Патенты опубликованные 15.10.1992
Способ обработки заготовок
Номер патента: 1768656
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Гусенков, Моисеенко, Рузанов, Сташенко, Тараненко
Метки: заготовок
...известного способа является то, что продолжительностьодного цикла значительна и не позволяетиспользовать способ в процессе деформирования.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявленному способу является способ обработкизаготовок, преимущественно чугунных,включающий нагрев заготовок пропусканиобразец серого высокопрочного держанием основных легируютов: 3,30 С, 2,470 Я пропускают ток плотностью 10 - 25 А/мм, сг мпульсов 0,1 - 18 Гц при длитель 1768656ности импульса 2. 10 - 4 с и деформируют, например, растяжением. Процесс деформации существенно зависит от характера дей-, ствующего тока: продолжительность течения и величина работы разрушения примерно в 2 раза больше при прерывном действии тока, чем...
Способ электрошлакового переплава расходуемого электрода в охлаждаемом кристаллизаторе
Номер патента: 1768657
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Баглай, Бондаренко, Гребцов, Клюев, Латаш, Медовар, Ступак
МПК: C22B 9/18
Метки: кристаллизаторе, охлаждаемом, переплава, расходуемого, электрода, электрошлакового
...регулируют с помощью переменного сопротивления, включенного в дополнительную внешнюю цепь кристаллизатор-поддон, между слитком и кристаллизатором устанавливают разность потенциалов, не превышающую величины, при которой образуется "пробой", процесс ведут на постоянном токе обратной полярности, соотношения токов в цепях и разности потенциалов устанавливают на основании электротехнических измерений.На фиг. 1 показана схема ведения процесса ЭШП; на фиг. 2 - график зависимости обессеривания металла - ЛОБ 1 от соотнослщения токов - при эл = сопят,элСпособ осуществляют следующим образом,На поддон 1 устанавливают охлаждаемый кристаллизатор 2, в который вводят расходуемый электрод 3, Между электродом, кристаллизатором и поддоном имеется внешняя...
Жаропрочная коррозионно-стойкая сталь
Номер патента: 1768658
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Акиндинов, Апарин, Егоров, Замошников, Капуткин, Касаточкина, Марушин, Мелькумов, Писаревский, Рейтблат, Сартан, Слепнев, Тугова, Чертков
МПК: C22C 38/50, C22C 38/58
Метки: жаропрочная, коррозионно-стойкая, сталь
...мартенситную структуру. С этой целью был произведен расчет структурного состояния опытных плавок стали по специальной диаграмме, координатами которой являются структурные эквиваленты, Если хромовый эквивалент ферритообоазования11,0, в структуре стали может образовываться значительное количество д - феррита (более 20 О,), что нежелательно ввиду снижения эрозионной стойкости стали и ее ударной вязкости. А при хромовом эквиваленте мартенситообразования- 9,35 в стали образуется аустенит, что также оказывает негативное влияние на свойства стали, снижая ее твердость и коррозионную стойкость.5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 Ниже приведены примеры осуществления изобретения. Было выплавлено несколько опытных плавок стали, химический состав...
Состав для алюмофосфосилицирования стальных изделий
Номер патента: 1768659
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Герасимов, Песков, Порфирьева
МПК: C23C 10/52
Метки: алюмофосфосилицирования, состав, стальных
...приготовления состава использовали ферроалюминий (сплав железа 50 О/о и алюминия 50 О) с размером зерен до 1,6 мм.В качестве диоксида кремния использовали кремнезем с размером зерен до 1 мм (ОСТ 21 - 1 - 80).1768659 40 Природный фосфорит (месторожденияКаратау), соответствующий ТУ 6 - 25 - 16-75,имел следующий химический состав, мас4; Рг 05 28,0 Р 2,4 СаО 38 0 РгОз 2,6 МО 27 нераст, СОг 60 остаток 14,0 Составы готовились следующим образом.Фосфорит размалывали до тони 200 мкм и затем готовили составы для алюмофосфосилицирования стальных изделий механическим смешением компонентов, взятых в заданных соотношениях. Изделия из стали 3 в виде пластинок размером 50 х 80 х 3 мм, подготовленные к покрытию, т.е. очищенные от ржавчины путем...
Способ нанесения покрытий
Номер патента: 1768660
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Мирсаидов, Норматов, Пулатов, Шерматов
МПК: C23C 16/08
...в том, что при непрерывной бомбардировке хлорида кадмия атомарным водородом на поверхности обрабатываемого материала происходит две стадии гетерогенной химической реакции с образованием молекулярного водорода при рекомбинации атомов водорода с выделением 104 Ккал/моль энергии, которая расходуется на расшатывание связи Сб - С 1 и одновременно происходит взаимодействие хлорида кадмия с другими атомами водорода с образованием летучего гидрида кадмия и хлористого водорода. Поскольку система работает в проточном режиме, хлористы й водород откачивается и нейтрализуется в ловушках, представляющих собой стеклянный сосуд с твердой щелочью.Гидрид кадмия охлаждается на ахлаждаемай до 10 - 11 С подложке и далее при отогреве подложки до 50 С...
Станция катодной защиты
Номер патента: 1768661
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Кухалашвили, Лелуашвили, Херодинашвили, Хецуриани
МПК: C23F 13/00
Метки: защиты, катодной, станция
...тем, что стоимость конденсатора значительно ниже стоимости регулятора,На чертеже показана схема предложенной станции катодной защиты,Один вывод вторичной обмотки 1 трансформатора подключен к электроду 2 анод- ного заземлителя, а другой вывод, через конденсатор 3 подключен к общей точке 4 встречно-параллельно включенных диодов 5 и 6. Диод 5 подключен к катодному выводу 7 газопровода 8, а диод 6 к кожуху 9 анод- ного заземлителя. Между кожухом 9 и элек 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тродом 2 имеется коксовая засыпка 10, а между газопроводом 8 и анодным заземлителем - грунт 11, Для регулирования тока защиты газопровода имеется регулятор, который на рисунке не показан. Емкость (омическое сопротивление) конденсатора подбирается так,...
Углеродистая масса для анодов алюминиевых электролизеров
Номер патента: 1768662
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Буров, Вегнер, Демидов-Полякман, Подкин
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевых, анодов, масса, углеродистая, электролизеров
...проиност ед, кг/сна 62,5 62,0 62,2 62,1 62 9 62,8 63, 63,4 63,6 6 З,7 64,5 65 8 1 прототип, 235678910 1112 37,2 31,1 34,3к .г 330 34,9 36,7 37,6 З 8,о 42,1 5 З,О 24,: 24,0 23,5 23,0 22,5 22,0 215 21,0 20,5 20,019,5 19,0 1,76 1;87 1,85 1 88 1,72 1,75 1,68 1,61 1,47 1,43 1,31 1,08 182 521 477 469 462 467 454 459 445 448 439 440 226 20,8 22,5 22,7 22,7 224 22,9 22,8 23,1 23,0 23,2 23,4 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75 5 75,5 "г с /э,р 0,5 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 числа растворителей с 1 емпературой кипения 150 - 350 С при соотношении компонентов, мас.: каменноугольный пек 20 - 24, растворител ь (с температурой кипения 150-.350 С) 0,5 - 4,5; электродный кокс - остальное.П р и м е р, Берут 75,50 прокаленного...
Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом
Номер патента: 1768663
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Адамов, Беляев, Бондарев, Захаров, Кулеш, Курилкин, Лузин, Новиков, Поленок, Фризоргер
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анода, верхним, самообжигающегося, токоподводом, формирования, электролизера
...штырей в течение двух-четырех суток высоту коксо-пекового слоя поддерживают равной 0,7 - 0,9 его номинальной величины. 40 45 50 Составитель В.ФризоргерТехред М Моргентал Корректор М,Керецман Редактор А,Бер Заказ 3623 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 стей на подошве и случаев проникновения массы в расплав), возрастает удельный выход угольной пены и повышается расход углеродного сырья и электроэнергии на единицу выпускаемой продукции.Целью настоящего изобретения является сокращение расхода анодной массы и электроэнергии.Поставленная цель достигается тем, что перед...
Способ интегрального гашения и предупреждения анодных эффектов алюминиевых электролизеров
Номер патента: 1768664
Опубликовано: 15.10.1992
Автор: Остапенко
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевых, анодных, гашения, интегрального, предупреждения, электролизеров, эффектов
...(глубоком снижении) тока поверхность размела между электролитом и металлом придет в движение и займет определенное положение. Под центром анода толщина электролита увеличится с 4 до 8 - 16 см (при высоте холма 4 - 12 см). Указанный обьем заполнится электролитом, обогащенным глиноземом, поступившим от бортов, Обогащенный электролит омоет всю подошву анода при своем движении,За время бесконтактной паузы должны в основном закончиться бурные конвективные процессы в электролите и металле восстановится граница раздела. Опыты на ванне С 8 Б показали, что время бестоковой паузы должно быть не менее 20 С.При включении тока граница снова прийдет в движение в направлении к подошве анода, стремясь занять прежнюю форму, При этом она...
Способ изготовления матрицы для гальванопластического получения теплообменных систем
Номер патента: 1768665
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Говорова, Кочкин, Миловский, Нагирный, Приходько
МПК: C25D 1/08
Метки: гальванопластического, матрицы, систем, теплообменных
...матрицы для галь- Натрий серно-кислый 60 - 80 ванопластического получения теплообменКислота серная 25-35 ных систем, включающий закрепление при температуре . 18-25 С 45 алюминиевых трубок в соответствии с про- рН 5,2 - 5,8 филем теплообменной системы, о тл и ч а юплотности тока 0,8 - 1,0 А/дм щ и й с я тем, что, с целью упрощения в течение 25 - 30 ч. способа, алюминиевые трубки закрепляют с Активируют электрохимически в силь- двух сторон при помощи торцевых оправок нокислом электролите хлорида никеля. 50 и расстоянием между трубками 0,4 - 0,6 иЗаращивают матрицу-каркас никелем 0,3 - 0,5 мм соответственно для прямоугольиз электролита состава (г/л): ного и круглого сечения.Составитель В.НагирныйТехред М.Моргентал Корректор М.Керецман...
Способ электролитического хромирования деталей типа тел вращения
Номер патента: 1768666
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Гарьковец, Курило, Лопушанская, Нечипорук
МПК: C25D 3/04
Метки: вращения, тел, типа, хромирования, электролитического
...распыления хромовой кислоты, полученные при проведении электролиза в стандартной ванне при катодной плотности тока 200 А/дм . 10П р и м е р 3. В табл 3 приводится зависимость падения напряжения на ванне от отношения площади анода к площади катода при электроосаждении хрома из стандартного электролита при катодной 15 плотности тока 150 А/дм, полученная известным способом-прототипом (расстояние межэлектродного зазора - 2 мм, скорость вращения катода - 0,75 м/с, скорость циркуляции электролита в межэлектродном зазо ре - 0,6 м/с) и в обычной ячейке (расстояние межэлектродного зазора - 30 мм).Микротвердость осадка определялась на приборе ПМТ - 3, а отражательная способность - на фотоэлектрическом фотомет ре ФМ - 58 по отношению к эталону...
Способ нанесения хромового покрытия на детали узлов трения
Номер патента: 1768667
Опубликовано: 15.10.1992
Автор: Соколов
МПК: C25D 3/04
Метки: детали, нанесения, покрытия, трения, узлов, хромового
...струйно-абразивной обработки создают дискретные участки с шероховатостью равной 10 - 15 мкм и углом наклона микронеровностей 3 - 5 путем обжатия колец на рабочей поверхности в гильзе с продольными прорезями шириной 0,1 - 10 мм и расстоянием между ними 10 - ЗО мм.Создание на рабочей поверхности кольца дискретных участков с шероховатостью 5 10-15 мкм обеспечивает после нанесенияпокрытия на них различную величину адгезионной прочности. Введение участков с пониженной адгезионной прочностью препятствует распространению крупных 10 магистральных трещин, образующихся нажесткозакрепленных участках покрытия при работе кольца в двигателе, Достижение оптимального соотношения адгезионной прочности между отдельными участками по крытия по его...
Способ приготовления электролита хромирования
Номер патента: 1768668
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Молчанова, Москвичева, Фомичев, Хоренян
МПК: C25D 3/04
Метки: приготовления, хромирования, электролита
...- алициклические углеводороды, насыщенные ряда алканов, имеющие в составе углеродной цепочки чисностроения для повышения эксплуатационной надежности узлов и деталей, работающих в условиях трения, Сущность изобретения: органическую добавку нефтяного типа вводят в электролит в виде смеси, полученной путем смешения органической добавки и концентрированного водного раствора хромового ангидрида с соотношением хромового ангидрида и воды, равным 1:0,5 - 0,7 при соотношении органической добавки и раствора хромового ангидрида в смеси, равном 1:0,9 - 1,1. 1 табл,Поста влен ная цел ь дости га ется тем, что в способе приготовления электролита хромирования, содержащем органическую добавку нефтяного типа, включающем растворение в воде хромового...
Способ обработки титана и его сплавов
Номер патента: 1768669
Опубликовано: 15.10.1992
Автор: Пекшева
МПК: C25D 11/26
...- 1 размерами 50 х 20 х 1 мм, Титановые пластины подвергают анодированию в растворе ацетата натрия с концентрацией например 4 мас.0/О при напряжении 42 В в течение 7 с до образования на поверхности металла анодного слоя желтого цвета, После этого образцы промывают водой, вытирают фильтровальной бумагой или высушивают на воздухе или в сушильном шкафу. Анодированные титановые пластины подвергают термообработке на воздухе при температуре 650 С в течение ЗО мин. Затем образцы вынимают из печи и охлаждают. При этом поверхность титановых пластин приобретает светло-зеленую окраску,П р и м е р 2, Для нанесения покрытий используют пластины из титанового сплава марки ОТ 4 - 0 размерами 50 х 20 х 1 мм, которые подвергают предварительному...
Устройство для нанесения композиционных гальванических покрытий
Номер патента: 1768670
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Ветлянская, Кравец, Нагирный, Приходько
МПК: C25D 13/00, C25D 17/00
Метки: гальванических, композиционных, нанесения, покрытий
...со щеткой, установленный с возможностью взаимодействия с днам ячейки,Сущность изобретения поясняется чертежем.Устройство состоит из анодного вала - токопровода (1), к которому присоединен шнековый анод (2) с закрепленными к нижнему торцу щетками (3), Анод расположен симметрично во внутренней полости покрываемого цилиндра (4), помещенного во второпластовую или полиэтиленовую ячейку (5) с установочным и изолирующим кольцом (6) из того же материала, которую заполняют рабочим электролитом-суспензией, Система снабжена катодным токоподводом (7) и погружена в ванну (8) с пароподогревом,Принцип работы устройства следующил.При включении тока электролиза одновременно от электродвигателя придают вращение шнековому аноду 2) через вал -...
Автооператор для гальванических ванн
Номер патента: 1768671
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Жаворонков, Толмачев
МПК: C25D 19/00
Метки: автооператор, ванн, гальванических
...с пустотелой колонной 3, снабженной прорезями 4 и 5, На колоне размещены втулки 6 и 7, соединенные при помощи пальцев 8 и 9 с плавающими гайками 10 и 11. Гайка 10 снабжены винтом 12, соединенным с приводом 13, а гайка 11 снабжена винтом 14, соединенным с приводом 15. На втулке 6 размещена муфта 16,шарнирносоединенная при помощи тяги 17 с консолью 18, а на втулке 7 размещена муфта 19, шарнирно соединенная при помощи тяги 20 с консолью 21. Консоли 18 и 21 шарнирно закреплены в дополнительных муфтах 22 и 23 и снабжены стопорами 24 и 25. Дополнительные муфты 22 и 23 размещены на втулке 26 с возможностью свободного проворачивания относительно друг-друга и втулки 26; которая в свою очередь свободно проворачивается вокруг колонны 3, С втулкой...
Электролит для очистки свинца
Номер патента: 1768672
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Максимов, Панков, Разбитной, Цветков
МПК: C25F 1/00
Метки: свинца, электролит
...очистки анодов, а повышение плотности - к увеличению времени продолжительности очистки, а также требует применения источников тока с более высоким напряжением, что экономически нецелесообразно.Основанием для указанного выше ограничения концентрации всех компонентов, плотности растворителя и параметров режима очистки послужила серия опытов при очистке свинцовых анодов от хроматов свинца после эксплуатации их в электролитах хромирования с последующим изучением свойств электролита и качества очистки поверхности анодов.Приготовление электролита для очистки свинцовых анодов осуществлялось следующим образом. Расчетное количество щавелевой кислоты и железа щавелевокислого окисного растворяют непосредственно в ортофосфорной кислоте при...
Способ электрохимического матирования нержавеющих сталей
Номер патента: 1768673
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Горкавенко, Игнатьев, Ошноков, Сидоров, Шлугер
МПК: C25F 3/00
Метки: матирования, нержавеющих, сталей, электрохимического
...выше 30 А/дм сопровождается обильным выделением кислорода, что приводит к резкому снижению скорости растворения металла и вызывает падение выхода по току,Чрезвычайно велика роль присутствующих в электролите фторидионов и кремнефтористоводородной кислоты. Как показали результаты исследования, только при наличии в электролите упомянутых веществ представляется возможным вести бесшламное травление стали и расширить диапазон плотностей тока, в пределах значений которых растворение металла протекает с высокой интенсивностью и большим выходом по току, обеспечивая при этом получение мелкозернистой, ровной поверхности с шероховатостью, значение которой, в зависимости от используемых режимов электролиза может изменяться в весьма широких...
Способ электрохимического полирования меди
Номер патента: 1768674
Опубликовано: 15.10.1992
МПК: C25F 3/22
Метки: меди, полирования, электрохимического
...0,27 ь алюминия, В качестве катода использовали медную пластинку. Температуру в ванне поддерживали; 2930 О, потенциал 2,5 В, анодную плотность тока 4,0 А.дм, После 180 мин. электрохимической полировки (18 циклов по 10 мин. с двухминутной паузой) В уменьшалось с 2,2 мкм до 0,21 мкм,П р и м е р 3. Медный цилиндр диаметром 150 мм и длиной 400 мм помещали в электрохимическую ванну в качестве анода, в которой в качестве электролита была залита 80 О ортофосфорная кислота с добавкой 0,15 О алюминия. В качестве катода использовали медную трубку, помещенную внутрь цилиндра, Температуру в ванне поддерживали 2425 С, Потенциал повышали с 2,1 В до 2,4 В ступенчато, выдерживая при каждом потенциале 2,1 В, 2,2 В, 2,3 В в течение 1 минуты, а при...
Устройство для эпитаксиального выращивания полупроводниковых материалов
Номер патента: 1768675
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Арендаренко, Барышев, Буравцев, Варгулевич, Лобызов, Чариков
МПК: C30B 25/08, C30B 25/12
Метки: выращивания, полупроводниковых, эпитаксиального
...в виде диска, размещенного в основании и имеющего сателлиты, под которыми в диске и в основании выполнены газотранспортные и сбросные канавки, и средства ввода и вывода газов, в нем в сателлитах на стороне, обращенной к диску, выполнены газотранспортные канавки, имеющие форму и угловое расположение газотранспортных канавок в диске и направленные навстречу им.На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б - Б на фиг.1,Устройство содержит реактор, включающий корпус 1 с крышкой 2 и основанием 3, внутри которого установлены два экрана 4 и 5, средстьо ввода ПГС, выполненное в виде трубки 6 для ввода компонентов 3-ей группы с водородом и трубки 7 для ввода компонентов 5 группы...
Устройство для воздушной очистки волокнистого материала
Номер патента: 1768676
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Андреев, Гуревич, Егоров, Савельев, Соков
МПК: D01G 9/08
Метки: воздушной, волокнистого
...в днище воздушным патрубком, и элемент отвода тяжелых сорных примесей, донная часть камеры выполненаразъемной и снабжена перфорированнойпластиной, патрубки подачи волокна расположены в нижней части камеры, элементотвода тяжелых сорных примесей выполненв виде магнита и размещен в донной частикамеры под перфорированной пластиной,при этом последняя установлена с возможностью вибрации в горизонтальном направлении.Положительный эффект достигается засчет обеспечения свободного прямолинейного витания волокна, при котором волокнане коагулируются, что способствует отделению тяжелых частиц. На чертеже изображен общий вид заявленного устройства, Сепаратор устроен следующим обоазом.Цилиндрическая обечайка 1 снизу через прокладку 2 закрыта...
Способ получения регенерированного волокна из отходов нитей
Номер патента: 1768677
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Гужва, Зозовский, Мальчевский, Михлин, Потелло, Спектор, Тихомиров, Ткачук
МПК: D01G 11/00
Метки: волокна, нитей, отходов, регенерированного
...образом. Отходы нитей загружают равномерным слоем на горизонтальный транспортер, с которого питающиецилиндры подают их в зону действия ножейрубильного станка, где рубку отходов нитейосуществляют на отрезки одинаковой длины путем их равномерной подачи,Затем рубленые отходы нитей поступают на концервальную машину для рыхления 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕГЕНЕРИРОВАННОГО ВОЛОКНА ИЗ ОТХОДОВ НИТЕЙ57) Использование: относится к текстильой промышленности, в частности к произодству химических волокон из отходов итей. Сущность изобретения; рыхление роводят в одну стадию непосредственно еред чесанием, а рубку отходов волокна существляют на отрезки одинаковой длиы путем их равномерной подачи в зону ействия ножей. 1 ил,елью ликвидации высокой...
Устройство для питания текстильной машины
Номер патента: 1768678
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Андреев, Гуревич, Савельев, Соков
МПК: D01G 15/40
Метки: питания, текстильной
...данная конструкция не формирует волокнистый слой однородный по объемной плотности, что негативно отражается на питании текстильных машин,Целью изобретения является повышение равномерности подачи волокнистого материала за счет получения слоя с одинаковой плотностью по ширине.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для питания текстильной машины, содержащем цилиндрический корпус с тангенциально расположенными загрузочным и разгрузочным патрубками, лопастной барабан, установленный в корпусе с возможностью контакта его лопастей со стенками корпуса, оно дополнительно снабжено поворотной заслонкой, шарнирно смонтированной на внутренней стенке корпуса, примыкающей к разгрузочному патрубку, и выводными валиками, установленными на...
Устройство для непрерывного удаления угаров из-под чесальной машины
Номер патента: 1768679
Опубликовано: 15.10.1992
МПК: D01G 15/82
Метки: из-под, непрерывного, угаров, удаления, чесальной
...ветви транспортера.На фиг,1 дан один из возможных вариантов размещения устройства вдоль машины, Оно может быть размещено и поперек машины, т,е, вдоль рабочих органов.Устройство для непрерывного удаления угаров из-под чесальной машины работает следующим образом.Удаляемые в ходе обработки волокнистой массы угар, в состав которых входит костра, пыль, пух и непрядомые волокна, падают на движущийся транспортер 2, Транспортер подводит угары к заборной части 8 сопла 1, где они подхватываются потоком воздуха, всасываемого через щель 10., Транспортер способствует продвижению основной массы угаров в приемник системы пневмотранспорта и внутри его, прежде чем они попадут в трубу 4 и далее в цеховую систему пневмотранспорта. При этом наружная...
Устройство для питания текстильной машины
Номер патента: 1768680
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Ашнин, Коротков, Мацепуро, Самокрутова, Умрихин
МПК: D01G 23/00
Метки: питания, текстильной
...питателя только в одномположении шахты, а именно в вертикальнойплоскости. Конструкция питателя не предусматривает регулирование линейнойплотности формируемого настила.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.На чертеже изображена общая схемаустройства для питания текстильной машины,Устройство содержит пневмопривод 1,приемный бункер 2, питающий орган поменьшей мере с одним питающим валиком3, формирующую шахту 4, нагнетающую пару колковых валиков 5, оси которых установлены в ползушках 6, подпружиненных гибкимэлементом 7, передающую шахту 8, установленную между парой валиков 6 и питающим цилиндром 9 и столбиком 11,смонтированным перед приемным барабаном 10,Оси валиков 5 посредством ползушки 6кинематически связаны...
Устройство для замасливания волокнистого материала
Номер патента: 1768681
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Кондратьев, Ляховненко
МПК: D01G 29/00
Метки: волокнистого, замасливания
...клочков волокна на более мелкие, что позволяет осуществить равномерное замасливание продукта.Размещение форсунки в сопле струйного аппарата позволяет мелко распылить замасливающую эмульсию в рабочей струе воздуха и тем самым замасливание осуществляется насыщенной эмульсией рабочей струей.При соотношении площадей поперечного сечения камеры смешения к рабочему сечению сопла менее 3:3,5 не достигается поставленная цель, т.к нет достаточной инжекции по твердому телу, т,е. волокну. При соотношении, большем чем 3;3,5 происходит увеличение давления рабочей струи, что резко увеличивает шум устройства и количество потребляемой энергии.На фиг.2 представлено устройство, общий вид.Устройство для замасливания и транспортирования...
Электронагревательная ткань и способ формирования электронагревательной ткани на челночном ткацком станке
Номер патента: 1768682
Опубликовано: 15.10.1992
Автор: Хватов
МПК: D03D 15/00, D03D 15/02
Метки: станке, ткани, ткань, ткацком, формирования, челночном, электронагревательная, электронагревательной
...показателей.Целью настоящего изобретения является улучшение эксплуатационных показателей электронагревательной ткани путем создания равномерного поверхностного тепловыделения, устранения местного перегрева и замыкания электропроводящих уточных нитей.Указанная цель достигается тем, что в электронагревательной ткани, образованной переплетением электроиэоляционных основных и уточных нитей и электропроводящих уточных нитей, фоновая часть ткани образована переплетением электроизоляционных основных нитей и двух систем уточных нитей:электроизоляционных и электропроводящих, а кромки выполнены пе 5 10 15 20 25 30 35 40 реплетением электроизоляционнь,х кромочных основных нитей и уточных нитей, при этом отношение числа кромочных...
Конфузорная пластина для пневматического ткацкого станка
Номер патента: 1768683
Опубликовано: 15.10.1992
МПК: D03D 47/30
Метки: конфузорная, пластина, пневматического, станка, ткацкого
...ткацкого станка, имеющая коническое отверстие для направления воздушного поГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 21) 4891777/1222) 17.12.9046) 15.10.92, Бюл, М 3871) Ивановский текстильный институтим. М.В.Фрунзе72) Ю,Ф,Ерохин и М.Ю,Иванов56) Патент СШАМ 4538649, кл. О 03 О 47/30, 1985.(54) КОНФУЗОРНАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТКАЦКОГО СТАНКА (57) Сущность изобретения: конфузорная пластина имеет стакан под действием воздушного потока, инерционных сил и сил собственной тяжести, перемещающийся по направляющей, образуя канал и тем самым Изобретение относится к ткацкому производству текстильной промышленности.Целью изобретения является снижение воздухопотерь.На фиг.1 изображена...
Пневматическое устройство для удаления волокнистой пыли со шпулярников текстильных машин
Номер патента: 1768684
Опубликовано: 15.10.1992
Автор: Кириленко
МПК: D03J 1/00, D04B 35/32
Метки: волокнистой, машин, пневматическое, пыли, текстильных, удаления, шпулярников
...6 и соединен с ней посредством зубчатой передачи 15.Устройство работает следующим образом,При дьижении опоры 3 под действием привода 4 вдоль паковок 5 воздуха от вращающихся вентиляторов 2 через крыльчатки 6 попадает на шпулярники 1 с паковками 5 и происходит удаление пыли. В связи с установкой перед вентиляторами 2 крыльчаток 6, последние под действием набегающего потока воздуха начинают вращаться и отклонять вогнутыми поверхностями часть воздуха от оси вентилятора, выравнивая тем самым воздушный поток по высоте шпулярников 1.В результате обращения вогнутых поверхностей лопаток 7 соседних крыльчаток 6 в противоположные направления обеспечивается изменение направления части воздушного потока, взаимодействие и соударение этих соседних...
Способ изготовления ворсового нетканого материала и устройство для его осуществления
Номер патента: 1768685
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Березко, Болотин, Катышев
МПК: D04H 11/04
...электродвигатель и коробку скоростей для регулирования скорости вращения оправки 1, а также регулируемый привод продольного перемещения каретки 6 (на чертеже не показаны). На каретке 6 при помощи подшипникового узла 8 установлен обмотчик 9, связанный посредством, например, клиноременной передачи 10 с регулируемым электродвигателем 11.На каретке 6 закреплены кронштейн ",2, который служит для размещения барабана 13 с транспортирующей нитью 14, и ворсообразующий элемент 15. Ворсообразующий элемент 15 (см. фиг.З, 4) состоит из корпуса 16, несущих элементов 17, 18, установленных параллельно в пазе корпуса 16, и системы роликов 19, организующих нитепроводный тракт первой 20 и второй 21 несущих ветвей транспортера 14 (см, фиг,1),Наиболее...