может быть как без связующего, так и со связующим.Толщина разделительного слоя выбирается в зависимости от температуры свободной поверхности первой отливки, теплофизических свойств материала разделительного слоя и других факторов. После нанесения разделительного слоя на него заливают очередную порцию расплава массой,...
Способ регулирования режима работы центробежного насоса для перекачивания вязких жидкостей
Номер патента: 905512
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Аитова, Бондаренко, Галюк
МПК: F04D 15/00
Метки: вязких, жидкостей, насоса, перекачивания, работы, режима, центробежного
...режима работы центробежного насоса для перекацивания вязких жидкостей путем измерения параметра потока, перекациваемой жидкости и частоты вращения ротора насоса, сравнения измеренной частоты вращения с оптимальной для измеренного параметра потока и при разности измеренной и оптимальной частот, не равной нулю, изменяют частоту вращения ротора 1 1 1.Недостатком известного способа является невозможность сохранения оптимального КПД при работе на жидкостях с переменной вязкостью.Цель изобретения - повышение КПД в широком диапазоне режимов работы.Указанная цель достигается тем, что в качестве измеряемого параметра потока используют вязкость перекаци- ваемой жидкости и частоту вращенияротора изменяют в соответствии с соотношением где т 1) И...
Рабочее колесо центробежного насоса
Номер патента: 905515
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Алымов, Битюков, Горин, Полищук, Чижов
МПК: F04D 29/24
Метки: колесо, насоса, рабочее, центробежного
...невысокой надежностью вследствие того, что гуммированное покрытие находится на жестком каркасе, поэтому при работе на крупногравийных смесях при ударе частицкаркас колеса не деформируется, аподвергается деформации лишь слойрезины, однако этого недостаточнои резина отслаивается и разрушается.Цель изобретения - повышение надежности при перекачивании крупногра.вийных смесей.Указанная цель достигается тем,каркас выполнен из резиноткаого материала,На фиг, 1 изображен лесо, продольный разре то же, вид сверху. Рабочее колесо центроб соса содержит диск 1 и ло выполненные в виде гуммир каркаса 3 и резинотканево ла. Рабочее колесо центроб О соса работает следующим о При перекачивании. круп смесей при ударе крупных кас рабочего колеса...
Рабочее колесо центробежного насоса
Номер патента: 907310
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Головин, Иванюшин, Малашенко, Малюшенко, Синенко
МПК: F04D 29/18
Метки: колесо, насоса, рабочее, центробежного
...каналов, что усложняет технологию изготовления рабочего колеса. Формула изобретения Цель изобретения - упрощение конструкции,Указанная цель достигается тем, что на периферийной части дисков с наружной стороны выполнена радиальная насечка.На фиг. 1 изображено .рабочее колесо, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1,Рабочее колесо центробежного насоса содержит основной и покрывной диски 1 и 2 и размещенные между ними лопатки 3. На периферийной части 4 дисков 1 и 2 с наружной стороны 5 выполнена радиальная насечка 6. ф е 2Рабочее колесо центробежного насосаработает следующим образом.Жидкость поступает на лопатки 3, размещенные между основным и покрывным дисками 1 и 2, сообщающие ей энергию и 5 создающие напор, после чего выходит...
Устройство для определения массы осадка в роторе центробежного маслоочистителя
Номер патента: 907401
Опубликовано: 23.02.1982
Автор: Скибневский
МПК: G01G 17/00
Метки: маслоочистителя, массы, осадка, роторе, центробежного
...звеном ч, взаимодействующим с упругим элементом 5, и кольцо 6. Верхняя и нижняя части рамки3 связаны при помощи шарниров с передаточным звеном ч и с кольцом 6,Это кольцо снабжено винтами 7 дляфиксации устройства на гайке 8 оси9 ротора 10, ЯИзмерение массы осадка при помощи устройства производят следующим образом.Показывающий прибор 11 ставят наначало отсчета, а затем устройствоустанавливают втулкой 12 на ось 9ротора 10. Вращением втулки 12 относительно основания 2 перемещаюткольцо 6 вверх или вниз до моментапересечения оси винтов 7 с поверх Оностью гайки 8 ротора, Заворачивают винты 7 до упора их в грани гайки 8. При этом ротор окажется соединенным с устройством. После этоговвинчивают втулку 12 в основание 2 25наблюдая за...
Устройство для центробежного разделения разнодисперсного сыпучего материала
Номер патента: 908428
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Гартвич, Синайко, Сорокин
МПК: B07B 7/083
Метки: разделения, разнодисперсного, сыпучего, центробежного
...ввода исходного материала и телескопический приемник 5 для тяжелой фракции размещены между за кручи вателем 2 воздушного потока и приспособлением 4 для отвода мелкодисперсной фракции, причем установлены они с возможностью регулирования осевого расстояния между ними.Устройство работает следующим образом.Поток газа, выйдя из закручивателя 2 воздушного потока, сохраняет момент количества движения при смещении к центру рабочей камеры 3. Поскольку размер радиуса в направлении к центру камеры падает, окружная скорость газа нарастает, так как произведение радиуса на скорость есть величина постоянная. Рост скорости вдоль радиуса приводит к падению статического давления к центру (теорема Бернулл),На некотором радиусе рабочей камеры 3 статическое...
Способ центробежного литья двухслойных валков
Номер патента: 908497
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Будагьянц, Деркач, Дьяченко, Рудюк, Филипченко, Церковский
МПК: B22D 13/00
Метки: валков, двухслойных, литья, центробежного
...После заливки первого металла, например стали толщиной 30 мм, и достижениемтемпературы л 1400 С засыпают флюс,а затем 10-50 вес.% второго металла,При достижении свободной поверхностью этого слоя температуры солидуса +20 С, например сплава 311-567с температурой солидуса, равнойо1300 С, заливают следующую порциювторого металла. Количество порцийможет быть более двух 15 1.Известный способ получения биметаллических труб не допускает глубокого взаимного проникновения второго металла в первый за счет предотвращения диффузионных процессов,5 90а образовавшиися промежуточнъй слойиз двух разнородных металлов не влияет на качество отливки. При послойной заливке второго металла, кромеуменьшения толщины промежуточногослоя, химический состав и...
Форма для центробежного литья двухслойных чугунных валков
Номер патента: 908499
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Будагьянц, Головко, Гольдштейн, Дьяченко, Парасюк, Сирота, Студинский, Церковский
МПК: B22D 13/10
Метки: валков, двухслойных, литья, форма, центробежного, чугунных
...противоположнойзаливке,- рабочая длина кокиля.Теплоиэоляционное покрьггие 2 наносится нв внутреннюю поверхность кокиля1 с помощью нвсочницы. Переменнаятолщина слоя покрытия обеспечиваетсяпеременным рабочим сечением песочницы -оно равномерно увеличивается в сторону,противоположную заливке, пропорционально увеличению относительно толщины покрытия. Соотношение размеров теилоизоляционного покрытия- (ОьООЗ - 0,008) ЭЬ= Ь + Ь,1 (О,О 5 - О,1 О)В начальной стадии процесса центробежного литья двухслойных чугунных валков происходит заливка чугуна, преимущественно хромоникелевого, для формирования отбеленного рабочего слоя.Металл распределяется по внутреннейповерхности формы в направлении, противоположном заливке. Распределениеметалла...
Форма для центробежного литья труб
Номер патента: 908500
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Алексеев, Бодня, Кореньков, Кореняко, Мельниченко, Протасов, Семичев, Семко, Соболев, Удод, Черезов, Ярмоленко
МПК: B22D 13/10
Метки: литья, труб, форма, центробежного
...металл внутреннего слоя расширяется и в нем появляются напряжения сжатия. При охлаждении формы восле извлечения трубы температура внутреннего слоя формы падает гораздо быстрее, чем идет процесс снятия напря .жений в этом слое. Под действием остаточных напряжений происходит вспу О чивание микрослоя металла внутренней поверхности, которое после нескольких десятков циклов нагревания - остывания приводит к усталости металла этого микрослоя и появлению трещин.1511 ри постоянной температуре жидкого металла в течение всего времени заливки нанесение сферических углублений на внутреннюю поверхность формы облегчает условия работы внутреннего микрослоя 26 металлоформы, так квк снимает напряжения, приводящие в итоге к его разруб . нию. В...
Установка для центробежного формования изделий из бетонных смесей
Номер патента: 908605
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Бовчалюк, Борисова, Галканова, Науменко
МПК: B28B 21/30
Метки: бетонных, смесей, формования, центробежного
...карданные шарниры 24. Валы 23 установлены на упругих 21 и жестких 25 опорах. Опорные катки 2 и 3 выполнены с двумя ручьями для установки бандажей 20 барабана 1: с ручьями 26 для формования изделий и с ручьями 27 для распалубки.Распалубочная рама 6 установлена на фундаменте установки. Толкатели 28 рамы 6 установлены по длине ба- рабана 1 со смещением по фазе. Ролик 29 вибратора 7 передает колебательные импульсы барабану.1, Вибратор 7 прижимается к бандажу 20 силовым цилиндром 30. Привод вибратора 7 осуществляется ременной передачей 31,Реверсивный горизонтальный ленточный транспортер 8 загружает бетонную смесь.в формы барабана 1 и.перемещает изделия 13 иэ полости барабана 1. При выгрузке изделий 13 тран" спортер 8 свободным концом...
Устройство для защиты центробежного компрессора от помпажа
Номер патента: 909328
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Бочаров, Савин, Терещенко
МПК: F04D 27/02
Метки: защиты, компрессора, помпажа, центробежного
...связанный с, регулятором. 15На чертеже представлена блок-схемапредлагаемого устройства.ВУстройство для защиты центробежногокомпрессора от помпажа содержит установленный на входе в компрессор 1 датчик 2 объемного расхода и регулятор 3, связанный с байпасным клапаном 4, а также датчик 5 удельного веса газа и блок 6 умножения. 2Устройство работает следующим образом.При уменьшении удельного веса газа, .перекачиваемого компрессором 1, уменьшается сигнал на выходе датчика 5 удельного веса и параллельно с сигналом от датчика 2 объемного расхода поступает на блок 6 умножения сигналов, что приводит к уменьшению сигнала на выходе блока 6 пропорционально уменьшению массового расхода перекачиваемого газа, вызванного уменьшением его удельного веса....
Устройство для уравновешивания радиальных сил центробежного насоса
Номер патента: 909330
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Александров, Маман, Павлович
МПК: F04D 29/04
Метки: насоса, радиальных, сил, уравновешивания, центробежного
...2 обойму 4, в которой выполнены уравновешивающие камеры 5, гидравлически соединенные между собой зазором 3 и с полостью .высокого давления насоса через зазор 6 между втулкой 2 и обоймой 4, причем втулка 2 выполнена с уступом 7, а зазор 6, связывающий уравновешивающие камеры 5 с полостью высокого давления, образован уступом 7 втулки 2 и торцом 8 обоймы 4.В уравновешивающих камерах 5 уст новлены с возможностью радиального пер мещения сухари 9.Механзм перемещения сухаря 9 мож быть выполнен, например, в виде ходово винта 10.909330 Формула изобретения ЦРиг Устройство работает следующим образом, При работе в оптимальном режиме в большинстве насосов радиальная нагрузка имеет минимальную величину, поэтому прогиб вала отсутствует, радиальный...
Рабочее колесо центробежного насоса
Номер патента: 909333
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Данильченко, Офенгенден, Рожков, Трейнер, Цай
МПК: F04D 29/24
Метки: колесо, насоса, рабочее, центробежного
...и перпендикулярные оси вращения.Параллельные оси вращения уч расположены от нее на расстоянии т ляющем 0,20 - 0,25 от диаметраного отверстия 4 колеса.При вращении рабочего колеса происходит взаимодействие лопаток 1 с протекающим потоком. Изменение конфигурации входной кромки лопаток 1 приводит к изменению структуры потока жидкости, проходящей через поперечное сечение входного отверстия 4 перед входом в рабочее колесо.В случае использования предлагаемой конфигурации входных кромок лопаток происходит повышение местных скоростей частиц жидкости в зоне, расположенной ближе к оси колеса и снижение вблизи стенок входного отверстия в сопоставлении с распределением скоростей при обычных входных кромках./54ВНИИПИ Госудпо делам и13035,...
Рабочее колесо центробежного пылевого вентилятора
Номер патента: 909334
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Дембо, Либенко, Лямин, Матвеев
МПК: F04D 29/28
Метки: вентилятора, колесо, пылевого, рабочее, центробежного
...входные кромки расположены у ступицы, а выходные - на диаметре, составляющем 0,5 - 0,9 от наружного диаметра колеса,На фиг. 1 изображено колесо, продоль.ный разрез; на фиг. 2 - колесо, попереч; ный разрез; на фиг. 3 - сечение А - А нафиг. 2.1 з Рабочее колесо центробежного пылевоговентилятора содержит ступицу 1, основной и покрывной диски 2 и 3 с расположенными между ними с образованием межлопаточных каналов 4 рабочими и дополнительными лопатками 5 и 6. Дополнительные лопатки 6 наклонены к основному диску 2 под углом в сторону, противоположную направлению вращения колеса, Межлопаточные каналы 4 имеют различную ширину. У части каналов 4 ширина в, на среднем радиусе превы909334 ВНИИПИ Заказ 852/54 Тираж 671 Подлисиое Филиал ППП Патент, г,...
Лопаточный отвод центробежного насоса
Номер патента: 909336
Опубликовано: 28.02.1982
МПК: F04D 29/44
Метки: лопаточный, насоса, отвод, центробежного
...подачу, повышает энергетические качества насоса. Изобретение относится к насосостроению, а более конкретно к конструкциямлопаточных отводов центробежных насосов.Известен лопаточный отвод центробежного насоса, содержаший диск с направляющими лопатками, образующими межлопаточные каналы с последовательно расположенными по ходу потока и сопряженными между собой диффузорным, переводным и обратным участками 1,1 ОНедостатком указанного лопаточного отвода является то, что он рассчитан голькона один режим работы и поэтому обеспечивает узкий диапазон экономичной работынасоса, а на других режимах работы имеютместо значительные гидравлические потери,Цель изобретения - повышение экономичности,Указанная цель достигается тем, что вустройстве...