Патенты с меткой «борирования»

Номер патента: 1084337

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Заневский, Неволин, Просвирова

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...со 25 ммстава является то, что борированная вают на технических весах и все вев нем детальпадве жена когр коррозионно щества перемешивают в нужных соотному разрушению в агрессивной среде. 60 шениях для получениПоявление т .е ин а а иях для получения исследуемого соборк ного пок ытир. щин, царапин и износа става. Потом отдельно готар д р ия приводит к еще ющий раствор, представляющий собойвят связуболее интенсивному процессу корро%-ный раст- ы раствор клея БФ-ч в ацетоне,.зкикак металла детали, так к изде- Непосредственн по перед нанесениемлкя в целом. 65 состава на поверхность стали этотсостав смешивают со связующим раст вором до кбнсистенции густой сметаны. Образцы применяют в виде цилйндров диаметром 30 мм и высотой 5 мм....

Номер патента: 1093727

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Ковалевский, Присмотров, Савельев, Сорока

МПК: C23C 9/02

Метки: борирования, расплав, стальных

...борирования не происходит, а в расплаве буры и хлоридов изделия корродируют.При исследовании влияния редкоземельных элементов на насьпцающую способность расплава опробуют следующие редкоземельные элементы (РЗМ): лантан, церий, неодим, празеодим, самарий, Качественный рентгеноструктурный анализ показал, что в боридном слое насьпценных в предлагаемом расплаве образцов различных сталей присутствуют, наряду с боридами железа, бориды редкоземельных элементов. О величине насьпцающей способности расплава судят по толщине слоя, получаемой за одно и то же время при одной и той же температуре, и по привесу на единицу площади образца за единицу времени. Оценку хрупкости диффузионных слоев осуществляют по числу и характеру трещин у отпечатков...

Номер патента: 1101474

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Краснер, Ляхович, Метрик, Пучков

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...также характеризуется низкой скоростью насыщения стали,Целью изобретения является интенсификация процесса борирования стали.Цель достигается тем, что в состав для борнрования стальных изделий,содержащий карбид бора и фторборат.калия, дополнительно вводят алюмоиикелевый катализатор при следующемсоотнсшении компонентов, мас.%:Алюмоникелевый 40катализатор 10-85Фторборат калия 4,9-5,1Карбид бора ОстальноеИнтенсифицирующее действие алюмоникелевого катализатора объясняется его каталитическим влияниемна продукты распада фторбората калия,ьР Та,блица 1 КарбидбораВС Алюмоникелевыйкатализатор ФторбораткалияКЩю Остальное 4,9 10 50 5,1 85 Н 88 Карбид бора и алюмоникелевый катализатор предварительно просушивают в течение 2 ч соответственно при...

Номер патента: 1106848

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Бельский, Невар, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...мас.7:2 Фтористый натрий 5-10Наполнитель - кероген25-40Карбид бора ОстальноеВ соответствии с ОСТ-927-73,керогенимеет химический состав,приведенный в табл. 1,Та бл ица 1Органическая часть (70/)2 3,3 23,1 9,3 56,5 4,2 2,5 Положительный эффект - уменьшение спекаемости и устранение на 45липания смеси - достигается за счетизменения свойств обмаэки при введении в ее состав сланца - керогена. Такие свойства достигаютсяэа счет того, что при термическОйобработке обмазки происходит выгорание органической составляющейс образованием сажистого угчерода,в то время как минеральная составляющая образовывает золу, содержащую в своем составе такие компоненты, как Бэ 02, 2.К О, 80, СаО,МО, Полученные йродукты обеспечи 77,0 9,3 1,6 0,3...

Номер патента: 1116095

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Альтшулер, Исаков, Ляхович

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, местного, состав, стальных

...помещают в вакуумную камеру, создают вакуум1-2, 10мм рт.ст, и продувают камеру смесью водорода и аргонапри соотношении компонентов:Водород 5-50Аргон ОстальноеПри остаточном давлении 5-20 мм рт,ст. производят нагрев и выдержку в тлеющем разряде. Напряжение горе, ния разряда составляет 200-400 В, плотность тока 0,02-0,03 А/см 2.П р и м е р. По предлагаемому способу подвергали борированию образцы из стали 45 О 10 ми и высотой 20 мм. Борсодержащий слой наносили на образцы электрофоретическим осаждением в суспензии при напряжении40 В. Образцы являлись катодами. Толщина слоя составляла 0,2 мм.Нагрев и вьдержку образцов производиг.л в смеси водорода и аргоне с различными соотношениями при давлении 5-20 мм рт.ст напряжении 350 В и плотности...

Номер патента: 1121318

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Краснер, Метрик

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав

...при следующем соотношении компонентов, мас.7: 50Алюмоникелевый катализатор 23-35Фторборат калия 4,9-5, 1Окись бора 0,4-0,6Карбид бора Остальное 1 11213Изобретение относится к химикотермической обработке, в частностик низкотемпературному борированиюсталей.в порошковой среде, и можетбыть использовано для деталей и из 5делий машиностроительной и другихотраслей промышленности,Известен состав 1 для низкотемпературного борировайия в расплаве,содержащий соли щелочных металлов,тетрабораты и восстановитель приследующем соотношении компонентов,мас.7:Фтористый натрийФтористый калий15Фтористый литийТетраборат литияТетраборат натрияТетраборат калияВосстановитель20 18 2В предложенном составе используюталюмоникелевьп катализатор, промотированный...

Номер патента: 1134620

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Ващев, Ворошнин, Дорошкевич, Кухарев, Ошуйко, Стасевич

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, низкохромистых, порошкообразный, состав, сталей

...насьпцения 950 С вотечение четырех часов на сталиШХФормируется боридный слойдо 80-90 мкм.Цель изобретения в . повьппение технологичности и насыщающей способности состава,Указанная цель достигается тем,что порошкообразный состав для борирования изделий из низкохромистыхсталей, содержащий окись алюминия, 55алюминий, окись бора и железо, дополнительно содержит фтористый взпо 20 2миний и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов,7.:Алюминий 10-12Окисьбор 1 5-19Железо 26-30Фтористыйалюминий 2-4ХлористыйаммонийОкисьалюминияОстальноеБорирование в предлагаемой порош. ковой среде осуществляется при 800-1000 С в течение 4-8 ч в контейнерах с плавким затвором.Введение в насьпцающую среду фтористого алюминия и хлористого...

Номер патента: 1145053

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Борисенок, Калачева, Куприянов, Скачок, Туров

МПК: C23C 8/72

Метки: борирования, состав

...мкм 2.Недостатком известного состава является низкая насыщающая способностьЦель изобретения - повышение насыщающей способности состава.Поставленная цель достигается тем, что состав для борирования изделий,Сравнительные данные по насыщающей способности составов представлены в таблице.Из данных таблицы видно, что борирование в предлагаемом составепозволяет получить толщину диффузионного слоя в 1,3-1,5 раза большуюза один и тот же период временипо сравнению с толщиной боридного 35слоя, полученного в известном составе. Сталь 45 Сталь У 8 Спеченный материалЖГр 1 Известный Карбид бора 95 Порошок ниобия 5 230 200 320 Борфтористыйкалий 3 320 290 400 0,5 Графит Состав насыщающей смеси,мас.%Предлагаемый в пределах формулы изобретенияПорошок ниобия...

Номер патента: 1155627

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Мустафаев, Талыблы, Юсифов

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, порошкообразный, состав, стальных

...проводят без применения плавкого затвора. Однако известный состав характери.50 зуется недостаточно высокой насыщающей способностью и относительно низкой микротвердостью диффузионного слоя. Поставленная цель достигается тем, что порошкообразный состав для борирования стальных изделий, содержащий карбид бора, фтористый натрий и железную окалину, дополнительно содержит карбамид и карбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.7.: П,р и м е р 1. Для приготовления борирующего состава берут 60 г В 4 С, 25 г Ре 90, 5 г ИаР, 8 г (ИН ), СО и 2 г ИаСО и обсыпают им отшлифованные и обезжиренные образцы иэ стали марки 45 в количестве 5 штук, установленные в поддоне. Толщина слоя порошковой смеси наСостав Компоненты...

Номер патента: 1161588

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Абдуллаев, Магомедов, Пресман, Хаппалаев

МПК: C23C 12/02

Метки: борирования, диффузионного, состав, стальных

...Толщина боРежимХТОС Состав Повьппение нэносостойкости ридноГО слой рикм Окись Сернокис-.лый аммо"ний-никель Нитридбора Роданистый аммоний Карб бора етраторораталия алюминия по срав"нению сисход"ным состоянием,число,раз Иэ"вестный 4 42 Сталь 20 840 35 3,5 Сталь 45 850 20 Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава.Поставленная цель достигается 1 тем, что состав для диффузионного борирования стальных изделий, со- е 588 2двРжащий карбид боГ,а, окись алюминия и тетрафторборат калия, дополни- тельно содержит нитрид бора и роданистый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.%:Карбид бора 45-55Тетрафторбораткалия 4-6Нитрид бора 10-15Роданистый аммоний 2-4Окись алюминия ОстальноеКарбид бора и нитрид бора являются...

Номер патента: 1164313

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Карасева, Кац, Морозов

МПК: C23C 12/02

Метки: борирования, состав, стальных

...Обмаэку изготовпяют из порошкообразных компонентов дисперсностью.чйстицО, 1 мм. Порошки смешивают25с гидролизованным этилсиликатом досметанообраэного состояния. Обмазкунаносят двухкратным окунанием для получения толщины обмазки до 3 мм. Затем проводят сушку обмазки в течение ЗО20 мин на воздухе. Борирование проводят в муфельной электропечи МП при 900 С в течение 4 ч,Одну партию образцов закаляют изоотермически с 860 С в селитровой ван- З 5оне при 200 С, затем проводят отпускпри 200 С в течение 1 ч. При закалоке обмазка свободно отделяется от поверхности образца, Остатки пасты удаляют в потоке горячей, воды. 40 Состав обмазки, вес.7. Вторую партию образцов не подвергают последующей термообработке. Пасту удаляют путем кипячения в...

Номер патента: 1164314

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Ващев, Ворошнин, Кухарев, Стасевич

МПК: C23C 12/02

Метки: борирования, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых

...ВС - основной поставщик бора, в результате термической диссациации которого образуется атомарный активный бар; А 1 Г - активатор процесса, обеспечивающий интенсиФикацпо роста боридного слоя и препятствующий спеканию смеси, А Г О - инертная добавка.Использование в предлагаемой порошковой среде для борирования парашка железа приводит к изменению характера твердафазных реакций в порошковой Среде, а в итоге к образованию на упрачняемай поверхности изделий из углеродистых сталей аднофазного бориднаго слоя, Учитывая меньшую хрупкость однафазных боридных слоев и большую прочность связи их с основным металлам, можно ожидать более высокой работоспособности их в условиях малых скоростей скольжения и высоких удельных нагрузок по сравнению с...

Номер патента: 1171561

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Заневский, Марутянц, Просвирова, Шафран

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, стальных

...барий, белый белый;- криолит, белый порошок;- сода кальцинированная, белый порошок;песок речной;- муфельная лечь, тип МП - 2 УМ;- микроскоп "МеорЬот - 21" с увеличением х 30.Для осуществления способа используют состав для борирования, приготовленный следующим образом: фтористый натрий, фто ристый барий и криолит ло отдельности просеивают через сито с ячейками 0,25 мм. Затем эти вещества и карбид бора взвешивают на технических весах и перемешивают для получения насыщающей смеси в следуюгцем количестве, г:Карбид бора 140Фтористый натрий 2Криолит 38Фтористый барий 20На дно контейнера внутренним диаметром 63 мм, высотой 80 мм из жаростойкой стали насыпают слой полученной смеси толщиной 20 мм, затем укладывают образцы на...

Номер патента: 1171562

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Аракелян, Болдовская, Бредихин

МПК: C23C 8/72

Метки: борирования, состав, стальных

...собствует предохранению насыщающей смеси от окисления за счет взаимодействия его с кислородом воздуха, что позволяет проводить процесс в окислительной среде. Графит способствует повышению насышаюшей способности состава за счет восстановления бора из окиси бора и так же выступает в роли антипригарной защиты, практически устраняет приваривание смеси к насышаемой поверхности в процессе насыщения, Все это расширяет возможности состача для получения боридных покры.тий.Снижение количества графита в смеси ни же 5 мас.% приводит к образованию на обрабатываемой поверхности язв и привариванию,смеси, а увеличение выше.15 мас.% снижает скорость формирования боридного покрытия.П р и м е р, Термодиффузионное борирование проводят на образцах из...

Номер патента: 1196415

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Борисенок, Данильченко, Куприянов, Туров

МПК: C23C 12/02

Метки: борирования, состав, спеченных, сталей

...с образо ванием газообразных фторидов бора, которые обеспечивают и ускоряют транспорт бора к поверхности упрочняемого металла, что, в свою очередь, интенсифицируют процесс насыщения,15 2Тантал (порошок) в составе выполняет функцию поставщика активныхатомов тантала и активизатора процесса насыщения, Активизация процесса борирования происходит вследствие того, что в боридах железаРеВ и Ре В атомы железа. частично заменены атомами тантала. А так какатомный радиус тантала больше атомного радиуса железа (соответственноо1,43 и 1,24 А), то параметры кристаллических решеток боридов железаувеличиваются, что способствует увеличению диффузионной подвижности бора и, как следствие, интенсификациипроцесса насыщенияДиффузионное борирование в...

Номер патента: 1206335

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Кнышев, Липинский, Сарманова, Смольников

МПК: C23C 8/42

Метки: безэлектролизного, борирования, ванны, подготовки, электродной

...количестве 8-147, отее массы, содержащей 25-30 мас.%буры, 30-35 мас.7 бора и фтористыйнатрий остальное, при этом назеркале ванны не образуется корка,Увеличение содержания буры свыше30 мас, % и бора свьппе 35 мас, 7.в составе борирующей составляющейне приводит к существенному повышению глубины борированного слоя.Уменьшение содержания буры до20 мас.% и бора до 25 мас.% в составе борирующей составляющей как иуменьшение до 57 количества последнего существенно снижает глубинуслоя, Введение в легкоплавкую смесьборирующего комплекса в количестве177. от массы легкоплавкой смесихотя и приводит к росту глубины боридного слоя, но сопровождается образованием корки на зеркале ванны,что затрудняет работу.Следовательно, решение поставленной задачи...

Номер патента: 1206336

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Вороженкова, Пеньковская, Польченко

МПК: C23C 12/00

Метки: борирования, пастообразный, состав, стальных

...регулированием в течение 4 ч при 900 С, совпадающейос температурой нагрева штамповой оснастки, изготовленной из стали 5 ХНМ, под закалку. Увеличение температуры борирования выше 900 С приводит к росту аустенитного зерна основного слоя, .что снижает стойкость борированных иэделий,Подвергают борированию при печном нагреве пастой предлагаемого состава опьггные образцы размерами 10 х 10 х 25 мм. На обезжиренную поверхность образцов наносят пасту слоемо до 5 мм и просушивают при 80 С в течение 1 ч до полного высыхания. 206336 1Проведенные исследования позволяют рекомендовать в качестве оптимального содержания окиси железав смеси 5-10 мас.7. Увеличение содержания окиси железа более 10 мас.7.приводит к повышению насьпцающейспособности...

Номер патента: 1216249

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Махаров, Шашина

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, обмазки, состав, стальных

...о ул.Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термическойобработке, и может быть использованово многих отраслях машиностроениядля повышения срока службы деталейоснастки и инструмента.Цель изобретения - повьппениетехнологичности и улучшение условийтруда.Эмаль типа ЭВТ широко используется для защиты остальных деталейвысокотемпературного окисления притермической обработке,Предлагаемые эмали обладаютхорошей адгезией с поверхностьюдеталей при нанесении шликера и нагреве, и легким отслаиванием при охлаждении.П р и м е р. Проводят диффузионное насыщение образцов иэ Ст. 45размерами п 1 10 х 20 при 900 С в течение 4 ч. Компоненты обмазки аморфный бор и эмаль типа ЭВТперемешивают в порошкообразном состояниив...

Номер патента: 1321770

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Артемчук, Бреев, Клюев, Солодухин

МПК: C23C 8/42

Метки: борирования, состав, стальных, электролизного

...источника тока, а электроды - к положительному. Силу тока рассчитывают с учетом плотнос 50 55 Результаты представлены в таблице.Оптимальным является расплав, содержащий борного ангидрида 55-б 5 мас . аммония селеново-кислого 1-2 мас,7, буры остальное. При содержании в расплаве аммония селеново-кислого менее 1 мас.на изделиях остается окисной слой и толщина диффузионного слоя увеличивается незначительно. При увеличении содержания аммония селеново-кислого более 2 мас.7 проти тока, равной 0,08-0,1 А/см площади дна и боковой поверхности тигля, находящихся в расплавленной смеси. По мере повышения уровня расплавленной смеси соответственно увеличивают силу тока в процессе электролизаБорирование тигля проводят до полного просветления...

Номер патента: 1463802

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Дашковский, Писаренко, Степовая, Чернега, Яковчук

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, состав, стальных

...должйа превышать скорость диФФузии бора, Можно полагать, что наличие атомов азота в аустените уменьшает проч" ность межатомных связей Ре"Ре, что облегчает диФФузию бора с образованием боридов железа, легированных азотом. Наличие азота в боридах железа, где имеется сильная межатомная связь Ре-В, приводит к появлению более сильных межатомных связей В"Я, что и способствует повышению окалиностойкости и коррозчонной стойкостиКроме того, наличие азота приводит к снижению деФектов кристалли" ческих решеток боридов железа, что также повышает коррозионную стойкость и стойкость к окислению при высоких температурахПроцесс бориравания сталей заключается в следукицем, В контейнер иэ нержавеющей стали засыпают смесь порошка технического карбида бора...

Номер патента: 1475974

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Булкин, Кусков, Мочалин

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, низкотемпературного, состав

...К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 21) 4271033/23-0(56) Надольский ВБорирование в порфторобората калияи термическая обр1972, Ф 11, с.63 тение относится к химикоой обработке металлов ив частности к низкотемпераорированию сталей в порошрое может быть использовано для поверхностного упрочнения деталей двигателя и металлических изде ва,Состав для борирования, содержащий карбид бора и фтороборат калия дополнительно содержит аморфный бор при следующем соотношении компонентов, мас.З:Карбид бора 27-32 Аморфный бор 18-22 фтороборат ка- лия пцающей способноститолщине боридного слоя3, Фазовый анализ поев проводили рентгено1475974 Предложенный состав по сравнению с известным обладает значительно более высокой насыщающей способностью при,...

Номер патента: 1477776

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Люмет, Перевертов, Рогов, Халмухамедов

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, состав, стальных

...(НаВО), оловянистой бронзы марки Бр 010, сульфата цинка.Термодиффузионное насыщение из предлагаемого состава проводят в обмазках на образцах из стали У 8 А размерами 10 1030 мм. Обмазку толщиной 8-10 мм наносят на образцы, сушат в течение 10-20 мин при комнатной температуре на воздухе, затем помещают образцы в электропечь, нагретую до температуры процесса химико-термической обработки:о850-950 С, и выдерживают 2-6 ч. Закалку проводят с температуры диффузионного насьпцения в масле, При закалке обиазка теряет целостность и отделяется с поверхности образцов.Результаты диффузионного насьпцения стали У 8 А после обработки при темпе" .оратуре насьпцения 930 С из составов, содержащих компоненты в различных соотношениях, представлены в...

Номер патента: 1497271

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Задольский, Киндрачук, Козлов, Лоскутов, Семенченко, Хижняк, Яковчук

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, состав

...от соответствуюцих характеристик покрытий, полученных при обработке в известном составе (1). Более высокое содержание фосфористой меди приводит к резкому снижению насыщающей способности состава и износостойкости изделий.Данные, приведенные в таблице, показывают, что насыщающая способность предлагаемого состава в 1,5-2 раза выые насыцаюцей способности известного состава ( 1), а износостойкость изделий повышается соответственно в 2-2,2 раза,Формула изобретенияСостав для борирования стальных изделий, включаюций карбид бора и медьсодержацее вещество, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения асыщаюцеи способности состава и повышения износостойкости изделий в качестве медьсодержащего вещества он содержит фосфористую медь...

Номер патента: 1525232

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Альтшулер, Исаков, Картошкин, Мешочкин

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, местного, стальных

...из разрядной камеры.П р и м е р. По предлагаемомуспособу борировали образцы из стали45 при 950 и 850 С. Борнрованиеосуществляли иэ пасты, содержащей603 аморфного бора и 403 буры. Наносили слой борирующего состава.различной толщины, используя суспензиив спирте с различным содержанием 15борирующего состава (аморфный бор ибура). Результаты исследованийприведенн в таблице.Из результатов эксперимента видно,что определенной необходимой толщине 20боридлого слоя соответствует оптимальная толщина борсодержащего состава.При толщине слоя борсодвржащегосостава, меньшей оптимальной, уменьшается толщина боридного слоя, а при 25толщине слоя борсодержащего состава,большей оптимальной, необходима очи-.стка деталей от остатков борсодержащего...

Номер патента: 1527318

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Ермолин, Недостаев, Разинков

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, стальных

...обработку при температуре выше 950 С без разжижения, частичного 20 оплавления и стекания обмазки, т,е.Риз твердого состояния, в то время как при этой же температуре борирование с использованием буры в качестве связующего не применяют. 25Способ осуществляют следующим образом.Приготавливают смесь из порошков карбида бора и криолита, загружают ее в тонкостенный контейнер из нержа веющей стали и подвергают нагреву в муфельной печи до 1050 С, производят погружение детали в содержимое контейнера, извлекают из него, дают обмазке застыть на воздухе, наносят на реакционный слой защитную обмазку,35 производят насыщение при температуре борирования.П р и и е р. Проводят химико-термическую обработку роликов из стали ШХразмером ф 12 х 12 мм....

Номер патента: 1541302

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Абрамова, Сигова

МПК: C23C 8/02

Метки: борирования, диффузионного, стальных, твердосплавных

...активной пасты поверхности изделия, что довольно труыцаюцих порошков дости использование малог" не влечет эа собой шейся массы, что поэ1541302 Таблица 1 Температура, С Глубинадиффузионного борированногослоя мкм Пр одолжит ельностьборирования, ч Способ 950 150-168115180195 ИэвестньпПредлагаемый 950 воляет многократно использовать насыпающий порошок,Способ осуществляют следуюцим образом.На поверхность стального изделияНаносят активатор (буру). Нанесениепроизводят окунанием иэделия в 107 ный водньп раствор буры, после чегодетали высушивают при 100 С в течеие 15 мин, Водный раствор буры подтерживают при 90 фС,Высушенные детали помещают в кон,ейнер иэ нержавеющей стали, перепылают порошком карбида бора. В качестае плавкого затвора используют...

Номер патента: 1548264

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Люмет, Перевертов, Рогов, Халмухамедов

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, жидкостного, состав, стальных

...А/см, напряжение 6-24 В), После этого ток выключают, анод в вицерафитового стержняизнлекают из тигля и ведут процессдиффузионного насыщения в течение1-4 ч.После оконча.ния. процесса диффузи-,онного насыщения проводят процесс деборирования н течение 5-1 мин, меняя полярность катода и анода пропуская обратный ток, что позволяетзначительно сократить время отмывкиборируемых деталей.Закалку проводят с температурыдиффузионного насыщения в масло.Компоненты для приготовления состава применяются в виде порошкообразных материалов фракцией 0,2 мм,Результаты диффузионного насыщениястали после обработки н составах, содержащих компоненты в различных соотношениях представлены в таблице.Как видно из таблицы, толщина образованного слоя на стали У 8 А...

Номер патента: 1571102

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Писаренко, Чернега, Яковчук

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, состав, стальных

...отделения реакционного пространства контейнера от печной атмосфе.ры и предотвращения проникновения внего воздуха контейнер закрываютлистом асбеста и засыпают натросиликатное стекло толщиной 10 мм. Принагреве до температуры борирования(950 С) продолжительностью 6 ч натросиликатное стекло расплавляется(750-800 С) и герметиэирует контейнер.По окончании изотермической выдержки контейнер с деталями извлекают иэ печи и охлаждают до комнатной температуры на воздухе. Послеохлаждения контейнера застьвший силикат разбивают, контейнер распаковьвают и извлекают детали с чистойповерхностью, не требующей дополнительной очистки. В слу"ае борирования в составе прототипа наблюдаетсяналипание порошка на поверхностьдеталей.Образцы иэ стали 45,...

Номер патента: 1573051

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Задольский, Лоскутов, Семенченко, Чернега

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, состав, стальных

...ий бор, дополнительно содержю медь при следующем соотномпонентов, мас.Ф:Хлористая медьАморфный борТехническийкарбид бора О ЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫление кристаллов хлористой меди(630 С),Жидкая фаза хлористой медиобволакивает поверхность стальныхизделий и процесс борирования, идетчерез 1 нидкую прослойку, При этом скоро 4 ть диффузии намного выше, цем приборировании из твердых порошков,При борировании в предлагаемомсоставе в насыщающий материал диффундируют бор и медь, в результате формируются бориды железа (Ге Сц) В и(Ре, С 11)2 В где цасть атомов железазамещена атомами меди, что способствует уменьшению микротвердости и росту, пластицности бооидных фаз по сравнению с борированием из 10090 технического ВС.Введение аморфного бора...

Номер патента: 1574681

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Альтшулер, Исаков, Картошкин, Мешочкин

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, пасты, состав, стальных

...80-98%-ный раствор глицерина в воде. Для сравненияпроводили борирование по аналогичным режимам из состава; 84 ВС ++ 16 БаВ 407, Ь качестве связующегоиспользовали смесь ацетона с клеемБфи сульфитно-спиртовую барду.40 Сравнительные результаты обработки приведены в табл. 2,Предлагаемый состав обеспечиваетизносостойкость в 1,5-2 раза большеза счет увеличения сплошности борид 45 ного слоя,формула изобретения.1Состав пасты для борированиястальных изделий, включающий борсодержащее вещестьо, активатор и связующее, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости обработанных изделий путем увели- чениЯ сплошности диффузионного слОЯ в качестве активатора он содержит буРу, а в качестве связующего водньп раствор глицерина при...