Состав для борирования стальных изделий

ТСНИТИЧЕСН СОЮЗ СОЦИО РЕСПУ 2 БРЕТЕНИЯ(57) Изобретение относится к термической обработке металло изобретения - снижение хрупко пористости покрытий и повышен щающей способности состава. Б покрытия получают в порошково следующего состава, мас.3: хл медь 2-6, бор аморфный 4-6, т кий карбид бора остальное, Эт ляет в 1,6 повысить толщину с 2 раза снизить пористость пок 1 табл. У 23технический инстиликой Октябрьской еволюции и Научнобъединение "Больше микоЦель и иие насыоридныей смесиористаяехницесо позволоев ирытийрнега, В.Ф.Лоскутов, нко и А.Н.Задольский 5.51,06 (088,8)кое свидетельство СССР л, С 23 С 8/68, 1971. Изобретение относится к хтермической обработке металлжет быть использовано в машинии, судостроении, пищевой прности, инструментальном произдля упроцнения инструмента, одеталей и узлов, работающих вях износа,Целью изобретения является снижение хрупкости и пористости боридныхпокрытий с. одновременным повышениемих толщины,СцС 1 - хлоридкий, плавится приный порошок корицнвится при 2300 С.Использование аморфного бора и хлористой меди в совокупности с порошком технического карбида бора в указанных количествах позволяет получить более пластичные боридные слои и приводит к росту толщины диф фузионных боридных слоев (ГеВ и ГеВ) в 1,66 раза, снижению микро- хрупкости боридных фаз в 1,28 раза, уменьшению пористости в 2 раза, При этом микротвердость боридных фаз ос тается практически на том же уровне цто и у известного состава.При нагреве насыщающей порошково смеси для диффузионного борирования предлагаемого состава до температурОборирования 975 С происходит распла меди кристалличес 630 С. В - аморфевого цвета, плаимикоов и моностроеомышлен- .водствеснастки,условиюцаю- аморфт хлор- ении 4-6 стальное ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ(56) .АвторсНф 397564, к Состав для борирования, вкй технический карбид бора ий бор, дополнительно содержю медь при следующем соотномпонентов, мас.Ф:Хлористая медьАморфный борТехническийкарбид бора О ЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫление кристаллов хлористой меди(630 С),Жидкая фаза хлористой медиобволакивает поверхность стальныхизделий и процесс борирования, идетчерез 1 нидкую прослойку, При этом скоро 4 ть диффузии намного выше, цем приборировании из твердых порошков,При борировании в предлагаемомсоставе в насыщающий материал диффундируют бор и медь, в результате формируются бориды железа (Ге Сц) В и(Ре, С 11)2 В где цасть атомов железазамещена атомами меди, что способствует уменьшению микротвердости и росту, пластицности бооидных фаз по сравнению с борированием из 10090 технического ВС.Введение аморфного бора изменяеттермодинамис 1 ескую активность насыща Оющей смеси, что интенсифицирует проц(Всс насыщения бором и приводит кувеличению толщины боридных слоев в166 раза по сравнению с известным,5Процесс борирования сталей осуЩествля 1 от следующим образом.В контейнер из нержавеющей стали засыпают смесь порошка технического карбида бора, хлористой меди и аморф- ЗО ного бора предлагаемого состава. ЗаТем в контейнер помещают изделия и фасыпают указанной порошковой смесью. Для отделения реакционного пространСтва контейнера от печной атмосферы д 5 и предотвращения проникновения в него Воздуха контейнер 1 закрывают. листом асбеста и засыпают натросиликатное стекло толщиной 100 мм. При нагреве до температуры борирования, составля ющеи 975 С, продолжительностью 4 цнатросиликатное стекло расплавляется(750-800 С) и герметизирует контейнер.По окончании изотермической выдержкиконтейнер с деталями извлекают из печи и охлаждают до комнатной температуры на воздухе, После охлажденияконтейнера силикат разбивают, контейнер распаковывают и извлекают деталис цистой поверхностью, не требующейдополнительной очистки,Иикрохрупкость слоев оценивают поизвестной методике.Площадь, занятую порами в диффузионнь 1 х покрытиях, определяют методом колицественной металлографии в20 полях зрения на автоматическоманализаторе. Толщину и микротвердостьборидных слоев определяют на прибореПМТпо стандартной методике,В таблице приведены характеристики пог 1 уценных покрытий (условия насыщения: Т = 975 С, с = 4 ц).Формула изобретенияСостав для борирования стальных изделий, включающий технический карбид бора и аморФный бор, о т л и ц аю щ и й с я тем, что, с целью снижения пористости и хрупкости боридных покрь 1 тий с одновременным повышением их толщины, он дополнительно содержит хлористую медь при следующем соотношении компонентов, мас,3:хлористая медь 2-6 Аморфный бор 4-6Техницескийкарбид бораОстальное